Сланца — Метка (original) (raw)
Патенты с меткой «сланца»
Способ битуминизации сланца
Номер патента: 51133
Опубликовано: 01.01.1937
МПК: C10B 53/06
Метки: битуминизации, сланца
...с внутренним обогревом (на. пример шахтной);б) подъем до 340 390" и выдержку при 390 вести во вращающейся печи, печи с мешалкамк и т. и., с внешним обогревом, с добавкой разжижителя и дефлегмацией тяжелых фракций смолы,Предлагаемый способ может быть о:уществлен, например, следующим образом,Сланец загружается в вертикальную шахту с внутренним обогревом и после доведения температуры до 320 340 подается по обогреваемому каналу во вращающуюся печь, в которую одновременно добавляется из обогреваемого сборника 2 Зо(о отсланца, разжижителя (сланцевый битум и т. п,), и температура поднимается с 340 до 380; выдержка про. изводится и-и температуре 380 - 390 в течение 2 часов. Тяжелые фракции выделяющейся при этом смолы через дефлегматор...
Способ швелевания сланца и других твердых горючих
Номер патента: 55852
Опубликовано: 01.01.1939
Автор: Климов
МПК: C10B 53/06, C10G 1/02, C10J 3/14 ...
Метки: горючих, других, сланца, твердых, швелевания
...зона разделена нанесколько подзон 4, б, б, 7 в целяхравномерного обогрева ее, устранениявозможной конденсации паров смолына сланце, опускающемся из зоны сушки, а также полной отгонки лету-чих из сланца. В каждую из подзонпринудительно и многократно подается циркулирующий шпюльгаз, предва-рительно подогретый в калорифере В,где одновременно происходит и кркинг паров смолы. Подогретый теплноситель подается в подзоны прямотоком и противотоком относительнопоступающего топлива. Часть образовавшихся газов и паров после многократной циркуляции по трубе 9 отводится на охлаждение и конденсацию,Число подзон устанавливается соответственно высоте шахты.Между зонами сушки 1 и швелевания 3, как уже указывалось, находитсятак называемое нейтральное...
Способ безостаточной переработки сланца на бытовой газ, ароматизированное искусственное жидкое топливо или легкую смолу
Номер патента: 78712
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Жуков, Клюквин, Рублева
МПК: C10B 55/00, C10G 51/02
Метки: ароматизированное, безостаточной, бытовой, газ, жидкое, искусственное, легкую, переработки, сланца, смолу, топливо
...смесь, полученная в процессе полукоксования, направляется в нагретый генератор 3, где и происходит ее пиролиз. Второй регенератор 4 в это время нагревается за счет тепла сжигаемого в топке бедного газа. Отходящие из регенератора 4 для пиролиза газы поступают в котел-утилизатор 7, где и сжигаются для получения пара, необходимого для процесса.Через определенные промежутки времени (20 - 30 мин) происходит переключение шиберов и поток парогазовой смеси после полукоксования направляется по пути бедного газа, а бедный газ - по пути парогазовой смеси после полукоксования. Газы, полученные в результате пиролиза в регенераторе, направляются двумя потоками: один в качестве теплоносителя поступает в нижнюю часть газогенератора 1, второй -...
Автоклав для битуминизации сланца
Номер патента: 89584
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Парфенов
Метки: автоклав, битуминизации, сланца
...поднимается за счет дымовых газов, проходяьцих по одному дымоходу 10 в одну сторону и по дръгому дымоходу 10 - в другую сторону, в результате чего средняя температура в автоклаве одинакова по всей его длине.Обе топки каядого автоклава работают с рециркуляцией газов, что обеспечивает обогревание стснок реторты газапь с температурой невыше 600 - 650 при большем коэффициеьнте использования топлива. Давление в автоклаве засчет увеличения объема воздуха при нагревании, испарения влаги и образования газов, поднимается до 30 атмосфер и регулируется контрольными клапанами.Температура в дымоходах и автоклавах контролируется несколькими термометрами. После достижения в автоклаве определенной температуры эта температура поддерживается...
