Сплавов — Автор (original) (raw)
Сплавов
Припой для пайки электровакуумных изделий
Номер патента: 435908
Опубликовано: 15.07.1974
Авторы: Вайсман, Маргулис, Обработки, Проектный, Сплавов, Туторска
МПК: B23K 35/26, C22C 30/04
Метки: пайки, припой, электровакуумных
...припоя для пайки электровакуумных изделий.По основному авт. св.258013 известен припой для пайки электровакуумных изделий, содержащий, вес. %: серебра 41 - 44, меди 8,5 - 11,5, олова 46 - 49,Для снижения пористости припоя в паяных швах в его состав введен кремний в количестве 0,1 - 1,5 вес. %.Предлагаемый припой позволяет осуществлять пайку при температуре, не превышающей 500 С, что важно при изготовлении ряда деталей и узлов электровакуумных и полупроводниковых приборов, хорошо смачивает серебро, медь, никель, железо и их сплавы и минимально взаимодействует с ними при температуре пайки. Это дает возможность паять детали весьма тонких сечений без нарушения их геометрических размеров.Пайку предлагаемым припоем можно выполнять в...
Способ изготовления листа из сверхпластичного цинкалюминиевого сплава
Номер патента: 435304
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Косихин, Лузенберг, Московский, Новиков, Портной, Синицина, Сплавов, Темкин
МПК: C22F 1/16
Метки: листа, сверхпластичного, сплава, цинкалюминиевого
...обжатия проката 50 - 75% для обеспечения качества листа. Однако закалку проводят на последних проходах прокатки, что усложняет технологию изготовления листовых полуфабрикатов.Для упрощения технологии закалки, повышения пластичности и снижения сопротивления деформированию листа при пневмоформовке по предлагаемому способу осуществляют закалку гомогенизированного слитка или горячекатаной заготовки с 350-фС при выдержке 1 час, а прокатку проводят по достижении сплавом температуры 70 - 100 С за счет теплоты эвтектоидного превращения,Использование тепла эвтектоидного превращения исключает промежуточный нагрев листа, так как время выделения тепла при закалке слитка достаточно для проведения прокатки с обжатием до 99%, что устраняет...
Способ подготовки металлического охлаждаемого кристаллизатора для вакуумногопереплава
Номер патента: 435289
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Долинин, Короткое, Пахомов, Серга, Смол, Сплавов, Украинский, Ферросплавов
Метки: вакуумногопереплава, кристаллизатора, металлического, охлаждаемого, подготовки
...включего рабочую потем, что, с цеслитка и предо аллического охлаждля вакуумного пеесение покрытия на отличающийся шения поверхностиего приварки к товки мет ллизатора ающий нан верхность лью улуч твращения улучшениедугового пеприварки к на обратной Изобретение относится к области качественной спецэлектрометаллургии и может быть использовано в черной и цветной металлургии, а также в специальных отраслях машиностроения.Известны способы подготовки металлического охлаждаемого кристаллизатора, направленные на улучшение поверхности слитков вакуумного дугового переплава такие, как нанесение на стенки кристаллизатора плазменных покрытий из трудновосстановимых окислов или обмазок из легкоплавких шлаковых смесей и т. п.Эти способы не...
Шихта для получения окатышейвптбфонд тттш
Номер патента: 435276
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Базилевич, Булычев, Даньшин, Докучаев, Копырин, Марков, Московский, Пашков, Похвиснев, Спектор, Сплавов, Талхаев, Траур, Юсфин
МПК: C22B 1/243
Метки: окатышейвптбфонд, тттш, шихта
...или обычная известь, в количестве 3 - 15% от веса шихты совместно перемешивают и измельчают до заданной крупности в мельницах различного типа (шаровых, стержневых и т, д.). Соотношение в смеси руды и флюса в зависимости от основ- ности составляет 0,5 - 1,5.При измельчении достигается интенсивноесмешивание компонентов, что при последую щем обжиге способствует интенсивному развитию твердофазных реакций между основными окислами, кремнеземом и гематитом, появлению упрочняющей ферритной связки.Это, в свою очередь, приводит к повышению 10 прочности окатышей после обжига и восстановления и обеспечивает более глубокую десульфурацию окатышей. Кроме того, ввиду увеличения общей массы добавки улучшается ее перемешивание с концентратом, что спо...
