Деструктивная перегонка твердого сырья специальных видов или особой формы и размеров — C10B 53/00 — МПК (original) (raw)
Способ использования подсмольных вод, получаемых при газификации и коксовании торфа
Номер патента: 46575
Опубликовано: 30.04.1936
Авторы: Раковский, Эдельштейн
МПК: C10B 53/00, C10F 7/00, C10F 9/00 ...
Метки: вод, газификации, использования, коксовании, подсмольных, получаемых, торфа
...те трудности, которые присущи фенольным цехам в части получаемых ядовитых сточных вод,Исследовательскими работами авторов было установлено, что 1) при процессах выделения фенолов в водах остается в виде раствора получаемого при разложении фенолятов до 20% от всех фенолов и 2) выделение этих фенолов возможно только путем экстракции.Не оспаривая общих преимуществ углекислотного метода получения фенолов, можно указать на его значительную ког. плицированность. Цеха должны иметь агрегаты для добычи угольной кислоты,ВО НА ИЗОБРЕТЕНводных растворов той или иной крепости.В случае наличия чистых растворов уксуснокислого аммония или при необ. кодимости получения лишь концентратов фенолов, подсмольные воды, содержащие уксуснокислый аммоний,...
Способ получения кокса из антрацита, тощих и тому подобных некоксующихся углей
Номер патента: 58256
Опубликовано: 01.01.1940
Автор: Познанская
МПК: C10B 53/00
Метки: антрацита, кокса, некоксующихся, подобных, тому, тощих, углей
...исходных некоксующихся го- Для коксования неопекающихся угрючих, измельченных до классов, не, лей с битуминозными добавками можнопревышающих 0,5 мм, и измельченно- , также использовать существующие пего пека, асфальта и других битуми- чибезулавливанияхимпродуктов(тихонозных добавок, обладающих темпера- ходные). Крепость кокса в этом слутурой плавления не ниже б 5. Это чае, в виду тихоходности этих печей,дает возможность загружать шихту в, будет меньшей.коксовые, печи в сыпучем весе и по-,лучать кокс высокого качества.Коксование лучше производить вбыстроходных печах, так как быстрый, 1. Способ получения кокса из аннагрев дает лучшую цементацию не- трацита, тощих и тому подобных неспекающихся зерен углей битуминозны-коксующихся...
Способ коксования пека в коксовых печах
Номер патента: 74801
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Иевлев
МПК: C10B 53/00, C10C 3/06
Метки: коксования, коксовых, пека, печах
...воздуха, взрывным предохрацительным клапаном 2, спускным клапаном 6 с электропродогревом, отводом для отработанного воздуха и воздушником. Длярегулирсвания температуры обрабатываемого пека воздух подвергается подогреву до требуемой температуры в воздухонагревателе д, отапливаемом коксовым газом.Перед поступлением в куб воздух подогревается до температуры 300 - 350, но в период наиболее сильного подъема температуры за счет экзотермичности реакции подогрев воздуха также прекращается.Регулируя подогревом воздуха и обогревом наружных стенок куба, температуру пека поднимают до Зб 0 в 3 С. При этой температуре процесс окисления проводится до конца. При необходимости увеличить выход дсстпллата для продувки пека применяюг паровоздушпую...
Способ прокалки пекового кокса•u,;
Номер патента: 173710
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Архипов, Боев, Ермолов, Лгалов, Лелюк, Мовчан, Пересаденко, Прусевич, Салтан
МПК: C10B 53/00
Метки: кокса•u, пекового, прокалки
...О. В. Прусевич, Н. Т. Ермолов и Г. И. Архипов Авторы зобретения вител ПОСОБ ПРОКАЛКИ ПЕКОВОГО КОКСА аиия са в окса т поами: росо, При этом заучих веществ и1,5% температур300 - 1500 С, чтоо следующими2,02 г/смз, удель6300 оммг/л. ет сго асти ко массы позволяе парамет ое элект Пр Способ и иийся тем,кокса н упр непосредств воздухом.едм ет из о брете н и окалкн пекового кокса что, с целью уменьшенощения процесса, неко нно после коксования том, мере 1 окса отличаюия угара вый кокс продувают одписная группа М 3 Известен способ прокалки пекового кокса в ретортных или вращающихся печах при конечной температуре 1300 - 1500 С, достигаемой сжиганием смеси кокс - доменный газ непосредственно в зоне прокалки.Недостатком известного способа...