Способ битуминизации сланца
Номер патента: 84244
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: C10C 3/10
Метки: битуминизации, сланца
...Л;,:ЧВЕ бИТу. ИНИЗсЗОВаКЫй Спансвите: о;,:.оролным. Стабипькы)О;СВЕРГВЕос. ОИТУЗИНИЗГ 11 снп. ;:Собак.:)сОТ КЕ ВС 0 1:Оц 10 )аСТВО. ; ПТС;:и. а Т),ьнс) Ч;Стс ЕГО - 010,ссс,-с, , ) с) с,с тс 51 а 33 ССИТЕ,:Ь В:СЕе С С.ВьГ 1)с 51;ЕННЫ.с1:."П. б Тс;ИК:Зи)ОВГННЬ.1 СЛн;:Ос; 1 Ос.Ос) 01 . с. :1 сзсс 1 И 1 По. ВОЛЯЕТ 3 )сСИТЬ КсЧЕСТВР ПОС 1", - Чс 11 Ес) "Р 1 П)ЦУКТВ, ВЫ 1 с СКВТЬ П 11 С) ТисКП)сс: с .ПЕОсГЕЗОП ОсиОИ П,".ПВЛЕс)0)с 1 с О. С, ГИ 31)ТЬ )Нс"Ос "а СТВО);ТЕЧЯ, ПО Ср;ВНЕ)И 0 С",)аС- ." с ИО ГС ЕГС) и Р ЕЦ 1 НОВ) Е. ЕКНОИ По:,асс :;ЛаНЕЦ, ПОВЫнаЕТ ЭКОНО)ИЧКОС"Ь П)ЕССВ бту;сИНИЗацнп. битумнизаци сланца Ва ВГО в присутствии битузНс-подобны 5; маМе 84244 о Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Р, Б....
Переталкивающая колосниковая решетка преимущественно для сжигания горючего сланца
Номер патента: 84290
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Уритам
МПК: F23H 17/12
Метки: горючего, колосниковая, переталкивающая, преимущественно, решетка, сжигания, сланца
...щели решетки и засоряет их. Для устранения указанного недостатка приме 1 яется покрытие колосников слоем шлака или гравия, однако при этом из-за значительного со:1 ротивлснпя слоя требуется вентиляторное дутье.ОтличительноЙ Осооенностью ПредлагаемоЙ решетки яв:яется что щели для прохода воздуха в колос:Пках направлены сверху вниз, что предотвращает прОВяливяние х 1 елких чястиц топлиВя.Ня ЧЕрТЕжЕ ИЗОбр 25 КЕНЯ ПредЛаГяЕМ 251 рЕН 1 ЕТКя.Решетка 1 состоит из подвиткных 2 и неподвижных о ступенеЙ. Неподвижная ступень имеет волнообразную форму 1 снабжена двумя щелями Для прохоДЯ ВозДуха. ПОДВпжная ступень моет только Одну щель для прохода воздуха, Ступени состоят из расположенных рядом Отдельных элементов ширинои 50 л 1,1. Ч 1 сло э:1 ех 1...
Печь для битуминизации сланца
Номер патента: 91533
Опубликовано: 01.01.1951
МПК: C10C 3/12, F27B 7/10, F27B 7/16 ...
Метки: битуминизации, печь, сланца
...мере вращения барабана сланец постепенно продвигается к низовой части. Нагреваясь, сланец плавится и из него вы. деляются газо- и парообразные продукты первичного распада, пары смолы, бензина, пирогенной влаги, Эти продукты удаляются из барабана через отверстия 19 в трубе 18. Удаление плавленого сланца производится ковшами 20, прикрепленными к внутренней стенке барабана. Ковши захватывают порцию сланца, и будучи подчятыми наверх, выливают ее и воронку 21. Производительность барабана регулируется путем измене ния числа его оборотов, а также путем изменения наклона воронки 21 с помощью рукоятки 22. Воронка может быть установлена наклонно, при этом часть расплавленной массы, выливаясь из ковша, не попадаег в нее. Плавленый сланец вытекает...
