Для производства огнеупоров — C04B 35/657 — МПК (original) (raw)
Пресс для испытания огнеупорных материалов под нагрузкой при высоких температурах
Номер патента: 78222
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: C04B 35/657, G01N 3/08
Метки: высоких, испытания, нагрузкой, огнеупорных, пресс, температурах
...Стр елочный индикатор117(фиг. 4) с подвижным циферблатом 19 связан с рейкой 10 коромыслом 20 с подпружиненным штифтом 21. Перемещение рейки 10 перс- дается стрелке 22 при помощи реечной передачи 23, м ртвый ход в которой выбирается посредством при. способления, состоящего из нити 24; один конец нити намотан на ось стрелки 22, а другой закреплен на корпусе и образует петлю, охватывающую ролик 25, укрепленный на пружинной оттяжке 2 б, постоянно держащей нить 24 в натянутом состоянии.Надлежащим образом подготовленный и замерепный по высоте и диаметру образец .14 устанавливается в печь 12 между угольным стержнем 13 и угольным штампом 9, В металлический стакан, помещаемый внутри нагружающего цилиндра б, засыпается такое количество сыпучего...
Прибор для измерения деформации огнеупорных материалов
Номер патента: 80689
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Соломин
МПК: C04B 35/657, G01B 5/30
Метки: деформации, огнеупорных, прибор
...2 с графитовым наконечником на нижнем конце, нагружаемый грузом 4, опирается на образец 5 испытуемого матерна:та, устанавтшваемого на д рафитовой подставке на дне,)лектрической печи. Стертжетть 2 оже )те 1)емещаться по верттткал)т в )тагтравлятонт)тх 6 и скреплен верхним своим концом с неравномерно градунрованнои шкалой 7. На верхнем конце стержня укреплена одна из двух осей указательнотт стрелки 8, фиксирующей вертикальное перемещение стержня в про)и ссс деформации испытуемого образца.Стержень 1 с нижней графптовой частью параллелен первому стержню; оторо)т для него служит графитовое дно электрической )течи. .8 верхней части этого стержня закреплена т)торая ось указательнойМ 80689 стрелки. Обе осп иа стержнях скреплены...
Способ электроплавки огнеупорных окислов
Номер патента: 81118
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Тресвятский
МПК: C04B 35/653, C04B 35/657
Метки: огнеупорных, окислов, электроплавки
...предлагаемого способа электроплавки огнеупорных окислоз заклгочается в том, что из них прессуот пластинки, которые госле обжига при 1200 зажимают между электродами. В результате плавка окислов получается значительно равномернее, чем при применешги одного целого спрессованного образца. Предварительный прогрев столбика сггиралью извне доводится до температуры около 1000.Схема предлагаемого аппарата для электроплавки окислов показана на чертеже.Подлежащий спрессованию материал, предварительно измельченггый при 1200, спрессовывается в виде пластинок 1, размер которых определяется мощностьс установки. Пластинки складываются в солбик . зажимаются грузом 2 между двумя массивными металлическими токоподвсдягцими электродами 3, Перед...
Способ производства литых плавленых изделий из высокоогнеупорных материалов
Номер патента: 87292
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Маранц
МПК: C04B 35/653, C04B 35/657
Метки: высокоогнеупорных, литых, плавленых, производства
...эффекта, так как не обеспечивает нужной текучести для нсрмялынсго процесса О.лИВои и всьгвяег В изделиях знячительнОе количество мелких раковин.Предлагаемый способ производстза литых плавленных изделий нз ХРООШПИЕЛЬНЫХ, ПЕРИгКЛЯЗО-СОРСТСРПТОВЬХ, КОРУНДСВЫХ, КОРУНДСУЛ- литоВых и т. и. хЯтелиалов с ОгнеугОапсс.ыо Выс 1: 0 - 1050 пе имеет списанных недостятИОВ и Ооеспечпвяет 1:"яд санг п,уО текучссть рясплявя Сущнссь си ст;111 тель:-гая О;Обспнссть э-о: О сп ссбп з 1 кл 101 ает:я В том, что путем призенення добавок 111 тср 1:.:,доз (Л,оЕс,аГ., ЗХЯГ, А 1 Г.) или боратов (МааВ.О, Ха О, Ба Оа :1 т. д.1 резко псзышеагтся текучесть "асплавов пр,и;незначительнсм понижении спнеупорнссти.Добавки Вводятся в количестве- 5 " В шихту или...
