Мурас — Автор (original) (raw)
Мурас
Инструмент для комбинированной обработки резанием и параллельным воздействием электрического тока
Номер патента: 1779467
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Кононенко, Мурас
МПК: B23B 27/00
Метки: воздействием, инструмент, комбинированной, параллельным, резанием, электрического
...на части. Волокно при этом не разлохмачивается режущей кромкой как при резании инструментом без введения дополнительной энергии, что и приводит к снижению шероховатости обработанной поверхности стеклопластика.Во-вторых, теплота от электрических импульсов воздействует на полимерную матрицу и полимерный наполнитель (при резании органопластиков), Сущность теплового воздействия заключается в превращении полимера в его микрообьемах в вязкотекучее состояние. Вэтом состоянии полимер служит смазкой между обрабатываемой и инструментальной. поверхностью, что приводит к снижению силы резания. Кроме того, под механическим воздействием режущего клина инструмента вязкотекучая фаза полимера заполняет микродефекты на обработанной поверхности, а...
Режущая пластина
Номер патента: 1764842
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Кононенко, Мурас, Пуценко
МПК: B23B 27/16
...на два режущих элемента, между которыми расположен разделительный слой, выполненный из диэлектрика (слюды), Этот инструмент обеспечивает возможность измерения электрических потенциалов, возникающих в процессе резания, и предназначен дИя таких измерений,известной пластине, разделенной на сти по поверхности сопряжения, проей через лезвие, слой иэносостойкого иала нанесен в виде покрытия по по- ости сопряжения,ся тем, что в режущеи ной на две части по плопроходящей через репластина снабжена ами, размещенными в ия двух ее частей, и выеРиала с большей тверим коэффициентом ния, чем материал час1764842 Формула изобретения Составитель Е,ВасильеваРедактор Е.Егорова Техред М,Моргентал орректор Т.Пали каз 3336 Тираж Подписное ВНИИПИ...
Штамм бактерий соrynевастеriuм insidiоsuм продуцент полисахарида, стимулирующего образование фактора некроза опухоли и интерлейкина-1
Номер патента: 1756350
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Броварская, Варбанец, Гвоздяк, Мурас
МПК: C12N 1/20, C12P 19/04
Метки: insidiоsuм, бактерий, интерлейкина-1, некроза, образование, опухоли, полисахарида, продуцент, соrynевастеriuм, стимулирующего, фактора, штамм
...растет а азробных условиях, оптимальная температура роста 21 - 24 С, минимальная 1 С,максимальная 28-31 С.Биохимические признаки, Культура не образует кислоту из глюкозы, лактозы, мальтозы, сахарозы, маннита, рамнозы, салицина, Молоко пептонизирует, желатин слабо разжижает, нитраты не редуцирует, не образует индол и сероводород,Используют глюкозу, сахарозу, лактозу, галактозу, глицерин, крахмал,Факторы роста - биотин, никотиновая кислота, гистидин, пуриновые и пиримидиновые основания,Безвредность. Штамм С. пзЫазов ИМВ 7246 б не вирулентен, не токсичен для теплокровных животных. Введение 24-часовой культуры С. пзФоыгп ИМ В 7246 б внутрибрюшинно, подкожно и перорально в дозах 5 и 10 млрд микробных клеток на 1 мышь, а также фильтратов...
Штамм бактерий соrynевастеriuм sереdоniсuм продуцент полисахарида, индуцирующего образование интерферона
Номер патента: 1756349
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Варбанец, Гавриш, Гвоздяк, Дьяченко, Дядюн, Захарова, Мурас, Рыбалко, Спивак, Фролов
МПК: C12N 1/20, C12P 19/04
Метки: sереdоniсuм, бактерий, индуцирующего, интерферона, образование, полисахарида, продуцент, соrynевастеriuм, штамм
...человека и животных,Безвредность, Штамм С. зеребопсапИМВ 7694 не вирулентен, не токсичен для 40 теплокровных животных, Введение 24-часовой культуры С, зеребоп 1 сое ИМВ 7694 внутрибрюшинно, подкожно и перорально в дозах 5 и 1 О млрд микробных клеток на 1 мышь, а также фильтратов среды роста 45 (после культивирования культуры на жидкой синтетической среде) не вызывало у животных патологического процесса, регистрируемого клинически или при макроскопическом изучении внутренних органов 50 животных.Штамм 7694 С. зеребоп 1 сцв не патогенен для теплокровных животных.В ыращиавние бактериальной массы С.зеребоп 1 сцгп ИМВ 7694 и получение пол исахарида осуществляли следующим образом, Для получения.инокулята используют 24-часовую культуру,...
