Алмаева — Автор (original) (raw)
Алмаева
Резистивная паста
Номер патента: 1825204
Опубликовано: 20.07.1996
Авторы: Алмаева, Галдилов, Горбачев, Колесникова, Рандина, Черных
МПК: H01C 7/00
Метки: паста, резистивная
...алифатических аминоспиртов в количестве 3-5, от обшей массы исходных реагентов в присутствии три фенилфосфата, взятого в количестве Резистивная паста, содержащая полимерное связующее, сажу, графит, слюду, органический растворитель и полидиметилсилоксановую жидкость, отличающаяся тем, что, с целью снижения величины температурного коэффициента сопротивления, улучшения стабильности сопротивления резистивной пасты, она содержит в качестве полимерного связующего растворителя смесь бензилового спирта и ацетона в соотношении 1: (12,4 - 2,6) соответственно, при этом 5-10;4 от обшей массы реагентов при температуре 165- 175 С в течение 15-30 мин.Полиэфиромалеимидный форполимер имеет следующие свойства:Степень имидизации 91,0-95,0 Время...
Полимерная композиция
Номер патента: 1692994
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Алмаева, Городецкая, Джалилов, Кирюшкин, Лугова, Маметов, Марин, Махкамов, Ракова, Фатхуллаев, Шляпников
МПК: C08K 11/00, C08L 23/06
Метки: композиция, полимерная
...2 кг смешивают с вводимыми добавками в смесителе фирмы "Хеншель" в течение 20 мин, Из полученной смеси формуют пленку толщиной 100 мкм на экструзионном агрегате фирмы "Разфенхайзер" в температурном интервале 160 - 200 С, Светостойкость полученных пленок исследована в аппарате искусственной погоды (АИТ), где в качестве источника света используется ртутно- кварцевая лампа,Показатели светостойкости в зависимости от состава композиции приведены в табл,1 (примеры 1 и 2 - контрольная компо1692994 Таблица 1 Максимальнаяоптическая Пример Время достижения, сут, при Э 1720 см Время доразрушенияв АИП,сут плотностьп,р, смдостигаемаяпри старении 10 100 10 Госсиполоваясмола . 0,5 14 40 0,50,45 10 Лиацетам20,0,5 0,5 Госсиполоваясмола 30 15 53 20...
Способ получения термореактивной смолы
Номер патента: 1521742
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Алмаева, Белова, Галдилов, Горбачев, Могилевский, Юпатова
МПК: C08G 73/16
Метки: смолы, термореактивной
...лакокрасочных покрытий.Цель изобретения - повышение степени имидизации промежуточно образующейся бис-малеамидокислоты.П р и м е р 1. В открытый металлический реактор, снабженный термометром и мешалкой, загружают 100 г (1 г-экв.) новолачной феиолформальдегидной смолы марки СФ, 19,6 г (О 2 г-экв ) малеииового ангидрида,Эгнагревают смесь до 150-155 С и добавляют 0,14 г (0,1 мас.7) формиата каначены для использовани1521742 смол, полученных по приведенным примерам и известным способом.Использование предлагаемого способа в области фенопластов обеспечивает улучшение качества изделий за счет более высокой монолитности изделий в результате уменьшения выделения летучих продуктов при отверждении,Примеры Степень 7 экстрагируемых ацетоном при...
Бис-(4-аминофенокси)-метан в качестве мономера для получения термостойких полиамидных полимеров и способ его получения
Номер патента: 598877
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Алмаева, Гудалина, Могилевский
МПК: C07C 93/14
Метки: бис-(4-аминофенокси)-метан, качестве, мономера, полиамидных, полимеров, термостойких
...кислоте н среде ацетона н присутствиихлористого аммония при 60-70 фС и выделением целевого продукта, Выход90,4.П р и м е р , Бис-(4-аминофенокси)--метан.А. Конденсация 4-нитрофенола схлористым ацетиленом,Смесь 55,64 г (0,4 гмоль)4-нитроФенола, 33,2 г (0,24 гмоль) поташаи 270 мл диметилформамида нагревают оперемешиваннекл до 160 С с одновременной:отгонкой 55 мл водного диметилформамида, В смесь добавляют12,6 мл (0,2 гмоль)хлористого метиле-" 8на и выдерживают при 150 фС в течение4 ч. Реакционную массу охлаждаютдо 25 фс, выливают в 1200 мл водывыпавший осадок Фильтруют, нромынают400 мл воды исушат. Получают 55,1 г-нитрофенокси) -метана, 41 г чугунной,стружки, 9 г, хлористого аммония,5 мл концентрированной соляной...
Способ получения 4, 4 -диаминодифенилсульфона
Номер патента: 592822
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Алмаева, Андреева, Гудалина
МПК: C07C 147/12
Метки: диаминодифенилсульфона
...при перемешивании до 100 - 105 С и выдерживаютпри этой температуре 5 час, Затем реакционную массу охлаждают, выпавший в осадокпродукт отфильтровывают, промывают водой30 и высушивают. Выход 4,4-динитродифенил5928 о 2 няют этанол, продукт переводят в хлоргидрат, чистят с активированным углем, Продукт выделяют нейтрализацией углекислым натрием и перекристаллизовывают из 44%-ного 5 этанола. Выход 42,2 г (85% от теории), т. пл,174 - 175 С. Составитель Т. ЛевашоваТекред Л. Гладкова Корректор В. Гутман Редактор Е. Хорина Заказ 970/2138 Изд, Ъз 192 Тираж 563 НПО Государственного комптета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий Москва, К, Раушская наб., д. 4/5Подписное Тнп, Харьк. фил. пред, Патент сульфона 6,1 г (99,6% от...
Способ получения 4, 4″-диаминодифенилсульфида
Номер патента: 491624
Опубликовано: 15.11.1975
Авторы: Алмаева, Гудалина, Марков, Рябова, Толстобров
МПК: C07C 149/32
Метки: 4"-диаминодифенилсульфида
...продукт водном этаноле в при мония при 80 - 83 С,продукта известным с минодифенилсульфидохлаждают до комнатной темпер фильтровывают выпавший осадок, его 300 мл воды и высушивают. кристаллы 4,4-динитродифенилсул того цвета с т, пл, 110 - 150 С. (96,7% от теоретического). Посл сталлизации из уксусной кислоты 33,6 г 4,4-динитродифенилсульфи 160 в 1 С. Пример 2, Смесь 33,6 г (0,12 моль) 4,4- динитродифенилсульфида, 24.,1 г (045 моль) хлористого аммония, 360 мл этанола и 240 мл воды нагревают при перемешивании до 10 С и порциями в течение 1 ч вносят 40 г (О,14 моль) железного порошка. Реакционную массу выдерживают при 80 С еще 1 ч и охлаждают до комнатной температуры. Растворенные соли железа осаждают 15% -ным раствором карбоната...