Огнеупоры из зернистых смесей — C04B 35/482 — МПК (original) (raw)
Керамическая масса
Номер патента: 267435
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Алексеева, Всесоюзный, Гор, Грицаенко, Кондратюк
МПК: C04B 35/482
Метки: керамическая, масса
...при нап водяномлосмен:ещглн более 25 более 27 едмет изоо ени ля изготовления ове цирконового м при температу вес. % циркона глины, отличаюышения термичеа дополнительно гггаяся тем, чт 40 - 5 40 - 5 10 - 2 Известна керамическая масса для изготовления огнеупорных изделий, содержащая цирконовый брикет, полученный обжигом при температуре 1550 - 1580 С смеси 93 - 95 вес, % циркона и 7 - 5 вес, % огнеупорной глины. 5Целью предлагаемого изобретения является повышение термической стойкости огнеупорных изделий.Это достигается тем, что в массу дополнительно вводят карборунд. 1011 редлагасхгатг масса содержит, вес. %:цирконовый брикет:фракции 3 - 0,5 лглл 40 - 50фракции менее 0,088 лглг 50 - 40карборунд125 10 - 20 15Ниже приводятся свойства...
Огнеупорная масса
Номер патента: 292928
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гребенюк, Елтышева, Караулов, Сударкина
МПК: C04B 35/482, C04B 35/66
Метки: масса, огнеупорная
...5 лья и более. Для получения тонких фракций часть стабилизированного материала измельчают дополнительно.Моноклинную (исходную) двуокись циркоНия, не подвергающуюся высокотемпературному обжигу цлц плавке, измельчают до разМра зерен, в основном, менее З,як.Приготовленные вышеуказанными способахднпорошки смешивают для получения массы ука 5 занного зернового состава.Ортофосфорную кислоту вводят либо непосредственно в шцхту, либо путем предварительного смешения части нестабилнзцрованцойХгО ц ортофосфорной кислоты с введением в10 пихту готовой связки. Фосфорную кислотувводят цз расчета образования 530% ццркоццево-фосфатцой связки,Для прпдацця массе формовочных свойствдобавляют воду.15 Для набивных масс суммарцое количествоводы ц ортофофорной...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 423779
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Институт, Матвеева, Мелехова
МПК: C04B 35/482
Метки: огнеупоров, шихта
...изобретения - повышение термостойкости, шлакостойкости и механической прочности, Достигается это тем, что шихта допол нительно содержит ортофосфорную кислоту при следующем соотношении указанных компонентов, вес. %:Обожженный цирконовый брикет:Фракции 2 - 0,1 мм 21,0 - 23,0 Фракции менее 0,1 мм 21,0 - 23,0Цирконовый концентратфракции менее 40 мк 42,0 - 46,0Ортофосфорная кислотаконцентрации более 50% 8 - 16 2П р и м е р. Цирконовый концентрат фракции менее 0,088 мм 97% частично измельчают до величины зерен менее 0,040 мм. Составляют смесь из 20% немолотого циркона и 80% молотого циркона, увлажняют 15% сульфит но-спиртовой барды уд. веса 1,15 г/см и формуют брикеты при давлении прессования 200 кГ/см. Брикеты обжигают при 1440 -...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 424841
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Институт, Матвеева, Мелехова
МПК: C04B 35/482
Метки: огнеупоров, шихта
...млт 19,0 - 20,0Цирконовый концентрат 38,0 - 40,0Ортофосфорная кислота 8,0 - 16Огнеупорная глина фракциименее 0,088 мм Брикет изготавливают из 50% цпрконового концентрата исходной зернистости (фракции менее 0,088 мм - 97%) и 50% молотого цирконового концентрата (фракции менее 0,040 мм - 85%), средний размер зерен брикетной массы 0,064 ммБрикеты обжигают при 1440 - 450 С с выдержкой 2 час. Обожженный брикет измельчают и рассеивают на фракции 2 - 0,1 мм.Шихту изготавливают из 50% смеси обеихфракций брикета в отношении 1: 1, 50% моб лотого циркона и 10% огнеупорной глины(сверх 100%). Массу увлажняют 10 - 20%-ной и 50 - 80%-ной ортофосфорной кислотой и формуют изделия, После сушки изделия обжигают при 1440 - 1450 С.10 Свойства огнеупоров прп...
