Из заготовок особой формы, например предварительно обработанных механическим путем — B21C 23/01 — МПК (original) (raw)
Способ изготовления труб с внутренним слоем сюлбчатых деидритов
Номер патента: 51454
Опубликовано: 01.01.1937
Автор: Белынский
МПК: B21C 23/01, B21J 5/10
Метки: внутренним, деидритов, слоем, сюлбчатых, труб
...При существующем способе производства труб поверхность отверстия образуется из внутренней более рыхлой части слитка, загрязненной ликвационными примесями.Для улучшения качества труб желательно, чтобы наружная часть слитка со столбчатым слоем дендритов попала на внутреннюю поверхность отверстия трубы,Предлагаемое изобретение отвечает поставленной задаче. Достигается это тем, что в качестве исходной заготовки для протяжки берут болванку с вогнутым дном и протягивают ее, например, верхней частью вперед.На чертеже фиг. 1 изображает отливку слитка; фиг. 2 - заготовку с отрезанной прибыльной частью; фиг. 3 и 4 - заготовку после проковки или прокатки и фиг, 5 и б - слиток после прошивки или прокатки.Такого рода трубы произ следующим образом....
419011
Номер патента: 419011
Опубликовано: 05.03.1974
МПК: B21C 23/01
Метки: 419011
...пресс-шайбой с вешает ее стойя к прессованию меси озволяет вести прессованупыми кромками, а это пость. логичного назначения, рессовании заготовки, слиток, под воздейстшайбы с острыми крометра, чем диаметр от. такому способу, назы с рубашкой, отсутствуностного слоя заготовейнера, однако, стойстрыми кромками низых сил трения между редмет из ете изделий методом контейнере, пред- отличающаящения стойкости заготовки пресс- слоем вещества, т трения между Заготовкапрессования ставляющая ся тем, что 5 воздействуюшайбы, сли увеличиваю заготовкой и для получения с рубашкой всобой слиток, с целью повь щей на торец ок покрывают щим коэффицие контейнером. ом.нностью предлагаемойчто слиток покрываюттцим коэффициент треи контейнером, что Изобретение...
Способ изготовления из порошка полых цилиндрических заготовок для прессования труб
Номер патента: 477757
Опубликовано: 25.07.1975
Автор: Семенов
МПК: B21C 23/01
Метки: заготовок, полых, порошка, прессования, труб, цилиндрических
...она по наруж высо торцах внтк между собо м,аю изготавл торой то ты точечно свари от сре двух-трех радиал ченную заготовку ления никелевой ых направлениях. ьзуют для;и горячим пре загцитной среде, сти Пконца име испол трубы диаметром вал 200 мм порошок стали Х 23 Н 18 прокатыем с нагревом Изобрет таллов давИзвесте рошка поль прессованиОднако ованием Рул ысотой 400 Рулон сни качестве з ы из сталиается в средери 1150 оС ве из печи сма80 мм с о иной 0,6стью 25метромдиаметро мм, ширинои и сворачиви 0 мм с обри 250 мм и прерывно де он спе го аммиака 1 по вь ходиаметромом 45 мм в олу- отов- сови7775 Пре0 ет. и обретения ые разме в нутреннему пористой лен используетс бы горячим щитнои среде Составитель Р радьковаедактор Техред корректор Д,О...
Заготовка для прессования проволоки из труднодеформируемых материалов
Номер патента: 527224
Опубликовано: 05.09.1976
Авторы: Войцеховский, Гросман, Замараев, Петров, Яновский
МПК: B21C 23/01
Метки: заготовка, прессования, проволоки, труднодеформируемых
...сечение; на фиг. 2 - разр поА-А на фиг. 1.Корпус заготовки выполнен составнымиз долевых секторов 1, к торцам которыхприварены крышки 2, Зазоры 3 между, евв о торами 1 заполнены смазкой. В профильные отверстия 4 вставлены покрытыесмазкой стержни 5 из труднодеформируе- мого материала.Собранчую и нагретую заготовку пода ют в контейнер для прессования. Послепрессования крышки по месту сварки от- резают. 1 аличие смазки между секторамии .стержнями позволяет проволоке легкоотделяться от секторов.0 Профиль полученной проволоки соответствует форме отверстия между секторами.Например, дри прессодании заготовкииз быстрорежущей стали н контейнере диаметром 100 мм на горизонтально-гидрав 2 ь лическом прессе П 8743 ( коэффициент вы527224 С...