Способ управления обработкой резанием детали
Номер патента: 1754331
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Дрожжин, Мурас
МПК: B23B 1/00
Метки: детали, обработкой, резанием
...износа инструментовна стойкостной зависимости, принимаетсяза оптимальную. При этой скорости достигается максимальная производительностьпри минимальной интенсивности износаинструмента и, главным образом, обеспечиваются требуемые параметры качества обработанной поверхности.При обработке полимерных материаловизменение скорости резания не влияет насилу резания. Поэтому изменение приращения силы резания при изменении скоростирезания при сохранении постоянства длиныпути резания на каждой из скоростей резания может являться косвенным параметромдля оценки изменения интенсивности износа инструмента. Опытами установлено, чтоначало изменения приращения силы резания происходит при тех же значениях скоростей резания, при которых...
Устройство для обработки отверстий
Номер патента: 1748968
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Кононенко, Мурас
МПК: B23B 47/02, B23B 51/08
Метки: отверстий
...на- рументом 2. На внутренней поверхностиинправляющий центр, выполненный в виде ко- струмента 2 выполнена зубчатая нарезка 5, нуса с хвостовиком и установленный с соединеннаясшестернейЗчервзсателлиты возможностьювращения относительно ре- б. Сателлитные шестерни 6 насаженына оси жущей части. При сверлении направляю 7, запрессованные в шестерню 4, которая щий центр не вращается, а вдавливается в сцеплена с шестерней 3 через сателлиты б.заготовку, а режущая часть работает как Сателлитные шестерни 6 насажены на оси обь 1 чное сверло. Направляющий центр 7, запрессованные в шестерню 4. которая предотвращает радиае радиальное смещение дета- сцеплена с шестерней 8, установленной с ли. 40 возможйостью совместного с устройствомНедостатком этого...
Режущий инструмент
Номер патента: 1703270
Опубликовано: 07.01.1992
Авторы: Белявский, Доброскок, Дрожин, Кононенко, Мурас
МПК: B23B 27/00
Метки: инструмент, режущий
...цилиндричсскиикол)пенса.сор 16, расположенный час)ично вполоси режущего элемента, а агтично ВОтверстии 17 головки, соосном отверстию12, и конта;гиг)ующии с уплотнительны 50кольцом 18, На головке устацовле 4 эксцец)ричный;парный штифт 19, Полосгь режущего элемен)а заполнена легкоплавкойсмазкой, имеющей цри комнп 401 температуре студенистую или цагтопбразнуо консистенци 0, например парафином илистеарином,При подготовке инструмента к рабогевводят зажимнои винт 13 в веохнюю есть 5 режущего элемента, одевают и фиксируют а зажимном винте 13 цилиндрический комп:. сз)ор 16, Затем цилиндрический компенсатор 16 вводят В направляющую трубку с 1, а Гев напоавляющую трубку 10, сопря пт Верхнюю 5 и нижнюю 6 части режущего элемента цо внешним...
Привод вальцов мяльной машины
Номер патента: 1640224
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Жерновский, Мурас, Николаева
МПК: D01B 1/46
Метки: вальцов, мяльной, привод
...фиг.4 - разрез В - В на фиг.З.Мяльные вальцы 1 и 2 приводятся во вращение от мажорного вала 3 через шестерни 4-9. Ось верхнего вальца 1 связана.с одной стороны с осью шестерни 8, с другой - с осью 10 при помощи рычагов 11. Шестерни 7 и 8 расположены в гребенке 12, а ось 10 установлена в кронштейне 13, закрепленной на гребенке 14.Привод работает следующим образом.Вращение от мажорного вала 3 переда, ется шестерням 4 - 8. Шестерня 8 находится в постоянном закреплении с шестерней 9, которая вращает верхний валец 1, при этом в зависимости от толщины обрабатываемого материала шестерня 9 за счет рычагов 11 совершает обкатку шестерни 8.Формула изобретенияПривод вальцов мяльной машины, один иэ которых установлен с возможностью перемещения в...