Способ волочения профильных трубвпт6д акспертов
Номер патента: 435027
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Государственный, Касаткин, Комкова, Обработки, Панова, Проектный, Селезнев, Сплавов, Хонина, Шагин, Шевакин
МПК: B21C 1/24
Метки: акспертов, волочения, профильных, трубвпт6д
...по брующим ребра на конец трубы вставт стержень и начие волочения сначала трубы до соприкосток редуцирования), ается в волоку, Посие ребер по ширине вки, расположенном ка волоки. чеим реер стре нт ет изобретения на ую- авия, 20 ом. аз- ер- авен. 25 1Изобретение относится к обработке метлов давлением, а также к волочению пфильных труб с внутренними ребрами наподвижной оправке.Известные способы аналогичного назнания производятся на волоке с калибрующпояском и включают в себя следующие пеходы: редуцирование, обжатие стенок и реби калибровку, причем первые два осущевляются одновременно, что приводит к пекосу оправки в очаге деформации в момвтягивания оправки в волоку.Цель предлагаемого изобретения - пошение качества изделий за счет...
Прокатный валок
Номер патента: 435022
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Антонова, Иванов, Миленный, Николаев, Полухин, Сплавов
МПК: B21B 27/03
...от отнодиаметру, минимальноы бандажа и его прочновыполнен треугольным ио вершинам и впадинамцентрации напряжений. Во время работы валка под действием мента прокатки происходит равномерное мозатягивание конической резьбы по 20 сопрягаемой поверхности, при этом ис чается возможность проскальзывания о бандажа при изгибе, так как этому преп вуют витки резьбы. Кроме того, в случае катки оси и бандажа или теплового расш 25 ния бандажа появляющийся зазор также бирается за счет навинчивания бандажа действием момента прокатки. Таким образом, обеспечивается пло прилегание бандажа и повышается жестк 30 валка в целом.савсей клюиводят к снижению жести ухудшают качество проЭти недостатки пкости валкд в целомкатываемой полосыЦелью изобретенжесткости...
Способ определения избыточного компонента в нестехиометрических соединениях
Номер патента: 422319
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Андрейчук, Ванюков, Иванов, Морозова, Московский, Соловьев, Сплавов, Яковлева
МПК: G01N 15/08, G01N 25/14
Метки: избыточного, компонента, нестехиометрических, соединениях
...Сй, миг 33,0 36,0 47,0 47,0 51,5 43,0 44,0 47,0 64,0 29,0 39,0 52,0 52,0 62,0 49,0 49,0 52,0 73,0 7,5 1,7 1,2 1,2 30 0 1,0 1,2 0 0,81 0,95 0,97 0,97 1,04 1,00 099 0,97 1,0 25 Предмет изобретения Таблица 1 вл е о р с рен дриала с последующей конденсацией и химическим анализом конденсата, о т л и ч а ю 45 щи йс я тем, что, с целью более полного извлечения и ускорения определения, испарениеведут из эффузионной ячейки при ее температуре и температурном градиенте, обеспечивающем пересублимацию материала внутри50 ячейки,2, Способ по п, 1, отличающийся тем,что, с целью определения избыточного компонента в теллуриде кадмия, используют эффузионную ячейку при ее температуре 740 -760 С, а конденсацию ведут на перемещающийся коллектор порциями...