Способ получения сырья для электродов
Номер патента: 182276
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C10B 53/00
Метки: сырья, электродов
...пропиточцым углеродсодер. 10 кащим материалом.Раздробленный кокс размером 0 - 30 мл" подогревают в специальных сосудах до 100 С и более, затем в течение часа выдерживают под вакуумом в автоклаве. Сняв вакуум, за ливают кокс пропиточным материалом, нагретым до необходимой температуры. После этого, выдеркав автоклав 1 - 2 час под положивыгружают охлаждают в пропитывать под положи ами для про ый пек раз ск сствецные пек с добавк 1 ельным питаццыместе. К выдерж 1 ,ениев.быть ка тур разх сокотем дав й к оке ван Ма 1 я Гч пералецием окс и мокцо ия его тер пал оуголь ения, ц турный из него отведе некомтельным пцтки в ях тем смолы и мп.оъ е ог ера.ет изобрет ения сь:рья дл япоспи пол,ч путем прокалки пекового, отлич вышецця меха следние перед п...
Способ получения угля и смол
Номер патента: 201326
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Андреева, Виноградов, Гольдшмидт, Киселев, Кравченко, Уваров, Фомина, Худ, Чащин, Юмшанов
МПК: C07C 39/04, C10B 53/00
...терревесины с ля или патем, что и фенолов овоздушное рат вводят Спосоо и мического р 5 применение ровоздушно с целью пов в газовый дутье, или 0 аммиак.К недостаткам известного способа термического разложения древесины при отсутствии катализатора относится невысокий выход смолы и фенолов. С целью повышения выхода этих продуктов предлагают проводить пиролиз древесины в присутствии аммиака.П р и м е р 1. В реторту загружают 560 г березовой древесины (в пересчете на абсолютно сухую в виде кубиков) и нагревают; при достижении температуры внутри реторы 270 - 275 С вниз реторты подают аммиачную воду 17 - 26 о/о-ной концентрации (по воде). Пиролиз древесины заканчивают при температуре 500 С, расход аммиака на абсолютно сухую древесину составляет...
Способ переработки смолы полукоксования горючего сланца
Номер патента: 250876
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Везеницин, Коткас, Пурре, Шмагин
МПК: C10B 53/00
Метки: горючего, переработки, полукоксования, сланца, смолы
...исследования крекинга используют остаток атмосферной дистилляцип сланцевых смол следующей характеристики: плотность при 20 С 1,0361 г/смз, коксуемость 5,54%, содержание фракций (разгонка в колонне с пятью теоретическими тарелками), %;170 в 3 С 9,90; 300 в 3 С 8,30, 330 в ЗС 13,30. Выход легкокипящих фенолов из фракции 170 - 330 С по растворимости в ХаОН 10% 1,78 вес. %, и смоляного кокса при коксовании в лабораторном кубе 22 вес. % на остаток атмосферной дистилляции.Крекинг с целью повышения выхода легко- кипящих фенолов из фракции 170 - 300 С и смоляного кокса проводят по общепринятой методике в автоклаве с мешалкой при температурах 350, 375, 400 и 425 С с выдержкой в течение 13 - 30 лшн, После крекинга сырье подвергают разгонке с...
Способ увеличения электронного парамагнетизма гуминовых кислот
Номер патента: 319964
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Комиссаров, Логинов
МПК: C10B 53/00
Метки: гуминовых, кислот, парамагнетизма, увеличения, электронного
...парамагнетизм является важным свойством гуминовых кислот, которое взначительнои втере может определять направление и эффективность использования этихвеществ в народном хозяйстве. 10Исследования в этой области направленыв основном на выявление соединений, содержащих парамагнитные центры, и причины ихвозникновения. Однако по данным исследований в одним случаях нагревание увеличивает содержание парамагнитных центров,в других температурная зависимость отсутствует. Это связано с тем, что до сих пор не выявлены четкие причины, вызывающие возникновение парамагнитных центров в исследуемых соединениях,С этой точки зрения предлагаемый способувеличения электронного парамагнетизма гуминовых кислот представляет определенныйинтерес. Он...