Многослойная режущая пластина
Номер патента: 1629162
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Дрожжин, Кононенко, Мурас
МПК: B23B 27/16
Метки: многослойная, пластина, режущая
...отношением 1 д(у+ о) = с 1 д(а+ о ) =- ,=Ргде у - передний угол пластины;а - задний угол пластины;и - угол между касательной к поверхности сопряжения частей 3 и 4 пластины и ее передней поверхностью;о - угол между касательной к поверхности сопряжения частей 3 и 4 пластины и ее задней поверхностью;7 - прогнозируемая интенсивность изнашивания передней поверхности;- прогнозируемая интенсивность изнашивания задней поверхности,Связь геометрических параметров пластины с прогнозируемой интенсивностью износа предопределяет необходимость специального конструирования пластины для .заданных инструментальных и обрабатывае 30 35 40 45 50 55 мых материалов. Например, установлено, что при точении стеклопластиков режущими пластинами из твердых...
Штамм бактерий соrynевастеriuм sереdоniсuм продуцент полисахарида, обладающего митогенной активностью
Номер патента: 1493672
Опубликовано: 15.07.1989
Авторы: Варбанец, Галагуза, Гвоздяк, Дядюн, Захарова, Маричев, Мурас, Рыбалко, Фролов
МПК: C12P 19/04
Метки: sереdоniсuм, активностью, бактерий, митогенной, обладающего, полисахарида, продуцент, соrynевастеriuм, штамм
...Ч-образно. Граммположительные,На картофельном агаре - колониикруглые, гладкие, нежные, приподняты,блестящие, слабо слизистые, желтогоцвета. Хорошо растет на обычных питательных средах.30Физиолого-биохимичесКие признаки.Сбраживает ксилоэу со слабым образованием кислоты, Не образует кислоту из глюкозы, лактозы, мальтоэы,сахарозы, рамнозы, маннита,салицита, 35дульцита, сорбита, Не образует сероводород, индол. Нитраты не редуцируетМолоко слабо пептонизирует. Желатину не разжижает. Азробный рост,температура 23-25 С, рН 7,0-7,2. Не 40вирулентен не токсичен для теплокровных животных.Штамм продуцирует полисахарид смитогенной активностью при выращивании на жидкой синтетической среде, 45содержащей глюкозу в качестве источника углерода и хлорид...
Способ комбинированной обработки изделий
Номер патента: 931763
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Липинский, Мурас, Паранюшкин
МПК: C21D 1/78
Метки: комбинированной
...По прототипу По предлагаемому способу 3,8-4,2 50-60 380-410 66-68 Использование предлагаемого спо- подстуживание и изотермийескУю вь(Держсоба обработки стали из быстрорежу- ку при 500-600 С в насыщающей среде.,Ощих сталей обеспечивает по сравнению нагрев до 1100-1150 С, горячую дефорс известными способами следующие пре- мацию, закалку и отпуск, о т л иимущества: повышение твердости по- фО ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюверхностного слоя на 2-3 единицы НкС повышения эксплуатационной стойкости,за счет повышения содержания в по- после изотермической выдержки произверхностном слое стали углерода и водят закалку, а нагрев до темпераазота и последующего термохимического туры плстической деформации проиэупрочнения; возможность получения ф...
Способ изготовления изделий из труднообрабатываемых материалов
Номер патента: 893371
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Антонишин, Болдов, Мурас
МПК: B21J 5/04
Метки: труднообрабатываемых
...изготавливаемых изделий.20Поставленная цель достигается тем, ч особе изготовления изделия иэ т формируемых материалов перед ем на поверхность заготовкиеля ее покрывают жаропрочнымкерамическим .материалом.об осуществляется следующим об30337 сов;шце рвазижидкой. средой со скоростью 10 -10 с и степенью обжатия 0,15- 0,95, при этом наблюдается ламинарное течение металла на всех стадиях процесса, высокая равномерность распределения деформаций по длине н сечению, незначительный градиент скоростей движения металла в очаге деформации по сравнению с известным прессованнвм, связанный с тем, что периферийные слон .металла заготовки проходят путь больший, чем центральныввСпособ опробован при получении тур-.бинных лопаток из сплава ЭИ 598 -...