Заготовка для экструдирования труднодеформируемых материалов
Номер патента: 583831
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Вялов, Долбинов, Евсеев, Колпашников, Петров, Федоров
МПК: B21C 23/01
Метки: заготовка, труднодеформируемых, экструдирования
...абразивные преждевременный изструмента. Для повыграфиту добавляют т, п., что повышает ния оболочек и сниь труда. Однако изготовление ма трудоемко, Кроме т температурах графит пр свойства, что вызывает нос деформирующего цн шения его стойкости к стеклянные порошки и трудоемкость цзготовле жает производцтельност Графцтные оболочки недостаточно эффективно предохраняют поверхностные слои экструдцруемого металла от охлаждения, так как графит имеет сравнительно большую тепло проводцость, что вызывает необходимость вувеличении толщины оболочки, а это отрицательно сказывается на качестве пресс-изделий; графит начинает вытекать цз матрицы совместно с прутком неравномерным слоем, обра змя па нем пере:кимы, которые искака 1 отформу и...
Заготовка для гидростатического экструдирования сплошных биметаллических профилей
Номер патента: 584920
Опубликовано: 25.12.1977
Авторы: Буряк, Лахов, Матросов
МПК: B21C 23/01
Метки: биметаллических, гидростатического, заготовка, профилей, сплошных, экструдирования
...первоначальной толщины, а сердечник заострен по форме конуса матрицы )21. Такая заготовка при гидростатическомэкструдировании неравномерно истекаетвочко матрицы, что приводит к нарушениюцелостности оболочки, вследствие чеготруднодеформируемый металл сердечникавступает в непосредственный контакт Сматрицей, что приводит к ее преждевремеьному износу.Целью из тся повышение584920 НИИПИ Заказ 4923/6 ираж 1080 Подписное одного или нескс";ких труднодеформируемых материалов, и оболочки 2 из пластичного материала.Заготовка установлена в контейнере 3 на деформирующей матрице 4 и центрируется строго по оси контейнера с помоцью установочного кольца 5.Радиус вогнутой сферы переднего конца заготовки равен радиусу границы очага ,...
Составная заготовка для экструдирования плакированных профилей
Номер патента: 622530
Опубликовано: 05.09.1978
Авторы: Дубренская, Никитин, Панин, Рахманов, Ревтов, Рытиков
МПК: B21C 23/01
Метки: заготовка, плакированных, профилей, составная, экструдирования
...метаппа или сппава и цилиндр103 ив ппакирующего метаппа жестко скрепляют цруг с чругом наклонными торцами,Крепление осуществляют например, путемсварки ипи с применением штифтов, изготовпенных из ппакирующего метаппа. Полученную сборную цилиндрическую заготовку поцвергают нагреву цо температурымаксимапьной технопогической ппастичности основного метаппа.На участке ципинчра 3 нагретой заготовки, имеющем максимальную высоту образующей, наносят метку несгораелюй краской и помещают заготовку в контейнер экструзионного пресса, ориентируя ее таким образом, чтобы нанесенная на шайбу метка оказапась напротив впадины профипьного очка матрицы,После загрузки заготовки сообщают рабочий хоц пресс-штемпепю пресса и начинают процесс...
Способ получения гидроэкструдированных изделий
Номер патента: 640775
Опубликовано: 05.01.1979
Авторы: Высоцкий, Галкин, Ковико, Косяк, Черный
МПК: B21C 23/01
Метки: гидроэкструдированных
...в местах ее разделе. шашки, вводят ее в контейении, перпендикулярном его т на мерные шашки в местах утонения прессштемпелем во время его рабочего хода.На чертеже схематично показан пример осуществления предлагаемого способа гидроэкструдирования,В исходном положении гидроконтейнерс матрицей 2 заполнен рабочей жидкостью 3 и закрыт пробкой 4 из экструдируемого материала, а прессштемпель 5 находится в верхнем положении над расположенной горизонтально длинномерной заготовкой 6 с утонениями 7 в местах ее разделения на мер.ные шашки 8.Способ осуществляется следующим образом.Длннномерную заготовку 6 вводят в контейнерперпендикулярно рабочей полости, опускают прессштемпель 5 вниз, который отделяет в месте утонения 7 мерную цашку 8....