Сплав на основе медив п т 5, a, f«s: n «jwpn циипд u. ru; ur. “sv”; гli
Номер патента: 434119
Опубликовано: 30.06.1974
Авторы: Московский, Слиозберг, Сплавов, Степанова, Федоров
МПК: C22C 9/06
Метки: «jwpn, медив, основе, с.в, сплав, ф.с, циипд
...В. Н. федоро сковский ордена Трудового Красного 3и сплавов(71) Заявител 54) СПЛАВ СНОВЕ МЕД плав обладает Предел прочнос Предел текучест Твердость по В я к ооласти разработмеди, используемых в омышленности в каче- контактной сварки. следующими и, кгс/мм кгс/мм ккерсу, кгс/аИзобретение относит и сплавов на основе лектротехнической пр тве электродов машин Относительное удлинение, %Относительное сужение, %Электропроводность, % от мед содержаоснове ме вестен спл,0,9 в 1,3 0,15 - 0,35 Остальное иксльосфоредь Предмет изобретен чающий никельтем, что, с их, электричетв, он дополниедующем соотмеханических, электрионных свойств предлат дополнительно церий онентов, %: С целью повышенияческих и эксплуатацигаемый сплав содержипри соотношении...
Рабочая клеть стана поперечно-винтовойпрокатки
Номер патента: 433934
Опубликовано: 30.06.1974
Авторы: Кочетков, Потапов, Сплавов, Финагин
МПК: B21B 13/00, B21B 19/02
Метки: клеть, поперечно-винтовойпрокатки, рабочая, стана
...оо. едмет изобретени Рабочая клет прокатки, вклю,радиальных рас ЗО расположены поИзобретение относитокатного производства.Известная рабочая клеть стана поперечновинтовой прокатки включает, разъемную станину, в радиальных расточках которой под углом 120 расположены поворотные барабаны с валками, связанными с приводными шпинделями.В известной клети получают горячекатаные трубы с отношением наружного диаметра к толщине стенки до 12. Для получения горячекатаных труб с отношением более 12 осуществляют прокатку труб на стане с двумя рабочими валками и,приводным диском,С этой целью в предлагаемой рабочей клети одна из расточек удлинена под барабан с приводным диском, а в станине выполнен сообщающийся с удлиненной расточкой проем, в котором...
Способ кожи кольцевых гоковск
Номер патента: 432962
Опубликовано: 25.06.1974
Авторы: Игнатьев, Мохов, Охрименко, Сплавов, Тюрин
МПК: B21K 1/38
Метки: гоковск, кожи, кольцевых
...2 и заготовкоИ 3 помещают на двв опоры Ф, и верхним вырезным бойком 5 производят единичное обжатие загоовки. Вращая заго 2товку относительно оправки в промежутках между единичными обжатиями, производят раскатку ве в кольцввую поковку.5При единичном акте обжатиянаружные слои кольцевой заготовки с самого начала находятся вусловиях развитоИ контактной пою вврхности с инструментом за счетприменения для раскатки вырезно;го бойка; уведичвние контактнойповерхности и соответственно подпирающих сид трения обусловливаю ет наличие схемы напряжениИобъемного сжатия в металле поковки. Использование вырезного бойка,кроме этого, обеспечивает действие дополнительных сжимающих со ставляющих усидия и обусловливает возможность осуществления больших...
Устройство для агломерации железных руд
Номер патента: 432322
Опубликовано: 15.06.1974
Авторы: Базилевич, Вегман, Даньшин, Жеребин, Карабасов, Московский, Пашков, Похвиснев, Сплавов, Юсфин
МПК: F27B 21/04
Метки: агломерации, железных, руд
...по рель ли питатель и лючает в сеоя са также затворковый питательтелекку 4, питаихтой. Пространсам 5 леремещазажигательный истему кону 8 для подачи 2или подвижющие спекаство, внутри ется тележка горн 6, нахо те кл80 и 9. сы ыб Схема раооты установки предусматривает одновременную эксплуатацию обеих колосниковых решеток 12 и 18, но процесс спекапия Известныежелезных руладтельную чашупараллельнымитальной оси чагрузочны ми имы подвода востотелые цапфь дптся 1 под дтаемого возпроводу 7Конусы 9 ику готового,кой. Агл о м емя колоснилельными ощимися пово междулено наклолированныепричем из кгут отводиттелых цапф Электромотор 19 честерню 21 и зубчатыйповорот чаши по заданданной скоростью. Устаотводами 28 и 24, по кзы вводятся в пылеуловвыми...
