Балкевич — Автор (original) (raw)

Балкевич

Способ получения муллитовой керамики

Номер патента: 1218629

Опубликовано: 27.07.2006

Способ получения муллитовой керамики, включающий введение в шихту стехиометрического состава оксида молибдена или вольфрама путем их осаждения, синтез муллита, дезагрегацию, оформление изделий и обжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности, снижения температур синтеза и обжига, осуществляют совместное осаждение оксидов молибдена или вольфрама на частицах аэросила карбонатом аммония из расчета получения 0,1-0,5 мас.% оксида молибдена или вольфрама в конечном продукте.

Шихта для получения керамики на основе муллита

Номер патента: 1083528

Опубликовано: 10.07.2006

Авторы: Балкевич, Беляков, Лукин, Менькова

МПК: C04B 35/10, C04B 35/18

Метки: керамики, муллита, основе, шихта

Шихта для получения керамики на основе муллита, включающая оксид алюминия, диоксид кремния и добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры спекания, повышения плотности, прочности и термостойкости, она в качестве добавки содержит оксид элемента из группы: скандий, иттрий, лантан, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Диоксид кремния27,98 - 28,17Оксид элемента из группы: скандий, иттрий, лантан0,48 - 1,93...

Способ получения керамики на основе хромитов лантана или иттрия

Номер патента: 1121914

Опубликовано: 10.02.2006

Авторы: Балкевич, Беляков, Сатановский

МПК: C04B 35/42

Метки: иттрия, керамики, лантана, основе, хромитов

Способ получения керамики на основе хромитов лантана или иттрия, включающий синтез оксидных материалов из смеси солей или соосажденных гидроксидов, смешение, прессование заготовок и их обжиг, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры спекания, увеличения плотности и прочности керамики, синтезируют материал с повышенным содержанием La2O3 или Y2O3, содержащий, мас.%: La2O3 или Y2O3 32,13-69,74CaO 0,01-22,26

Шихта для получения керамического материала

Номер патента: 1116684

Опубликовано: 10.02.2006

Авторы: Балкевич, Беляков, Менькова

МПК: C04B 35/18

Метки: керамического, шихта

Шихта для получения керамического материала, включающая Al 2O3 и SiO2 в мольном соотношении 1:1, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостабильности при температурах более 1400°C, она дополнительно содержит добавку оксида элемента, выбранного из группы: Sc, Y или РЗЭ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 36,77-37,04Оксид элемента, выбранного из группы: Sc, Y...

Керамический материал на основе муллита

Номер патента: 1230150

Опубликовано: 10.02.2006

Авторы: Андрианов, Балкевич, Беляков, Малков, Менькова, Сафронова, Тихонов

МПК: C04B 35/185

Метки: керамический, материал, муллита, основе

Керамический материал на основе муллита, содержащий оксид алюминия, диоксид кремния и модифицирующую добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости и снижения тангенса угла диэлектрических потерь, он содержит в качестве модифицирующей добавки оксид элемента из группы Se, Y, La, Cd, Hf, Ca, Mg, Sr, Ba при следующем соотношении компонентов, мас.%: Диоксид кремния27,90-28,20 Оксид элемента из группы Se, Y, La,...

Электрический нагреватель из диоксида циркония

Номер патента: 1525952

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Балкевич, Бурлаков, Власов, Захаров, Иофис, Мосин, Смирнитский, Сотников

МПК: C04B 35/42, H05B 3/14

Метки: диоксида, нагреватель, циркония, электрический

...при 11 дит к образованию матрицы из мелких кристаллов и повьппенню полэучести, Увеличение при этом плотности материала отрицательно сказывается на его термической стойкости. При соотношении крупных и тонких Фракций порошка более 3:1 в материале образуется каркас крупных зерен с малым количеством тонкомолотой связки, что снижает прочность и термическую стойкость материала.Использование указанных Фрикционных составов материалов нагревателя позволяет получить поровую структуру с преимущественным размером пор 20- 100 мкм, что способствует проникноению части материала переходного слоя в активную и выводную части нагревателя и дополнительно повышает прочность и надежность контакта активной и выводной частей за счет развития площади...