Способ переработки легкого масла, получаемого при переработке эстонского сланца в тоннельных печах
Номер патента: 104788
Опубликовано: 01.01.1956
Авторы: Валлас, Корв, Кылль, Столер, Уск, Файнгольд, Фомина
МПК: C10G 29/12
Метки: легкого, масла, переработке, переработки, печах, получаемого, сланца, тоннельных, эстонского
...1 Е В:СЦСНИЫК П)ЕДУ 1 ЭЗ В Вн;,С смазочного ма.ла, тпзслыого тт);13 в;е и бен.)ииа. Зто Достпгастсг благодари гму, 110 легкое 3 ас;10 оо)1)баты)г)гот тлсристьгм цппкот н 3 ОП)11 сстве до 0 ,",) и) 0)с". 1)и 03 исрагурс до 250 и давлении до 20 ат г, течение 2 - 12 часов. Легкое пасло пе 1)с;.;10)егьг)г)ется Целиком без пр:. Ле)1)итс.еьиог разо 1 и.Пвоцссс очпст 13 Осу 1 цсствлястся следуОп 10 способом, В течение 2 - 12 часов осее 3)сне;Еснос легкое 1 Осло нагрсеасп ."ПОрнстл цпнкОм, взяты) В к.)311 ".твс чо 5 ьг легкого .асла (безво,н 1 3 Л) 130 д 1)ым растворо.1), 1 рп тс)е)ср 1 туРР 8 - 20 Е) ТГ атМССфсрНОМ давя гнпп ЛПЛО иод тав;ение) собстзснггг р; и;) ров ,до 20 ат). ПССЛС ОттСЛСННЯ О 0)а)Е)таиПОГО )111 от о3)г)Ото)игесея...
Способ переработки сланца на бытовой газ и строительные материалы
Номер патента: 104812
Опубликовано: 01.01.1956
Авторы: Аунап, Блауберг, Ферапонтов
МПК: C10C 3/10
Метки: бытовой, газ, материалы, переработки, сланца, строительные
...75 и , 1 11 . я ( 1)( дл ), 115 1 Л - ;3(17 ДЦ И (Р 1(Ц Ч,(Р 1( )Л) КР; И РД - 3 Л;Рл)3 Ч,(1, Ири т; чиердтуре 1650 - 1(,)0 .,35 и Ру(це)л) цл)цуч(ния и 31 И.1,"1,1; 1)ц 71 )(ТЫ (Р)ИТР,(ЬН)к. В )л)О 1 чигц т( рди 5);(5)ц(Н)(7 к, )(дтерид,В.(Р)3 Р 1 В ИРЛИ 3)КД,ИНл 11 ЧР)1(ЖР.1) ци;3 ц ыеги камеры печи поде :Р.(Гьп;)1 РДКТ РД (ГДВИ)5 (3 ГЕИВ)нн)35 т(.ч)д 11, ич(7 цд 5 И(цРВоЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТВУ;:Р 1 и ", Ч 1 )ЕЕ 1.11 )( ы 11 ни 3 )ч Г ,1 дил)- И,)ЧЦ"Ь Р)лц.ДВД, ЛЦ).)ТРЕВД)т ЕГО ПУч иыч )Р:3.и и ( че)(пертуро) около1500 ч(ре) Рттик Гб) и Туи(3)от:5 дтеоЦ 7 1 )а ЧДД ( ) ) )3 1 НРТИ)Д,)Л 5(И.юю;оееннып с ойепк Гров кгмрь печи.( тепртой кол 150( по верти- калам пролукы грсння по.гндотсо в нерви соорный каналн по вертикд;внщу канд: (Ч...