Установка для определения водопоглощения огнеупорных материалов
Номер патента: 192472
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Дмитриченко, Лутков, Мадисон, Розенфельд, Специальное
МПК: C04B 35/657, G01N 5/02
Метки: водопоглощения, огнеупорных
...через клино-ременную передачу приводится в движение двиО гателем 1 б.Охлажденная проба материала подается нарассеивающее устройство, где отсеивается необходимая фракция, и ссыпается в дозирующий бачок д.5 Каретка 10 с укрепленным на ней шарнирно захватом 11, в котором находится контейнер 7, движется к весам 4. Во время проходаее около дозирующего бачка 3 днище бачкаоткрывается и проба ссыпается в контейнер.2 О При подходе к весам каретка останавливается, контейнер опускается на платформу 17 весов, после чего каретка отходит от весов. Происходит взвешивание пробы материала и запоминание первого веса,5После окончания взвешивания каретка идетк весам, останавливается, контейнер снимается с платформы весов и каретка с контейнером идет...
Способ повышения термостойкости форстеритовыхизделий
Номер патента: 245632
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Брон, Восточный, Выдрина, Кощеев, Папакин, Проектный, Степанова, Турчанинова, Узберг
МПК: C04B 35/657
Метки: повышения, термостойкости, форстеритовыхизделий
...ыи инстит аявитель ПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКОСТИ фОРСТЕРИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙк способу повышетеритовых изделий, садках регенератосостав чаютс тепл доба , а во Предмет изобретени вышення термостойкости елий на основе обожженн омолотого магнезита, от что в шихту вводят шпи хромшпинелид в количест форсте ого ду личпю пел иды ве 10 -Способ по ритовых изд нита и тонк бийся тем,например 20 вес, %.Изобретение относитсяния термостойкости форскоторые используют в наров мартеновских печей.Известен способ повышения термостойкости форстеритовых огнеупоров введением в шихту двуокиси титана,Согласно предлагаемому способу, термостойкость повышают введением в шихту шпинелидов, например хромшпинелида, в количестве 10 - 20 вес. %.Способ осуществляют...
348534
Номер патента: 348534
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Батраков, Беспам, Богдановичский, Егоров, Татаринцев, Уральский, Юзвук
МПК: C04B 35/657
Метки: 348534
...опцсыва Заявители Уральский ордена Т институт имени С. М.По основному авт. св.264959 известен способ получения периклаза, заключающийся в том, что при электроплавке магнезита в расплав вводят фтор- и хлорсодержащие добавки в количестве 0,05 - 10 вес, %.Целью изобретения является повышение чистоты получаемого периклаза и его диэлектрических свойств.Это достигается тем, что в расплав дополнительно вводят углеродсодержащцс добавки с размером частиц не более 3 тл в количестве 0,1 - 10 вес. %.В качестве углеродсодержащцх добавок может использоваться нефтяной цлц угольный кокс, уголь, электродный бой,Добавки вводят в расплав или в шцхту. Фтор- и хлорсодежащие добавки способствуют восстановлению и улетучиванию некоторых примесей,...
Огнеупорное покрытие
Номер патента: 354615
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Вощинский, Покровский, Тковский
МПК: C04B 35/657, C09K 21/02, H05B 7/08 ...