Заготовка для гидростатического экструдирования биметаллических изделий
Номер патента: 659072
Опубликовано: 25.04.1979
Автор: Ханс-Гуннар
МПК: B21C 23/01
Метки: биметаллических, гидростатического, заготовка, экструдирования
...точки зрения соединения сердечника 1 с обо.почкой 2 разница диаметров сердечника и оболочки должна составлять -4 мм, Нормальным яв 5 ляется зазор в 1-2 мм, но могут быть и большие затраты.Чем меньше зазор,тем больше материала будет в заготовке при том же объеме. Уплотне.ние должно выдерживать давление, возникающее при гидроэкструзии, и не вдавливаться в зазор 5. 1 О При этих давлениях, оболочка 2 обжимает сердеч. ник 1 так, что уплотняющее кольцо 3 не может быть смещено.При использовании упомянутого материала толщина уплотняющего кольца 3 должна быть на И 1-2 мм больше ширины зазора 5, а его ширина должна быть больше его толщины. Кольцо 3 имеет прямоугольное поперечное сечение, длинная сторона которого в 1,5 - 2 раза больше его корот....
Заготовка для прессования изделий
Номер патента: 715165
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Замараев, Хохряков, Щербанюк, Яновский
МПК: B21C 23/01
Метки: заготовка, прессования
...по внутреннему контуру очков матрицы слоем 0,02 - 0,05 мм в течениевсего процесса прессования изделия.Прессование производится следующим образом.Заготовку 1 устанавливают в контейнере бтаким образом, чтобы каналы 7 матрицы 8располагались против зон, создающих потокметалла в соответствующий канал, Нагретыйметалл начинает течь в каналы 7 матрицы 8.При этом смазка 3, находящаяся на границахраздела потоков прессуемого материала, захватывается им за счет сил трения, проходя черезканалы 7 матрицы 8, смазывает их внутренниеконтуры,уменьшение сечения тела заготовки у переднего торца за счет уширения отверстий позволяет уменьшить пиковую нагрузку в начальной стадии прессования,П р и м е р. Проводилось опытное прессование профилей...
Заготовка для гидропрессования с волочением
Номер патента: 743743
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Бедарев, Гетманский, Гулак, Жидков, Мамаев, Мостов, Прозоровский, Сайко, Устинов, Шимановский
МПК: B21C 23/01
Метки: волочением, гидропрессования, заготовка
...Хля устранения изгиба прессуемого про,)цля в заготовке выполнено несколько угчублеций, расположенных равеоме )но по лсрЪЕетрм зяГстсВЕ,ц.В случдс ГцдспрсссовяГГя 3".Ясснць х профилей, углубление в заготовке выполсцо в виде одной цлц нескольких протолцамстр которых меньше 121 спЯль"ого поперечного размера получаемого про- ГГ) ИЛЯ.11,1 к Вариант, предлаГЯется Заготовка, В КОТО 1 сй БЬГГОЛЦСГЕ 1 ПОГСРСЧНЬ 1 й 11 ПРОДОЛЬ,ь;й 1)1 утрецГе Гкдналь, сообщенные )1 клъ- обоц, прццсм поперечный канал распсло;кец Б ца;длс серединного участка,:. и;)оЛо, ЬЕ 1 ЬГЙ БЫГОЛГСК На;ЛЦ.С СРОЕДННОГО 1 Ноцсчпого участка,В заготвке умецьцение поперецпого се- СЦИЯ КсЕЧНОГО У 1 ЯСТК 2 БЫПОЛ 1 ЕНО 32 СЧСТ , Бслцчсния диаметра Бутренеего прололь;Гого канала, а...
Заготовка для экструдирования труднодеформируемых металлов
Номер патента: 799857
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Вялов, Долбинов, Колпашников, Петров, Федоров
МПК: B21C 23/01
Метки: заготовка, металлов, труднодеформируемых, экструдирования
...для прессования особо труднодеФормируеьых сплавов с узким температурным интервалом деФормирования а 50 С), например суперсплавов на никелевой основе .Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является заготовка для экструдирования труднодейормируемых материалов, состоящая из сердечника,799857 Формула изобретения Составитель Г. КривоносРедактор Н . Безродная Техред А.Ач Корректор И . Муска Заказ 10259/9 Тираж 899 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 заключенного в оболочку из древесины 33Недостатком такой заготовки является то, что оболочка из древесины выгорает на 20-30 в зависимостиот вида...
