Агалаков — Автор (original) (raw)
Агалаков
Способ получения магния и хлора
Номер патента: 1586279
Опубликовано: 10.07.2000
Авторы: Агалаков, Белов, Девяткин, Дятлов, Забелин, Зуев, Кашкаров, Свалов, Шека
МПК: C25C 3/04
Способ получения магния и хлора, включающий подачу хлормагниевого сырья в электролизер, его электролитическое разложение, отсос хлора из электролитических отделений и хлорсодержащих газов из герметизированных сборных ячеек, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода по току и снижения расхода электроэнергии, отсос хлорсодержащих газов ведут через электролитические отделения при градиенте разрежения между сборными ячейками и электролитическими отделениями 0,5 - 7,0 мм вод.ст.
Бездиафрагменный электролизер для получения магния
Номер патента: 1693902
Опубликовано: 10.07.2000
Авторы: Агалаков, Белов, Девяткин, Дятлов, Ефимов, Никитенко, Сергеев, Солонин, Хохотва
МПК: C25C 3/04
Метки: бездиафрагменный, магния, электролизер
1. Бездиафрагменный электролизер для получения магния, содержащий футерованную ванну с введенными через подину анодами с чугунными токоподводами и зазорами между анодами и футеровкой, заполненные материалом, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы анодов, выхода магния по току и снижения трудозатрат при монтаже электролизера, кладку футеровки выполняют с использованием раствора оксида алюминия в фосфорной кислоте, поверхность анода в зоне футеровки и на выходе из нее выполнена с покрытием из этого же раствора, а в качестве материала для заполнения зазоров использована суспензия оксида алюминия в соляной кислоте.2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что в качестве...
Электролизер для получения магния
Номер патента: 1577394
Опубликовано: 10.07.2000
Авторы: Агалаков, Арндт, Белов, Колесников, Кушнин, Сергеев, Трифонов
МПК: C25C 7/06
Метки: магния, электролизер
Электролизер для получения магния, содержащий футерованную огнеупорным материалом шахту, стальные катоды, графитовые аноды с кессонами для отвода тепла, устройство для регулирования температурного режима с датчиком температуры, регулятор, исполнительный механизм и токосъемный шунт, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет уменьшения продолжительности шунтирования, он снабжен баком-испарителем, соединенным с кессонами анодов, причем шунт расположен в баке-испарителе.
Способ получения магния электролизом расплавленных хлоридов в поточной линии
Номер патента: 1563267
Опубликовано: 10.07.2000
Авторы: Агалаков, Белов, Девяткин, Дятлов, Забелин, Зуев, Кашкаров, Китайгородский, Попов, Свалов, Татакин, Шека
МПК: C25C 3/04
Метки: линии, магния, поточной, расплавленных, хлоридов, электролизом
1. Способ получения магния электролизом расплавленных хлоридов в поточной линии, включающий подачу электролита в головную часть поточной линии несколькими потоками, один из которых обогащают хлормагниевым сырьем и подвергают рафинированию, а остальные соединяют с первым для его разбавления, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода по току за счет более полной эвакуации магния, потоки электролита, подаваемые на разбавление электролита, обогащенного хлоридом магния, вводят периодически.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что суммарная продолжительность подачи потока электролита на разбавление обогащенного электролита составляет 50 - 70% общего времени работы линии.3. Способ...
Способ получения чушкового сплава магний-цинк-цирконий
Номер патента: 1670958
Опубликовано: 10.07.2000
Авторы: Агалаков, Брандман, Бушмакин, Глухих, Грибов, Дятлов, Заварзин, Мухина, Столбова
МПК: C22C 1/02
Метки: магний-цинк-цирконий, сплава, чушкового
Способ получения чушкового сплава магний-цинк-цирконий, включающий расплавление под флюсом магния, введение в расплав чушкового цинка при 700 - 720oC и магнийциркониевой лигатуры при 760 - 820oC с последующим охлаждением сплава до температуры литья в изложницы, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь циркония, охлаждение ведут со скоростью 3 - 6oC в минуту.