Шихта для изготовления цирконовых изделий
Номер патента: 581123
Опубликовано: 25.11.1977
Авторы: Материкин, Мовшиц, Орехов, Орехова, Пориньш, Уродлывый
МПК: C04B 35/482
Метки: цирконовых, шихта
...качестве фосфат-. :ного связующего - алюмохромофосфатное, а 5фЕСЕнян;, иВл 1 Катф.фМ 9 амю сенм щ;ЛЩ СЗГч ттиркон фракции мм 0,15 -(20 и 4 0,88 при следующем соотрошении компонентов, вес.%аБяркон фракции 0,15 - 0,20 45-55 Ыиркон фракция 4 0,088 мм 25-35 Аиюмохромофосфатная связка 5-10 Графит 10 20 Предлагаемый материал получаютследующим образом, ./Смесь,состоящую из вес.%, ииркона фракции 0,15 0,20 мм 58,фракциимеиее 0,088 мм, графита 12 перемешивают и увлажняют 8%- ной алюмохромофосфатной связкойИзполу ченной массы изделия (стаканы) прессуют иа фракционном прессе,п обжигают при 650 С, Обожженные иэделия характеризуются следую шими свойствами;Пористость открытая, %, 17-20Термическая стойкость, т/см 6(нагрев до 1300 С, охлаждение...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 639836
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Авдонина, Загоскин, Зобина, Коган, Мозговой, Немец, Сагалевич, Семченко, Шумаков
МПК: C04B 35/482
Метки: огнеупорных, шихта
...брикет фракции 5,0 - 0,5 мм в количестве 15 - 35 вес. % и фракции менее 0,5 мм в количестве 5,0 - 15 вес. %, а карборунд фракции менее 0,25 мм,Изделия из предлагаемой шихты (крупногабаритные керамические сегменты) изготавливают по следующей технологии.В этилсиликатную связку добавляют соль стронция, обезжелезенный циркон фракции менее 0,06 мм и смешивают. В полученный шликер вводят сначала измельченный цирконовый брикет фракции менее 0,5 мм и карборунд, все тщательно перемешивают, а затем в смесь вводят измельченный цирконовый брикет фракции 5 - 0,5 мм, гидро639836 водят по технологии, принятой для цпрконовых изделий на Красноармейском динасовом заводе. Литые керамические сегменты имеют четкие грани, хорошо спеченную 5...
Шихта и способ для изготовления погружного стакана или стопора
Номер патента: 664556
Опубликовано: 25.05.1979
МПК: C04B 35/482
Метки: погружного, стакана, стопора, шихта
...природный чешуйчатый гра"Фит располагается в основном соосвососьюцилиндрического иэделия и внаправлении его окружности. Форйованвое изделие помещают в печь в послеобкладки его частицами кокса обжи-гают в восстановительной атмосфере. На полученные изделия желательнонанести покрытия, например, стекловидное покрытие, для предотнращения окисления и сгорания графита на тех участках иэделия, который открыты. Для Ьпокрытия можно применять любой стеклонидный материал, который размягчается и плавится при температуре 7001100 С.П р и м е р 1. 80 цирконовогопеска, 13 чешуйчатого графита и 2 10 металлического кремния тщательно перемешивают и добавляют 5 Фенольнойсмолы. Полученную смесь заливают нкаучуковую форму заданного размераи конфигурации и...