432224
Номер патента: 432224
Опубликовано: 15.06.1974
Авторы: Гольдштейн, Громов, Долинин, Зельбет, Кузнецов, Морозов, Петров, Петухов, Самсонов, Спиркина, Сплавов, Тищенко, Тулин, Украинский, Ферросплавов, Чел
МПК: C22C 38/50
Метки: 432224
...Украин- сплавов(54) ПОД Ш И П Н И СТА тсываемой сталт ические своиства опие:дость, НЯСдел прочности пригибе, кг/млтзлостная прочность,/млР тносится к области изысканияэксплуатационно надежной овых и роликовых подшипниМехан тедующ Твер ПреИзобретениетехнологичнойстали для шариков,61 -30 - 360 98 - 100 шип нико рганец,медь, т сталь целью нее вве т компоедмет из содер хром, о, от ышеазо нтов 11 римеси: Сера Фосфор КислороЖелезо 0,015 - 0,05 0,005 - 0,025 ,0005 - 0,002 25 Остальное Известна подщая углерод, макель, алюминий,Предложеннаяной тем, что, сских свойств, вщем соотношениУглеродМарганецКремнийХромНикельАлюминийМедьТитанАзот вая сталь, содержа- кремний, хром, ниитан и железо.отличается от известповышения механичеден азот при...
Сплав на основе меди
Номер патента: 430175
Опубликовано: 30.05.1974
Авторы: Московский, Слиозберг, Сплавов, Степанова, Федоров
МПК: C22C 9/00
...удлинение, %Относительное сужение, %Электропроводность, % от медПредмет изобретенСплав на основе меди, включаюи фосфор, отличающийся темлью повышения механических, элеи эксплуатационных свойств, он доно содержит церий при следующшении компонентов, %:ЖелезоФосфор 0Церий 0Медь Ос тносится к основе мед ой промыш машин кон в на осно 49 - 51 41 - 43 130 в 1 18 - 22 58 - 64 и 68 - 72 0,8 - 1,20,01 - 0,04 Остальное, ышение механиче- эксплуатационных ния - поских и щии железочто, с цектрических полнительем соотнолагаемыцерий пртов, %: сплаледую дополнщем соо 0,5 в 1,5 ,05 - 0,5 ,01 - 0,1 тальное 1 0 0,50,05 -0,01 -сталь ое. Изобретение оки сплавов наэлектротехническстве электродовИзвестен сплащий, %:ЖелезоФосфорМедьЦель...
Способ получения текстурованной ленты из электротехнической стали
Номер патента: 430172
Опубликовано: 30.05.1974
Авторы: Лившиц, Московский, Новиков, Рощина, Сплавов
МПК: C21D 7/00
Метки: ленты, стали, текстурованной, электротехнической
...Вез=1,89 тесла, Н, = 0,193 а с.и, 1.,о.1 оо =- 10 =- 6,6 аткг. ре лмет изобретения получения текстурованной ленты ехнической стали, включающип окатку заготовки с текстро 11 отжиг, отличающийся тем, что, с ения магнитных свойств и сокралжитсльности обработки, перед окаткой проводят нагрев заготовратур растворения частиц второй ждение со скоростью не менее Изобретение относится к технологии изгоговления ленты из электротехнической ста ли.Известен способ получения текстурованнойленты из электротехнической стали, включающий холодную прокатку заготовки с текстурой (110) 10011 и отжиг,Но для известного способа требуется длительная выдержка при температуре отжига.С целью улучшения магнитных свойств исокращения продолжительности...
Способ получения гексафторцирконатанатрия
Номер патента: 430063
Опубликовано: 30.05.1974
Авторы: Коленкова, Кошкарова, Московский, Попов, Сажина, Сплавов, Сухачев, Шумейко
МПК: C01B 9/08, C01G 25/04
Метки: гексафторцирконатанатрия
...Х оН Г: Х Н. Г 2 г 02:он,:ХН,Г 5 ОО , 3 О Пр едме тзобр ете н пя гексафторцирко йствия двуокист единениями натр ийся Ген, что 1 последий веду 1 соединений аммо1 ата на- циркоия прис целью в приния прп Способ получения трия путем взаимоде ния с фтористыми со 0 нагревании, отличающ упрощения процесса,сутствии фтористых 250 в 5 С.Изооретепие относится к способам получения гексафторцирконата натрия и может быть использовано в технологии получения металлического циркония.Известен способ получения гексафторцирконата натрия путем взаимоде 1 йствия двуокиси циркопия с фторсодержащими соединениями натрия (.аГ, 1 аНГ,) с последуощим отделеним конечного продукта от побочных продуктов реакции.По предлагаемому способу процесс ведут в присутствии...