Устройство для выдавливания
Номер патента: 871989
Опубликовано: 15.10.1981
МПК: B21J 13/02
Метки: выдавливания
...графитная масса предварительно заполняет зазор между заготовкой и контейнером, а затем осуществляется выдавливаниеДля обеспечения высокого качества прессизделий необходимо, чтобы толщина графитовой втулки находилась в определенных пределах, зависящих от размеров заготовки. Снижение толщины графитовой втулки вызывает увеличение сил трения, а увеличение толщины нарушает стабильность процесса и ухудшает5 10 15 20 25 30 35 45 50 5560 65 качество поверхности изделий за счетобразования поперечных складок - пережимов.Экспериментально установлено, чтолучшие результаты получены при выдавливании из контейнера с графитовой втулкой, наружный диаметр которой, а следовательно, и диаметр полости контейнера определяется из соотношенияР = (1 05 -...
Заготовка для прямого выдавливания
Номер патента: 829243
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Мурас, Уланов
МПК: B21C 23/01
Метки: выдавливания, заготовка, прямого
...соотношению д -э 4+-ч,а высота выражается иэ со О, 29 (О-д) 4 Ь 0,5 (Р-Й) где П " диаметр заготовки У - степень дефсрмаци д - диаметр меньшего усеченного конуса и - высота усеченного На чертеже схематическ заготовка в начале выдавл829243 Формула изобретения О, 29 (0-6)ЬО5 (О д) ЩР левой половине) и в процессе выдавливания (на правой половине).На переднем торце заготовки 1,помещенной в контейнер 2, выполненоуглубление в ниде обратного усеченного конуса, которым заготовка опирается на эаходной конус матрицы 3.Выдавливание заготовки осуществляют следующим образом.,Нагретую до температуры деформации заготовку 1 устанавливают в контейнер 2, сверху на заготовку уста-навливают графитовую шайбу 4. Приопускании пуансона 5 в первую...
Способ термомеханической обработкибыстрорежущих сталей
Номер патента: 827566
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Липинский, Маеров, Мурас, Паранюшкин
МПК: C21D 8/00
Метки: обработкибыстрорежущих, сталей, термомеханической
...5 температуре 1220 С, подстуживание до550 С и изотермическую выдержку при этой температуре в расплаве циановокислого калия (КСЕРО - 100%), не содержащего цианидов, в течение 40 - 60 мин. Об щая глубина слоя после насьпцения достигла 0,3 мм.После чего производили скоростной индукционный нагрев до температуры горячей пластической деформации 950 - 1050 С, 15 горячее гидродинамическое выдавливаниезаготовок Я 8 мм со степенью деформации 72% с последующей немедленной закалкой в масло.Затем заготовки подвергали трехкратно му отпуску при температуре 560 С, продолкительность по одному часу. В результате такой обработки заготовки имели поверхностный упрочненный слой твердости 65 - 66 ЩС.25 Для получения сравнительных данныхпараллельно проводили...
Способ изготовления биметалличес-кого режущего инструмента
Номер патента: 814567
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Мурас, Северденко, Уланов, Цибульский
МПК: B22F 7/04
Метки: биметалличес-кого, инструмента, режущего
...иэ быстрорежущей стали на передней поверхности зуба.Плакирующий. слой инструментального20 материала при твердости Н й с. 65-67имеет ударную вязкость 0,8-2 кгм/смпрочность на изгиб 250-350 кгс/мьР.Прочность сцепления материала сердечника и быстрорежущей стали аи испыта.нии на срез соответствует 41-50 кгс/мм," зами сердечника и стенкой контейнера взащитной среде, например в камере, заполненной аргоном. После этого в этойже камере герметизируют контейнер путем его заварки, Полученную заготовкуиспользуют для горячего выдавливанияпрофильной части режущего инструментапри степени деформации 65-90% и темопературе нагрева 900-1150 С.Таким образом в процессе горячейдеформации происходит одновременно напрессовывание инструментального...
Чугун
Номер патента: 779427
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Антонишин, Мурас, Храмченков
МПК: C22C 37/08
Метки: чугун
...достижения указанной цели чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, молибден, вольфрам, ванадий, никель, медь и железо, содержит компоненты в следующем соотношении, вес.Ъс-Известный1 3,47 0,71 0,56 15,0 0,72 0,62 1,2 4 0,5 Остальное Предлагаемый2,5 0,1 0,2 0,5 0,5 1,0 1,5 1,0 0,1 6,0 5,0 1,8 3 3,1 0,6 0,80,72,0 4,5 6,0 15,0 10,0 6,0 4 45 2,5 1,5 15,0 5,0 Т а б л и ц а 2 780 12 1000 6 00 3 8 4 1,5-15,0 1,0-10,0 1,0-6,0 0,5-5,0 1,0-60 Остально ники информации,нимание при экспертизеЯпонии 9 50-6170,опублик. 1975,ое свидетельство СССРС 22 С 37/08, 1975,ж 694 Подписное ВНИИПИ Заказ 7968/3 Ужгород, ул.П илиал ППП Патент.,1 ая, 4 3В индукционной печи ИСТ, были выдавлены чугуны, состав которых "представлен в табл. 1.Образцы плавки 91...
