Смолами — Метка (original) (raw)
Патенты с меткой «смолами»
Способ изготовления композиций из полимеров виниловых соединений с фенолоальдегидными смолами
Номер патента: 42689
Опубликовано: 30.04.1935
Автор: Ушаков
МПК: C08L 23/00, C08L 61/10
Метки: виниловых, композиций, полимеров, смолами, соединений, фенолоальдегидными
...3. Я. Хи39) цов (младш Предлагаемое изобретение относится к способам получения композиций из полимерных виниловых соединений и фенол-альдегидных смол полимеризацией растворов фенол-альдегидных смол в виниловых соединениях.Согласно изобретению, для получения вышеуказанных композиций полимеризации подвергают смесь винилового соединения, фенолальдегидной смолы и разбавителя (например, тяжелого бензина), не растворяющего полимерного винилового соединения и фенол-альдегидной смолы, но в смеси с исходным виниловым соединениями растворяющего фенол.альдегидную смолу.Прибавляя в сферу реакции измельченные минеральные или органические (например, древесная мука) наполнители, можно получать композиции полимеров виниловых соединений с этими...
Способ склеивания фанеры смолами
Номер патента: 74068
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Штамм
МПК: B27D 1/04
Метки: склеивания, смолами, фанеры
...Опуоликовано 31 марта 1949 годаеснои ых прессах сущет время выдержки прессе,молами на твенно сокр истов шпон ы смолаводится к Редактор Н, С н Отв. редактор М. М. Акиши 103 Способ склеивания фанерми на клеевых прессах сследующему.Склеиваемые листы шпона выдерживаются в клеевом прессе в течение времени, достаточного лишь для плавления смолы и для слипания листов шпона.После этого фанера в горячем виде выгружается из пресса и складывается в стопу для завершения полпой полимеризации смолы за счет сохранения тепла в стопе в течение 20 - 40 мин.Этот способ склеивания фанеры Предмет изобретения Способ склеивания фанеры смолами на клеевых прессах, отличающ и й с я тем, что после выдержки склеиваемых листов шпона в прессе в течение времени,...
Комбинированный способ нагрева миканитов, клеенных раствором фосфорнокислого аммония или водо-суспензионными смолами, в процессе их прессования
Номер патента: 76479
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Дегтев
МПК: F26B 19/00, H01B 19/02
Метки: аммония, водо-суспензионными, клеенных, комбинированный, миканитов, нагрева, прессования, процессе, раствором, смолами, фосфорнокислого
...клеенных форнокислого аммон пензионными смолам прессования, о т л тем, что сушка разб стадии, причем в пер ки, осуществляемой т ленной частоты, пр ние основной влаги до 10 - 15% ее миканите, а затем, производится сушка частоты до окончател ки миканита. Корол еи редактор М, М, Акная едакто 781 Настоящим изобретением предлагается комбинированный способ нагрева миканитов, клеенных раствором фосфорнокислого аммония или водосуспензионными смолами, в процессе их прессования, позволяющий получать указанные миканиты в промышленном масштабе.Сушка миканита по предлагаемому способу разделяется на две операции.1. Предварительная подсушка, при которой производится удаление основной влаги из миканитов токами промышленной частоты. При этом...
Способ футеровки металлических поверхностей виниловыми смолами
Номер патента: 77533
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Зильперт, Сапилевский
МПК: C09D 127/00, C23F 15/00
Метки: виниловыми, металлических, поверхностей, смолами, футеровки
...28 февраля 1950 годаПредмет изобретения Редактор В. Ф. Смирнов Отв. редактор М. М. Акишин 32 499 Защита металлов от корродируюцего действия агрессивных жидко:тей имеет большое народнохозяйтвенное значение,Существенным недостатком приеняющихся пластиков в качестве утеровки металлических аппаратов вляется слабая адгезия их к меаллу.Предлагаемый способ лишен укаанных недостатков и заключаетсятом, что пленки с металлом подергаются высокотемпературной об)аботке, благодаря которой достиаются необходимые адгезионные войства,Для этой цели поверхность меалла вместе с нанесенным на него покрытием (предварительно высушенным на воздухе) подвертаютпрогреву при температуре 220 - 270 С в течение 1 - 5 мин после чего накладывают следующие слои лака и...
