Никелем — Метка (original) (raw)
Патенты с меткой «никелем»
Способ производства сплавов ниобия, тантала, циркония, гафния и титана с железом, хромом, марганцем, никелем, кобальтом и медью
Номер патента: 54976
Опубликовано: 01.01.1939
Авторы: Белозерский, Резвая, Фрейдлина
МПК: C25C 3/36
Метки: гафния, железом, кобальтом, марганцем, медью, никелем, ниобия, производства, сплавов, тантала, титана, хромом, циркония
...имеет те отличия, что электролиз ведется при плотности тока на катоде 18 - 30 Я/см 1, а на аноде 0,8 - 1,2 й/см.Основным свойством перечисленных металлов является высокая темпера. тура плавления и ничтожная растворимость их солей в воде. Это обстоя. тельство, с одной стороны, не дает использовать гидрометаллургические методы, а с другой - налагает особые условия для электролиза расплавлен.ных солей, Вследствие тугоплавкости трировано в Бюро последующей регистраций Госплана при СНК СССР эти металлы удается получить электролизом только в порошковатом виде.Предлагаемый способ использует то обстоятельство, что металлы, принятые в качестве основы сплавов, дают с некоторыми редкими металлами относительно низкоплавкие эвтектики, Поэтому,...
Высокопрочный литейный и деформируемый сплав магния с никелем
Номер патента: 114290
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C22C 23/00
Метки: высокопрочный, деформируемый, литейный, магния, никелем, сплав
...содержащихся в нем компонентов - повышенным содержанием в сплаве никеля (23 - 24%), а в случае использования сплава при повн;шсссшых (до 300) температурах, введением в его состав, кроме того, до 0,5",о церия и до 1,0 кадмия, Такой бинарный сплав магния с никелем при нормальной тсмператуос имеет удельнь:й вес 2,193, предел прочности на разрыв в горячепрессованном состоянии 48,5 - 49,7 кг/мм, удлинение 0,8 - 2,501, предел текучести 47 кг/,ссл-, ударную вязкость 0,25 - 0,67 кгм/см.", модуль упругости 4860 кг/мм- и твердость (по Роквсллу) 90 - 92 единиц.Такой сплав, содержащий 0,44".0 церия и 1" кадмия при температуре в 300 оолядяст пределом прочности па разрыв в 23,6 кг/ялс- при удлинении в 35"В лптом состоянии и ссз термической...
Электролит для получения покрытий из сплава рения с никелем
Номер патента: 130308
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: C25D 3/56
Метки: никелем, покрытий, рения, сплава, электролит
...не имеет упомянутых от известных введением в его состав в качес рнокислого аммония,тролит содержит: 10 - 15 гг калиевой солисернокислого никеля и 25 - 50;/.г сернок ура электролита 50 - 80; катодная плотно:ть сть раствора рН =- 3 - 5.тролитическое покрытие из сплава рений-нике химической стойкостью и жаростойкостью по покрытием. из сплава рении.й выход по току.едостатков и оттве буферной доке Й кислотьг,аммония. 2 - 4 а,дмсниев 1 СЛ то адает оолее нению с нпь об сра редмет изобрете ля получени ислый никел тем, что, с олита, в его ния, причемЭлектролит д держащий сернок лича ющи й ся бильности электр дят сульфит аммо ляет: 40 г 0 - 15 г.г 5 - 50 г/.г личается бавки сеЭлек 5 - 40 г/л Темпераг кислотноЭлек высокой келевым ПИСАНИЕ...
Электролит для получения металлического порошка сплава цинка с никелем
Номер патента: 990882
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Бисалиева, Дунаев, Ногербеков, Нысанбаева, Сокольский, Федоров
МПК: C25C 5/02
Метки: металлического, никелем, порошка, сплава, цинка, электролит
...коническим дномемкостью 200 мл при 35 С, из электролита состава, г/л: сернокислыйцинк 80; сернокислый никель 5, сульфат аммония 20, хлористый натрий 50.Продолжительность электролитна 5 мин15при плотности тока 150 А/дм , причемиспользуют платиновые электроды. Полученный порошок 2 п-й сплава имеетразмер частиц 5-7 мкм.П р и м е р 2. Электролиз проводят при 35 С из электролита состаова, г/л: сернокислый цинк 100, сернокислый никель 10, сульфат аммония50; хлористый натрий 20. Продолжительность электролиза 5 мин при плотности тока 150 А/дм, причем используютплатиновые электроды. ПолучеНный порошок,2 п-й сплава имеет размеры частиц 5-10 мкм,р и м е р 3. Электролиз проводят при 35 С иэ электролита состава,г/л: сернокислый цинк 120; сернокислый...
