Базуев — Автор (original) (raw)
Базуев
Резистивный материал
Номер патента: 1681679
Опубликовано: 20.03.2001
Авторы: Базуев, Кирсанов
МПК: H01C 7/00
Метки: материал, резистивный
Резистивный материал на основе оксида лантана и диоксида титана, отличающийся тем, что, с целью увеличения электропроводности и расширения интервала рабочих температур, он дополнительно содержит оксид щелочноземельного металла или смесь оксидов щелочноземельных металлов и титан при следующем соотношении компонентов, мас.%:Оксид лантана - 17,21 - 48,67Оксид щелочноземельного металла или смесь оксидов щелочноземельных металлов - 8,38 - 48,60Титан - 5,69 - 7,15Диоксид титана - Остальное
Способ получения ванадата бария состава ba3v4o13
Номер патента: 1380161
Опубликовано: 27.08.1999
Авторы: Базуев, Серкало, Фотиев, Ходос
МПК: C01G 31/00
Метки: ba3v4o13, бария, ванадата, состава
Способ получения ванадата бария состава Ba3V4O13, включающий термическую обработку смеси оксидсодержащих соединений ванадия и бария, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, сокращения длительности процесса, в качестве исходных соединений используют ванадат бария состава Ba(VO3)2 в смеси с ванадатами бария состава Ba2V3O7 или Ba3(VO4)2 и процесс ведут при 650 - 730oC.
Твердый электролит для химического источника тока
Номер патента: 1212247
Опубликовано: 20.08.1999
Авторы: Базуев, Бурмакин, Леонидов, Леонидова, Фотиев, Ходос
МПК: H01M 6/20
Метки: источника, твердый, химического, электролит
Твердый электролит для химического источника тока, включающий оксид стронция и оксид элемента пятой группы, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной электропроводности, в качестве элемента пятой группы взят ванадий и дополнительно введен оксид лантана при следующем соотношении компонентов, мол.%:Оксид стронция - 66,67 - 74,43Оксид ванадия - 25,19 - 27,78Оксид лантана - 0,38 - 5,55
Способ электродуговой обработки
Номер патента: 1685246
Опубликовано: 20.09.1996
Авторы: Базуев, Иванов, Ожегов, Пазына
МПК: B23K 9/04, B23K 9/173
Метки: электродуговой
Способ электродуговой обработки, при котором поток сплошного сечения из порошкообразного присадочного материала самотеком подают и полностью вводят в столб дуги под углом к нему, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки при дуговой наплавке и сварке плавящимся электродом, порошкообразный материал вводят в зону столба дуги, расположенную в приэлектродной области детали.
Способ плазменной наплавки
Номер патента: 1685032
Опубликовано: 20.09.1996
Авторы: Базуев, Ожегов, Пазына
МПК: B23K 10/00, B23K 9/04
Метки: наплавки, плазменной
Способ плазменной наплавки, при котором вертикальный поток сплошного сечения из порошкообразного присадочного материала самотеком подают и полностью вводят в плазменный поток под углом к нему, отличающийся тем, что, с целью получения пористого покрытия с прочным сцеплением за счет уменьшения нагрева порошка в струе плазмы и снижения потерь порошкообразного присадочного материала, порошок вводят в периферийную часть плазменной струи, противоположную направлению наплавки, погонную энергию при наплавке выбирают в пределах 60 300 Дж/см, диаметр потока порошка выбирают не более 1/3 диаметра плазменной дуги.
Шаровой кран
Номер патента: 2000510
Опубликовано: 07.09.1993
Авторы: Базуев, Рыбаков
МПК: F16K 5/20
...на фиг. 4 - конструкция дополнительной втулки; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 1,Предлагаемый шаровой кран включаеткорпус 1, верхнее седло 2 и нижнее ступенчатое седло 3, между которыми размещена поворотная пробка 4. Нижнее седло 3 установлено в ступенчатую втулку 5, размещенную в корпусе 1 с возможностью перемещения вдоль него и вдоль нижнего седла 3, Между корпусом 1 и втулкой 5, каки между втулкой 5 и нижним седлом 3, уста 10 новлены уплотнения 6 и 7. Нижнее седло 3(фиг. 2) имеет поверхность 8, а втулка 5 имеет поверхность 9, которыми они соприкасаются посредством пружины 10, расположенной в корпусе 1 между нижним сед 15 лом 3 и торцом 11 ступенчатой втулки 5.Ступенчатая втулка 5 (фиг, 4) имеет щеки 12,13 с пазами 14, 15....