Установка для консервирования сетематериалов различными смолами
Номер патента: 93501
Опубликовано: 01.01.1952
Автор: Иванов
МПК: B05C 5/02
Метки: консервирования, различными, сетематериалов, смолами
...ГОГЛдСНО ятОМу (ИО;ООу. й тдК;КЕ ШИ- рттц рйецрО(трдЕНИ; КОНСЕрцрОВ:(Иц) Рко ( Ртемперийлов затрудняется отсут- ГП)Ш М УС ГйгОВКЦ, ИОЗВОЛЯОЩЕй ВЕС ГИ 0"м,ку с зйрйГР зйдйнн 1 ми ИРИ),Ьиими (иор)1.к;( 1,) - 30" ) ириГмо,йми. С .Р)йГЕ рц(,: тВ И ОДЙ(т яирокодит ч(ре;) вйлцкц Ф, Он Вы 1 И 1 ивйет(я и р;1(- ио,огнице. К р,(р;(В,Р ИО,0 П Цц;( ГЕ ГЛ 1 йТРРй;10ИУЛЬ.)РРИ,)ЦИНУ 0 КЧ(- ИРОКОт 5 РР(3 ВЙ,ИЦи )Иея (Ит)(М) ИЦРИЦ-ЙИНЙРЙ- т);0 ктинь г 01 зоитй;ЬндП 1( ТОРЯРЙ ГоОдой тЛз)И - т.тс РВОМ 1);(ЛИК(1 ) ДРЛ 10 Гпетяо ц гпцрдв,)ноте)1 цол Втору)о сцстему ппц)пц-апиратов (3), рдсположеннык Гдкжс горизонта,чьно В р)1 д, д;151 01 Ц)гСВИВ)НПЯ ЦОЛОТНИПИ С ЛР 1 ГОЙ .ТОРО- ны. Пропит)нные сстемдтсридлы цопдддот на приемные валики (4) и ндц 1)являются в...
Способ получения сополимеров циклопентадиена с алкидными смолами
Номер патента: 114187
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C08F 289/00
Метки: алкидными, смолами, сополимеров, циклопентадиена
...циклопентадиена с алкидными смолами при высоких температурах и давлении, а также способ полимеризации циклопентадиена при низкой температуре в присутствии хлорного олова, причем получаемый полимер образует морщинистую пленку с низкими физико-механическими показателями и не пригоден в качестве пленкообразующеПредлагается способ получения ссполимеров циклопентадиена с ал кидными смолами (модифицированными маслами) при их взаимодействии в присутствии катализатора (хлорного олова) при температуре около 20 и атмосферном давлении. Получаемый при этом сополи. мер образует быстровысыхающие высококачественные пленки и мо. жет применяться в качестве пленкообразующего.Например, в колбу с обратным холодильником загружают алкидную смолу,...
Способ модификации древесины путем пропитки ее синтетическими смолами
Номер патента: 126254
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Бабаева, Богатырев, Жебровский, Лысенкова, Новикова, Протопопов, Ремизова, Серб-Сербин, Сухов, Тихомиров, Шкульгин
МПК: B27K 3/52
Метки: древесины, модификации, пропитки, путем, синтетическими, смолами
...Влажность древесины не должна превышать 12 - 15% от предусмотренной стандартом; в случае большейвлажности, древесину подсушивают при температуре 100-,-2.Раствор синтетической смолы 1 например, мочевино-формальдегндной, марки МФ70 - 75% концентрации) разбавляют водой доконцентрации 22 - 25%, заливают в ванну, тщательно перемешивают иподогревают до температуры 60 - 65".Решетки-контейнеры с древесиной загружают в ванну, которукплотно закрывают крышкой, выдерживают нх при указанной температуре в течение 3 - 6 час., затем выгружают из ванны и в теченис0,5 - 1 часа выдерживают на воздухе для стока смолы.После пропитки смолой древесину в течение 2 - 2,5 час. выдерживают в закрытой ванне, заполненной 3 - 5% раствором...