Способ получения гексафторцирконата калия
Номер патента: 430062
Опубликовано: 30.05.1974
Авторы: Зверев, Коленкова, Кошкарова, Ларичкин, Петрова, Сплавов, Шуменко
МПК: C01B 9/08, C01G 25/04
Метки: гексафторцирконата, калия
...в кого цирко быть Иметалл ич Изооретепие можетстехпологин получения ения,Известен способ полученияконата калия путем взаимодейст11 иркония со фторсодержащими скалия (КГ, КЕ 1 Г 2) с последующиконечного продукта от побочных пакции,Полученные результаты прабчицс ставлены в тепепь разоваппя ХгГб, % Содерж Ре)пЯ )гпе 7 гО)ператуа, С в 1 ольпоетяопгепие гпоненты 7 гО,: КЕ: НР ХгО,: КГ: КН,Р 7 г 02. КГ: МН,)Р1.1 Г 7 гО: КНГ,: Х,Г 7 г 02: К 11:,: чН,1:2:4,5 1:2:4,5 1:2:2,5 1:2;2,1 1:2:2,1 3010 300 400 400 400 500 38,99 41 31 40,72 43,9 44,3 97, 99,4 99,1) 97,9 99,5 15 1 О Предмет изобретения ия - упрощение процесса тем, что процесс ведут тых соединений аммони Способ илия путем вз 20 с фтористымванин, от.гичщения проце вии (1)торнсть 500 С....
Способ обескремнивания алюминатнб1храстворов
Номер патента: 430060
Опубликовано: 30.05.1974
Авторы: Гольцева, Лайнер, Московский, Николаев, Певзнер, Смирнов, Сплавов, Стали, Тимофеева, Хавский
МПК: C01F 7/46
Метки: алюминатнб1храстворов, обескремнивания
...В течение 15 мин в пульпе создают колебания частотой 16 кгц и интенсивностью 0,8 вт/см, достаточной для создания в обрабаты. ваемом объеме кавитации. Затем в течение 2 час процесс обескремнивания продолжают в обычных условиях,Результаты экспериментов в присутствии 25 г/л натриевого гидроалюмосиликата приведены в табл 1.В связи с тем, что продолжительность процесса сокращают примерно в 3 раза, соответственно снижается расход пара, электроэнергии, рабочей силы и пр, Кроме того, уменьшение количества затравки в 3 - 4 раза приводит к уменьшению удельных грузопотоков и облегчает операции отделения и промывки белого шлама. Таким образом, использование предлагаемого способа обескремнивания дает возможность снизить себестоимость...
Спеченный инструментальный латериал
Номер патента: 429122
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Кипарисов, Меерсон, Панов, Смирнова, Сплавов, Стали, Треть
МПК: C22C 29/06, C22C 38/00
Метки: инструментальный, латериал, спеченный
...износ инст медляет образование лунки н передней грани последнего, пов стойкость режущего инструмен го, присутствие 5,5 - 14,5% н карбидов ниобия или тантала исов, В. И. Третьяков, В. С. Па, М. Смирновавого Красного Знамени институи и сплавов 1(зовывеОщпхся при спе,алии и последуо щей термообработке, препятствует росту зерна основных карбидных составляющих стальной основы, что также дополни(ельно повышает износостойкость предложенного материала.Спосоо полученя ма гериала закл(очается в следуощсм,Порошок или стружку стали измельчают вместе с порошком карбида ниобия или тантала в шаровой мельнице в течение 48 час в спирте. Размолотую смесь сушат при 100 - 120 С в течение 2 - 4 час в вакууме, а затем подвсргают прессованию при давлении...