Шаровой кран
Номер патента: 1809898
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Базуев, Денисов, Рыбаков
МПК: F16K 5/06
...фланце 16 и с пазом 17 для размещения выступа 18 крестового соединителя 19, второй выступ которого 20 размещен в пазу 6 шарового затвора 5, Муфту 14 охватывает с возможностью вращения кольцо 21 с двумя выступами 22, диаметрально расположенными на его торцевой поверхности 23 и размещенными соответственно в вырезах 15 муфты 14 и одновременно находятся в кольцевой канавке 24 (фиг.4), которая выполнена в полости корпуса 1 эксцентрично ее оси и концентрично относительно оси муфты 14, Кольцо 21 размещено в отверстии 13 таким образом, что тыльная поверхность1809898 72 О фланца 16 контактирует с торцевой поверхностью 23 кольца 21, Муфта 14 снабжена уплотнением 25 и отверстием 26 для ключа (на фиг.1,2,4 не показан),Шаровой кран работает...
Способ определения кислорода, связанного с медью или кобальтом, или никелем в порошкообразных сложных оксидах
Номер патента: 1798658
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Базуев, Макарова
МПК: G01N 5/00
Метки: кислорода, кобальтом, медью, никелем, оксидах, порошкообразных, связанного, сложных
...составу ВаСцО,в 14 о,о 5 при Указанную потерю массы относят к навескепогрешности определения 3=0,31(+0,27;),. УВагСцэ 06,эв, подвергнутый восстановлечто значительно ниже теоретического зна нию и по изменению массы исследуемогочения 13,74 мас, 6, соответствующего со" соединения при восстановлении в токе воставу эталона ВаСц 02,оо.:. дорода определяют содержание кислородаП р и м е р:1. В йавеску 0,5500 г эталон- связанного с медью, Содержание кислороного порошкообразного.образца сложного да связанного с медью в анализируемомоксида ВаСц 02,оо добавляют 0,1333 г.ок образце составляет 7,35 мас., Общее сосида иттрия УгОэ. (0,25 молей на 1 мольдержание кислорода в анализируемом обвыделившегося по . реакцйи раэце составляет 16,53...
Способ получения электрода
Номер патента: 1705415
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Базуев, Борисов, Гущин, Милова, Митрофанов
МПК: C25C 7/02
Метки: электрода
...6,35 г бп, 0.90 г Мо.2,76 г Сг, нагревают до 450 С в атмосфереаргона, выдерживают 7 ч и последующиеоперации выполняют как в примере 1 при1 т = 80 А и напряжении 40 В в атмосферекислорода при давлении 5 10 мм рт.ст.-4Температура поверхности основы составляет 550 С, время напыления 100 мин,В результате получают электрод, включающий слой серого цвета, толщиной 18 мкм,нанесенный на основу из нержавеющейстали,По результатам испытаний содержаниекомпонентов материала в расплаве послевыдержки в нем при 970 С в течение 48 чсоставляет 0,004 мас. ь Яп 02, 0,0008 мас.7 ьСг 20 з, 0,0009 мас. 6 МоОз. Электросопротивление материала при 1273 К составляет14,8 10 Ом м, электрод выдерживает 78теплосмен. Величина электродного потенциала в зависимости от...
Устройство автоматической смены инструмента
Номер патента: 1668095
Опубликовано: 07.08.1991
Автор: Базуев
МПК: B23Q 3/155
Метки: автоматической, инструмента, смены
...9 перемещает корпус 2 с инструментом 24 по салазкам 10 на каретку 6. При этом паэ 4 входит в зацепление с рычагом 5. Затем каретка 6 перемещается в позицию смены инструмента (показана пунктиром на фиг,1). При этом бурти 16проходит сквозь паэ 17 рычага 5 (фиг.4) и5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 каретка 6 занимает положение, показанное на фиг,З, Автооператор 20 (фиг,2) поворачивается на 90 и своими захватами захватывает инструмент 24, находящийся в спутнике, и инструмент, находящийся в шпинделе 19. Затем оба инструмента соответственно высвобождаются иэ спутника и шпинделя 19, Для освобождения инструмента 24 по каналу 22 е силовой цилиндр 12 подается рабочая среда и шток 13 перемещается в крайнее правое положение (фиг.З), При перемещении...