Генератор для полукоксования сланца
Номер патента: 145546
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Халлинг
МПК: C10B 3/00
Метки: генератор, полукоксования, сланца
...воздух поступает из центра и с периферии. Получаемый генераторный газ, который является теплоносителем, направляется в коллектор теплоносителя 2, откуда проходит в камеру 3 и, пронизывая дюзы огнеупорной стенки, поступает в шахту полукоксования 4, где на стороне камеры 3 происходит полукоксование сланца. Продукты полукоксования сланца вместе с теплоносителем пронизывают слой горячего полукокса на стороне камеры 5 - происходит пиролиз смоляных паров. Перегретая парогазовая смесь поступает через дюзы огнеупорной стенки в камеру 5, где к ней подмешивается свежий теплоноситель из газификатора. В камере 5 происходит еще дополнительный пиролиз смоляных паров, откуда теплоноситель, пронизывая дюзы огнеупорной стенки, поступает в верхнюю...
Способ переработки смолы полукоксования горючего сланца
Номер патента: 250876
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Везеницин, Коткас, Пурре, Шмагин
МПК: C10B 53/00
Метки: горючего, переработки, полукоксования, сланца, смолы
...исследования крекинга используют остаток атмосферной дистилляцип сланцевых смол следующей характеристики: плотность при 20 С 1,0361 г/смз, коксуемость 5,54%, содержание фракций (разгонка в колонне с пятью теоретическими тарелками), %;170 в 3 С 9,90; 300 в 3 С 8,30, 330 в ЗС 13,30. Выход легкокипящих фенолов из фракции 170 - 330 С по растворимости в ХаОН 10% 1,78 вес. %, и смоляного кокса при коксовании в лабораторном кубе 22 вес. % на остаток атмосферной дистилляции.Крекинг с целью повышения выхода легко- кипящих фенолов из фракции 170 - 300 С и смоляного кокса проводят по общепринятой методике в автоклаве с мешалкой при температурах 350, 375, 400 и 425 С с выдержкой в течение 13 - 30 лшн, После крекинга сырье подвергают разгонке с...
Ка для термической переработки сланца с твердым теплоносителем
Номер патента: 270684
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Аранович, Ворона, Григорьева, Губергриц, Гунов, Долгополов, Институт, Красновский, Нав, Научно, Сланцехимический, Химии, Чикул, Шелоумов, Эленурм
МПК: C10B 1/10
Метки: переработки, сланца, твердым, теплоносителем, термической
...Г, М. Кржижановского, ИнститутНаучно-исследовательский институтический комбинат Кивиыли Предварительно раздробленный до 12 -15 цл сланец цлц другое мелкозернистое твердое топливо подают из бункера 5 в сушилку 1, в которую снизу поступает горячий топоч цый газ. В тушилке происходит сушка сланцав аэровзвеси до практически нулевой влажности и его нагрев до температуры 110 - 150 С.Аэросмесь сланца и топочного газа направляется в сепаратор 2, в котором сухой сланец 10 выделяется из газа, сбрасываемого затем через очистительные устройства в атмосферу.Далее сухой сланец шнеком 8 непрерывно транспортируют в смесительное устройство 9, в котором сланец смешивается с горячим теп лоносителем, а смесь идет в реактор 3.В реакторе сланец и...
Газогенератор для переработки сланца
Номер патента: 407939
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C10B 53/06, C10J 3/20
Метки: газогенератор, переработки, сланца
...смеси, газовой гореевого устройства 6.Сланец загружают в шахту 1ния, где происходит его нагревлоносителем в горизонтально-поправлении и выделение летучих илукокс опускают в нижнюю час ии вид пре ы 1 полукоктеплообмена, аспределения ора и отвода лки 5 и дутьдмет изобрете Газогене20 держащийпер егородчачи дляличающнпя к. и.25 с уменьшесмещенны сланца, соазделенную ками и узланца, отю повышетупенчатоп с помощью ратор для перервертикальную штой и снабженнуюзагрузки и разгийся тем, что,д., шахта выпоиным верхним сех металлических р ооткиакту, рпатрубузки сс цельчнена счениемешеток полукоксовагазовым тепперечном народуктов. Поть газогенераИзобретение оп промышленности, в рам для переработк Известные газоге тикальную шахту,и...