Метки: огнеупорное, покрытие
...примен4,95 кг/м,ав смеси магнезипокрытия около ся минимальное емя работы печи, ювлено, что расбез покрытия - ении покрытия -редмет изобретения Изобретение относится к электротермии и может быть применено для покрытия электродов электропечей для защиты пх от окисления в процессе плавки,Известен состав покрытия на основе магнезита и жидкого стекла.Однако известная смесь не нашла практического применения в промышленности, так как не обеспечивает эффективной защиты электрода от окисления из-за растрескивания 1 покрытия и его осыпания.Цель изобретения - повышение механической прочности и надежности покрытия.Для этого предлагаемый состав покрытия содержит, вес. %; магнезит 34 - 36, жидкое 1 стекло 38 - 42 и мел 22 - 28.В составе для снижения...
Масса для изготовления электроплавленных
Номер патента: 391104
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Антонов, Недосвитнй, Шаповалов
МПК: C04B 35/20, C04B 35/657
Метки: масса, электроплавленных
...гнеупорно ключающаяхром ит.плотность ная масса, магигант и - повысит Таким обра печивает лолуч 5 вок 1 при,резко нови н.масса содержит едующих количе 7 о бр етен и редмет агнезитплавку вляют о 1 бь 0 Масса дляных от,неупор лотый мапнези что, с целью пжит указанные 15 лииествах, веС,2 - 20атериала и,ными метоанлен- нкомоя тем содерих,коизоготовления электронлов, аключающая дунит, тот и хромит, отличающая овы,щения плотности, она компэненты н следующ .%: По его от дами,По нный материал облаиспвами: для массы, унит 55, тонкомолоты я нористость, %яся,плотность, гlсмз ает следую- содержащей магнезит 40 ми св ес. %) ромит Открыт Кажущ гнезит 30 - 50 2 - 20 Остальноетый ТонкоиогромитДунит 2,7 - 8,9 ,17 - 3,3 Извеспна опнеупордунит,...
Масса для изготовления электроплавленыхогнеупоровв и i i
Номер патента: 423776
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Изобретени, Недосвитий, Шаповалов, Щербенко
МПК: C04B 35/10, C04B 35/105, C04B 35/106 ...
Метки: масса, электроплавленыхогнеупоровв
...роплавлсной шппнсл составляет 0,8 - 1,7% сти (2150 С). плавку материала и егот обычными методами.са обеспечивает получсзнистой структуры элеки (открыта 51 пористость), высокой огнеупорноПредмет зобретения Масс огнеуп ный м тем, ч огнеуп двуоки нии к а для изготоворов, включаюагнезит и хрото, с цельюорности, онась циркония пазанных компГлиноземОбожженный маХром итДвуокись цирког 30 - 65 20 - 50 5 - 20 1 - 10 Изобретснис относится к огнеупорнои промышленности, в частности к составу массы для изготовления электроплавленых огне- упоров, используемых для футеровки промышленных печей, а также в качестве зсрни стой составляющей для изготовления керамическим способом высококачественных огне- упоров и набивных масс,Известна масса для...
Масса для изготовления электроплавленыхогнеупоров
Номер патента: 425878
Опубликовано: 30.04.1974
Авторы: Изобретени, Недосвитий, Шаповалов, Щербенко
МПК: C04B 35/04, C04B 35/657
Метки: масса, электроплавленыхогнеупоров
...ответственных элементов промышленных печей,либо для изготовления изделий керамическимспособом, а также для набивных масс,Известна масса для изготовления огнеупоров, включающая магнезит и хромит.Цель изобретения - повышение плотности 10и получение мелкозернистой структуры массы.Поставленная цель достигается тем, чтопредложенная масса дополнительно содержитсоединение марганца при следующем соотношении указанных компонентов в вес. %: 15Магнезит 40 - 70Хром ит 20 - 50Соединение марганца в пересчете на металлическиймарганец 0,5 - 10 20В качестве соединения марганца можетбыть использован, например, Мп 504. Подготовку массы, плавку материала и получение изделий осуществляют обычными,принятыми в керамической технологии,...