Способ прессования профилей
Номер патента: 806194
Опубликовано: 23.02.1981
МПК: B21C 23/01
Метки: прессования, профилей
...сравнения заготовку перемешаютпосредством гидроцилиндра без обжима, разделения поверхностного слоя и без принудительного выдавливания металла в очкоматрицы валком, при толщине снимаемыхслоев 4 мм, Таким способом выпрессоватьметалл не удалось,Использование предлагаемого способапозволяет повысить прочностные характеристики профилей, производительность истойкость режуще-формующего инструмен 20 та, а также коэффициент использования металла. формула изобретения При осуществлении многониточного прессования профилей разделение срезаемого слоя в процессе обжима на несколько частей и придание им оптимальной формы, например прямоугольника, многоугольника и т.д позволяет снизить усилие реЗания и формообразования, а также повысить...
Заготовка для прямого выдавливания
Номер патента: 829243
Опубликовано: 15.05.1981
МПК: B21C 23/01
Метки: выдавливания, заготовка, прямого
...соотношению д -э 4+-ч,а высота выражается иэ со О, 29 (О-д) 4 Ь 0,5 (Р-Й) где П " диаметр заготовки У - степень дефсрмаци д - диаметр меньшего усеченного конуса и - высота усеченного На чертеже схематическ заготовка в начале выдавл829243 Формула изобретения О, 29 (0-6)ЬО5 (О д) ЩР левой половине) и в процессе выдавливания (на правой половине).На переднем торце заготовки 1,помещенной в контейнер 2, выполненоуглубление в ниде обратного усеченного конуса, которым заготовка опирается на эаходной конус матрицы 3.Выдавливание заготовки осуществляют следующим образом.,Нагретую до температуры деформации заготовку 1 устанавливают в контейнер 2, сверху на заготовку уста-навливают графитовую шайбу 4. Приопускании пуансона 5 в первую...
Заготовка для изготовления прутковс внутренними каналами
Номер патента: 837434
Опубликовано: 15.06.1981
Авторы: Гросман, Карпунин, Савчук, Симовских, Шкляев
МПК: B21C 23/01
Метки: внутренними, заготовка, каналами, прутковс
...концысердечников в прутке имеют большеесечение, чем в его средней части,Из-за большого коэффициента линейного расширения марганцевистой сталии большего сечения концов сердечникне имеет возможности перемещаться восевом направлении, растягивается иотходит от стенок канала, образуязазор. Это облегчает извлечение сердечника.На чертеже изображена заготовка.Заготовка состоит из гильзы 1,выполненной в виде цилиндра (прямоугольника, квадрата ) с фасками 2 состороны обоих торцов ее с сердечниками 3,При деформации заготовки концыгильзы 1 подвергаются меньшему обаатию, чем ее средняя часть, что приводит к получению большого сеченияконцов сердечников 3.Предлагаемая заготовка опробованадля получения прутка из быстрореаущей стали Р 6 И 5 диаметром 25...
Заготовка для гидроэкструзииполуфабрикатов концевого инструмента
Номер патента: 852399
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Алексеев, Коваленко, Лядская, Спусканюк
МПК: B21C 23/01
Метки: гидроэкструзииполуфабрикатов, заготовка, инструмента, концевого
...соединен на участке частью из инструментального а оболочка 8 переменного сетериала стенки 3 оболочки упами и впадинами на внутрхности, заполнила впадины и рабочем участке готового изциент вытя крышки 4. порошок 5Такая за контейнера ся одним изтате получа инструмента вик 2, получ ного дна 1 6 с рабочей материала 7 чения из ма своими выст ренней нове выступы на дел ия. Участок 6 представляет собой утяжину на инструментальном пор вом материале, заполненную матер оболочки. Размеры пресс-утяжины м регулировать размерами и формой у ления в дне оболочки и условиями д мирования, Так, например, при гид струзии можно обеспечить наиболее р мерную деформацию заготовки и мальное искажение границы между рошковым материалом и материалом...
Способ прессования тугоплавких металлов
Номер патента: 863049
Опубликовано: 15.09.1981
МПК: B21C 23/01
Метки: металлов, прессования, тугоплавких
...С не обеспечивает достаточной величины термического расширения стакана.Увеличение разницы диаметров заготовки имают слесарным инструментом, не повреждая поверхности заготовки.Прессованные молибденовые заготовкиимеют высокую чистоту поверхности (высота микронеровностей не превышает 10 мкм).5 При этом потери металла при удалении прессутяжки и переднего конца прессованной заготовки не превышают 0,5% от веса пресс- изделия, что позволяет уменьшить потери металла на 1,5 - 2,5/а также исключить операции проточки заготовок по наружному О диаметру Формула изобретения Способ прессования тугоплавких металлов, заключающийся в установке заготовки встакан, совместном нагреве их и последующем прессовании, отличающийся тем, что,с целью экономии...
