Гидроперекисью — Метка (original) (raw)
Патенты с меткой «гидроперекисью»
Способ выделения пропилена из продуктов эпоксидирования пропилена гидроперекисью этилбензола
Номер патента: 570583
Опубликовано: 30.08.1977
Авторы: Далин, Коврайский, Кочаров, Мизандронцева, Пономарева, Придворова, Серебряков, Энтина
МПК: C07C 11/06
Метки: выделения, гидроперекисью, продуктов, пропилена, эпоксидирования, этилбензола
...1,43 59,19 18,73 Метилфеиилкар- бииол Ацетофенон 6,80 9,04 6,80 10,80 12,13 6,80 75,22 Итого 62,95 100,0 12,27 100,0 100,0 6,87 100,0 56,08 100,0 возвращают на эпоксидирование. Колонна, содержащая 10 теоретических ступеней контакта, работает под давлением 9,3 ата при температуре куба 135 С, температуре верха5 +23,5 С, флегмовом числе 1,32. Вес дистиллята составляет 12,27 кг/ч. Дистиллят колонны регенерации экстрагента (изобутан с примесью пропилена и окиси пропилена) насосом подают в питание колонны экстрактивной10 ректификации. Колонна регенерации, содержащая 16 теоретических ступеней контакта,работает под давлением 2,6 ата при температурах куба 135 С, верха +17,5 С, флегмовом числе 1,31, Вес дистиллята колонны реге 15 нерации...
Способ переработки тяжелого остатка процесса эпоксидирования пропилена гидроперекисью этилбензола в стирол
Номер патента: 763314
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Кочаров, Мирианашвили, Саламов, Серебряков
МПК: C07C 15/10
Метки: гидроперекисью, остатка, переработки, пропилена, процесса, стирол, тяжелого, эпоксидирования, этилбензола
...гидроперекисью этилбензола в стирол.Это достигается тем, что исходное сырье подвергают термической обработке при 170-220 С и остаточном давлении 20-100 мм рт,ст, с получением дистиллятной Фракции и выделением из нее стирола.П р и м е р 1. 124 г тяжелого,остатка эпоксидирования пропилена гидроперекисью этилбенэола нагревают до 175 С в кубе ректификационной колонны при остаточном давлении 60 мм рт.ст.Получают 93,0 г дистиллятной фракции, содержащей, масс.Фг стирол 58,1, этилбензол 2,9, воду 10,5 и остаточную фракцию.Выход стиропа 43,5 масс,В на взятый продукт.П р и м е р 2. Процесс проводят аналогично примеру 1 в различных режимных условиях,Результаты опытов приведены в таблице.763314 Выходстиролана взятый продукт,масс.Ъ Остаточное...
Молекулярные комплексы хлорида триалкилолова с гидроперекисью хлор(диалкил)олова как инициаторы полимеризации виниловых мономеров и способ их получения
Номер патента: 763349
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Александров, Жильцов, Мазанова, Переплетчиков, Соколова, Тарунин
МПК: C07F 7/22
Метки: виниловых, гидроперекисью, инициаторы, комплексы, молекулярные, мономеров, полимеризации, триалкилолова, хлор(диалкил)олова, хлорида
...(-70 С) гексана20 и сушат н вакууме (1 мм рт.ст.) прио0 С н течение 30 мин, Полученное соединение представляет собой белыйкристаллический порошок, хорошо растворимый в этиловом спирте, бензоле,5 четыреххлористом Углероде. Выход комплекса хлорида трибутилолова с хлоргидроперекисью дибутилолона составляет 80 в расчете на прореагировавший хлорид трибутилолова. Содержаниеосновного вещества составляет 95,Найдено, : С 37,86; Н 7,10;5 п 38,65, О 4,60 (йодометрически).Вычислено, : С 38,32; Н 7,40,5 п 37,87, О 5,10 (йодометрически).П р и м е р 3. Через 14 г(0,0580 моля) (С 2 Нз)5 пС 1 пропускаютв течение 2 ч при температуре +10 Созон-кислородную смесь, содержащую7-8 об. озона со скоростью500 мл/мин. Выпавший белый осадок40 отфильтровывают,...
Способ выделения эпихлоргидрина из смеси продуктов эпоксидирования хлористого аллила гидроперекисью трет бутила
Номер патента: 1490119
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Бобылев, Губанов, Денисова, Караваева
МПК: C07D 301/32, C07D 303/08
Метки: аллила, бутила, выделения, гидроперекисью, продуктов, смеси, трет, хлористого, эпихлоргидрина, эпоксидирования
...и 0,46 мас.7 гидро- перекиси третбутила, и далее подвер,.гают ректификации при Ррт =8,0 кПа (60,0 мм рт.ст,). В дистиллят отгоняют смесь, содержащую 96,82 мас, . эпихлоргидрина, 2,48 мас.гидроперекиси третбутила и 0,7 мас.изопропилбензола.Очистку эпихлоргидрина от нежелательной примеси - гидроперекиси третбутила осуществляют путем экстрактивной ректификации в присутствии пропиленгликоля,2. В соответствии с предлагаемым способом исходную смесь указанного состава подают в лабораторную ректификационную колонку непрерывного действия эффективностью 30 т.т. со скоростью 100,0 мл/ч (117,0 г/ч). В верхнюю часть колонны при 40,0 С со скоростью 95,0 мл/ч (98,8 г/ч) вводят экстрагент - пропиленгликоль,2 (молярное соотношение...