Способ изготовления электрического нагревателя из хромита лантана

Номер патента: 1525951

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Балкевич, Бурлаков, Власов, Захаров, Иофис, Мосин, Смирнитский, Сотников

МПК: C04B 35/42, H05B 3/14

Метки: лантана, нагревателя, хромита, электрического

...соединение частей нагревателя при разной влажности отфор мованных заготовок или использовать при соединении обожженную заготовку активной части, обеспечивая при этом равномерность усадок в процессе сушки и термической обработки, достаточную для сохранения целостности отдельных частей нагревателя и получения качественного электрического контакта между активной и токовыводными25частями,Решению последней задачи способствует использование при заполнениизазора между отдельными частями нагревателя увлажненного временной технологической связкой порошка хромиталантана с размером частиц не более0,5 мм, При этом максимальный размерчастиц определяется величиной заполняемого зазора, а средний размерчастиц выбирается с учетом величинывозможных...

Сырьевая смесь для получения тампонажного вяжущего гидротермальным способом

Номер патента: 1346609

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Алексеев, Антоничева, Артомасов, Балкевич, Булатов, Воронцов, Иваницкий, Кушу, Репенкова, Тарадыменко, Терехов, Тимовский

МПК: C04B 11/02, E21B 33/138

Метки: вяжущего, гидротермальным, смесь, способом, сырьевая, тампонажного

...вяжущего дигидрата фосфогипса, регулятора кристаллизациии добавки, причем в качестве добавкивводят известь в количестве 0,5 -3,0 мас.7. и дополнительно вводят отход производства фтористого алюминияв количестве 1,0-5,0 Е от массы сырьевой смеси (в пересчете на твердое).П р и м е р. Готовят водную сус- ропензию дигидрата фосфогипса, известкового молока, отхода производствафтористого алюминия и в качестве регулятора кристаллизации - малеиновуюкислоту, фталевый ангидрид и др. Далее ее подают в автоклав - реактордля гидротермальной обработки при120130 С и давлении 2-3 кг/см . Полученную в автоклаве водную суспенэию полугидрата сульфата кальция с З 0добавками фильтруют на вакуум-фильтре, сушат, измельчают и смешивают с203 портландцемента.В...

Сырьевая смесь для получения тампонажного вяжущего гидротермальным способом

Номер патента: 1344893

Опубликовано: 15.10.1987

МПК: C04B 11/26, E21B 33/138

Метки: вяжущего, гидротермальным, смесь, способом, сырьевая, тампонажного

...длягидротермальной обработки при 120130 С и Р = 2-3 атм,В процессе гидротермальной обработки происходят следующие процессы:Перекристаллизация дигидрата сульфата кальция фосфогипса в 1 -полугидрат сульфата кальция.Гидратация порлтандцемента с образованием гидросульфоалюмината игидросиликатов кальция и выделениемсвободной гидроокиси кальция. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Взаимодействие гидроокиси кальцияс кислыми примесями фосфогипса и отхода производства фтористого алюминия и образование труднорастворимыхфосфатов и фторидов кальция,Взаимодействие гидроокиси. кальцияс активной двуокисью кремния отходапроизводства фтористого алюминия иобразование низкоосновных гидросиликатов кальция,Суспенэию д-полугидрата сульфатакальция с...

Керамическая масса для изготовления фасадных плиток и плиток для полов

Номер патента: 1318572

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Балкевич, Левандовская, Черняк

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, плиток, полов, фасадных

...щение,%1 (из 60 ный) 9,4 40 91,4 7,5 0,12 3,5 0,5 5,8 85 1,5 0,04 99,2 5,1 0,4 5,8 85 1,5 0,04 99,4 6,7 0,3 6,0 85 1,7 0,045 99,1 2 71 25 3 74,5 20 4 78 15 Составитель Л.ГостеваРедактор Н,Рогулич Техред М.Ходанич Корректор И.Эрдейи Заказ 2476/20 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к керамике,а именно к технологии производства.керамических плиток для полов и фа -садных плиток,11 ель изобретения - уменьшение водопоглощения и истираемости, повышение морозостойкости и кислотостойкости.Керамическую массу готовят следующим образом,...