429121
Номер патента: 429121
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Кипарисов, Меерсон, Московский, Панов, Смирнова, Сплавов, Треть
МПК: C22C 29/06, C22C 38/00
Метки: 429121
...наоснове быстрорежущей стали, содержащий 5 карбид тугоплавкого металла, о т л и ч а ющий ся тем, что, с целью повышения режущих свойств и износостойкости, в него введен сложный ниобиево-танталовый карбид при следующем соотношении компонентов, об./а.10 Сложный ниобиевотанталовый карбид 1,5 - 6,0Карбид ниобия 1,5 - 5,0 Быстрорежущая сталь Остальное 0,0 Скорость лункообразования передней грани резца В 1,3 раза меньше, чем при добавке отдельно карбида ниобия или тантала В 1,6 раза выше, чем при добавке отдельно карбида ниобия или тантала. Стойкость при реза- нии Составитель Э. Залманова Техред 3. ТараненкоРедактор Л, Лашкова Корректор Н. Учакина Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 2772/8 Изд.910 Тираж 651 Подписное ЦНИИПИ Государственного...
429109
Номер патента: 429109
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Алексеев, Аликов, Буровой, Кануков, Ордева, Ордена, Саак, Сплавов, Теренин, Штейнгарт
Метки: 429109
...вычислительное устройство, регуляторы и дозаторы цинковой пыли.На чертеже представлена схема, реализующая данный способ. 1 ОИнформация, полученная с анализаторовсостава 1, 2 и 3, расходомера очищаемогораствора 4, датчиков температуры 5 и кислотности 6 и задания по ограничениям на содержание меди и кадмия в выходном потоке, поступает в вычислительное устройство (ВУ),которое на основании этой информации вычисляет управляющий сигнал, поступающийдалее в блок распределения управляющеговоздействия (БРУВ), который, умножая общее управляющее воздействие на коэффициенты в соответствии с установленным соотношением, распределяет общий расход цинковой пыли по реакторам, выдавая задание регуляторам расхода цинковой пыли 7, 8 и 9 25так, что...
Способ автоматического управления процессом переработки полидисперсньх смесей в кипящемслое
Номер патента: 429108
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Айдаров, Бондаренко, Буровой, Завод, Зеленов, Московский, Науменко, Салихов, Сплавов, Туленков
МПК: C22B 19/00
Метки: «кипящем»слое, переработки, полидисперсньх, процессом, смесей
...7, регулятора 8 и регулирующего клапана 9, установленного на бзйпасной линии.Предмет изобретенияСпособ автоматического управлениясом переработки полидисперсных сь кипящем слое, например процессом процесесей в кислого Изобретение относится к автоматическому управлению гидрометаллургическими процессами в цветной металлургии, в частности процессом кислого выщелачивания сгущенной нейтральной пульпы обсокженных цинковых концентратов в кипящем слое.Известен способ автоматического управления процессом кислого выщелачивания сгущенной нейтральной пульпы обожженных цинковых концентратов в кипящем слое, путем изменения подачи отработанного электролита в зависимости от величины отклонения р 1-1 смеси при постоянном расходе перерабатываемого...
429107
Номер патента: 429107
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Борбат, Ивановский, Ласкорин, Меретуков, Сплавов
МПК: B01D 11/04, C22B 3/02
Метки: 429107
...пористых стекол, нержавеющих металлов или сталей.В рабочем состоянии зона 4 заполнена протекающим исходным водным раствором, а зона 5 - реэкстрагирующим раствором.При контакте исходного водного раствора (пульпы) с органическим растворителем, находящимся в пористой гидрофобной перегородке, извлекаемый металл будет переходить в органический растворитель, диффундировать через перегородку и реэкстрагироваться при контакте с реэкстрагирующим водным раствором.Таким образом, в процессе работы предложенного устройства процессы экстракции и реэкстракции протекают одновременно в одном аппарате, что позволяет уменьшить число аппаратов, необходимых для проведения цикла экстракция - реэкстракция. При установке в зоне 5 электродов 9 устройство...