Способ повышения адгезии текстильных материалов из синтетических волокон, пропитанных эпоксиаминными и эпоксидными смолами к резине
Номер патента: 136542
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Раевский
МПК: C08J 5/06
Метки: адгезии, волокон, повышения, пропитанных, резине, синтетических, смолами, текстильных, эпоксиаминными, эпоксидными
...Тии полимера и нокрытни 6,О 7,0 1,4 1,8 Ка(дроедСтеклоткань 1 д г( а;.ди е ддс(дд рол ь и ьд де(к;й (,к СКС-ЗОЛ 3.5 4.0 1,8 )КацроцСтеклоткань 11 олбутадиеновыйк и к 0,550,7 КапронСтеклоткань 11 олд зтцлсн КапронСтеклоткань 1,3;),6 6,6 1 . 2,(1 КапронСтеклотка ць 6 тнлцецццтрльныйкасчдс (:КН3,1 3,3 1,3 1,6 Пццерилецовыйк адч 1(с Каироц Стеклоткань Пре;дмет цзооретеция материалов дгз сиитетице(д эпоксидными смолами к (о ддд ц й с я тем, ито в рези (зачес(не коч(псидендцд, цо:.(а:;43( тиране 6 Ъ (е(1 ч 31,(1 П нрн Комитете ио,.елам ивооретеинй и открытийирн Совете Министров СССР1 тндцецстцрольныйм(дс, д(даполнеддньдд(СКСО ЮМС(досок повышения адгезин текстильных ских волокон, пропитанных зпоксиамцнцыми резине цз синтетических полк(еродд, о...
Способ вулканизации синтетических каучуков ал кил фенол формальдегидными смолами
Номер патента: 179915
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Богуславский, Бородушкина, Купри, Малиновский, Сапронов, Чавчич, Юрилина
Метки: вулканизации, каучуков, киль, синтетических, смолами, фенол, формальдегидными
...тем, что в качестве галоидсодерорганических соединений применяют абромэтилбензол, что ускоряет процесснизации.а,р-Дибромэтилбензол, взятый в небодозах, сообщает хорошие технологисойса смес, а получаемые улимеют высокие физико-механические птели. П р и м е р. Вулканизируютего состава, вес. ч.:Бутадиенстирольный каучукСтеаринСажа типа ХАФОкись цинкагг-ОктилфенолформальдегидсмолаУскоритель Сравнительные физико-меха зателн вулканизатов с различи лями приведены в табл, 1. 2 В табл. 2 перечислены свойства смоляныхвулканизатов с различными ускорителями.Из приведенных данных видно, что а,р-дибромэтилоензол является эффективным ускорителем вулканизации, превосходящим по активности хайпалон 20. Способ вулканнзацнн сннтетическов...
Способ пропитки тонкостенных изделий из графита синтетическими смолами
Номер патента: 193461
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Крутова, Островский, Федосеев
МПК: B32B 27/04, C01B 31/04
Метки: графита, пропитки, синтетическими, смолами, тонкостенных
...остатка в этих местах и к более значительному снижению проницаемости, чсм в случае, когда отвердитель равномерно 5 распределен в пропитывающем веществе.Описываемый способ осуществляют слсдующцм образом, Изделие закрепляют между двумя фланцами на резиновых прокладках, а его внутреннюю полость заполняют раствором 10 отвердитсля. Пропитывают продавлнваниемраствора через стенку изделия под давлением сжатого газа; затем изделие сушат для удаления растворителя и вновь пропитывают таким же образом синтетической смолой, Для 15 отверждения смолы изделие выдерживают прикомнатной температуре, затем прп 100 в 2"С и обжигают в коксовой засыпке до 900 С.Г 1 р н м е р. Изделие в виде полой трубки столщиной стенки 10 - 15 ял и плотностью 20 1,65 - 1,7...
Способ регенерации резин1данное изобретение относится к способам регенерации резин на основе бутилкаучука,вулканизованного смолами, с применением активаторов. известны способы регенерации вулканизатов бутилкауч
Номер патента: 433165
Опубликовано: 25.06.1974
Авторы: Бочаров, Воловик, Григорович, Днепропетровский, Романович
МПК: C08J 11/28
Метки: активаторов, бутилкауч, бутилкаучука,вулканизованного, вулканизатов, известны, изобретение, основе, относится, применением, регенерации, резин, резин1данное, смолами, способам, способы
...бутилкаучука, вулканизованного смолами, предварительно раздробленной на дробильных вальцах, добавляют 2 - 4 вес. ч. активатора деструкции - дифенилгуанидина известным приемом, Смесьнагревают в воздушной или паровоздушнойсреде при температуре 160 - 180 С в течение2 - 3 час,После нагрева девулканизат подвергаютдополнительной механической обработке длягомогенизации и очистки примесей и частислабо девулканизированной резины,П р и м е р. Диафрагму из резины на основебутилкаучука, использовавшуюся при вулканизации шин, разрезают на куски и пропускают через вальцы с рифленой поверхностьювалков. ч-гекехлор-иксило,Активато ойс 180 Температура прогрева, СДозировка активатора,вес. ч.Время прогрева, чПластичность по КарреруМягкостьЭ,нгтиееке...