Состав массы шайб используемых для прессования изделий без пресс-остатка
Номер патента: 772643
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Антонишин, Мурас
МПК: B21C 23/32
Метки: используемых, массы, пресс-остатка, прессования, состав, шайб
...и кремния в металле шва при 2 Озаданном содержании кислорода. Графит поразный 17-22Алюминиевый порошок 8-12Ферромарганец 3-4Ферросилиций 13-21Крнолит 10-14Мел ОстальноеШайбы для прессования без пресс- остатка из предлагаемой массы изготавливают следующим. образом.Составляющие в соответствующих пропорциях тщательно перемешивают, после чего прессуются в пресс-формах требуемых размеров. Полученные пресс- вставки не нуждаются в последукщей обработке и непосредственно могут быть использованы при горячем прессовании.Порошковый материал со Ъ:Полевой шпатПлавиковый шлатГрафитАлюминиевый порошокФерромарганец 4КриолитМел етельно перемешивают иосе прессуют в пресс772643 Формула изобретения Составитель Р. РадьковаРедактор М....
Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали
Номер патента: 737479
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Липинский, Мурас, Паранюшкин, Северденко, Ткачев
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, инструмента, стали
...в жидком азоте в течение 30 мин. Таблица 1 10,По известному с бу на высокую т дость: сор ва я Аустенизация О Закалка мас Обработка х201. Отпуск2, Отпуск3, Отпуск25По предлагаспособу нание прочноссвойств и истойкости: одом 56 8 5 38 емомуовышныхносо 1150 30 Цементаци ВТМО:0 6 2 Как видно из та емый способ обработ жение высокого уро ность повышения н кость в 2,2 раза) вестным способоми 2, предлагаспечивает дости йств (прочбл. 1 ки обе н а 75%, а ударна по сравнению"с обработки, Рент аязиз-.гено. В результате такой обработки профиль,ная заготовка инструмента имеет поверхностный упрочненный и иэносостойкийслой глубиной до 2,1-2,3 мм по вершинезуба, твердостью НБ,с=66-68 ед. с при:пуском под шлифовку. Для получения сравнительных данных...
Способ термомеханической обработки быстрорежущих сталей
Номер патента: 729260
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Киреев, Маеров, Мурас, Северденко, Шитарев
МПК: C21D 7/14
Метки: быстрорежущих, сталей, термомеханической
...обработку прутков из быстрорежушей стали. Обработка включает аустенизацию исходных заготовок диаметром 20 мм при температуре 1290"С в бариевой ванне, подстуживание до 500 С и изотермическую выдержку при 500 С в ультразвуковом поле, скоростной нагрев до температур пластической деформации, вьп 1 авливание со степенью обжатия т= 0,78, охлаждение выдавленных изделнй в масле и последуюший трехкратный отпуск при температуре 560 С.Озвучивание образцов производят в течение 60 мин. Излучателем ультразвука служит магнитостриктор, представляющий собой пакет пермендюровых пластин. 1 оУльтразвуковые колебания передаютобразцу через магнитостриктор и волновод.Для питания магнитостриктора используют генератор УЗГ. Выдавливание осугцествляют на...
Способ изготовления изделий из труднодеформируемых материалов
Номер патента: 719776
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Антонишин, Мурас, Северденко
МПК: B21J 5/04
Метки: труднодеформируемых
...никелевое покрытиеэлектролитическим методом, а прессование2 -,5, -1"проводят со скоростью 10 -10 с истепенью обжатия 0,1-0,95.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетель:тво СССР368920, кл. В 21 Д 5/04, 1971(прототип) .Р. Радьковагеза Корректор Г. Решетник 35й С И 0- 4 й +СО31Следовательно, на поверхности заготовки, покрытой слоем электрического никеля в процессе нагрева и деформации в стакане из квазижидкой среды на основе графита сохраняется никелевое покрытие, обеспечивающее высокое ка чество"выдавливаемого металла.Использование предложенйого способа изготовления изделий из труднообрабатываемых материалов позволяет получать ищелия с высоким качеством поверхности, автоматизировать процесс...