Технологический инструмент рабочей клети прошивного стана
Номер патента: 428798
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Московский, Потапов, Романцев, Сплавов, Финагин, Шейх
МПК: B21B 19/04
Метки: инструмент, клети, прошивного, рабочей, стана, технологический
...1.Технологический инструмент включает два 20 бочкоссразных, развернутых па угол подачи валка 1 и 2, две дисковые проводки Л и 4, установленные по разные стороны от оси прокатки, и оправку 5, выдвинутую носиком 6 зя пережим 7. Отношение расстояния а между 25 дисками к расстоянию б междуплоскости пережима составляет 100 - 1,05.Перед прошивкой бочкообразцыс валки 1 и 2 разворачивают ца угол подачи 14 - -20, дцсксвые проводки 3 и 4 устанавливают по разные стороны от оси прокатки, а носик о оправки 5 гыдвигают за пережим 7 валков 1 и 2. В процессе грошивки заготовки 8 отношение расстояния а к расстоянию б устанавливают равным 1,00 - 1,05.Прошивка с применением технологического ццструмецта с таким соотношением размеров позволяет улучшить...
Технологический инструмент стана поперечно-винтовой прокатки труб
Номер патента: 428797
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Барабашкин, Кочетков, Московский, Потапов, Сплавов, Финагин
МПК: B21B 19/00
Метки: инструмент, поперечно-винтовой, прокатки, стана, технологический, труб
...обратным углом ее наклона,На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент, вертикальный разрез по пережцму валков; на фиг, 2 - то же, разрез по А - А; на фиг. 3 - общий вцд инструмента с двумя дисковыми валками.Предлагаемый технологический инструмент включает два приводных рабочих бочкообразных валка 1 и 2, установленных на угол подачи и угол раскатки, дисковый валок 3, ось вращения которого наклонена на угол а к линни центров валков 010. Рабочая поверхность дискового валка скалибрована по кривой с катающими радиусами, убывающими в цаправленцц наклона осц вращения,При осуществлении и оперечно-винтовой прокатки труб всем валкам сообщается вращение от привода (це показан). Подаваемая между валками труоа 4 нг оправке 5 захватывается рабочей...
Способ производства стали
Номер патента: 428002
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Бардина, Институт, Косой, Людковский, Малиновский, Научно, Петров, Сплавов, Украинский, Ферросплавов, Центральный, Шалимов
МПК: C21C 7/04
Метки: производства, стали
...И, П, Б институт(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТА о время разливки стали после ее раания синтетическим шлаком.оземельные элементы присаживаются разливки в количестве, например кгт стали. енно в финировРедк о врем ,8 - 2,0 об производства стал ку металла синтетиче ельными, элементами, с целью снижения крупными глобулярнь щения его макрострук войств, редкозвмельны средственно во время ее рафинирования включающии ским шлаком иотличающийся загрязненности ми включения- туры и механие элементы вворазливки стали синтетическим обработредкоземтем, чтометаллами, улучческих сдят непопослешлаком Изобретение относится к чернои металлургиив часпности к вььплавке стали с обработкой синтетическим шлаком в ковше,Известен способ выплавки стали и сплавов,при...
Способ защиты слитков от окисления
Номер патента: 426746
Опубликовано: 05.05.1974
Авторы: Акбиев, Бородин, Заугольников, Зиньковский, Московский, Нечкин, Полухин, Сплавов, Хлопонин, Явойский
МПК: B22D 27/00, B22D 7/00
Метки: защиты, окисления, слитков
...применение жидкого шлака с высокой адгезией к материалу слитка приводит к формированию на последнем плотной защитной пленки, которая не разрушается при извлечении из изложницы, поскольку адгезия шлака к углеродсодержащему покрытию, нанесенному на внутреннюю поверхность изложницы, мала.Наличие защитного покрытия позволяет уменьшить окисление металла при нагреве перед обработкой давлением, улучшить качество поверхности, а при производстве кипящей стали позволяет, не опасаясь получения тонкой здоровой корочки, снизить интенсивность кипения металла в изложнице и тем самым уменьшить степень химической неоднородности слитка.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом, Перед разливкои стали стенки изложницы покрывают углеродсодержа...