Способ регенерации сорбентов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1646104
Опубликовано: 27.05.2000
Авторы: Агалаков, Голдобина, Коноплева, Кузнецов, Ланцова, Нестеров, Плотников, Фоменков, Хабиров, Ястребов
МПК: B01J 47/10, B01J 49/00
Метки: регенерации, сорбентов
1. Способ регенерации сорбентов, включающий заполнение и контактирование плотного слоя сорбента с растворами, соответствующими операциями промывки, десорбции и конверсии, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени регенерации и соотношения объемов раствор: сорбент, регенерацию осуществляют путем циклического чередования режимов контактирования раствора и сорбента в статических условиях и динамических, создаваемых принудительным отделением раствора и сорбента при помощи вакуума или повышенного давления.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что объем фракций растворов поддерживают равным порозности сорбента за счет объемного дозирования.3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся...
Электролизер для получения магния
Номер патента: 756894
Опубликовано: 27.02.2000
Авторы: Агалаков, Бондарев, Грибов, Кокина, Кравецкий, Ладария, Лепихин, Свалов, Татакин, Шека, Яковлева
МПК: C25C 3/04
Метки: магния, электролизер
1. Электролизер для получения магния, включающий футерованную ванну в кожухе с введенными в нее, например, через подину, анодами и выведенные через кожух каналы воздушного охлаждения анодных контактных головок, отличающийся тем, что, с целью экономии электроэнергии, за счет снижения падения напряжения в анодном узле, предотвращения проникновения электролита к анодным контактам и снижения затрат на изготовление электролизера, анодные головки снабжены паяными анодными контактами "металл-графит", установленными в стальную кассету, которая прикреплена к кожуху электролизера.2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что отношение высоты каналов воздушного охлаждения к высоте анодного...
Бездиафрагменный электролизер для получения магния и хлора
Номер патента: 1042365
Опубликовано: 27.02.2000
Авторы: Агалаков, Белкин, Грибов, Житков, Каравайный, Кашкаров, Лепихин, Свалов, Татакин, Щелконогов
Метки: бездиафрагменный, магния, хлора, электролизер
1. Бездиафрагменный электролизер для получения магния и хлора, включающий футерованный кожух, электролитическое отделение с введенными в него через подину анодами и стационарно закрепленными в футеровке катодами с вертикальными экранами, вертикальные каналы со стороны футеровки для циркуляции электролита и транспортные каналы для вывода магния в сборную ячейку, расположенную перпендикулярно электродам и отделенную от электролитического отделения не доходящей до подины перегородкой с выполненными в ней окнами, отличающийся тем, что, с целью создания условий для более полного выноса шлама в сборную ячейку, увеличения мощности электролизера и снижения потерь хлора, перегородка напротив...
Электролизер для получения магния и хлора
Номер патента: 1702716
Опубликовано: 27.05.1999
Авторы: Агалаков, Донских, Дятлов, Колесников
МПК: C25C 3/04
Метки: магния, хлора, электролизер
1. Электролизер для получения магния и хлора, содержащий электролитические отделения с катодами и графитированными анодами, сборные ячейки и разделительные перегородки с переточными каналами, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода магния и хлора и сокращения удельного расхода электроэнергии и графита, верхние кромки катодов и анодов расположены на одной горизонтальной прямой, а отношение площади горизонтального сечения свободного пространства выше верхней кромки электродов к площади горизонтального сечения суммарного междуэлектродного пространства составляет 2,20 - 2,75 по всей высоте электродов.2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь магния...
Электролизер для получения магния
Номер патента: 1818889
Опубликовано: 27.08.1996
Авторы: Агалаков, Донских, Дятлов, Колесников, Трифонов
МПК: C25C 3/04
Метки: магния, электролизер
...электролизера, Примеси, содержащиеся в сырье, осаждаются на подине и 1. Электролизер для получения магния, содержащий кожух, футеровку, катоды и аноды, введенные сверху или через продольные стенки кожуха, отличающийся тем, что, с целью сокращения удельного расхода электроэнергии, трудовых затрат и твердых отходов, в нижней части анодов выполнены горизонтальные каналы, соединяющие смежные межэлектродные пространства. потоком электролита заносятся в электролитическую ячейку, При разложении под действием постоянного тока хлорида магния электролит наполняется хлором, и хлорэлектролитная смесь в междуэлектродном пространстве поднимается вертикально вверх, увлекая с собой примеси с подины. Достигая уровня каналов, поток разветвляется, часть...