Керамический флюс для сварки конструкций из сталей, легированных никелем
Номер патента: 1326417
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Гуревич, Косенко, Крайник, Мышкин, Павлов, Табунщик, Хилько, Шеин
МПК: B23K 35/362
Метки: керамический, конструкций, легированных, никелем, сварки, сталей, флюс
...жидкотекучесть флюса и ухудшаются условия формирования горизонтального шва. Таким образом, содержание во флюсе окиси хрома в пределах 7,0 - 9,0 О при сварке никелевой стали хромоникелевой проволокой приводит к уменьшению окисления хрома в поверхностном слое и улучшению отделимости шлаковой корки, мрамор входит в шлаковую систему флюса, а алюминий введен для устранения пористости за счет энергичного раскисления,Технология изготовления керамического флюса заключается в следующем.Сухие компоненты флюса, измельченные и просеянные, отвешиваются в рецептурном соотношении, Отвешенные сухие компоненты перемешиваются в смесителе до полного перемешивания. Готовая шихта подается на гранулятор. Здесь производится окатывание флюса путем...
Металлическая шихта для производства легированных медью и никелем сталей
Номер патента: 1768646
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Волобуев, Зубкова, Лавринов, Сорокин, Юров, Юрова
Метки: легированных, медью, металлическая, никелем, производства, сталей, шихта
...получают следующим образом. После завалки в сталеплавильную печь твердых окислителей и шлакообразующих дают в печь пакеты из лома и отходов офсетных пластин (ТУ 14-1 0- 101-90) в количестве 1-20;4 от массы металлической шихты, Затем дают лом и отходы конструкционных сталей (ГОСТ 2787-75) в количестве 14-60 О от ьлассы металлической шихты. После этого дают лом и отходы легированных медью и никелем сталей (ГОСТ 2787-75) в количестве, недостающем до массы металлошихты, т,е. остальное. При этом тяжеловесный лом заваливают в последнюю очередь в подфурменную зону, После прогрева твердой металлической шихты через хелоба в сталеплавильную печь заливают чугун в количества от 0,1 до 58 от массы металлошихты. Если в качестве сталеплавильной...
Способ соединения хрома с никелем и никелевыми сплавами
Номер патента: 1779512
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Беляков, Григорьева, Лямперт, Разуваев, Сергеев, Сысоев
МПК: B23K 20/02
Метки: никелевыми, никелем, соединения, сплавами, хрома
...окиси алюминия и чистого хрома, Длительная жаропрочность равна или ниже чем при изготовлении по способу, взятому за прототип (5 ч),Способ заключается в следующем.Поверхность сплава хрома окисляют любым известным способом термическим, химическим или др.) до.образования пленки окисла толщиной 0,1 - 2 мкм, Помещают соединяемые детали из сплава хрома и сплава никеля с размещенной мекду ними промежуточной прокладкой из фольги алюминия толщиной 5 - 100 мкм в камеру установки диффузионной сварки, Создают в камере разрежение 1 - 10 Па и нагревают соединяемые детали до 1100 - 1250 С, сдавливают с усилием 8 - 30 МПа и проводят изотермическую выдержку в течение 20 - 60 мин. Затем охлаждают соединенные детали до 2060 С, развакуумируют камеру...