Плавленый клинкер
Номер патента: 507542
Опубликовано: 25.03.1976
Авторы: Батраков, Егоров, Мамыкин, Юзвук
МПК: C04B 35/04, C04B 35/657
...плавки и кристаллизации происходит очистка от примесей за счет возгонки примесей и диффузии их-на перифе рию блока. Повышение огнеупорныхго клинкера происходит за счет восстановления, возгоики и улетучивания некоторых примесей 51 51 ф е 0 Ва 03 , Ре 203 5203 и т.п.; за счет образования силицндов типа Мед 51 выделяющихся в самостоятельную магнитную фазу, легко выделяющуюся при плавке от основного расплава вследствиеудалить путем последующей электромагнитной и электростатической сепарации размельченного материала; вследствие образования легкоплавких соединений тппаСсчАг Реаою. дифхрунднруюзцгтх на периферию блока, очищающих тем самым центральную часть блока; за счет снижения вязкости сит-ткатньух расплавов при введении добавок хлоридов....
Способ изготовления труб с изностойким покрытием
Номер патента: 507090
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Блинов, Клестов, Устьянцев, Югансон
МПК: C04B 35/657
Метки: изностойким, покрытием, труб
...способе не требуются трубные заготовки, а в качестве металла трубы используют металлическую часть продуктов экзотермической 25 реакции, т. е. из горящего термитацентрифугирования его на слое равинасыйанного в кокиль электрокорундсредственно получают готовую литуюлическую трубу с двусторонним износким слоем: внутренний слой из термда, внешний - из электрокорунда,Согласно изобретению на вттутренверхность кокипн при.его пентробежшепни поспековатепьно наносит равслой порошка электрокорунда и термсмесь с легируюшими добавками иТолщина слоя электрокорунда должнне более толщины термокорунда,Слой термокорунда и металличесв жидком состоянии образуются притермитной смеси. При центрифугиродуктов экзотермической реакции онииваются. Центробежные...
Шихта для изготовления электроплавленых огнеупоров
Номер патента: 548589
Опубликовано: 28.02.1977
Авторы: Бондарев, Верлоцкий, Федорова
МПК: C04B 35/657
Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленых
...1 е окислов ЫОе и .а О, участвующих в ее образовании и не сш:жающпх качественных 10 показателей материала, должно находиться впределах от 6:1 до 15:1. Наиболее целесообразно дл 51 ВВеденпя щелочных Ок 1 с;ОВ В состав электроплавленных огнеупоров использовать карбонаты, агпомпнаты, хлорпды, бораты 15 и нптраты натрия илп калия. Электр оплавленные опеупоры изготавливают путем плавления в трехфазнои электродуговой печи шпхты, содержащей 57,07 вес. % 20 глинозема, 1,69 вес. % цирконового концентрата, 0,52 вес. % углекислого натрия и 34,72 вес. % окиси хрома,Режим плавки: напряжение на электродах155 в 1 в, сила тока 600 в 7 а, активная 25 мощность электропечнои установки 158 -190 ква, длительность плавки 1 час 10 мин.Затем пол ченный...
Электроплавленый огнеупорный материал
Номер патента: 567709
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Верлоцкий, Маркин, Рудаков, Рыбалкин, Соколов, Щекотихина
МПК: C04B 35/657
Метки: материал, огнеупорный, электроплавленый
...О е Остальное.Улучшение свойств материала достигается тем, что тугоплавкая Ет Овыполняетроль центров кристаллизации и способствует получению огнеупора с плотной мелко567709 93,0 97,0 АЕ,О,85,0 85,2 4,2 5102 0,8 6,0 12,0 0,5 5,0 Э О 0,3 0,9 О,З На О 0,5 0,3 1,7 0,3 СаО 0,2 0,6 0,2 0,2 Ге,О 0,1 0,4 0,2 0,1 Т 10 0,2 0,5 0,1 0,1 МО 0,1 0,1 0,3 0,1 0,1 0,1 0,2 0,1 3,32 3,29 З,ЗО 3,27 3,2 2,7 3,7 2,1 кристаллической структурой, При введе- нииИ О образуется алюмоборосиликатная стекловидная фаза, термическое расширение которой близко к термическому расширению МдО,заполняющая поры между кристаллами корунда и повышающая плотсность материала. Кроме того, алюмоборосиликатная стеклофаэа обладает лучшими антикоррозионными свойствами и повышает...