Камерная печь для получения газа из сланца
Номер патента: 89016
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Жунко, Заглодин, Ициксон
МПК: C10B 3/00
Метки: газа, камерная, печь, сланца
...согто имеет зону догатчто газосборник д дополнительного Е.1, Л 51 Известная камерная печь по авт. св 6 42027 для получения газа из сланца не обладает достаточной производительностью.Особенностью предлокенной конструкции печи является тс, что она имеет зону догазовкп, подвешенную к растворку печи. Кроме того, газосборник футерован для повьппения в нем температур, необгодпмого для дополнительного пиролиза смолы путем подачи в него кислорода. Это повышает производительность печи по газу.На фиг, 1 изображена предложенная конструкция камерной печи с зоной газификации в разрезе по камере; на фиг. 2 - то же, в разрезе но вертикали.Камера 1 печи и зона 2 охлакдения остаются без изменения, такими же, как по авт, св.42027, К зоне 2 оклаждения,...
Способ зажигания твердого топлива, например сланца, в процессе его подземной переработки
Номер патента: 686629
Опубликовано: 15.09.1979
Автор: Роберт
МПК: C10J 5/00
Метки: зажигания, например, переработки, подземной, процессе, сланца, твердого, топлива
...выполнена камера диаметром 43-68 см.Высота камеры должна быть достаточной для размещения в ней горелки 6 и должна гарантировать, что частицы раздробленного сланца не заблокируют нижний конец камеры настолько, что затормозят прохождение через него поступающего в зону горения воздуха.После выполнения камеры горелку б опускают вниз через скважину 4 в нагнетательную камеру 5, например, при помощи троса 7, соединенного с лебедкой 8, расположенной выше покрова 3. Предпочтительно, когда горелка размещена почти полностью в нагнетательной камере 5 и не закупоривает скважину 4, препятствуя прохождению сквозь нее воздуха. Однако, если диаметр горелки не очень велик, верхняя часть ее может быть расположена в скважине, не слишком сокращая при этом...
Способ разработки пластов сланца
Номер патента: 775322
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Бакинов, Бахин, Борисов, Гладышев, Ширенко
МПК: E21C 41/14
Метки: пластов, разработки, сланца
...пределах блока недут от вентиляционного панельного штрека к откаточному одновременно несколькими короткими ланами, а сборный штрек подготавливаемого блока проводят в направлении от панельного откаточного штрека к вентиляционному, причем сборный откаточный штрек отработанного блока используют в качестве сборного вентиляционного при ведении горных работ в отрабатываемом блоке.На чертеже представлена схема ведения горных работ,Выемочный участок разбивают на панели 1. Каждую панель оконтуривают панельными откаточным 2 и вентиляционным 3 штреками. Панель делят на блоки, и длинную ось камер 4 в блоке располагают перпендикулярно панельным и параллельно сборным штрекам. Отработку камер в пределах блока производят от вентиляционного панельного...
Способ предварительного нагрева горючего сланца
Номер патента: 862835
Опубликовано: 07.09.1981
МПК: C10B 53/06
Метки: горючего, нагрева, предварительного, сланца
...частицы горючего сланца отделяются от дымовогогаза, Час-. тично предварительно нагретый горючий сланец подается самотеком во вторую зону .4 предварительного иа- ц грева через линии 10 и 11 при скорости подачи 450 т/ч для дальнейшего нагрева. Дымовой гаэ, содержащий пыль горючего сланца и воду, при 107 С из циклонного сепаратора 9 про ходит через мокрый скруббер (на чертеже не показан) и затем выбрасывается в атмосферу при 50 С. Приблизительно 114 л/мин воды удаляется иэ горючего сланца в первой зоне 2 предварительного нагрева.В подъемной линии или второй зоне 4 предварительного нагрева горючий сланец продолжает нагреваться до 177-200 С, при этом он транспортируется горячим дымовым газом, имеющим температуру на входе 430 С. горячий...