Состав материала для изготовления шайб, используемых при прессовании изделий без пресс-остатка
Номер патента: 715166
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Киреев, Куклев, Маеров, Мурас, Северденко, Уланов
МПК: B21C 23/32
Метки: используемых, пресс-остатка, прессовании, состав, шайб
...изделий без прессостатка.Известны составы материалов, содержащие графит и связующее вещество 111.В качестве связующего вещества в таких шайбах часто используется сульфидно-целлюлоз. ный щелок.Шайбы из такого материала изготавливают следующим образом. Графитный порошок просушивают, смешивают с сульфидно-целлюлозным щелоком, затем формуют в пресс-формах и после этого спекают. Однако шайбы, полученные таким образом, имеют сравнительно высокую трудоемкость изготовления и стоимость,ретения является снижение стон упрощение технологии их изается тем, что в качестве святва предлагаемый состав содерв количестве 10 - 45 вес.%, редлагаемого состава изготавлим образом. Мурас, Г. Р. Маеров, В. П, Киреев С. Куклев Тщательно перемешивают...
Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущей стали
Номер патента: 711128
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Киреев, Маеров, Мурас, Северденко
МПК: C21D 7/14
Метки: быстрорежущей, высокотемпературной, стали, термомеханической
...2ратуры деформации осуществляют с наложением ультразвуковых колебаний.Предлагаемый способ испытывают притермомеханической обрабогке быстрорежущей стали. Обработка включает нагрев заготовок диаметром 20 мм из стали Р 9 К 5 до температуры 100 С в бариевой ванне, ростной ступенчатый поверхностный наг в ультразвуковом поле до температуры формации (Тдч- 1150 С), деформацию методом горячего гидропрессования квази.жидкостью со степенью обжатия Ч= 0,84, охлаждение выдавленных прутков в масле и последующий трехкратный отпуск.Озвучивание образцов при нагреве производят, зажав заготовку между волноводом магнитострнктора и опорной подставкой в индукторе. Излучателем ультразвука служит магнитостриктор, представляющий собой пакет пермендюровых...
Способ изготовления биметаллических изделий
Номер патента: 659345
Опубликовано: 30.04.1979
Авторы: Липинский, Мурас, Северденко, Уланов
МПК: B23P 3/02
Метки: биметаллических
...в результате выдавливания. Тол;цина плакпрующего слоя получается за счет расположения боковой граничной линии Д (фиг. 1) в плоскости, проходящей через центр матрицы и точку Е профиля.Смещая точку Е по профилю матрицы и располагая напротив нее граничную линшо Д, можно получить любую необходимую голщину планирующего слоя. То есть положение точки Е на профиле матрицы определяет границу предполагаемого раздела между основным и инструментальным материалом в готовом инструменте.Для того чтобы упростить способ угловой ориентации заготовки относительно матрицы, на переднем торце заготовки выполняют выступы Я(, которые входят в пазы профиля матрицы и таким образом определяют угловое расположение заготовки относительно...
Способ изготовления биметаллического режущего инструмента
Номер патента: 632488
Опубликовано: 15.11.1978
Авторы: Мурас, Северденко, Уланов
МПК: B22F 7/04
Метки: биметаллического, инструмента, режущего
...инструменте.На фиг. 1 показана заготовка для выдавливания четырехзубого метчика; нафиг. 2 - схема ориентации заготовки от эносительно матрицы; на фиг, 3 - эуб метчика, полученный в результате выдавливания с ориентацией, приведенной нафиг. 2.В контейнер 1 устанавливают сердеч- фник 2, на котором выполнены четыре паза. В каналы, образованные стенкой контейнера и пазами, засыпаютпорошок быст.рорежушей стали 3, Пазы с порошковойсталью 3 располагают напротив элементов матрицы А, формирующих переднююповерхность зубьев. Стенку В паза располагают на линии, проходящей черезцентр матрицы и границу раздела инструментального и малопегированного ме- фталла в зубе готового инструмента.П р и м е р, Дпя изготовления профильной режущей части...