Шихта для изготовления электроплавленных огнеупоров
Номер патента: 591441
Опубликовано: 05.02.1978
МПК: C04B 35/657
Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных
...Пригар Формовочнойемус и От чтствует Глинозем 6-19Цирконовыйконцентрат 43-70Окись хрома 14-38Соль щелочногометалла 2-7Увеличением содержания цирконового концентрата и окиси щелочного металла в шихте достигается снижение температуры плавления шихты (порядка 200 С) вследствие образования стекло- фазы при взаимодействии 60 цирконового концентрата с щелочным компонентом шихты, а также увеличение температурного интервала кристаллизации )5 расплава. Оба компонента шихты способствуют повышению качества изделий, так как увеличивается плотность отливок без возникновения разрушающих наЭлектроплавленые огнеупоры иэ шихт, указанных в табл. 1 составов изготовляют путем плавления в трехфаэной дуговой электропечи емкостью 30 л при температуре не...
Способ производства плотных магнезитовых огнеупоров
Номер патента: 706376
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Бузоверя, Гончаров, Дружинин
МПК: C04B 35/657
Метки: магнезитовых, огнеупоров, плотных, производства
...разделением на фракции, дозировкой,.смешиванием, формованием заготовок и их термической обработкойприготовлением смеси из плотных частиц, которые выделяют с помощью пневматической классификации либо непосредственно после дроблении магнезита, либо после разделения его на фракции.Технология способа состоит в следующем.,8 2 10,9 602 12,3 3 12,0 33 7 9 3 3 706Обожженный магнезит после дробления подвергают пневматической классификации по граничному зерну; например 1-0,5 мм. Класс,. крупнее 1-0,5 мм, подают на грохочение, гдеи разделяют наузкие классы в соответствии с размерами ячеек сит, установленных на грохотах, К узким классам, полученным после грохочения, добавляют требуемое количество тонкомолотого продукта и в дальнейшем поступают в...
Способ изготовления многоэкранной теплоизоляции
Номер патента: 768787
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Ваксер, Кац, Маскаев, Нежевенко, Орданьян, Савельев, Чубенко
МПК: C04B 35/657, F16L 59/08
Метки: многоэкранной, теплоизоляции
...эффективйая высота этих формообразующих узлов приблизительно равна половине диаметра проволоки. Поэтому при штамповке экранов толщиной от 20 до 200 мкм могут использоваться сетки с проволоками диаметром более 0,04 - 0,4 мм, расположенные с шагом не более 04 - 40 мм.При непосредственном наложении металлической сетки на пластифицированный экран на нем из-за значительных локальных деформаций в местах контакта с узлами сетки могут образоваться трещины.Поэтому экраны при штамповке прокладывают полимерной пленкой, например полиэтилентерефталатной, толщиной 20 мкм.Предлагаемый способ поясняется чертежами, где на фиг. 1 показана схема штамповки дистанционирующих выступов на пластифицированных фольговых экранах; на фиг. 2 - экран с...
Способ производства электроплавленныхогнеупоров и устройство для егоосуществления
Номер патента: 806652
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Безрукова, Верлоцкий, Ганюченко, Рублевский
МПК: C04B 35/657
Метки: егоосуществления, производства, электроплавленныхогнеупоров
...снабжено водоохлаждаемыми металлическими пластинами, расположенными 2 О по периметру сечения окна кристаллизатора или части его,На Фиг. 1 представлена конструкция устройства для производства электроплавленых огнеупоров; на 25 фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1; на Фиг. 3 и 4 - схема получения огнеупоров.Устройство состоит из кристаллизатора 1, набранного нз отдельных водоохлаждаемых секций. Плавильный индуктор 2 расположен коаксиально кристаллизатору. Дополнительные водоохлаждаемые пластины 3 и 4 расположены параллельно секциям кристаллизатора внутри его окна напротив тех З 5 частей периметра сечения слитка, где необходимо получение четко оформленных поверхностей, и выполнены с возможностью их перемещения на оси кристаллизатора...