Способ подземной перегонки нефтеносного сланца
Номер патента: 919598
Опубликовано: 07.04.1982
МПК: C10J 5/00
Метки: нефтеносного, перегонки, подземной, сланца
...подаче в верхнюю частьподземной реторты воздуха в ней создается избыточное давление, в результате чего некоторое количество образующегося газа через различные трещиныпоступает в расположенные рядом с ретортой скважины, туннели, обеспечивающие воэможность доступа в зону перегонки. Поскольку в этих газахсодержитсябольшое количество углерода, а такжедвуокиси серы, метана и других горючихгазов, то попадание этих газов в туннели, скважины и шахты создает в нихвзрывоопасную атмосферу.Бель изобретения - снижение утечкигазообразных продуктов, что существенноуменьшит опасность, связанную с попаданием этих газов в подземные туннели,скважины, шахты, расположенные рядомс зоной перегонки ретортой.Указанная цепь достигается тем, чтосогласно способу...
Способ управления процессом полукоксования сланца в газогенераторе
Номер патента: 1155611
Опубликовано: 15.05.1985
Авторы: Виноградов, Кузнецов, Степанов, Тишкин
МПК: C10B 53/06, G05D 27/00
Метки: газогенераторе, полукоксования, процессом, сланца
...газ охлаждается в газовых холодильниках 12 и поступает к потребителям и частично возвращается в процесс для приготовления теплоносителя в газогенераторах (обратный газ) .гЦелевым продуктом, получаемым в газогенераторах, является смола (легко сгорает при существующей в зоне полукоксования температуре при наличии там кисл рода), Лаже небольшое содержание кислорода в теплоносителе, а значит и в зоне полукоксования, вызывает значительные потери смолы, т,е. снижает ее удельный выход с 1 т сланца, Для снижения этих потерь необходимо иметь теплоноситель с минимально возможным содержанием кислорода. Содержание кислорода в приготовленном теплоносителе зависит от двух факторов: поддержания в гаэогорелочном устройстве такого расхода воздуха,...
Способ получения карбоновых кислот из горючего сланца
Номер патента: 686290
Опубликовано: 15.09.1985
Авторы: Бондарь, Вески, Палу, Сидорова, Филимонова, Фомина
МПК: C07C 51/16, C07C 55/02
Метки: горючего, карбоновых, кислот, сланца
...вещества сланца, что значительно усложняет и удорожает процесс. Следует заметить также, что для сохранения начальной высокой концентрации азотной кислоты по прототипу концентрат не долженсодержать влаги, для чего необходима дОполнительная сушка концентрата, которые получаются мокрыми способами, что, в связи с высоким содержанием в нем органического вещества, является пожароопасным.Большинство сланцев мира обогащается очень трудно или практически не обогащается. Исходя из этого очевидно преимущество заявленного спосо ба. Для сравнения заявленного способа со способом по прототипу технологию разделения и очистки сырых ДКК необходимо выбирать одинаковой для обоих способов. В этом случае можно ожидать 15 и практически одинаковых расходов на...
Способ термической переработки сланца
Номер патента: 1208066
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Жиряков, Леэпер, Николаев, Серебрянников
МПК: C10B 53/06, C10B 55/06
Метки: переработки, сланца, термической
...теплоносителя иэ коллектора 9. Потоки равномерно распределяются по всей высоте шахты полукоксования, проходя через щели в кладке горячих камер. Газообразный теплоноситель получают при газификации полукокса в нижней части газогенератора и сжиганйи обратного газа, подаваемого через вводы 10, с воздухом, поступающим через вводы 11.В нижнюю часть камер 7 и 8 через форсунки 12 распыляют кислый гудрон, который попадает на сланцевый полу- кокс, нагретый до температуры С - 1000 С, и разлагается с выделением горючего газа и твердого остатка. Горючий гаэ .(углеводороды низкого молекулярного веса), образующийся при разложении кислого гудрона и содержащий сернистый ангидрид, смешивается с газом и сланцевой смолой, полученными при переработке...