Способ получения кварцекокса
Номер патента: 323430
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Величко, Тихомиров, Украинский
МПК: C10B 53/00
Метки: кварцекокса
...1физической активностью. Поэтому кварцекоксполучают с содержанием кварцита не более30%, что значительно ниже стехиометрического соотношения, необходимого для восстановления окиси кремния.1С целью устранения этого недостатка попредлагаемому способу перед спеканием кварцит смешивают с 25 - 30%-ным водным раст.вором силлката натрия и затем нагревают до200 С. Безводный силикат натрия лучше 2брать в количестве 3% от кварцита.Способ заключается в следующем.Кварцит смешивают с 25 - 30% -ным водным раствором силиката натрия. Безводныйсиликат натрия берут в количестве 3% от 2кварцита. Полученную смесь нагревают дотемпературы не ниже 200 С, затем охлаждают, измельчают, смешивают с углем и спекают по известному способу,П р и м е р. Механическая...
Способ переработки труднообогатимых каменныхуглей
Номер патента: 339571
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Адамский, Комлев, Кудр, Курочкин, Мизин, Радугин, Серов, Сумина, Титов, Толстогузов, Эппель
МПК: C10B 53/00
Метки: каменныхуглей, переработки, труднообогатимых
...отраслям промышленности,в частности к технологии подготовки материалов для металлургического производства.Известен способ переработки труднообогатимых каменных углей, заключающийся втом, что исходный уголь подвергают обогащенио в тяжелых средах с последующим полукоксованием полученного продукта,Недостатками указанного способа являютсябольшие потери угля при обогащении, а также неэкономичность и даже невозможностьцроведения способа ввиду малой разницы вудельных весах составляющих компонентовисходного материала.Цель изобретения - улучшениеполученного продукта. Это достигачто исходный материал предварителвергают полукоксованию с последуюгащением в водной среде.Указанный способ обеспечивает получениенаряду с низкозольным...
Способ получения кокса
Номер патента: 348591
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C10B 53/00
Метки: кокса
...в чугун, значительно загрязняяпоследний. Так как поступление сульфидов10 железа золы кокса в чугун происходит в самых нижних горизонтах горна, борьба с нимив процессе доменной плавки уже невозможна.В связи с этим определяющим фактором содержания серы в чугуне является поступле 15 ние сульфидов железа из золы кокса.Часть серы, которая была поглощена железом или его окислами, содержащимися вшихте, и в последствии перешедшая в первично образовавшийся чугун, совершенно не20 оказывает влияния на содержание серы в конечном чугуне (выпускаемом из печи), таккак она десорбируется в газовую фазу принасыщении чугуна углеродом или переходитв шлак при фильтрации капель чугуна через25 слой последнего,Таким образом, на содержание серы в чугуне...
Реактор для скоростного термолиза
Номер патента: 386974
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C10B 53/00, C10F 7/00
Метки: реактор, скоростного, термолиза
...имеет тангенциальный ввод б, в котором установлена форсунка б для интенсивного смешивания частиц топлива и теплоносителя. Форсунка имеет штуцера 7 и 8 соответственно для подачи теплоносителя и измельченного перерабатываемого топлива. Нижняя коническая часть реактора образует сепаратор 9 циклонного типа со штуцером 10 для отвода выделенного твердого продукта. Отвод наро-газовой фазы в систему конденсации продуктов осуществляется через центральную трубу 2.Перерабатываемое измельченное топливочерез штуцер 8 подается в форсунку б, где происходит его интенсивное перемешивание с 10 горячим теплоносителем, подаваемым черезштуцер 7.Полученная пыле-газовая смесь через тангенциальный ввод б поступает в канал 4 реактора, образованный витками...