Электроплавленый огнеупорныйматериал
Номер патента: 814977
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Брандт, Иванов, Попов, Рыбалкин, Соколов, Шаталов
МПК: C04B 35/106, C04B 35/657
Метки: огнеупорныйматериал, электроплавленый
...цель дос:игается тем,что электроплавленый огнеупорныйматериал, включающий АВОз, 50,2 гО, 820 и, пс крайней мере, одиноксйд из группы МаО, КО, .з.О,содержит указанные компоненты в следующих соотношениях, вес,:50 0,5-3,02 гО 0,2-5,0ВВОЗ 0,2-1,2По меньшей мереодиноксид изгруппы Ма,О,814977 ПриУтствие в составе огнеупорапо меньшей мере одного окисла иэгруппы йа О, КО, ,0 в количестве24-50 позволяет сформировать вструктуре огнеулора термостойкуюкристаллическую Фазу, содержащую40-90 ( -глинозема (соединенияВ 10 11 АОЭ, ГдЕ ВО = НаО,КО, О и тем самым значительноповысить термостойкость огнеупора.Переплетающиеся друг с другом кристаллы-глинозема образуют однородную упругую матрицу огнеупораБлагодаря этому при быстрых теплосменах материал...
Электроплавленный огнеупорныйматериал
Номер патента: 827459
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Иванов, Попов, Рыбалкин, Соколов
МПК: C04B 35/105, C04B 35/657
Метки: огнеупорныйматериал, электроплавленный
...плотностью ц низкой зо пооистостью. тес мостсцкость его нелоста.111(игот(п Сос. з витсль Р. Прахова Техред И. Пеичко Корректор В. Нам Редактор И. Квачадзе Изд. М 296 Тирани 661 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Заказ 3138 Загопская типогпа(1)ия Уппполигоа(Ьиз:(ага Мособлисполкома 3точна. Этот огнеупор имеет и невысокую коррозиоппую стойкость к летучим компонентам шихты и стекла, поскольку основной компонент, его структуры -- корунд, химически неустойчив в щелочной газовой среде, 5Наиболее близким техническим решением к изобретению является электроплавленный огнеупорный материал, включающий, вес. Ъ: СТ 20 з 1 - 90; 5102 0,05 - 2,0; окись щелочного...
Шихта для изготовления электроплавленных огнеупоров
Номер патента: 835995
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Верлоцкий, Горышев, Иванов, Рублевский, Рыбалкин, Рыков, Фрязинова
МПК: C04B 35/657
Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных
...касситерит 5,0-15,0Причем шихта содержит синтетический касситерит фракции 0,01-2 мм,Шихту предварительно перемешивают в шаровой мельнице в течение 8 час, а затем прессуют брикеты при давленцв 30 мн/м 1.Брикеты обжигают в электрической печи при 1450 С с выдержкой при этой температуре 4 .час. Обоженные брикеты имельчают до размера зерен 0,01 -2 мм.для получения электроплавленых огнеупоров тщательно перемешивают сыТехническая двуокисьциркония рьевые материалы; техническую дву"окись циркония, цирконовый концентрат, кварцевый песок, соду и приготовленный синтетический касситеритс размером зерен 0,01 - 2 мм.Получение огнеупоров из вышеперечисленных сырьевых материаловосуществляют дуговой плавкой. Режимплавки: напряжение на...
Огнеупорная масса
Номер патента: 844610
Опубликовано: 07.07.1981
Авторы: Балкевич, Орлова, Попов
МПК: C04B 35/482, C04B 35/657, C04B 35/66 ...
Метки: масса, огнеупорная
...компоненты, со=: держит в качестве глиноземсодержащих компонентов гидрет окиси алюминия и каолин при следующем соотношении компонентов, мас, %;Пирконовыйквнцентрат 40 Я 5Ортсфосфорная киснота 5- 15Гидрет окиси алюминия Г 5 0 Каолин 3-1 2Улучшение свойств огнеупорной мессы си:ковано иа полимеризации и поликонден-. сеции при низких температурах связующего материала и образовании новых соединений. В интервале температур 300-800(; иэ огнеупорной массы медленно удаляет. -610 фся химически связанея воде, что приводит к пов.еию активности окисиалюминия. Таким образом, гидрат окисиалюминия, введенный в мессу, увеличивает прочность материала за счет образоСдания фосфатов алюминия при реак:иис ортофосфорной кислотой в указанноминтервале...