Способ термической переработки горючего сланца
Номер патента: 1353799
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Иорудас, Кабликов, Шариков
МПК: C10B 53/06
Метки: горючего, переработки, сланца, термической
...Фракции золы ( ( 0,5 мм) и дымовые газы отводят и после очистки и утилизации физического тепла сбрасывают в биосферу.Полученную в реакторе 4 парогазовую смесь после очистки в сепараторе б направляют на конденсацию для получения целевых продуктов переработки, Уловленные в сепараторе б механические примеси направляют в смеситель 1 и перемешивают с топливом. При перемешивании топливо нагревается, и выделяется первичная низкотемпературо ная парогазовая смесь при 200"400 С.Содержание всуммарной смоле,мас.Выход суммарной смо лы на органическую массу,мас.Способ фенольных механическихпримесей соединений Предлагаемый 70,2 29,5 0,4-0,6 16,5 1-1,5 Известный 62,5 Последнюю компрессором (эжектором) 7 компресируют и направляют на перемешивание с...
Способ термической переработки горючего сланца
Номер патента: 1433969
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Кундель, Петая, Халевина
МПК: C10B 53/06
Метки: горючего, переработки, сланца, термической
...карбонатов 4,98; золапрокаливания 18,06; условная органическая масса 76,96, загружают в 200 граммовую алюминиевую реторту. Полукоксование сланца осуществляют путемего нагрева до 520 С со скоростьюнагрева 10 град/мин. Выделившиеся винтервалах температур,С: 100-394;395-440; 441-450; 451-520, парогазовые продукты отводят в конденсационную систему в отдельные приемники.Определяют выход смолы, газа водыразложения, что в сумме позволяетнайти выход летучих продуктов термической деструкции сланца. Выход летучих продуктов, их состав и степеньразложения органической массы сланцав температурных интервалах,ф С; 100394; 395-440; 441-450; 451-520 100-130520, представлены в табл. 1. Максимальный выход 5-алкилрезорцинов приходится на фракцию смолы в...
Способ деструктивной переработки горючего сланца
Номер патента: 1458372
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Артюхов, Глезин, Петров, Шиляев
МПК: C10B 53/06
Метки: горючего, деструктивной, переработки, сланца
...шихту следующеготава, %: сланец 60,0; известнякглина 10.Приме5 145 ношение массы сланца к массе извест.- няка и глины составляет 1:0,9.П р и м е р 10. Все условия аналогичны условиям примера 1, за исключением размера частиц после измельчения сланца, известняка и глины и размера гранул, поступающих на сушку и полукоксование, По данному примеру отсев измельченных исходных компонентов осуществляется через сито с размером ячеек 0,03 мм (отбор 983). Размер гранул при этом 18-20 мм.П р и м е р 11. Все условия аналогичны условиям примера 4, за исключением размера частиц, идущих на гранулирование, и размер гранул, поступающих на сушку и полукоксование. На гранулирование поступают частицы измельченного сланца, известняка и глины, проходящие через...
Способ термической переработки горючего сланца
Номер патента: 1471547
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Аксенова, Иорудас, Савинцева, Шариков
МПК: C10B 49/16, C10B 53/06
Метки: горючего, переработки, сланца, термической
...с температуройО360 С, и Э кг/ч отсасыиаемого иэ се 1471547Таблица 1 Выходсуммарной смолы, Еот орг,массы Содержание механичес" Количество сланца, 7 (прн рециркуляции 107, основного потокапарогазовой смеси) ких примесей в суммар нойсмоле, мас. 3570,270 ф 270,270,240 0,20 0,20 0,23 0,30 0,40 40 30 15 3 2 Таким образом, количество дробле" ного сланца, подаваемого н поток парогаэоной смеси, более 307 от пере рабатываемого сланца, приводит к уменьшению вьмода суммарной смолы эа 45 счет переохлаждения очищаемой парогазовой смеси, а количество сланца ме" нее 37, приводит к увеличению содержаниямеханических примесей в смоле.Оптимальным количеством является 3- 50 307. от подаваемого на переработку сланца,В табл.2 приведены данные влияния...