Способ получения изделий
Номер патента: 460101
Опубликовано: 15.02.1975
Авторы: Маеров, Мурас, Северденко
МПК: B21K 5/00
...сечению и длине нагреву до ковочной температуры, прои достижении которой ее немедленно подвергают скоростнои (например, со скоростью 3 104 4 10 ед/сек.) относительно равномерной по сечению деформации, преимущественно прессованием (особенно гидропрессованием) при высоких степенях (например, 60 - 90% ) обжатия за проход, Затем в момент окончания такой деформации изделие подвергают закалке и последующим отпускам для снятия напряжений и дисперсного твердения. Закалку осуществляют без дополнительного нагрева, Процесс деформации осуществляют с максимальным приближением к изотермическим условиям, например, посредством применения графитной промежуточной среды при горячем прессовании, а также соответствующего подогрева штампа, сокращения длины...
Устройство дя электролитного нагрева электропроводных изделий
Номер патента: 457742
Опубликовано: 25.01.1975
Авторы: Мурас, Северденко
МПК: C21D 1/46
Метки: нагрева, электролитного, электропроводных
...дозированно подается через па30 заполняет всю внутреннюю полостьва и выходит через сквозные отверстия в донной части керамического элемента к поверхности нагреваемого изделия. Избыток электролита, а также возникший в пусковой момент прианодный газ, отводится через патрубок б.Скорость (давление) подачи электролита и выхода его через каналы и патрубок регулируется дозирующими кранами (на чертеже не показаны). Сквозные каналы в донной части керамического элемента выполнены минимального сечения, достаточного для обеспечения процесса электролитного нагрева, причем суммарная площадь этих поперечных сечений меньше суммарной поверхности крышки и дополнительного анода, обращенной к катоду.Регулирование процесса осуществляется изменением...
Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущей стали
Номер патента: 449943
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Маеров, Мурас, Северденко
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, высокотемпературной, стали, термомеханической
...режущего инструмента. Яля зтого нагретую до ковочной темпе ратуры заготовку из быстрорежущейстали подвергают дополнительному скоростному поверхностному нагреву до температуры закалки и последующему охлаждению до ковочной темпе О ратурыеСпособ высокотемпературнойтермомеханической обработки быстро- режущей стали осуществляют, напри- мер, следующим образом. Цилиндричвс кую заготовку из быстрорвжущвйстали нагревают индукционным способом сначала до 95 ОС, а затем поверхностный олой заготовки со скорстью 50-200 град(с Допол 2 о вительно нагревают дв температурзакалки или на 10-60 превышающих ах; После ускоренного охлаждения в спрейерном устройстве поверхностйого слоя до ковочных температур д заготовку деформируют, например,Составитеаа 1...
Способ термомеханической обработки быстрорежущих сталей
Номер патента: 449941
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Маеров, Мурас, Северденко
МПК: C21D 7/14
Метки: быстрорежущих, сталей, термомеханической
...горячей дефор мации.Описываемый способ включает нагрев дотемпературы, превышающей теяпературу закалки, например выше 1150 С, ускоренное охлаждение до температуры устойчивости аустенита, лежащеи в интервале 400 -ю скоростной (индукционный, контактный, литный) нагрев, например со скоро/с до температуры горячей деер 960 в 11 С, немедацию, например,путем гидравлического прессования со скоростью 10 с- и степенью обжатия 0,1 - 0,95, немедленную закалку и несколько операций отпуска для дисперсионного твердения, проводимых непосредственно после закалки.Описываемый способ был опробован при обработке заготовок для разверток из стали Р 9 К 5. Режим обработки включал аустенизацию при 1235 С, подстуживание, скоростной нагрев, прессование со...
Матрица для гидростатического прессованияизделий
Номер патента: 428813
Опубликовано: 25.05.1974
Автор: Мурас
МПК: B21C 23/32, B21C 25/02, B21J 13/02 ...
Метки: гидростатического, матрица, прессованияизделий
...к снижению качества изделий.Описываемая матрица отличается тем, что она снабжена установленной со стороны калибрующего участка матрицы и воспринимающей давление со стороны рабочей жидкости втулкой с осевым отверстием, имеющим поперечное сечение одинаковое по форме и размерам с тем же сечением калибрующего очка.При этом в отверстии втулки выполнены кольцевые канавки для скопления в них жидкости.На чертеже изображена описываемая матрица. по длине очка матрицы, Этим достигают увеличспие давления рабочей жидкости на выходе материала из очага деформации, а потому и увеличение толщины слоя рабочей жидкости 5 между матрпцей и деформируемым материалом, что, в свою очередь, приводит к повышению пластических свойств деформируемого...