Способ получения горючего газа из отходов
Номер патента: 1556543
Опубликовано: 07.04.1990
Автор: Бернд
МПК: B09B 3/00, C02F 11/04, C10B 53/00 ...
Метки: газа, горючего, отходов
...циркуляционной водой вещества поступают через трубо" провод 71 в установку для очистки сточных вод.помощью известного способа без особого загрязнения окружающей среды из отходов регенерируется способный к использованию газ, при этом, в частности, не возникает высоких затрат, связанных с обработкой сточных вод, хотя высокое содержание аммония в сточных водах является нежелательным. Одновременно при этом достигается от" носительно высокий коэффициент полез" ного действия, причем можно иметь . экономию энергии на 50 Ф и более.Сущностью способа является низко- температурный пиролиз в барабане для полукоксования, Полученный газ, который подвергается последующей обработке, применяется для привода газовых5 турбин и газовых двигателей. Низко-...
Вращающийся барабан для полукоксования отходов без доступа воздуха
Номер патента: 1586522
Опубликовано: 15.08.1990
Автор: Фромут
МПК: C10B 53/00
Метки: барабан, воздуха, вращающийся, доступа, отходов, полукоксования
...нагревательные трубы направлены снова прямолинейно, как и до изгиба, Чтобы при такой конструкции общая длина каждой нагревательной трубы была одинаковой, длина труб ступенчато уменьшена перед вводом их в поворотную камеру 13 для греющих газов.Технико- экономические преимущества изобретения обусловлены следующим.Вместо отдельных компенсаторов для каждой трубы на стороне загрузки отходов согласно известному барабану полукоксования достаточно одного компенсатора, встроенного в поворотную камеру для греющего газа, ввиду чего возможно более тесное распределение нагревательныхтруб. При той же пропускной способности диаметр барабанаполукоксования можно выполнять40 меньшим по сравнению с известным, что способствует удешевлению...
Способ конверсии угля, торфа или древесины в газообразные углеводороды или летучие дистилляты, или их смеси
Номер патента: 1642955
Опубликовано: 15.04.1991
Автор: Роллан
МПК: C10B 53/00, C10J 1/00
Метки: газообразные, дистилляты, древесины, конверсии, летучие, смеси, торфа, углеводороды, угля
...добавив к реагенту серово"дород на стадии гидрогенизации угляили продуктов из угля, т,е, к сульфидам щелочного металла, смесям суль 4 идов, например, в их гидратированной форме и пр, Добавление сероводорода, по-видимому, поддерживает выбранный реагент,в стабильном состоянии, и, таким образом, реакция, пер 25 воначально инициированная даннымреагентом или смесью реагентов, будет давать с немногими изменениямииз тех же исходных соединений и присохранении постоянными всех остальных условий в основном те же продукты или смеси продуктов, Следовательно, добавлением в описанную вышереакцию сероводорода можно улучшитьподбор реагентов на соответствующихстадиях, их состав на каждой стадии,температурные условия и содержаниеводы, что...
Способ получения горючего газа из мусора путем пиролиза и установка для его осуществления
Номер патента: 1836406
Опубликовано: 23.08.1993
Автор: Вольф
МПК: B09B 3/00, C10B 53/00
Метки: газа, горючего, мусора, пиролиза, путем
...потребность в тепле, необходимая для дегазационного барабана 16, полностью покрывается горелкой 38.Промывная вода, получающаяся при промывке газа, подается в резервуар с промывной водой 40, а затем в фильтрующее устройства 41 как правило, отстойная ванна, отстойник), Отделенные твердые вещества из фильтрующего устройства через трубопровод 42 направляются в емкость для эолы 43, Через разгрузочный трубопровод 44 остаточные вещества отводятся из емкости для золы и через вставное устройство, например, шлюзовый затвор 15 снова направляется в швель-барабан 16,Очищенная промывная вода из фильтрующега устройства 41 через обратный трубопровод 45 па прохождении через ахладительную башню 46 снова возвращается в скруббер 21 установки для...