Электроплавленый огнеупорный материал
Номер патента: 893962
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Иванов, Попов, Рыбалкин, Соколов
МПК: C04B 35/10, C04B 35/105, C04B 35/653 ...
Метки: материал, огнеупорный, электроплавленый
...выполняют традиционную роль силикатной стекловидной Фазы н электроплавленых материалах.Однако по сравнению с традиционной р стеклофазой гексаалюминат кальция характеризуется гораздо более высокой тугопланкостью (свыше 1800 С) и химической устойчивостью, что способствует значительному повышению коррознонной стойкости предлагаемого материала. С точки зрения получения огнеупорного материала с максимальной корроэионной стойкостью н расплавах многощелочных силикатных стекол оптимальным является наличие в его структуре 10-30 гексаалюминатакальция СаО 4 бАа,09 и 70-90 твердого раствора (СгА 1)09 с концентрацией СТО в нем, равной 30-50.Присутствие н составе огнеупора 0,1- 4 О 0,5 МаО приводит к образованию в структуре материала незначительного...
Плавленый огнеупорный материал
Номер патента: 903358
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Брон, Вислогузова, Выдрина, Диесперова, Никифоров, Перепелицын, Тресвятский
МПК: C04B 35/657
Метки: материал, огнеупорный, плавленый
...из Температура деформации роч- Пористость и открытая, % став под иагрузкои 2 кгс/см, С 05 850 18 144 3Цель изобретения - повышение температуры деформации огнеупора под нагрузкой,Это достигается определенным соотношением входящих в состав компонентов, мас.%8 Ог 10-455АгО 3 0,2 - 1,2СаО 0,1-0,5РегОз 0,1 - 0,8Сгг Оз 0,5-2,0МдО Основа ОПо фазовому составу предлагаемый огне- упор является пернклозофорстеритовым. Присутствие в нем высокоогнеупорной шпине. ли МдСгг 04 находящейся в виде точких пленок между кристаллами форстерита, спо- г 5 собствует повышению высокотемпературной прочности получаемых изделий.Плавленый материал получают следующим образом.Исходное магнеэиальное сырье (цриродныйдунит, смесь магнезита с кварцевым песком,с...
Способ получения периклаза
Номер патента: 1057474
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Грачев, Кутвицкий, Лобанов, Мечев, Скородумов, Смирнова, Сторожев, Ушнурцев, Чернов
МПК: C04B 35/657
Метки: периклаза
...слоя засыпки и в центральной части ванны образуется непроплавившаяся зона шихтовых материалов.1057474 10 15 Весовое соотношение засыпки и кристаллического оксида магния Производительность, кг/ч Исходное соотношение толщинслоев кристаллического оксида магния изасыпки Выход электротехнического периклаза, Ъ Расходэлектроэнергии,кВт.ч/т 1: О 85,6 0: 1 4435 233 83,8 4392 237 4328 0,5 1 з О 15 88,2 245 4587 230 90,2 0,1 10,5 Способ получения периклаза с предлагаемой загрузкой кристаллической окиси магния под слой засыпки из обожженного магнийсодержащего сырья является способом с иным распределением тепловых потоков в начальный период йавкй, чем способ без загрузки. Если футеровка подины состоит из сплошного слоя оборотных продук.тов плавки,...