Способ непрерывной разливки металла
Номер патента: 1668018
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Базуев, Мурасов, Сахнов, Сулацков
МПК: B22D 11/00
Метки: металла, непрерывной, разливки
...смесь подается в процессе разливки О стали для защиты мениска металла от теплопотерь и уменьшения загрязненности металла неметаллическими включениями.вамСпособ осуществляют следующим обраед разливкой в кристаллизатор се 175 к 1 020 мм, общей высотой 1200 мм ей высотой 1000 мм на высоту 150 нижнего торца заводят головную атравки и заделывают зазоры между ими стенками кристаллиэатора и зашнуровым асбестом, Перед разливбеих узких граней на расстоянии 50 поддона подвешивают бумажные с беэуглеродистой защитно-смазыЗаказ 2607 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб,. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 вающей смесью...
Электродный материал для электрохимических датчиков
Номер патента: 1601171
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Базуев, Глазкова, Гущин, Лебедев, Маруня, Милова
МПК: C22C 29/12, C25C 7/02
Метки: датчиков, материал, электродный, электрохимических
...в 2 раза, а чувствительность датчиков в 3 раза. 1 табл. ства в составлении со своиствами электродного материала известного состава.Термостойкость определяют путем нагрева образцов дс 970 С (температура электролиза криолит-глиноземнь 1 х расплавов) и охлаждения. на воздухе. Термостойкость определяют по числу теплосмен, которые образец выдерживает до появления трещин или разрушения.Коррозионную стойкость электродного материала определяют в криолит-оксифторидном расплаве с содержанием 2 глинозема и К,О, 2,7 при 970 С, Коррозионную стойкость оценивают по содержанию компонентов электродного материала в электролите после выдержки в течение 48 ч, Чувствительность электрохимических датчиков оценивают по величине изменения потенциала...
Электродный материал на основе диоксида олова для электрохимических датчиков
Номер патента: 1539188
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Базуев, Глазкова, Гушин, Лебедев, Милова, Швейкин
МПК: C04B 35/457
Метки: датчиков, диоксида, материал, олова, основе, электродный, электрохимических
...истирают, спрессовы-вают в цилиндрические заготовки диаметром 10 мм при удельном давлении 2500 кг/смт и прокаливают на воздухе при 1 000-1 200 С в течение 8-15 ч,Чувствительность датчиков к изменению концентрации оксида алюминия в расплаве устанавливают потенциометрическим методом, Измерения проводят в электролите с к.о. 2,7 при 970 С в интервале концентраций оксида алюминия в расплаве 1 в 1Термостойкость электродного материала определяют количеством воздушных теплосмен. Для характеристики Ме.1 Тернопрочность)теплпснен Предел - прочности при сватни, кг/сн Чувствительность Состав Содерванне конпонентов,нас,Х орроеионнав стойкость Потенциал влектрода, нВ Содернание в алектролите, нас,Х СцО ВпОа 4 Х6 Х10 Х А)тпаА 1 еО ВпО е СцО ВЬт 03 43 50...
Прибор для бритья
Номер патента: 1518117
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Абрамов, Базуев
МПК: B26B 21/22
...на поперерукоятки, Его лезвиядополнительные упругиепараллельно друг другуупругих лезвий превьппакого лезвия, что обенадежность прилеганияповерхности перфорировдра, их самозатачивани3 ил поверхностью перфори ндра 1 при работе.Прибор для бритья работает следующим образом,Двигаясь при помощи рукоятки 2,лезвия 4 - 6 режущими кромками сначала контактируют с внутренней поверхностью цилиндра 1, а затем взаимодействуя между собой, прижимаютцилиндр к коже и, скользя по еговнутренней поверхности, срезают волос, попадающий в отверстия цилиндра1, перекатывающегося в направлениидвижения рукоятки и самозатачиваются, что и показано на фиг.ЗУпругие лезвия 4 и 5 в процессеработы изгибаются, обеспечивая равномерное прилегание их режущих кромокк...