Керамическая масса

Номер патента: 1301815

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Балкевич, Клигер, Когос, Коротина, Новак, Окопная, Перес

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...алюмината натрия 60-120 г/л. Химический состав отходов электрохимического травления алюми ниевых деталей и стеклобоя приведены в табл. 1. Изделия изготовляют из общепринятой шликерной технологии. Компоненты 2 О массы измельчают без специальных электролитов в шаровой мельнице до остатка 4 Е на сите У 0063. Из шликера влажностью 447 путем обезвоживания в башенном распылительном сушиле получают пресс-порошок влажностью 3,5- 4,53. Керамические плитки формуют на прессе при удельном давлении 25 МПа. Плитки сушат в конвейерном сушиле до остаточной влажности 0,2-0,37. в те чение 20 мин, при необходимости глазуруют и обжигают в течение 48 мин в 15 2щелевой роликовой печи поточно-конвейерной линии при максимальной температуре обжига 920-940...

Шихта для изготовления керамических изделий

Номер патента: 1301814

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Балкевич, Клигер, Когос, Перес, Фишман

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, шихта

...газоочистки. Это снижение вязкости, атакже высокая дисперсность компонентов шихты ускоряют процессы диффузиии массопереноса, способствующих спеканию керамического материала,4 ДУлучше ние физико-ме хани че ск ихсвойств достигается также образова-.нием в теле керамического изделиязначительных количеств волпастонитаи алюмосиликатов. Высокая скоростьроста количества указанных новообразований, обеспечивающая полное связывание оксида кальция при температурах ниже 1000 С, обусловлена кристаллохимическими особенностями (зна - 50чительной степенью,аморфизации) кремнеземистого известняка, а также совмещенным каталитическим действием оксидов железа и марганца, содержащегося в пыли газоочистки электро- плавки металлолома.Уплотнение черепка за...

Сырьевая смесь

Номер патента: 1239120

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Балкевич, Вайнберг, Клигер, Когос, Перес, Розенберг, Скрипник

МПК: C04B 33/00, C04B 38/02

Метки: смесь, сырьевая

...3,8 3,9 и изгибе ИПа ВНИИА Заказ 3350/19 Тираж 640 Подписное Произв.-поакгр. пр-тие; г. Ужгород, ул, Проектная, 4 12391Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамического кирпича.Целью изобретения является снижение продолжительности сушки и повышение прочности.Кремнеземистый известняк представляет собой природную гомогенную ком-. позицию.из 40-70 мас.7. карбоната кальО ция и 30-60 мас.7 аморфизованного кремнезема в виде опал-кристобалита.При обжиге керамической смеси, содержащей кремнеземистый известняк, глину и золу, выделение углекислого 15 газа приводит к образованию мелко- пористой структуры и, как следствие, к снижению плотности готовых изделий. Прочность...

Способ получения тонкодисперсного муллитового порошка

Номер патента: 1193145

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Андрианов, Балкевич, Беляков, Лукин, Малков, Менькова, Сафронова, Тихонов

МПК: C04B 35/18

Метки: муллитового, порошка, тонкодисперсного

...его агрегации и упрощение технологии,Исходные компоненты берутся иэрасчета образования муллита стехиометрического состава. В качестве ПАВ может быть использовано любое вещество дифильной структуры,ие снижаещее чистоты получаемогоматериала (глицерин, оксиэтилированные алкилфенолы, поливиниловый спирт).Введение ПАВ в осаднтель приводитк адсорбции его молекул на поверхности частиц и таким образом препятствует росту размеров образующегосяалюмосиликатного иьна.Благодаря адсорбции ПАВ частицымуалита малоагломерированы. Дезагрегация материала в неводной среде (ацетон, спирт), в течение 10-30 с приводит к их полному разобщению. Такимобразом, ПАВ вводимое в осадитель,с. одной стороны, выполняет функциюограничителя роста размеров частици с...

Масса для изготовления абразивного инструмента

Номер патента: 1184654

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Балкевич, Горбунов, Копп, Мкртчан, Синьковский

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивного, инструмента, масса

...ГПа 128 Твердость по Моосу ЬТочка плавления, С 1760Температура длительного применения, С 1150-1200Введение связки нитевидных волокон каолина, хорошо смачиваемых стеклом, обеспечивает высокую механическую прочность кругов, улучшает антифрикционные свойства инструмента иснижает его засаливаемость.Наличие нитевидных волокон каолина в связке ) 20% снижает режущуюспособность инструмента и наоборот,если каолиновой ваты .". 15%, то снижается стойкость инструмента.Эксперименты показали, что еслив связке огнеупорной пластичной шины15% снижается режущая способностьинструмента, а если С,10% снижаетсямеханическая прочность.Если электрокорунда в связке10%тогда увеличивается пористость, снижается механическая прочность.Наличие в связке...