Огнеупорный материал
Номер патента: 675035
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Горячева, Микуленок, Поплевина, Суворов, Торопов
МПК: C04B 35/48, C04B 35/482
Метки: материал, огнеупорный
...СтеклофазаПористость, %Предел прочности присжатии, кг/см 2 52 47 120 - 3 7 - 10 3 - 5 0 - 2 1000 1200 1630 950 Термическая стойкость,по ГОСТ 5500-64,теплос мены 20 2520 17 Формула изобретения Силикат, по крайней мере, одногоП име,%Р м Рметалла из групйы: кальций, маг 1 2 3 4г ний, редкоземельный элемент0,1 - 10Твердыи раствор двуокиси циркочния с одним окислом из группы;кальций, магний, марганец, железо,72,0 87,3 85 32 0 40 кобальт, никель, медь, цинк Ред.коземельный элемент 0,5 - 40Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе1, Авторское свидетельство СССР 84 477975,кл, С 04 В 5/48, 1973,2. Заявка Японии 48 - 844, кл. 20(3) с 125,1973. Показатели Фазовый состав, цирконмуллитДву и ц р н я моноклинная Двуокись...
Шихта для изготовления цирконовых огнеупоров
Номер патента: 695990
Опубликовано: 05.11.1979
МПК: C04B 35/482
Метки: огнеупоров, цирконовых, шихта
...происетах.ОаО 23,3 - 48,2;42 Оз 11,8 - 20,0;39,2- 62,2;илн в лсоссчсгс на 100 ю нпхты в весовых гтрзпсеах.ЦНРКОН 80,00 - 95,00СаО 1,10-9,60; д . 0,50 - 4,00;г;1,Э 0-12,4 О Ы.11 щсня из наиной шихты имееот предел прн.сГ при жагни .900 кгсгсмч2ГГня образом, оба выщсгриведенных матВа а имот елоТатоио высокую механичес.кую нрОчнОть,Исч изобрстсия - повышение механическоЕчоГост нздслнйПостав:плная цель достигается тем, что шихта лля изготовления цирконовых огнеупоров,Вклкчающая циркон, окись кальция и окиськремния, дополнительно содержит окись борапрн следующем соотношении компонентов в всовых процентах:ЕЕнр кон Окись кальция, окись кзаельаот путем совместнмера зерен менее 0,05 мм,2 0 5,т енияирконовых огнеупо. сь кальция и окись крем окись...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 698959
Опубликовано: 25.11.1979
Авторы: Авдонина, Глазов, Загоскин, Зобина, Коган, Немец, Сагалевич, Семченко
МПК: C04B 35/482
Метки: огнеупорных, шихта
...цирконового брикета фр. менееции менее 006 мм, и измельченный цир,5 мм, перемешивают тщательно с зерконовый брикет фракции 5,0 - 0,5 мм в ном 5,0-0,5 мм и вводят в мешалку сколичестве 20-30 вес.%, а фракции ме- ранее приготовленным шликером на основенее 0,5 мм 9-12 вес,%, циркона фр. менее 0,06 мм. Зятем приПричем, наилучшие результаты полу- постоянном перемешивании добавляют вчаются когда шихта содержит оксихлорид массу остаток фр, менее 0,5 мм. Готохрома в количестве 0,1-3,5 вес.%, а вую массу заливают в разборные металоксихлорид алюминия в количестве 2,5- лические формы, подвергают массу вибри 4,5 вес,%, Изделия получают следующим 10 рованию в течение 2-5 мин, (амплитудаобразом, 0,1 мм), после вибрирования верхнюю./П р и м е р 1....