Способ подготовки карналлита к электролизу
Номер патента: 1591530
Опубликовано: 20.06.1996
Авторы: Агалаков, Дятлов, Ельцов, Малиновская, Михайлов, Поляков, Тетерин
МПК: C25C 3/04
Метки: карналлита, подготовки, электролизу
Способ подготовки карналлита к электролизу, включающий его термообработку в твердом виде в две стадии в атмосфере продуктов горения топлива на первой стадии и в атмосфере хлористого водорода на второй стадии, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода хлористого водорода, энергозатрат и затрат на газоочистку, термообработку осуществляют при температуре до 300-370oС, при этом хлористый водород подают при достижении в карналлите отношения MgO:(OH)-, равного или более 2,3 по массе.
Упорный подшипник скольжения
Номер патента: 713207
Опубликовано: 27.10.1995
Авторы: Агалаков, Давыдов, Новинский, Чистяков, Шишкин
МПК: F16C 17/06
Метки: подшипник, скольжения, упорный
1. УПОРНЫЙ ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ, содержащий корпус с расположенными в нем упорными сегментами, опирающимися на пружинные пакеты, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и увеличения срока службы, пружинные пакеты выполнены в виде по крайней мере двух последовательно расположенных по направлению действия нагрузки секций пружин различной жесткости и первой по направлению действия нагрузки установлена секция пружин с меньшей жесткостью, при этом между секциями, а также между секцией с большей жесткостью и корпусом имеются зазоры.2. Подшипник по п. 1, отличающийся тем, что величины зазоров между секциями пружин, а также между секцией пружин с большой жесткостью и корпусом определены из следующих соотношений:
Электролизер для получения магния и хлора
Номер патента: 1739682
Опубликовано: 20.01.1995
Авторы: Агалаков, Андреев, Блиновских, Донских, Дятлов, Зайцев, Колесников
МПК: C25C 3/04
Метки: магния, хлора, электролизер
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА, содержащий кожух, огнеупорную футеровку, перекрытие, электролитические ячейки с электродами и сборные ячейки, разделенные перегородками с переточными каналами, отличающийся тем, что, с целью снижения капитальных затрат, увеличения срока службы электролизера и содержания хлора в анодном газе, футеровки электролитических ячеек выполнены с нишами, перекрытие выполнено в виде арок, установленных в нишах футеровки электролитических ячеек, при этом зазоры между аркой и футеровкой заполнены сыпучим зернистым материалом.
Бездиафрагменный электролизер для получения магния и хлора
Номер патента: 1665722
Опубликовано: 15.10.1994
Авторы: Агалаков, Гиндуллина, Дятлов, Лепихин, Фасхутдинов, Чистякова, Яковлева
МПК: C25C 3/04
Метки: бездиафрагменный, магния, хлора, электролизер
1. БЕЗДИАФРАГМЕННЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА, содержащий электролизное отделение и сборную ячейку, разделенные перегородкой, аноды и катоды в виде параллельно расположенных пластин, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода по току производительности электролизера за счет ускорения вывода магния из хлоронасыщенной рабочей зоны, катоды выполнены с полочками, расположенными между пластинами и закрепленными с уклоном в сторону сборной ячейки под углом 5 - 40o к горизонтали, причем верхняя полочка расположена от верха катода на расстоянии 1/10 - 2/3 его высоты, каждая следующая полочка расположена на расстоянии по вертикали 1/25 - 1/10 высоты катода от предыдущей, а перекрытие полочек одна другой по...