Устройство для гидростатического прессования длинномерных заготовок
Номер патента: 880542
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Буряк, Чернокнижный
МПК: B21C 23/01
Метки: гидростатического, длинномерных, заготовок, прессования
...камеру 4,4За счет дальнейшей подачи жидкости высокого давления в экструзионных камерах 2 и 4 создается давление, необходимое для гидростатического прессования заготовки 5, Под действием этого давления срабатывают зажимы-уплотнения 9 и 27 и зажимают заготовку 5. Нидкость высокого давления, действуя в полости 25 на поршень 26, перемещает кольцевой плунжер 18 вправо, надвигая матрицу 20 на неподвижно зажатую зажимом-уплотнением 27 заготовку 5, Одновременно кольцевой плунжер 8 с зажатой зажимом-уплотнением 9 заготовкой 5 перемещается влево за счет действия жидкости высокого давления в полости 13 на поршень 15, надвигая заготовку 5 на матрицу 7, двигающуюся вместе с пуансоном 6 навстречу плунжеру 8. Движение пуансона 6 обеспечивается...
Заготовка для прессования
Номер патента: 889177
Опубликовано: 15.12.1981
МПК: B21C 23/01
Метки: заготовка, прессования
...их смятие.В качестве смазки могут использоваться традиционные смазки для процессов обработки металлов давлением, например фосфатирование с последующим 50 омыливанием, жидкие масла или графитовые смазки. Слой смазки 5 фиг. 1) заданной толщины наносится на поверхность заготовки 6 перед прессованием.Прессование заготовки осуществля- я ют следующим образом.Заготовку помещают в матрицу 7 и с помощью пуансона 8, передающего де 4Формирующее усилие Р, осуществляют проталкивание заготовки 6 через матрицу 7 с образованием пресс-иэделия 9, выталкиваемого через верхнюю часть матрицы 7 фиг, 3) .Прессование 1 фиг. 4) осуществляют аналогичным образом, с той разницей, что изделие 10 проталкивают полностью . через матрицу при деформировании последующей...
Заготовка для прессования труднодеформируемых материалов
Номер патента: 902881
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Волчанинов, Воронцов
МПК: B21C 23/01
Метки: заготовка, прессования, труднодеформируемых
...материала и закрывающей сердечник 2 из труднодеформируемого материала, помещенный в оболочку 3 из пластичного материала. В процессе пластической деформациизаготовки оболочка 3 улучшает равномерность йстечения металла сердечника 2, обеспечивает с помощью крышки 1 стабильность температурного режима прессования и защищает металл сердечника 2 от окисления. Для ряда операций пластического деформирования заготовок, например, гидропрессованием 20 наличие крышки 1 не обязательно, Наличиеступеней на исходном сердечнике 2 и соответствующих ступеней на внутренней поверхности оболочки 3 обуславливает получениеСоставитель В. ВолковТехред А. Бойкас Корректор ВТираж 841 ПодписноеИ Государственного комитета СССРделам изобретений и...
Заготовка для прессования труднодеформируемых материалов
Номер патента: 902882
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Волчанинов, Воронцов
МПК: B21C 23/01
Метки: заготовка, прессования, труднодеформируемых
...с противоположных его торцов ступенями меньшего поперечного сечения и снабжен охватывающими эти ступени оболочками, не выступающими за контур поперечного сечения средней ступени, Собранный таким образом сердечдругих составляли 32 и 28 мм. В качестве материала дополнительных оболочек использовали стали 45 и 40 Х. Оболочка с конической полостью была изготовлена из стали ЗОХГСА. В результате совместного де формирования был получен профилированнь 1 й полуфабрикат удовлетворительного качества, причем механические свойства по длине были достаточно равномерными.Использование изобретения позволит изготавливать полуфабрикаты типа ступенчатых валов из труднодеформируемого материала с повышенным коэффициентом его использования....