Огнеупорная композиция для футеровки индукционных печей
Номер патента: 718429
Опубликовано: 29.02.1980
МПК: C04B 35/482, C04B 35/66
Метки: индукционных, композиция, огнеупорная, печей, футеровки
...и борсодержащ ит дополнительно ем соотношении ком неупор Это дост ная компози минотермиче лического х риал, содер при следующ т вес.В: ок алк- металй мате ирко ненов,Бо ащий мате,5-3 5-87 ЦирконШлак алюмго произлическогХимическсоответствонию, %: А 11 О1,0; Со 2 О80 0,2-0,целесообраэнкрупностьюЦиркон цесу фракцией инотермическоодства металхрома О й состав шлака до ать следующему со не менее 75; СаО ,0-10,0; МО 0,5 По зерновому со о использовать ег ерен до трех мм. лесообразно вводить в до 0,5 мм. В качестве стальнлженотноше10,0,5стазуо с енный соста ысокой мета остойкостью ть его к ос а 0,5 50 9 9 2 2,72 7 3 0 380 ж 35,0 0 20,4 2,79 454 1,36ааКак следует иа таблицы, состаи поизобретению имеет более высокую кажущуюся плотность и прочность...
Огнеупорная масса
Номер патента: 722878
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Горячева, Мельникова, Павловский, Суворов, Шумская
МПК: C04B 35/106, C04B 35/482
Метки: масса, огнеупорная
...масс ловых агрегатов, в глинозем и алюмос группы: глина, каолин нительно содержит о элемента при следующ понентов, вес.%;БнрконГлиноземАлюмосиликатны йматериал из группы: глина, каолин,пирофиллитОкись редкоземельного злементаТехнология изготовл образцов.Исходные компоне местному помолу в ви сплавпыми шарами. По лажняют, брикетнруют3" 722878 4 при температуре 1600-1620 С. Из обож- изделий, позволяет применить разрабоженного, помолотого брикета прессуют танные составы для нанесения их на шацилиндрыдиаметром и высотой 15 мм мот в качестве защитного слоя, Из огнена гидравлическом прессе при удельном упорной массы изготовили двухслойныейдавлении 1000 кг/см и обжигают при 5 образцы (изоляционный слой толщинойотемпературе 1500 1550 С....
Шихта для изготовления безобжиговых огнеупоров
Номер патента: 737386
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Пилипчатин, Рябчий, Саврасова, Щеглов
МПК: C04B 35/482
Метки: безобжиговых, огнеупоров, шихта
...в массу послепреСсования протекает "реакция со свободной ортофосфорной кислотой, присутствующей в связующем с образованием однои двухэамешенных фосфатов алюминия,чтоувеличивает стейейь- взаимодействия фосфатного связующего с материалом шихты(проттип) б р е т е н и я 40 Циркон 78-86Графит - 8,5 -14Фосфатное связующее 3-5Алюминий1,5-4Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 356265;, кл, С 04 В 35/68, 19712, Авторское свидетеюство СССРВ 5 ф 5141, кл. С 04 В 35/48, 1976/5 Тираж 671 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий5, МоскваЖ-ЗБ, Раушская набд, 4/5 Форм из о вес,% Редак 2 11303 фПатентф. г, Ужгород, ул. Проектная,илиал 3, 7373с образованием...
Огнеупорная масса для покрытия шамотных изделий
Номер патента: 791704
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Горячева, Ильин, Лискин, Суворов
МПК: C04B 35/482, C04B 35/66
Метки: масса, огнеупорная, покрытия, шамотных
...связке вспучивается, растрескивается и.отслаивается от шамотнойосновы. Шамотные тигли с опытнымзащитным слоем - 2 испытаны наметаллоустойчивость к стали марок 15 16 ГНИА, ст. 3 при температурах 15501570 С в течение 2 ч. После испытания отслаивания защитного слояот шамотного не наблюдалось, взаимодействия защитного слоя с металлом и 2 О разложения циркона не обнаружено.Конкретные составы и свойства получаемых покрытий приведены в таблице. Состав Компоненты состава, вес.Ъ Основныефазы после обжига при1550 С циркон графит связк Пористостькажущаяся,Пределпрочности при сжатии,кг/смслоя рабо- шачего мот- ного 0,5-2 0,5-2 0,5-2 83 5 12 19 930 260 15 - 290 18 - 330 циркон циркон циркон 68 7 25 57 8 35 известный состав цирконмоноклинный...