Электродный материал
Номер патента: 1497283
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Базуев, Гущин, Лебедев, Милова, Овсянников, Скоров, Швейкин
МПК: C25C 3/00
Метки: материал, электродный
...оксида алюминия в расплаве составляет 10-161 мВ(табл, 2). Материал выдерживает 17 теплосмен.Для сравнения в табл, 1 и 2 приведены данные по термостойкости (количество воздушных теилосмен), коррозионной стойкости (содержание компонентов электродного материала в электролите) и чувствительности (электродцый потенциал в зависимости от концентрации оксида алюминия в расплаве известного электродного материала и электродного материала раз. личного состава, а также при содержаниях компонентов, выходящих за допустимые пределы.Из приведенных в таблицах данных видно, что новый материал по сравнению с известным обладает большей чув" ствительностью к концентрации оксида алюминия в расплаве и большей коррозионной стойкостью, поскольку...
Электродный материал
Номер патента: 1469429
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Базуев, Гушин, Лебедев, Милова, Швейкин
МПК: G01N 27/30
Метки: материал, электродный
...так как при содержании в З 0материалах оксида хрома и молибденав количестве, меньшем или большем. предлагаемого, уменьшается термостойкость и коррозионная стойкость материалов (увеличивается содержание исходных оксидов в электролите, а такжепонижается чувствительность материалак содержанию. А 10 в электролите(табл. 1 и 2, электродный материал сзапредельным содержанием компонентов)ь 40П р и м е р. Берут 7,8 г оксидаолова, 2,0 г оксида хрома и 0,2 гоксида молибдена, истираот, спрессо-вывают в виде цилиндра диаметром 10 ммпри удельном давлении 2500 кг/см и цпрокаливают при 1000 С в течение 30 ч,Получают 10 г материала при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Оксид олова 78Оксид хрома 2050Оксид молибдена 2 11 о результатам испытаний...
Электродный материал
Номер патента: 1468977
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Базуев, Гущин, Лебедев, Милова, Овсянников, Швейкин
МПК: C25C 7/02
Метки: материал, электродный
...выдержки в нем при 970 С в те чение 48 ч составляет 0,005 мас.% ЯпО, 0,001 мас.% ЕпО. Оксид сурьмы в рясплаве отсутствует (табл. 1), Величина потенциала в зависимости от концентрации оксида алюминия в рясплаве составляет 9-160 мВ (табл. 2) .П р имер 4, Берут 9,00 г диоксида олова, 0,50 г оксида меди и 0,50 г оксида сурьмы (П 1), обрабатывают аналогично примеру 1, Получают 10 г материала при следующем соотношении компонентов, мас.%:Диаксид олова90Оксид меди 5Оксид сурьмы 5По результатам испытаний содержание материала в рясплаве после выдержки в нем при 970 С в течение 48 ч составляет 0009 мяс.% ЯпО 0,001 мяс.% ЕпО и 0,001 мас.% ЯЬ, Оз (табл, 1) . Величина потенциала в зависимости от концентрации оксида апюминия в расппаве составляет 8-...
Способ получения сегнетокерамического материала на основе цирконата-титаната свинца
Номер патента: 1440898
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Базуев, Ким, Михайленко, Надолинский, Фотиев, Черных
МПК: C04B 35/49
Метки: основе, свинца, сегнетокерамического, цирконата-титаната
...подвергают тонкому измельчению, прессованию и обжигу при 1230-1250 С 25 с выдержкой 3-4 ч и передают на аттестацию электрофизических свойств. П р и м е р 1. Берут 223,19 г оксида свинца РЬО, 39,95 г оксида титана ТОл и 61,61 г оксида циркония ЕгО; и тщательно перемешивают. Термообработку смеси производят при 820 С 1,5 ч и при 900 С 1,5 ч. Затем продукт закаливают в воде. Согласно данным рентгенофазового и химического 35 анализов получен однофаэный продукт, отвечающий составу РЪТ 1 о,л Его,О О.Синтезированный материал подвергают тонкому измельчению, прессованию, об- жигу и аттестуют на электрофизические40 свойства. Таблица Тангенс Пример, У Диэлектрическая проницаемость, Е / Ео Коэффициентэлектромеханическойсвязи, К. ПлотДисперсия,6 Е...