Способ очистки баритового концентрата
Номер патента: 1836152
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Агалаков, Горбань, Евтеева, Кривобоков, Петров, Свинаренко, Севрюгин, Хабиров, Чибисов
МПК: B03B 7/00
Метки: баритового, концентрата
...в пределах 600760 мВ,Температуру реакционной смеси поддерживают в интервале 65-85 С. При температуре ниже 65 С снижается кинетикарастворения примесей, При температуре 20выше 85 С начинается интенсивное вь 1 деление газообразных оксидов азота без заметного улучшения качества продукта, чтоведет к перерасходу азотной кислоты и загрязнению окружающей среды, Для эффективного взаимодействия предпочтительно,чтобы сырьевой материал находился в тонкоизмельченном виде,При сравнении известных способовполучения отбеленного барита с предлагаемым не обнаружено решения с исходнымиотличительными признаками,Применение азотносернокислотнойсмеси приводит к увеличению растворенияпримесей. 35Поддержание температуры реакционной смеси в пределах 65-85 С...
Устройство для вычерчивания плоских кривых
Номер патента: 1830349
Опубликовано: 30.07.1993
Авторы: Агалаков, Ким, Сасов, Слуцкий, Трунов
МПК: B43L 11/00
Метки: вычерчивания, кривых, плоских
...Таким образом, кривошипы 14,15 связаны через валы-полумуфты 7,8 с тормозами 10,11 соответственно. Кривошипы 14,15 связаны с шатунами 16,17 посредст вам вращательных шарниров 18, Шатуны 16,17 свободными концами соединены между собой с помощью вращательного шарнира 19, в котором установлен пишущий элемент 20, 25Устройство работает следующим образом.. Вал 4 двигателя 3, посредством шестерни 5 вращает с постоянной угловой скоростью зубчатое колесо 6, Сигналь 30 поступающие с блока управления 1, заставляют работать вал-полумуфтц 7,8 и тормоза 10,11, В реэульта е этого полумуфтц валовполумуфт 7,8 обеспечивают передачу вращательного движения с зубчатого колеса 6 35 на кривошипы 14,15, Тормоза 10,11 осуществляют фиксацию валов -полумуфт 10,11...
Стенд для сборки и разборки изделий
Номер патента: 1776534
Опубликовано: 23.11.1992
Авторы: Агалаков, Мишаков, Устинов
МПК: B23P 19/06
Метки: разборки, сборки, стенд
...выступы 1,1 корпуса втулки 33 контактируют со съемными планками 8 и скобами 9 стенда, 5 1776534 6Для Фиксации барабана в осевом нап- чивания гаек 31 с осей 26 пружинных равлении относительно корпуса мотал- узлов. После демонтажа чеки 25 и сияив ки (разматывателя) путем. охвата торцев гаек 3 1 возвращают штоки силовых цизаднего подшипника скольжения на по-. линдров в исходное положение. ОтвинФ5лом валу 21 закреплены упорные Фланцы цивают болты 10 отсоединяя от планок 34 и 35. При сборке (разборке) пружин направляющие скобы, 9. Затеи бараных узлов для осевой Фиксации барабана бан 19 цеховым краном снимают со стениспольэуется Фланец 35, взаимодействую- да и вне стенда с полого вала 21 дещий с торцевой поверхностью д стани О монтируют...
Способ извлечения сульфата бария из природного барита
Номер патента: 1763371
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Агалаков, Петров, Хабиров
МПК: C01F 11/46
Метки: барита, бария, извлечения, природного, сульфата
...концентрации, при этом на первой стадии используется кислота с пониженной концентрацией моногидрата и барий кондиционируется перед его подачей на вторую стадию растворения в концентрированной серной кислоте,Обработку влажного барита ведут разбавленной серной кислотой с содержанием моногидрата 82 - 90 ф , Такая обработка позволяет обезводить барит и тем самым исключить процесс сушки исходного продукта.П р и м е р 1, Обезвоживание исходного барита разбавленной серной кислотой с содержанием моногидрата 82 - 90 , Влажность барита после фильтрации 30 , Навеска 100 граммов сухого барита с содержанием ВаЯО 4 - 90. Обработку вели при соотношении Т:Ж=1:10 в две стадии при перемешивании. Данные опытов приведены в табл. 1,Из табл, 1 видно,...