Шихта для изготовления огнеупор-ных изделий
Номер патента: 810647
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Гудилина, Орлова, Праско, Шеенко
МПК: C04B 35/482
Метки: огнеупор-ных, шихта
...соляной кислотой с целью удаления намолота металлического железа,Предлагаемая масса и масса по прототипу готовились следующим образом: из предварительно измельченных и отмытых от хлоридов железа материалов - циркон, двуокись циркония в кубической или моноклинной модификации и гидроокиси циркония готовят шликер влажностью 45% в заданном процентном соотношении с последующим смешением в фарфоровом котле в течение 2 час. Полученную смесь подвергают сушке при температуре 110 С до остаточной влажности 1 - 1,5%, измельчают на лабораторных бегунах, просеивают через сито с размером ячейки 1 мм. Затем поро810647 По изобретению По прототипу Показатели Ч Состав, вес, % 91,5 90,0 94,5 90,0 6,5 90,0 9,5 70,0 30,0 90,0 10,0 8,5 5,0 5,0 3,5...
Огнеупорная масса
Номер патента: 844610
Опубликовано: 07.07.1981
Авторы: Балкевич, Орлова, Попов
МПК: C04B 35/482, C04B 35/657, C04B 35/66 ...
Метки: масса, огнеупорная
...компоненты, со=: держит в качестве глиноземсодержащих компонентов гидрет окиси алюминия и каолин при следующем соотношении компонентов, мас, %;Пирконовыйквнцентрат 40 Я 5Ортсфосфорная киснота 5- 15Гидрет окиси алюминия Г 5 0 Каолин 3-1 2Улучшение свойств огнеупорной мессы си:ковано иа полимеризации и поликонден-. сеции при низких температурах связующего материала и образовании новых соединений. В интервале температур 300-800(; иэ огнеупорной массы медленно удаляет. -610 фся химически связанея воде, что приводит к пов.еию активности окисиалюминия. Таким образом, гидрат окисиалюминия, введенный в мессу, увеличивает прочность материала за счет образоСдания фосфатов алюминия при реак:иис ортофосфорной кислотой в указанноминтервале...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 983118
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Андреев, Ариничев, Долотов, Ененко, Кабинетов, Кондаков, Новиков, Травин
МПК: C04B 35/482
Метки: огнеупорных, шихта
.... 7 - 1 ОКарбид кремния 30-45Прячем карбид кремния имеет следующийфракционный состав, вес,%: 1,6 - 0,8 мм 50%,05 - 0,2 мм 50%,Таблица 1. 50 Цирконовый концентрат Алюмохромфосфатное связующее 10 идрат окиси алюминия 10 30 ГрафитКарбид кремния: фракции 1,6 - 0,8 ммфракции 05 - 02 мм 15 19,5 22,5 15 19,5 22,5 Таблица 2 Предел, прочности при сжатии, кг/Ь 9751750 0 15 1850 0. Огнеуп рмостойкость коли- ство теплосмеи ЗМС вода) 0 5 50 3 983118 4Введение в шихту карбида кремния способ- алюмохромфосфатную связку плотностью ствует образованию тугоплавких и термостой,3 г/смз и перемешивают в течение 3 - ких фосфатов циркония и кремния стойких 5 мин.в жидких шлаках с большим содержанием Из приготовленной таким образом...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 1000441
Опубликовано: 28.02.1983
Авторы: Волкова, Горячева, Пономарева, Ревзин, Сенников
МПК: C04B 35/482
Метки: огнеупорных, шихта
...6,7 4,5 15 1,0 2,6 0,9 2,0 0.4 5,0 0,6 93,0 3,8 90,06,5 12,1 9,0 88,6 10,0 84,4 0,1 - 10 0,1 - 10 0,4 - 1,0 Известная 88 - 98 3 1000При содержании хромового ангидрида менее1,5 вес.% иэделия не обладают достаточнойпрочностью, а введение в шихту хромовогоангидрида в количестве, большем 10 вес.%, приводит к увеличению пористости йзделий. Оптимальное отношение хромового ангидрида кокиси магния в шихте установлено экспериментально по следуюпбм критериям. При отношении СгОэМцО меньше 1,5 изделия обладаютмалой механической прочностью при темпераг".турах обжига ниже 1500 С, При соотношенииСгОэ:МцО больше 4,5 изделия трудно спекаются и для получения прочных хорошо спекшихся изделий требуется обжиг в восстановительной атмосфере при 1600 С и...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 1168538
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Аксельрод, Бересневич, Гутнов, Зорина, Какабадзе, Найденов, Попов, Сточек, Тимофеев
МПК: C04B 33/22, C04B 35/01, C04B 35/103 ...