Ферромагнитный материал
Номер патента: 1386610
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Арбузова, Базуев, Макарова, Швейкин
МПК: C04B 35/50
Метки: материал, ферромагнитный
...на основе оксидовметаллов со структурой пирохлора,которые могут быть использованы длясоздания устройств, работающих всверхвысокочастотном диапазоне и ввычислительной технике,Цель изобретения - повышение температуры Кюри, 10Материал получают следующим обра"зом,Исходную смесь, состоящую из оксидов ванадия, оксида молибдена и оксида редкоземельного элемента, тщательно перетирают, спрессовывают в дискии прокаливают при 1200-1300 С в вакууме 10 - 10 мм рт,ст. в течение12 ч. Полученный продукт измельчают,снова спрессовывают и отжигают в 20тех же условиях в течение 16 ч,Состав конечного продукта контролируют методами рентгенографическогои химического анализов. ТемпературуКюри определяют измерениями магнитной проницаемости в слабых...
Способ получения ванадата кальция состава
Номер патента: 1186573
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Базуев, Фотиев, Чешницкий
МПК: C01G 31/00
Метки: ванадата, кальция, состава
...гСаСО и 29,4035 г СаЧ 20 перетирают,5помещают в платиновую чашку и ставятов печь, нагретую до 1310 С в атмосфере воздуха. Выдерживают при этой температуре 10 мин, затем платиновуючашку с расплавом достают из печии закаливают при комнатной температуре. В результате согласно данныхрентгенофазового анализа получают однофазный ванадат кальция составаВыходпродукта 1007.55П р и м е р 4. Берут 10,0088 гСаСОэ и 35,0114 г Са(ЧО) , проводят синтез, как описано в примере 3. В результате согласно данным рентгенофазового анализа получают однофазный ванадат кальция состава Са,1 ЧОз.Выход продукта 1007П р и м е р 5, Берут 22,4316 гСаО и 18,1877 г Ч О и проводят синтез как описано в примере 3В результате согласно бранным рентгенофазового анализа...
Ферромагнитный керамический материал
Номер патента: 1158548
Опубликовано: 30.05.1985
Авторы: Базуев, Макарова, Швейкин
МПК: C04B 35/00
Метки: керамический, материал, ферромагнитный
...продукт измельчают, снова спрессонывают н дополнительно отжигают в тех же условиях в течение 10 ч, Получают материал со структурой перовскита, содержащий,вес.Ж:МпО 8,3-18,7; Ьа О 63,5-63,9.; МоО 17,5-17,9. Материал обладает ферромагнитными свойствами ниже 100 К.Состав конечного продукта контро" лируется методами рентгенофазового и химического анализов.Температуру Кюри определяют измерениями намагниченности и магнитной восприимчивости.На чертеже изображены температурные зависимости магнитной восприимчивости и намагниченности предлагаемого материала.П р и м е р 1. 6,41 г оксида лантана ЬаО, 1,84 г оксида марганца МпО, 1,55 г оксида молибдена МоОз и 0,20 г металлического молибдена перетирают, спрессовывают в таблетки и прокаливают в...
Установка для определения термостойкости материалов
Номер патента: 1065732
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Базуев, Бахвалов, Боринцев, Егоров, Необердин, Стрекалов, Швецов, Шляхтин
МПК: G01N 3/60
Метки: термостойкости
...от камеры плит, на обращен ных к камере поверхностях которых выполнены шипы, и привода относительного перемещения плит, а окна камеры сообщены со средствами подвода и отвода среды через пространство 45 между шипами.На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг, 2-5 - варианты конструкции камер для крепления в них испытуемых образцов; на фиг. 6 - 50 схема закрепления .испытуемых образцов в камере.Установка содержит основание 1, установленный на нем герметичный корпус 2, внутрикоторого размеще-но приспособление для крепления камеры 3, выполненное. в виде двух размещенных по разные стороны от камеры 3 плит 4 и %, Плита 4 закреплена на дне корпуса 2. Плита 5 выполнена подвижной в вертикальном направлении и связана с приводом 6 ее...