Заготовка для прессования полых изделий
Номер патента: 935151
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Митрофанов, Орлов
МПК: B21C 23/01
Метки: заготовка, полых, прессования
...заготовка для преслых изделий на игле, выполненналиндра. При получении центральстия прошивкой такой заготовкиобразуется пробка, которая отдслитка иглой 11).Недостатком известной загопрессования является то, чтопередняя пробка идет в отход,тельно снижает выход годноговании.Целью изобретения являетсние выхода годного.Поставленная цель достигаетв заготовке для прессования полвыполненной в виде цилиндра, зрец выполнен со сферическойполостью с объемом, составляющ. Митрофанов иЛ. Н. Орлов На чертеже показана заготовка для прессования полых изделий.В заготовке выполнена полость 1 со сферической поверхностью 2.Процесс прессования заготовки осуществляется следующим образом.При прошивке такой заготовкиняемой иглой металл заполняет...
Заготовка для прессования профилей из труднодеформируемых материалов
Номер патента: 1017400
Опубликовано: 15.05.1983
Авторы: Бурмистров, Гришанин, Жаринов, Замараев, Коровкин, Носков, Хамитов
МПК: B21C 23/01
Метки: заготовка, прессования, профилей, труднодеформируемых
...выполнен в виде четырехгранника, а стержневаячасть концентрично размещена между сердечником и стенками корпуса и выполненапо форме наружной поверхности, соответствующей поверхности стенок корпуса, апо форме внутренней поверхности - наружной поверхности сердечника, при этом суммауглов, образуемых линиями пересечения граней четырехгранников, смежных с соответствующими гранями, обращенными к поверхности стенок корпуса, равна 360.На фиг. 1 изображена предлагаемая заготовка; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1.Заготовка содержит стержни 1, размещенные в полости между сердечником 2 и корпусом 3, герметично закрытом с обеих сторон крышками 4 и 5, которые герметично приварены к нему. Профильные стержни имеют в поперечном сечении две грани 6 и...
Способ получения заготовки для горячего прессования
Номер патента: 1044373
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Охрименко, Сахибгареев, Щерба
МПК: B21C 23/01
Метки: горячего, заготовки, прессования
...в вакууме -или восстановительной атмосфере при 1100 в 150 С в течение Ц в60 мин, затем охлаждают в той же атмосфере до 100 - 150 С, а уплотнение. формы производят путем заполнения при температуре выше 100 С пусгот между скрапом порошком из того же материала, после чего форму герметизируют.Нагрев в вакууме или в восстановительной атмосфере позволяет удалить адсорбированные на поверхности скрапа влагу и газы. При этом нагрев ниже 1100 С замедляет процесс восстановления окислов, а выше 1150 С ведет к интенсивному росту зерна и ухудшению качества готового изделия. На время выдержки при заданной темпера (.И 4373туре оказывает аналогичное влияние и выб ранный экспериментально интервал от 44 до 60 мин, что позволяет восстановить окислы до...
Устройство для прессования профилей
Номер патента: 1176992
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Барков, Карлинский, Колмогоров
МПК: B21C 23/01
Метки: прессования, профилей
...смазочная втулка 8 и матрица 9. Перед 25распределительной смазочной втулкойв крышке имеется полость 10 для накопления смазки образованная маслоФсъемником 11, сопрягающимся с верхним обжимным валком. 30На внутренней поверхности смазочной втулки нанесены кольцевые микронеровности с уменьшающейся в сторонуматрицы высотой. На профилирующихканавках валка нанесены микронеровности,1-5 мкм: на дне - параллельнооси валка, а на боковых сторонах -в радиальном направлении.Устройство работает следующим образом. ,40Обрабатываемый. лист перемещаетсямимо нагревателей 1, После нагреваповерхностный слой обжимается в валках между профилированным валком 4и холодной оснозой листа. Для прокат ки к верхнему валку 4 подают смазку.1 езец срезает...
Способ изготовления труб
Номер патента: 1181730
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Блощинский, Наймушин, Овеченко, Остренко, Притоманов
МПК: B21C 23/01
Метки: труб
....изделий являетсявеличина микронеровностей исходныхзаготовок, т.е. шероховатость ее наружной и внутренней поверхностей,которая оказывает существейное влияние на эксплуатационные характеристики машин или агрегатов, в которых,исйользуются эти трубы,Цель изобретения - повышение коэффициента использования материала ипроизводительности.Способ осуществляется следующимобразом. 81730 РазмерызаготовРазмеры Коэфтруб, фицимм . ент Шероховатость по Примечание верхностизаготовки,мкм ки, мм ытяжНП1 212 ероховаостьП) ВП ВП - 29 13. 170 80500 83 4 1 29 Н 1,213 ерохова остьП) ВП ПВП - 1 редлагаемый способ 7 НП135 70 500 76П - 24 0 Шероховатость НП=ВИ П - 26.- 24 70 80 500 834 19,7 НП - 1 ВП - 4НП - 14 ВП - 14 1,067 Шероховатость НП=ВП...