Способ производства низкоуглеродистого феррохрома с никелем
Номер патента: 1788067
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Адельшин, Бушуев, Григорьян, Дидковский, Кунцевич, Моисеев, Островский, Сапожников, Сердитов, Щербин
МПК: C22C 33/04
Метки: низкоуглеродистого, никелем, производства, феррохрома
...снижения поступления углерода электродов в сплав в печи плавят РИР и в конце плавки его восстанавливают ферросиликохромом. В предлагаемом решении назначение расплава более широкое (в нем рафинируют отходы), Кроме того, довосстановление расплава ведется регламентированно (т.е. может проводиться и в первой половине плавки в зависимости от требуемой глубины обезуглероживания) с избытком восстановителя, что снижает ухудшение технико-экономических показателей (расход электроэнергии и использование кремния ферросиликохрома).Для определения оптимальных параметров способа производства низкоуглеродистого феррохрома с никелем проведено 17 плавок на лабораторной печи и 61 плавка на промышленной печи.Поскольку соотношение отходов и хромовой руды...
Способ получения лигатур гафния с никелем
Номер патента: 980446
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Гусев, Кокорев, Коровин, Коцарь, Куксенов, Линдт, Машурик, Рябин, Федоров, Чупринко, Янаков
МПК: C22B 34/14, C22B 5/04
Метки: гафния, лигатур, никелем
...вещества в количестве 4-403 от суммы гафния и никеля в шихте, в качестве никельсодержащего вещества используют металлический никель, оксид или Фторид, в колицест ве 6-203 5-403 и 4-403 соответственно, от суммы гафния и никеля в шихте.Сущность способа заклюцается в следующем. 25Введение в шихту любого никельсодержащего вещества в количестве, меньшем нижнего предела, приводит к уменьшению выхода гафния в слиток и к увеличению содержания шлака в лигатуре.Добавление в шихту металлического никеля в количестве, большем 20 снижает выход в слиток и увеличивает его зашлакованность. При введении в шихту оксида и фторида никеля верхний предел количества добавки повышается вследствие высокой зкзотермицности реакции восстановления зтих соединений...
Способ определения кислорода, связанного с медью или кобальтом, или никелем в порошкообразных сложных оксидах
Номер патента: 1798658
Опубликовано: 28.02.1993
МПК: G01N 5/00
Метки: кислорода, кобальтом, медью, никелем, оксидах, порошкообразных, связанного, сложных
...составу ВаСцО,в 14 о,о 5 при Указанную потерю массы относят к навескепогрешности определения 3=0,31(+0,27;),. УВагСцэ 06,эв, подвергнутый восстановлечто значительно ниже теоретического зна нию и по изменению массы исследуемогочения 13,74 мас, 6, соответствующего со" соединения при восстановлении в токе воставу эталона ВаСц 02,оо.:. дорода определяют содержание кислородаП р и м е р:1. В йавеску 0,5500 г эталон- связанного с медью, Содержание кислороного порошкообразного.образца сложного да связанного с медью в анализируемомоксида ВаСц 02,оо добавляют 0,1333 г.ок образце составляет 7,35 мас., Общее сосида иттрия УгОэ. (0,25 молей на 1 мольдержание кислорода в анализируемом обвыделившегося по . реакцйи раэце составляет 16,53...
Способ получения синтетического шлака и сплава для легирования сталей никелем и молибденом
Номер патента: 1678055
Опубликовано: 20.01.1996
Авторы: Адилов, Артемьев, Дьяков, Сударенко, Сулацков, Сулимов
МПК: C21C 5/54
Метки: легирования, молибденом, никелем, синтетического, сплава, сталей, шлака
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ШЛАКА И СПЛАВА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛЕЙ НИКЕЛЕМ И МОЛИБДЕНОМ, включающий ввод в агрегат углеродистой шихты и ферросплавов, расплавление, ввод на расплав извести и глиноземсодержащего материала и их плавление, отличачающийся тем, что, с целью снижения расхода ферросплавов и повышения пластических свойств обрабатываемой стали, в качестве глиноземсодержащего материала используют отработанный катализатор нефтеперерабатывающей промышленности, который вводят в агрегат при соотношении расходов отработанного катализатора и металлического расплава, равным (0,12-0,25):1.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют отработанные катализаторы нефтеперерабатывающей промышленности, содержащие,%:Оксид...