Способ изготовления плавлено-литых огнеупоров
Номер патента: 1087493
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Залдат, Камышников, Суворов, Фомичева, Юрман
МПК: C04B 35/657
Метки: огнеупоров, плавлено-литых
...подачи в расплав твердого кускового наполиителя, того жесостава, что и расплав, наполнительперед подачей в расплав покрываютпленкой легкоплавкого соединения35или соединения, дающего с расплавомсостав с пониженной температуройплавления толщиной 50-200 мкм.Предлагаемый способ, включает следующие операции.Берут огнеупорный материал илишихту и расплавляют в электродуговой печи. Кусковой наполнитель пульверизацией, окатыванием или другимиизвестными способами покрывают слоем легкоплавкого вещества толщиной50-200 мкм. Слой вещества на наполнителе закрепляют сушкой. Приготовленный таким образом наполнительвводят в форму во время заполненияее расплавом.П р и м е р. В электродуговойпечи мощностью 320 кВА расплавляли40 кг огнеупорного...
Электроплавленый огнеупорный материал
Номер патента: 1089076
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Дмитриев, Захаренко, Лифанов, Маркин, Попов, Соколов, Токарев
МПК: C04B 35/657
Метки: материал, огнеупорный, электроплавленый
...целыми из-за их25сильного растрескивания при отжиге.Наиболее близок к предлагаемомупо технической сущности электроплавленый огнеупорный материал 12, содержащий, мас,7: Сг 20 1-74; 30ЕгО 15-40, А 103 3-76; Б7,5-20и НаО 0,4-2, 5. Окись натрия в огнеупоре может быть полностью или частично замещена одним или несколькими другими щелочными или щелочно-земельными окислами (КЕО, МдО, ыО, СаО, ВеО, ВаО), имеющими сходные с МаО свойства,Недостатком данного огнеупора также является трудность получения целых огнеупорных изделий без трещин в области составов с максимальной коррозионной стойкостью, т,е. содержащих более 407 СгО, В огнеупоры, содержащие менее 407 Сг 20 для прида 45 ния им необходимой коррозионной стойкости вводится 15-407 ЕгО,...
Способ получения периклаза
Номер патента: 1126560
Опубликовано: 30.11.1984
Авторы: Грачев, Жилин, Мечев, Непомнящий, Смирнова, Сторожев, Чернов
МПК: C01F 5/06, C04B 35/657
Метки: периклаза
...работе на девятой ступени трансФорматора, изменяют путем изменения силы тока, подаваемого на электроды,Если соотношение периодов работы печи на первой и девятой ступенях трансформатора1,5, то образуюущийся в ванне объем расплава значительно меньше максимально возможного, вследствие чего миграция примесей в корку блока затруднена.л.Если 4,5 с " р 4,5, то объем расплава макснмально возможный, а условия для миграции примесей наиболее благоприятные.Если в " 4,5, то объем расплава максимальновозможный; но вследствие высокой скорости наплавления блокаТехнико-экономические показателиплавок приведены в табл.2. Таблица 1Технико-экономические показатели плавки с переменной мощностью дуги Снособ Свойства Известный Предлагаемый 1 0,09Содержание в...
Плавленый огнеупорный материал
Номер патента: 1133250
Опубликовано: 07.01.1985
Авторы: Бродский, Перепелицын, Савченко, Сердитов, Степанова
МПК: C04B 35/657
Метки: материал, огнеупорный, плавленый
...печах. Цельизобретения - повышение термостойкости, шлакоустойчивости и устойчивости к железосодержащим реагентам.Огнеупор содержит в мас,Е: форстерит45-76; алюмомагниевую шпинель 8-35;хромшпинелнд 3-14, мелилит или стекло аналогичного состава 3-6. - Термостойкость 17 теплосмен (800 С - воздух, площадь разъедания шлаком 2,33 см 2, площадь пропитки окалиной9,4-11,2 см). 2 табл. Пример 2. Длялевого материала испосодержащую, мас.Х:Некондиционнаяхромитовая рудаКоксикПример.3. Сыриспользованная для синогнеупорного материалаОбогащеннаяхромитовая руда1133250 ФорстеритАлюмомагнневая 45-76 18-35 3-14 шпинельХромшпинелидМелилит или стеклоаналогичного состава 3-6 Таблица 1Содержание минеральных составляющих, мас.% Плавленый огнеупорный...