Способ снижения выделения формальгида из изделий, содержащих древесные частицы с карбамидными смолами
Номер патента: 480555
Опубликовано: 15.08.1975
Авторы: Дашковская, Захарова, Кравченко, Станкевич
МПК: B27K 9/00
Метки: выделения, древесные, карбамидными, смолами, снижения, содержащих, формальгида, частицы
...водостойкости и прочности материала,з обретен и я едм 1. Способ снижения в 15 гида из изделий, содер тицы с карбамидными ния в смесь древесных ми смолами адсорбента бодный фор мал ьдегид,20 тем, что, с целью более щения формальдегида, в берут смесь минеральн стеклом. 2; Способ по 25 что в качестве масло в количес количестве 1,5 -ыделения формал жащих древесные смолами путем вв частиц с карбами поглощающего отличающи эффективного по качестве адсорб ого масла с жиси древесми в смее частицысмолу втку), одно еретенное) стекла от ло можно п. 1 отличающиися тем, адсорбента берут веретенное тве 2 6% и жидкое стекло в 2% от веса смолы,ова для 1Изобретение относится к способам обработки плит и других изделий из древесных частиц путем...
Способ плакирования песка смолами
Номер патента: 569369
Опубликовано: 25.08.1977
Авторы: Зарецкая, Логвиненко, Петриченко, Скрипник, Сорокина, Шеляков
МПК: B22C 5/04
Метки: песка, плакирования, смолами
...поля. Разрушая макрообъемы песка, ферромагнитные элементы приводят частицы песка в поступательное и вращательное движение с необходимыми скоростями.Время прохождеиия частиц песка через плоскости ферромагнитных элементов составляет 0,1-5,0 сек. При подаче в рабочую зону жидкой смолы кажи я частица песка, благодаря приложенной к неи силе от ферромагнитных элементов, обволакИвается смолой, В этом процессе время контакта играетважную роль, При уменьшении вре мепй контакта частицы песка неравномерно обволакиваются смолой, что снижает эффективность плакирования. Увеличение времени контакта приводит к снижению производительности плакирования.Плакированный песок из камеры удаляеъ. ся под действием собственного веса, при этом ферромагнитные...
Комплексный отвердитель для изготовления литейных стержней и форм из холоднотвердеющих смесей преимущественно с карбамидными смолами
Номер патента: 1088862
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Евстифеев, Савин, Савускан
МПК: B22C 1/10
Метки: карбамидными, комплексный, литейных, отвердитель, преимущественно, смесей, смолами, стержней, форм, холоднотвердеющих
...соотношении ингредиентов,мас. ЪАлюмохромфосфатная связка 80-90Отходи гальванического производства отванн храмирования ввиде водного растворана основе хромового ангидрида 10-20При этом отходы гальваническогопроизводства от ванн хромирования в виде водного раствора на основе хромового ангидрида имеют следукиций состав,о.мас.,э,Хромовый ангидрид 17,0-22,0Серная кислота 0,1-0,3Сульфат трехвалентного хромаСульфат медиСульфат трехвалентного железа 0,7-1,3Вода Остальное Основой предлагаемого комплексного отвердителя является алюмохромфосфаъ ная связка, представляющая собой вязкий водный раствор кислых фосфорнокислых солей алюминия и хрома плотностью при 20 С 1,60 - 1,75 г/см и вязкостью по ВЗ1000-1800 с.Отходы гальванического...
Комплексный катализатор для отверждения в нагреваемой оснастке стержневых смесей с фенолоспиртами и карбамидофурановыми смолами
Номер патента: 1503971
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Голованов, Евстифеев, Жуковский, Зайденварг, Савускан, Смирнов, Шаркова
Метки: карбамидофурановыми, катализатор, комплексный, нагреваемой, оснастке, отверждения, смесей, смолами, стержневых, фенолоспиртами
...1,156 г/смз и химическим 25составом, мас,Е, серная кислота 27;монохлоруксусная кислота 2; сажа 22;вода 47.Описываемый комплексный отвердитель получили простым смешиванием 30составляющих его ингредиентов в обычных условиях. При этом алюмохлоридпредварительно разбавляли водой доплотности 1,161 г/см .В табл. 1 приведены составы комплексных катализаторов по изобретению,Для оценки эффективности предложенного катализатора готовили стержневые смеси в лабораторных бегунахпо следующему режиму: кварцевый песок марки 1 К 02 перемешивали с комплексным катализатором в течение1 мин, затем вводили связующую композицию из фенолоспиртов и фуритола"107, перемешивание продолжали еще 452 мин.Составы смесей с комплексными катализаторами 1-3...