Способ получения муллитовой керамики

Номер патента: 1071607

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Балкевич, Беляков, Менькова

МПК: C04B 35/18

Метки: керамики, муллитовой

...с повышенным содержаниемА 109 подбирается таким образом,чтобы он доиолнял состав с повышеннымсодержанием Б 10 з, до стехиометри- ществляется в планетарной мельницеческого муллита. мокрым способом при соотношенииПри термообработке при температу- материал:вода 1:5:1, После помоларе ниже 1600 С образцы получаются до дисперсности 1-2 мкм составы 1пористыми, а при температуреобжига и 2 смешивают в соотношении, мас.: .более 1750 ф С образцы расплавляются. Состав с повышенПри добавлении к составу с повы- ным содержанием А 10 95,00шенным содержанием А 1 С менее 5 Состав с повышеннымсостава с повышенным содержаниемсодержанием 810 5,00810 общее количество жидкой фазы Отпрессованные на связке из 8 недостаточно и образцы получаются 10 ного раствора...

Способ получения вяжущего

Номер патента: 1025869

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Алексеев, Артомасов, Балкевич, Булатов, Мухин, Новохатский, Плетнев, Тарадыменко, Тимовский, Хрипунов, Червяков

МПК: E21B 33/138

Метки: вяжущего

...портпандцемент и регупятор криотаппизации, поспедующей сушки и помо-.на, портпаидцемент первоначапьйО вводятв сырьевую смесь в количестве 4-10%от массы аигидрата фосфогипса, а.припомоне вводят остапьное копичество портнанацемента и аопопнитепьно регупятортвераения.Способ осущвствпяется спеаующимобразом,Часть цемента (цо 10% от массифосфогипса) ввоаят во время приготовпвния исходной пупьры, которая поступаетв реактор и в присутствии регуняторовкристаллизации подвергается гидробаротермапьнОй обработке, В процессе последней двуводный гипс переходит вЙ-форму полуводного гипса и смешивавтм с продуктамн гидратации портпаидцемвнта. Далее попученное вяжущее обезвоживается в вакуум-прессе, высушивается и смешивается при помоне с остальным...

Тампонажная смесь

Номер патента: 1021765

Опубликовано: 07.06.1983

МПК: E21B 33/138

Метки: смесь, тампонажная

...добавки - клеточные оболочки микроорганизмов производства Фермен. 21765толизата при следующем соотношениикомпонентов, мас.3:0 -Полугидрат сульФата кальция 60,0-80905 Портландцемент 19,0-39,95Клеточные оболочкимикроорганизмовпроизводства Ферментолизата 0,05-1,0в -Полугидрат сульфата кальция получают гидротермальной обработкойдигидрата Фосфогипса, являющегося отходом химической промышленности, при. повышенных температуре и давлении в5 присутствии регулятора кристаллизации Ж"полугидрата, например карбО"метилцеллюлозы, в количестве 0,01"0,33 от массы Фосфогипса.Клеточные оболочки микроорганиз 20 мов являются побочным продуктом про"изводства Ферментолизата, получаемого в процессе переработки кормовых дрожжей, обработанных ферментными...

Шихта для изготовления газопроницаемых керамических изделий

Номер патента: 990724

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Андреев, Балкевич, Бендовский, Гузман, Косарев, Мосин, Партин, Шадрин

МПК: C04B 21/00

Метки: газопроницаемых, керамических, шихта

...35 на основе парафина, стеарина или воска, термопластичные, термореактивные связующие.( например, фенолформальдегидные смолы ), водорастворимые временные технологические связующие ( растворы поливинилового спирта, метилцеллюлозы, карбоксиметилцеллюлоэы, сульфидноспиртовой барды ), а также временные технологические связки на основе неводных растворителей, каучука в бензине или четыреххлористом углероле, полистирола в толуоле, нитроцеллюлозы в цетоне,Формование изделий производятся на временных технологических связках, не взаимодействующих с временными технологическими связками, на которых сформованы гранулы.Гранулы керамического материала формуют любым известным способом ( выдавливанием стержней из пластич- З 5 ной массы, окатыванием,...