Способ автоматического управления процессом эпоксидирования пропилена гидроперекисью этилбензола
Номер патента: 1638141
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Башкиров, Белозерцева, Белокуров, Кеслер, Классен, Мышкин, Хомяков, Шевченко
МПК: C07C 15/46, G05D 27/00
Метки: гидроперекисью, пропилена, процессом, эпоксидирования, этилбензола
...катализатора и гидроперекиси, регулятор 10 Расхода пропилена, регулятор 20 расхода хладагента, регулятор 18 расхода промышленной воды. При завышении концентрации остаточной гидроперекиси (С, = 5,4 мас.%) корректируется соотношение катализатор - гидр опер екись и = 0,0004 + (5,4 - 5,0)х 0,0001=и устанавливается новое задание длярегулятора 4 расхода катализатора 0 000452824 а 96 5 138При снижении концентрации окиси пропилена (С= 5,4 мас.%, С = = 4,9 мас.%) корректируется соотношение пропилен - гидроперекись и = 6,3 + (6,0 - 5,4)1,17 = 7,0 и устанавливается новое задание длярегулятора 10 расхода пропилена Если текущее значение Р = 32 ат, то рассчитывается и устанавливается новое задание для регулятора 7 расхода гидроперекиси.13 99 8...
Катализатор для эпоксидирования пропилена гидроперекисью кумола
Номер патента: 1097368
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Белый, Бобылев, Вольпин, Леонов, Стожкова, Устынюк
МПК: B01J 23/28, B01J 31/02, C07D 301/19 ...
Метки: гидроперекисью, катализатор, кумола, пропилена, эпоксидирования
...содержание в качестве активирующей добавки указанного соединения в указанном количестве.Катализатор по изобретению облада" ет повышенной активностью и избирательностью - выход окиси пропилена возрастает до 94 мас. . при конверсии гидроперекиси до 98 .Процесс эпоксидирования пропилена гидроперекисью изопропилбензола в присутствии настоящего катализатора проводят при 80-120 , мольном отношениио олефин:гидроперекись (4-,10):1, кон центрация соединений молибдена 110 т 110 моль/моль гидроперекиси, время реакции 30-60 мин. Активирующее соединение в количестве 1-;4 моля на моль Ио вводят в реакционную смесь одновременно с другими реагентами, включая и молибденсодержащий компонент катализатора. Реакция эпоксидирования начинается без...
Способ автоматического управления процессом эпоксидирования пропилена гидроперекисью этилбензола
Номер патента: 1797604
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Башкиров, Белозерцева, Белокуров, Бережной, Классен, Лебедев, Мышкин, Педченко, Райзберг, Хомяков
МПК: C07C 15/46, G05D 27/00
Метки: гидроперекисью, пропилена, процессом, эпоксидирования, этилбензола
...пропорциональности,где Рка зад - расход хладоагента (заданная величина), т/ч;- зависимость расхода хладоагента от рассогласования, в качестве которого берут стандартный закон регулирования, (например ПИД -закон).Корректируют расход гидроперекиси, расход пропилена и катализатора при изменении давления в реакторе по формулам; О 1 = Ор 1 + К 5 (Р Рзад.) (8) О 2 = Ор 2+ К 6 (Р - Рзад,) (9) Оз = Орз + К 7 (Р - Рзад.) (10) где Ор 1, Ор 2 и Орз - соответственно сигналы управления регулирующими клапанами расходов гидроперекиси, пропилена и катализатора регуляторами 6,9 и 3;К 5, К 6 и К 7 - коэффициент пропорциональности.Второе слагаемое формул 8.9 и 10 является корректирующим сигналом, вырабатываемым вычислительным устройством 21 для...
Способ выделения окиси пропилена из продуктов эпоксидирования пропилена гидроперекисью этилбензола
Номер патента: 1626629
Опубликовано: 20.10.1999
Авторы: Афонин, Белокуров, Борисов, Гайнуллин, Галиев, Галимзянов
МПК: C07D 301/19, C07D 303/04
Метки: выделения, гидроперекисью, окиси, продуктов, пропилена, эпоксидирования, этилбензола
Способ выделения окиси пропилена из продуктов эпоксидирования пропилена гидроперекисью этилбензола ректификацией в четырех колоннах при давлении 0,75 - 0,32 кг/см2 и при 42 - 59oC путем подачи продукта в первую ректификационную колонну с получением в верху колонны ацетальдегидной фракции, а в низу колонны - кубового продукта, с подачей кубового продукта второй колонны и дистиллят, четвертой колонны на питание третьей колонны, направлением кубового продукта четвертой колонны на сжигание, с отбором товарной окиси пропилена с верха промежуточных колонн, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и повышения его качества, кубовый продукт первой...