Технологический инструмент дискового прошивного стана
Номер патента: 425682
Опубликовано: 30.04.1974
Авторы: Ведь, Зеленцов, Коликов, Малое, Московский, Нодев, Полухин, Потапов, Сплавов
МПК: B21B 19/14
Метки: дискового, инструмент, прошивного, стана, технологический
...валка выполнен с пазами по винтовой линии с углом наклона к образующей в интервале 75 - 90.На чертеже схематически показан очаг деформации предлагаемого технологического инструмента дискового прошивного стана. Технологический инструмент вклдисковых валка и оправку 1, выдвпережим в сторону входа в очаг дна величину Ы. Валки имеют на рвсрхности участок прошивки 2, пеучасток раскатки 4. Участок прошивалка снабжен выступами 5, не ддо пережима на величину Ь 1, На ушивки другого валка на такой же10 полнены канавки 6. Угол наклонаобразующей мажет быть в предел15" 1 на чертеже этот угол равен Огичный угол для канавок может7 о - 90" 1 на чертеже 90).15 Наличие на одном валке канавок при прокатке оказывает подпирающее действие в осевом и...
Способ выплавки чугуна
Номер патента: 424883
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Вегман, Жеребий, Клемперт, Московский, Пареньков, Пашков, Похвиснев, Сплавов, Юсфин
МПК: C21B 5/06
...печи поддерживают выше давлецця газа в горне доменной печи, работающей на окисленном сырье.На чертеже показаны доменная печь 1. работающая на коксе и обычном окисленном сырье, и низкошактная печь 2, работающая на металлизованном сырье, угле, полукоксе, торфобрикетак или угольнык брикетак, Колопшиковый газ цизкошактной печи при температуре 300 - 800 С вдувается в фурмы 3 доменной пеш 1 в качестве дополнительного топлива.Предлагаемый способ работы печей залюи;ется в следующем.В цизкошактцой доменной псчц источником тепла и восстановителем является углерод угля, полуокса, торфобрпкстов цлц угольцык брикетов. Нсоольшая высота печи позволяет пренебречь влиянием прочности топлива ца сс код. Восстановление в низкошактной доменной печи...
Устройство для определения активности компонентов в металлургических фазах
Номер патента: 424061
Опубликовано: 15.04.1974
Автор: Сплавов
МПК: G01N 27/416
Метки: активности, компонентов, металлургических, фазах
...элемента, со 5 стоящего из такого же твердого электролита8, что и псрвый чувствительный элемент, ноизеющего электрод сравнения 11, отличающийся концентрацией определяемого компонента от электрода сравнения 9 первого чув 10 ствительного элес ента, Графптовая пробка 12и графптовый блок 13 служат для защиты устройства от воздействия агрессивных сред.Холодльник пз асбоцемента 14 служит дляуменьшения воздействия высокой температу 15 ры на клеммники 6. Шурупы 15 соединяют молибденовые провода 2 с клеммнпкамп 6. В качестве электродов сравнения первого и вто.рого концентрационных гальванических элементов могут быть использованы, например,20 соответственно насьпценное углеродом железои твердый графит.Устройство работает следующим...
Способ модифицирования стали и сплавов
Номер патента: 423852
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Богданов, Кунцевич, Логинов, Мелькумов, Московский, Сплавов, Топилин, Шахов, Электрометаллургический
МПК: C21C 7/06
Метки: модифицирования, сплавов, стали
...в количестве 0,05 - 0,4% и(или) РЗМ в количестве 0,02 - 0,3%, а также остальную часть кальция в количестве 0,02 - 0,2% от веса расплава. П тьция, вводимая в печь, у удалению из расплаия, особенно в процессе печи, и снижает вторичта в этот период. Циривают дополнительное рафинирование металла от кислорода и неметаллических включений и повышают усвоение последней порции модифицирующей добавки кальция,5 Количество кальция, вводимого в печь, определяется режимом глубинного и диффузионного раскпслсния металла в электропечи и находится в пределах 0,05 - 0,37 е от веса расплава. Количество кальция, вводимого в ковщ О или при разливке, определяется маркой металла и составляет 0,02 - 0,2% от веса расплава.Количество вводимых циркония и...