Секционирующая перегородка для массообменных аппаратов
Номер патента: 1747117
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Агалаков, Буланов, Короленко, Петров, Стругов, Сухоруков, Чибисов, Шудро, Якубович
МПК: B01D 3/30
Метки: аппаратов, массообменных, перегородка, секционирующая
...к центру, то на соседней - к периферии перегородки). Наиболее благоприятной для эффективного взаимодействия фаз является такая форма изгиба пластин, при которой происходит относительное торможение потока твердых веществ, Это наблюдается в тех случаях, когда кромки изогнутых элементов представляют в плане кривые типа гиперболы п порядка (-1иО), кубической параболы и т,п.Выполнение краев пластин, имеющих меньший угол наклона к горизонтали по сравнению с углом наклона. самих пластин, позволяет значительно повысить ее эффективность. Увеличение ширины верхних и нижних отогнутых краев пластин от центра к периферии способствует созданию массо- обменного контактного устройства с практически одинаковым гидравлическим сопротивлением на любом...
Автооператор для вычерчивания плоских кривых
Номер патента: 1733271
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Агалаков, Ким, Слуцкий, Трунов
МПК: B43L 11/00
Метки: автооператор, вычерчивания, кривых, плоских
...соединениявала, двигателя с кривошипами состоитиз выполненного на наружной поверхности вала дискообразного выступа,обе муфты связаны с выступом, а основания кривошипов выполнены в видерасположенных по обе стороны от выступа корпусов, каждый из которых соединен с муфтой и тормозом соответствующего кривошипа.На фиг. 1 представлена схема автооператора для вычерчивания плоскихкривых.На Фиг. 2 приведены диаграммы вариантов работы автооператора,Автооператор состоит из блока управления 1, состоящего из стандартных элементов, и исполнительного механизма (фиг. 1).Исполнительный механизм содержитстойку 2, на которой закреплендви"гатель 3. На вал двигателя 3 жестконасажен полыи вал 4 с дискообразнымвыступом 5. На полом валу 4 посредством...
Ветросиловая установка транспортного средства
Номер патента: 1254810
Опубликовано: 07.02.1992
Авторы: Агалаков, Иванов, Тарикулиев
Метки: ветросиловая, средства, транспортного
...средства является электро двигатель 4, кинематически связанный с электрогенераторои 5 или электрически соединенный с аккумулятором 6 прн помощи выключателей 7. Воздухозаборник 2 размещен по всей длине кузова. 1, а его эквивалентный диаметр на входе равен поперечноиу размеру передней части кузова 1. Воздухозаборник 2 выполнен иэ .прозрачного материала, что обеспечивает хорошую видимость пути иэ кабин 8. Для обеспечения функционирования выключателей 7, электромагитной муфты 9, соединяющей ветроколесо 3 с трансмиссией, и электромагнитной муфты 10, связывающей трансмиссию с движителем11, установка снабжена бдокои 12 автоматического управления. 2548102При движении транспортного средства либо при наличии ветра воздушныйпоток,...
Барабан моталки полосового материала
Номер патента: 1590151
Опубликовано: 07.09.1990
Автор: Агалаков
МПК: B21C 47/28
Метки: барабан, моталки, полосового
...14имеется гнездо Я 9.Закрепление конца полосы осуществляется следующим образом.В исходном положении барабана моталки (фиг.2) сегменты 4-8 сложены, а щель 11 раскрыта. Винтовые пружины 20 прижимают губку 14 через упругийэлемент 16 к сегменту 7.После заведения конца попосы в щель 11 перемещением вала 1 влево раздвигаются радиально сегменты 4-8. Благодаря разнице углови ф наклона клиновых выступов 3 сегментов 7 и 8 конец полосы зажимается между губкой 14 и сегментом 8. При этом усилие зажатия полосы определяется величиной деформации упругого элемента 16, а регулировка величины деформации обеспечивается прокладкой 19Освобождение конца полосы осуществляется путем обратного продольного перемещения (вправо) вала 1 за счет складывания...