Ферромагнитный материал
Номер патента: 918286
Опубликовано: 07.04.1982
Авторы: Базуев, Макарова, Швейкин
МПК: C04B 35/50, H01F 1/00
Метки: материал, ферромагнитный
...кислоржение его на окисные с86 а1000-1300 ФС в вакууме 10 -10 ф ммрт,ст, или и атмосфере с фиксируемым парциальным давлением кислорода в течение 8 ч. Полученный продукт измельчали, снова спрессдвывали и отжигали при температуре 1000-1300 С в течение 12 ч.В результате получали ферромагнитный материал со структурой пирохлора, термоустойчивый при температуре 1000- 1300 С и обладающий ферромагнитными свойствами при температуре ниже 88 фК. В таблице приведены составы предло"женного ферромагнитного материала иего свойства. Температу,ра Кюри,К окисел молибдена (МоО. ) кисел Р 3 (Я,о) исел ванадия-Ог ь ось УЬг 0 з ост. 1000-1300 1000-1300 1000-1300 3 6 25,0 34,8 26,6 Таг Оз УгО 1000-1300 1000-1300 1000-1300 1000-1300 9 ф 13,7 9103 Осте Тьг 0...
Способ получения титанатов редкоземельных элементов
Номер патента: 874634
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Базуев, Макарова, Швейкин
МПК: C01G 23/00
Метки: редкоземельных, титанатов, элементов
...изобретения заключается вснижении температуры прокаливания ипроведения процесса при атмосферномдавлении.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно. способу получениятитанатов редкоземельных элементов,в качестве исходного соединения используют титанат редкоземельного элемента состава пТ 0, где 1.п - 5 е,Ео, Сд,П р и м е р 1, 5 г титаната са"мария 5 аТ 0 прокаливают на воздухепри 700 фС в течение 10 ч. Получают5,16 г продукта, который по даннымрентгенофаэового анализа имеет слоистую перовскитоподобную структуру исоответствует титанату самария состава 5 в Т От.П р и м е р 2. 5 г титаната европия бцТОЗ прокаливают на воздухепри 800 оС в течение 6 ч. Получают5,16 г продукта, который по даннымрентгенофаэового анализа ьмеет...
Резистивный материал
Номер патента: 834777
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Базуев, Макарова, Швейкин
МПК: H01C 7/00
Метки: материал, резистивный
...рт.ст. при201200 С до полного прекращения выделения окиси углерода, а затем в вакууме 10 - 10 мм рт.ст, при 1400 Св течение 25 ч, Продукт перетирают,из него готовят образцы в виде параллелепипеда размером Зх 525 мми подвергают дополнительному отжигупри 1450 С в течение 12 ч. Получают:материал состава Сер 0, содержащийостальное Т 1,20. Величина удельногосопротивления р при 290 К составляет. 1-10 Э Ом см.П р и м е р 2. 7,2 г СеО, 3,4 гТО и 0 5 г ацетиленовой и обрабатывают, как в примере 1. Получают материал состава Се ТОз, содержащий 69,4 Се 20 З, 0,1 ТО, остальное ТОЗ, с величиной удельного со.противления у при 290 К равной9 10 Ом см. 40При ме р 3. 5,93 г РгОз,4,11 г ТО и 0,03 г ацетиленовойсажи обрабатывают, как в примере 1.Получают...
Токопроводящий материал
Номер патента: 813542
Опубликовано: 15.03.1981
Авторы: Базуев, Макарова, Швейкин
МПК: H01M 4/86
Метки: материал, токопроводящий
...схеме.Состав материала определяется методами рентгенофазового и химического анализов.П р и м ер 1. 6,4343 г 1.а,О,1,6444 г ЧО 9, 1,9965 г ЧО и0,3033 г К 11 СО тщательно перетирают,проводят термообработку в вакууме10мм рт.ст. сначала при 630 Св течение 1 ч, а затем при 1000 Св течение 18 ч. Получают 9,90 г материала состава Ко,.о 1.а да Ч 03Полученный материал перетирают,из него готовят образцы в виде параллелепипеда размером Зх 5 х 25 мм и подвергают спеканию в вакууме при "100 Св течение 4 ч. Затем измеряют удельное электросопротивление, Я при290 К равно 1 10Ом-см и при1150 К - 2 10 Ом .см.По данным химического и рентгенофазового анализа материал имеет состав, близкий к стехиометрическому,и структуру перовскита.Пример 2. 5...