Способ изготовления длинномерных изделий
Номер патента: 1199329
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Белкин, Кирсанов, Кондратенко, Цамалашвили
МПК: B21C 23/01
Метки: длинномерных
...41Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в любой отрасли машиностроения для изготовления длинномерного изделия типа прутка. Целью изобретенияявляется расширение номенклатуры получаемых изделий путем получения изделия с поперечным размером, большим, чем у исходной заготовки, и повышение их качества за счет проработки исходной структуры. На чертеже представлена схема способа.Заготовку 1 размещают в контейнере 2 и прикладывают усилие Р, к одному ее торцу, одновременно к другому торцу заготовки 1 прикладывают усилие Р, под действием которого ее протаскивают через волоку 3. Причем диаметр высаживаемого участка не должен превышать 1,2 - 1,4 диаметра волоки 3, а расстояние между контейнером 2 и волокой 3...
Способ выдавливания стержневых деталей
Номер патента: 1310058
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Асютин, Даниленко, Куликов, Муленко
МПК: B21C 23/01
Метки: выдавливания, стержневых
...средой45(фиг,1), Толщина смазочного слоя вканавках А, может составлять 0,050,5 мм в зависимости от вязкостисмазки, скорости деформирования предела текучести деформируемого металла и диаметра заготовки,При проталкивании пуансоном 3 заготовки 4 через формообразующую воронку В матрицы 1 выступы Б сминаются, а излишки смазки вытесняются,После захода заготовки 4 в цилиндричес-кую часть матрицы 1 на месте гребешков образуются цилиндрические пояски высотой Ь, на которых действуют уплотняющие давления, препятствующие вытеснению смазки иэ канавок А в процессе выдавливания, Поэтому стенки матрицы и боковая поверхность заготовки разделены слоем смазки на протяжении всего процесса выдавливания и потери на трение Сводятся к минимуму. Это...
Способ изготовления заготовок преимущественно для штампованных изделий
Номер патента: 1355311
Опубликовано: 30.11.1987
Автор: Столбов
МПК: B21C 23/01
Метки: заготовок, преимущественно, штампованных
...качества и снижение трудоемкости изготовления деталей.Способ изготовления заготовок для штампованных изделий осуществляется путем наморажинания расчетного объема материала из ванны с расплавом. Для этого к зеркалу расплава подводят стержневую затравку с каналом для охлаждающей жидкости, выполненную из 1 В материала, имеющего тот же химический состав, что и материал расплава. Интенсивно охлаждаемая затравка опускается до замыкания и тут же разрывает контакт для создания дугового разряда, который сплавляет тонкий слой на торце затравки. Этот слой вытесняет из зоны контакта затравки с расплавленным материалом окисные плены и шлаковые включения, после 2 чего пруток вновь опускают до соприкосновения с зеркалом расплава, и начинается...
Способ изготовления профильных заготовок
Номер патента: 1393492
Опубликовано: 07.05.1988
Авторы: Бурмистров, Замараев, Упшинский
МПК: B21C 23/01, C21D 7/04
Метки: заготовок, профильных
...слитокподают в индукционную печь с защитнойатмосферой, Плавный и быстрый нагревпозволяет получать качественные (без 55окалины) слитки, Горячее прессованиепроизводят для получения профильнойзаготовки 8, Торец 9 слитка 1, под"вергнутый большему гидромеханическому обжатию, располагают со стороныматрицы 10 в контейнере 11.П р и м е р, ЭШП стали 10 Р 6 М 5осуществляют на установке Рприследующих электрических режимах: напряжение 43 В, сила тока 2,5 А, Кристаллизатор диаметром 175 мм, высотой750 мм и конусностью 3 охлаждают водой, Высота сферической части слитка75 мм, Вес слитка 120 кг,Выбранный режим выплавки позволяет получать слиток с волнистой поверхностью с высотой гребешков 1,82 мм, В процессе выплавки слитка вустановке ЭШ производят...