Метки: огнеупоров, шихта
...разливки стали.Целью изобретения является повы шение металлоустойчивости.Для приготовления шихты используют графит марки ГТ(ГОСТ 17022-71), электрокорунд белый по ТУ 460-151-73 со средним размером зерна 160 мкм, карбид кремния по ГОСТ 2-144-71, кристаллический кремний по ГОСТ 2169- 69 марки КР 2, глинозем марки ГК, пек каменноугольный среднетемпературный М.Б по ГОСТ 1038-75, высокоглинозе мистый шамот, содержащий 72% А 10 э фракции 0,1-2 мм, отработанный никель- содержащий катализатор, содержащий 1-.8 мас.% оксида никеля, диоксид циркония в виде бадделеитового концент рата, бакелитовый лак марки ЛБС, натриевое жидкое стекло, алюмохромфосфатную связку (АХФС) по ТУ 6 18-. -166-73. Кристаллический кремний, глинозем, отработанный...
Способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 1296550
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Блинков, Болотовский, Гальченко, Гогоци, Грушевский, Дегтярева, Ермолов, Иваницкий, Караулов, Кротиков, Михальчук, Пискун, Русин, Усатиков
МПК: C04B 35/105, C04B 35/482, C04B 35/626 ...
Метки: огнеупорных
...120-180 С в течение 3-5 ч, после чего снова подвергают обработке углеводородной смесью при соотноше нии СО :СО 1: 1-1:2 в течение 10-15 ч и сушке при 300-320 С в течение 6-8 ч.Целесообразно использовать полиметилфенилсилоксановую смолу в смеси с этилсиликатом при их соотношении 55 1 1 1 у 5 е 1Кроме того, с целью достижения полной компенсации усадочных явлений Примеры осуществления способа исвойства получаемых изделий представ.лены в таблице,Формула изобретения 1. Способ изготовления огнеупорных изделий, включающий увлажнение зернистого наполнителя из группы: плавленый корунддиоксид циркония; водным раствором лигносульфоната или суспензией оксида хрома в растворе лигносульфоната, .смешение со связующим, введение гидравлического...
Шихта для изготовления плавленолитого бакорового огнеупора
Номер патента: 1384563
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Иванов, Кирюхин, Кожевников, Полетаев, Попов, Романенко, Рыбалкин, Соколов
МПК: C04B 35/106, C04B 35/482, C04B 35/484 ...
Метки: бакорового, огнеупора, плавленолитого, шихта
...титана, кальция, магния, РЗМ.Для приготовления шихты используют цирконовый концентрат, глинозем, карбонат натрия, нитрат натрия, кремнеземистый бадделеит, а также графитоцирконовый огарок трех составов (см. табл, 1).Для приготовления шихты исходные компоненты взвешивают на весах и загружают в смеситель.Время перемешивания компонентов для получения шихты требуемой однородности составляет 15 мин, Приготовленную шихту массой 60 кг плавят в трехфазной электродуговой печи при напряжении на электродах 160-200 В и силе тока 1,0-1,.8 кА, Расплав заливают в песчаные формы, установленные в термоящике с диатомитовой засыпкой. Длительность отжига отливок в термоящике составляет 2-3 сут,.Основной эксплуатационный показатель огнеупоров -...