Устройство для механизированногозажима инструмента b шпинделестанка
Номер патента: 795756
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Алексеев, Базуев
МПК: B23C 5/26
Метки: инструмента, механизированногозажима, шпинделестанка
...11 и 12, которые взаимо-действуют с качающимся на оси 13 коромыслом 14. Коромысло 14 служит связующим звеном между плавающими вкладышами 7 и 8 и штоком 15 гидроцилиндра, В кулачок 6 встроена пружина 16 для сведения кулачков при разжиме инструмента.10 Во внутренней расточке шпинделя 2 установлена втулка 17, взаимодействующая своими выступающими поверхностями с наружными поверхностями 18 и 19 кулачков 5 и б. Кулачки контактируют с инструментом опорными .поверхностями 20 и 21,Для установки и зажима инструмента 3в шпинделе 2 его вводят во внутренний конус шпинделя. При этом шток 15 выдвинут в крайнее переднее положение, а кулачки 5 и 6 поверхностями 18 и 19 выведены из 2 О контакта со втулкой 17 и под действием пружины 16 сведены.При...
Устройство для автоматического регулирования давления пара в общей магистрали перед турбинами
Номер патента: 735862
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Базуев, Гофман, Лебедев, Плоткин
МПК: F22B 35/00
Метки: давления, магистрали, общей, пара, турбинами
...14 и входом логического регулирующего блока 15, Выход блока выделения минимума 13 соединен со входом логического регулирующего блока 15.Выходы блоков 8 и 9 контроля диапазона регулирования соединены со входом логического регулирующего блока 15.Выход логического регулирующего блока 15 соединен со входами регуляторов тепловой нагрузки б и 7.Иа. вход логического регулирующего блока 15 поступают аналоговые сигналы с блоков вы деления максимума и минимума и датчиков дав. ления пара перед турбинами, Эти сигналы преоб. разуются в дискретные сигналы блоками сравне.пия фактического давления с минимальным и максимальным, На выходе блока сравнения появляется сигнал, если давление равно максимальному или минимальному. Если давление...
Способ получения ванадатов редкоземельных элементов
Номер патента: 590928
Опубликовано: 25.10.1978
Авторы: Базуев, Макаров, Швейкин
МПК: C01F 17/00
Метки: ванадатов, редкоземельных, элементов
...10 з -10 ф мм рт. ст. при температуре 1150 С в течениеэ15 ч. Продукт охлаждают вместе с печью рэ комнатной температуры, сохраняя при этом вакуум, перетирают, вновь брнкегнруют и порвергаюг вторичному обжигу при том же вакууме и той же температуре в течение 10 ч, Иолучаюг соериЗаказ 6096/50 Тираж 613 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская нвб., и. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 пения состава цЧО с выходом95,5%.Данные химического анализа,Найдено, %: Ьц 65,10 Ч 19,02.Вычислено, %:),065,19; 18,98,П р и м е р 2. Исходную смесь, состоящую иэ 10, 5869 г 1,0О н4,4131 г ДО, обрабатывают попримеру 1 при 1250 С, Получают сое-одинения состава...
Способ получения ортованадатов редкоземельных элементов
Номер патента: 549425
Опубликовано: 05.03.1977
Авторы: Базуев, Жиляев, Швейкин
МПК: C01G 31/00
Метки: ортованадатов, редкоземельных, элементов
...цвета 1Изобретение относится и способу получения ортованадатов редкоземельных элементов, в частности церия, празеодцма, неодима и твердых растворов ца их основе, которые могут быть использованы в качестве люминофоров, катализаторов, а также для получения лазерных материалов.Известный способ получения ортованадатов редкоземельных элементов путем осаждения аммиаком водного раствора, содержащего ионы 1.а+, ЧО+, Се-, в присутствии перекиси водорода.Известен также способ получения ортованадатов редкоземельных элементов, в том числе церия, празеодима и неодпма, путем взаимодействия их окислов с пятцокисыо ванадия в присутствии карбоната щелочного металла при 600 - 800 С. 10 г ортованадпта празеодцтывают по примеру 1. Полуртованадата...