Способ изготовления резиновой смеси на основе ненасыщенных каучуков, вулканизуемой алкилфенолформальдегидными смолами
Номер патента: 1652321
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Ващенко, Кутянина, Масленникова, Онищенко, Соколова, Ужва
МПК: C08J 3/20
Метки: алкилфенолформальдегидными, вулканизуемой, каучуков, ненасыщенных, основе, резиновой, смеси, смолами
...диеновый кауч технический, за ческий углерод все масло алкилфенолф (АФФС),АФФС-ок алкилфенолфор формулы 2ОРМАЛЬДЕГИДНЫМОН0 н прозрэчн ричневог ют конд ормальд ЭЯ асмо о цвета енСЭЦи ф егидоВремя изгот мин. Нэ втарОй после первой с АФФС и ускор вулкэнизэцииг ЗВ). Время сме ЦО 20 9 ЗО С) ОЬ1 2 твердая масса темно-коричневого цвета.Т,разм. 80 - 95 С, Получают конденсацией дитиобис(элкилфенолов) с формальдегидом с последующей термообрэботкой или фенофор Б - и-трет-бутилфенолформальдегидная смола формулы ла от светло-желтого до ко 9 ОоС .-ей и 1 рет бутилфенг лэМ В ЩЕЛОЧНОЙ СРЕДЕ.овления на первой стадии 4стадии в резиновую смесьтадии вводят оставшуюсяитель процесса смолянойексахлорпараксилол (гексолщения на второй стадии 3 Введение...
Способ нанесения покрытия в виде пленки или пропитанной смолами бумаги на тонкие плиты
Номер патента: 1768026
Опубликовано: 07.10.1992
Автор: Удо
МПК: B29C 63/02, B29C 65/64
Метки: бумаги, виде, нанесения, пленки, плиты, покрытия, пропитанной, смолами, тонкие
...к продольной оси ветви плит,На фиг.1 показана часть кашировальной установки с ленточным прессом в схематическом изображении и частичном разрезе; на фиг,2-6 - различные возможности соединения между двумя соседними плитами; на фиг.7 - ветвь плит в перспективном изображении. Изображенный на фиг.1 ленточный пресс 1 оснащен бесконечной лентой 2 пресса, рабочая ветвь которой ограничивает с одной стороны прессовую щель 3 и вместе с валиком 4 и роликом 5 роликового транспортера 6 образует челюсти для ввода ветви плит, а также пленки, Рабочее давление в прессовой щели 3 достигается нажимной подушкой 7, которая по отношению к ленте пресса 2 герметизирована вращающимся уплотнением 8,Ветвь плит 8 состоит из отдельных плит 10 и 11 одинаковой...
Способ иммобилизации радиоактивных отходов, образованных отработанными ионообменными смолами
Номер патента: 1752115
Опубликовано: 15.07.1994
Авторы: Бочков, Скрябин, Юликов
МПК: G21F 9/16
Метки: иммобилизации, ионообменными, образованных, отработанными, отходов, радиоактивных, смолами
СПОСОБ ИММОБИЛИЗАЦИИ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ, ОБРАЗОВАННЫХ ОТРАБОТАННЫМИ ИОНООБМЕННЫМИ СМОЛАМИ, заключающийся в приготовлении полимерной композиции, включающей полиэтилен низкого давления, использовании ее как связующего, смешении связующего с радиоактивными отходами, отличающийся тем, что, с целью повышения водостойкости компаунда, предотвращения его вспучивания и разрушения, а также снижения уноса легколетучих радионуклидов, в качестве связующего используют трехкомпонентную композицию, включающую петролатум, сополимер этилена с винилацетатом и полиэтилен низкого давления при массовом соотношении компонентов 79,0 - 86,5 : 1,5 - 3,0 : 12,0 - 18,0, и процесс смешивания осуществляют при 75 - 80oС.