Способ обработки слитков на поточных линиях
Номер патента: 1528809
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Агалаков, Белкин, Бушмакин, Глухих, Грибов, Земляных, Столбова, Холмогоров
МПК: C22F 1/06
Метки: линиях, поточных, слитков
...выше 80 С возрастает парообраэование и расход раствора хромника в камере. При температуре металла ниже 70 С эатрачивает 5 ся дополнительная энергия на поддержание температуры хромника в необходимых пределах,.В зоне водяного охлаждения вода подается на слитки последовательным рядом форсунок. Для уменьшения термических ударов первые форсунки при входе горячего слитка в зону подают воду с более высокой температурой (60-70 С), последующие с пониженной до 40 С.Используют сплав МАЯЦ, температура солидуса которого 430 С.С литейного конвейера на обработку поступают чушки с температурой 480- 520 С, Обдувом охлаждают их до темапературы 420-330 С, мощность обдува регулируют заслон-,ой, Положение заслонки определяют опыт:.и, при выполнении...
Способ получения редких металлов
Номер патента: 1032810
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Агалаков, Михайлов, Орлов, Тумашев, Хабиров, Хабирова
МПК: C22B 34/34, C22B 34/36
...раствор содержит большое количество сульфат- иона, поступающего в раствор на стадии десорбции редкого металла, а также на операции подкисления товарного регенерата и выделения редкого металла в осадок. Экспериментально показа" но, что отмывка раствором сульфата натрия более эффективна, чем раствором серной кислоты, поскольку сокращаются потери анионита и повьппается его механическая прочность в процессе сорбции-десорбции.Добавка ионов натрия в десорбирующий раствор способствует повьппению растворимости редкого металла в сульфатно-карбонатном растворе и уменьшает объем товарной Фракции регенерата,что ведет к увеличению концентрацииредкого металла в ней и сокращениюрасхода химреагентов на переработкурегенерата.Задавать натрий в...
Барабан моталки полосового материала
Номер патента: 1207551
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Агалаков, Волков, Поляков, Чазов
МПК: B21C 47/28
Метки: барабан, моталки, полосового
...моталки содержит вал 1,имеющий возможность осевого перемещения от привода (не показан), Вал 1снабжен несколькими рядами продоль"ных клиновых пазов 2, с которымивзаимодействуют клиновые выступы 3сегментов 4-6 и пары параллельныхполусегментов 7 и 8 средства зажимаконца полосы. Сегменты 4-6 и полусегменты 7 и 8 связаны с валом 1 Тобразными выступами а , заведеннымив соответствующие пазы 1 вала 1. Уполусегмента 7 угол ж наклона клиновых выступов 3 больше угланаклона клиновых выступов,З полусегмента 8 и сегментов 4-6.Между полусегментами 7 и 8 обра-зована щель С для конца закрепляемой полосы. На полусегменте 7 закреплена неподвижная зажимная губка 9 с лункой 3 и набором прокладок 1 О. В поперечных Т-образных пазах еи т полусегмента...
Ионообменная противоточная колонна
Номер патента: 1137638
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Агалаков, Власов, Кравцов, Михайлов, Петров, Хабиров
МПК: B01J 47/02
Метки: ионообменная, колонна, противоточная
...выводится из колонны через патрубок 4, при этом происходит равномерное опускание всего слоя ионита, Одновременно через патрубок 3 в колонну подается на обработку ионит, Отделение транспортной влаги (с созданием плотного обезвоженного слоя смолы в колонне ) осуществляется на верхнем дренаже. Обезвоженный слой смолы является своего рода "пробкой", препятствующей выносу смолы через верхний край колонны.Перфорированная труба 6 одним концом закреплена на корпусе колонны и служит для вывода 1 раствора и установки дренажной кассеты 7. Такоеконструктивное исполнение позволяетосуществить монтаж и демонтаж кассеты 7. Кассета выполняется из легкихматериалов, например, иэ пластмассы 5или дерева, так как динамическиенагрузки от перемещающегося...
Ионообменная колонна
Номер патента: 1027882
Опубликовано: 15.08.1985
Авторы: Агалаков, Алексеев, Михайлов, Петров, Хабиров
МПК: B01J 47/02
Метки: ионообменная, колонна
...днище 5. Ввод растворапроизводится через трубу 6, нижнийконус 7, верхний конус 8. К нижнему882 4Экспериментально установлено соотношение (и О, 1-0,3) высоты Ьцилиндрической обечайки и ее диаметра (0), при котором обеспечиваетсяудержание гидростатического столбасмолы в колонне при минимальном гид"равлическом сопротивлении слоя смолыв кольцевом пространстве.Большие основания верхнего инижнего конусов относятся так 1:2-4,т. е. диаметр верхнего конуса в2-4 раза меньше диаметра нижнего конуса. При таком соотношении диаметров часть потока обрабатываемогораствора направляется непосредственнов центральную часть колонны в пространство между конусами 7 и 8. Верхний конус 8 выполнен с возможностьювертикального перемещения, Что позволяет изменять...
Вертикальный центробежный насос
Номер патента: 1151715
Опубликовано: 23.04.1985
Авторы: Агалаков, Велединский, Гоголев, Коновалов, Лубянцев, Новинский, Попов
МПК: F04D 29/00, F04D 7/06
Метки: вертикальный, насос, центробежный
...5 снабжен стаканом 11, размещенным в полости 12 обечайки 10 с образованием центробежного уплотнения 13. При этом выходной конец 9 газоотводящего патрубка 7 размещен в одномиз сливных отверстий 4 гидростатическогоподшипника 3.В сепарационной камере 6 (фиг. 2) установлен кольцевой экран 14, охватывающийвал 2 с образованием дросселирующегозазора 15, а входной конец 8 газоотводящего патрубка 7 расположен выше экрана 14.Выходной конец 9 газоотводящего патрубка 7 (фиг. 3) может быть размещен собразованием радиального зазора 16 сосливным отверстием 4. Нижний торец 17 стакана1 центробежного уплотнения 13 (фиг. 4) может быть размещен ниже верхнего торца 18 гидро- .статического подшипника 3.Рабочий орган 19 насоса расположен в баке 20, имеющем...
Стенд для одновременных испытаний нескольких насосов
Номер патента: 1134790
Опубликовано: 15.01.1985
Авторы: Агалаков, Беспалько, Давыдов, Дунаев, Костин, Новинский, Шишкин
МПК: F04B 51/00
Метки: испытаний, насосов, нескольких, одновременных, стенд
...запорной арматуры 32 и дросселя 33, 34, 35 или 36, установленного по направлению потока перекачиваемой среды за запорной арматурой 32 и выполненного в виде набора последовательно установленных решеток. Величина гидравлического сопротивления дросселей подбирается исходя из условия обеспечения бескавитаиионной работы измерительных каналов. Наличие дросселя позволяет использовать запорную арматуру 32 в качестве регулирующей. Для проведения испытаний во всем необходимомдиапазоне подач в каждой из автономных секций 11 и 14 используются измерительные каналы двух типов, отличающиеся величиной гидравлического сопротивления дросселей 33 - 36, Величина гидравлического сопротивления. дросселя 33 больше, чем дросселя 34, а дросселя 36 больше, чем...
Смесь для обработки железоуглеродистых расплавов
Номер патента: 1104160
Опубликовано: 23.07.1984
Авторы: Абрамов, Агалаков, Баранник, Башкатов, Глухих, Зигало, Матузко, Рудницкий, Столбова, Шалахин
МПК: C21C 1/00
Метки: железоуглеродистых, расплавов, смесь
...содержащего металлическиймагний, хлориды и фториды шелочныхи щелочноземельных металлов, обеспечивает придание смеси не только десульфурирующих, раскислительных имодифицирующих свойств, а при наличии в смеси титана - достижение сочетания требуемых механических свойствсВ то же время металлический магний и окись магния являются физикоЗО Полученные смеси испытывали для обработки железоуглеродистых расплавов, состав которых приведен в табл.2 Результаты испытаний смеси в серии опытных плавок приведены в табл. 3, Они показывают, что применение предлагаемых составов смесей позволяет эффективно осуществлять обработку чугуна и стали повысить их каче.ти химической защитой титана, что способствует повышению стабильности и полноты его усвоения....