Шихта для изготовления огнеупоров

Номер патента: 975677

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Аджиаметова, Балкевич, Опалейчук

МПК: C04B 35/101, C04B 35/18

Метки: огнеупоров, шихта

...шамот, глинозем и огнеупорную глину или каолин, содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас,Ъ для изготовления огнеупорных изделий, в частности керамических роликов, компоненты шихты перемешиваютв 2-образной мешалке, увлажняют водой с распущенной в ней 0,3-0,5 25 КМЦ до получения пластичного тестас влажностью 16-18. Составы шихтыприведены в табл. 1.Из приготовленных масс изготавливают образцы, которые высушивают, ХО затем обжигают при 1450-1500 оС.ю9756 77 Свойства обоженных иэделий иэ составов предлагаемой шихты приведены втабл. 2. Как видно иэ табл. 2, изделия,изготовленные из предлагаемой шихты, 5 Содержание компонентов, мас.Ъ в составе1ТКомпоненты 30 38 50 53 42 60 Та блица 2 Свойства изделий Состав1 Предл...

Вертикальная электропечь

Номер патента: 954767

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Андрианов, Балкевич, Гусаров, Райбман, Рахимова

МПК: F27D 11/02

Метки: вертикальная, электропечь

...цилиндрической формы 1,торцы которого закрыты внутренними 2 ди внешними 3 дисками, На нижних внутренних 2 и внешних дисках установленыкерамические теплоизоляционные диски 4, между которыми установлейы защитные огнеупорные трубы 5.ЗОНагреватели 6 подвешены на верхнем токоподводе 7, который представ.ляет собой стальной хомутик с алюминиевым покрытием, опирающийся наверхний керамический теплоизоляционный диск 4, В последнем имеется восемь отверстий для установки нагревателей.Нагреватель представляет собой.полый стержень, выполненный из хромита40лантана. Для увеличения тепловыделений в центральной части нагревателяимеется винтообразная сквозная нарезка, Участок с нарезкой представляетсобой рабочую зону нагревателя.Электропечь имеет...

Способ сепарации магнитожестких тел

Номер патента: 948457

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Балкевич, Дубов

МПК: B03C 1/021

Метки: магнитожестких, сепарации, тел

...смна две секции, и магнитную сис-,тему, размещенную над камерой, при.94845 формула изобретения Составитель В.РомановаРедактор З.Бородкина Техред А. Ач Корректор Ю,Макаренко Заказ 6119/26 Тираж 594 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 чем обрабатываемый материал помещают в одну секцию камеры, Под действием переменного магнитного поля намагниченные тела поднимаются на некоторую высоту, приобретая вращательное дви - жение, причем часть из них, обладающая достаточной энергией, перемещается во вторую секцию камеры. Тела, оставшиеся в первой секции, последовательно обрабатывают в течение 1 в 30 с переменным...

Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей

Номер патента: 887197

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Балкевич, Гамза, Денисов, Карапетов, Козлов, Кремнев, Крикунов, Лапир, Лебедев, Лукоянов, Рассолов, Тринкер, Фролов, Шишков

МПК: B28B 21/34

Метки: бетонных, смесей, трубчатых, формования

...выполнена гладкой, а последующая ступень 8 - в виде съемной гильзы 1 О, закрепленной коак887197 2 аказ 2338/8 Подписи Изд.607 ираж 6 НПО Поиск ипографии, пр. С попа, 2 3сиально на предыдущей посредством установочных винтов 11, Для достижения лучшей адгезии между слоями ступень 8 вала 3 выполнена с кольцевыми выступами 12, площадь которых равна 0,15 - 0,4 площади поверхности ступени,Исходя из несущей способности вала 3 и необходимости формования изделий с различными толщинами слоев отношение радиусов соседних ступеней составляет 0,3 - 0,9. Под формой 2 на основании 6 размещен механизм перемещения формы 2 в виде приводной тележки 13 с гидроподъемниками 14,Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей работает следующим...

Способ изготовления огнеупорных изделий

Номер патента: 863561

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Балкевич, Беспалова, Мосин

МПК: B28B 13/00, B28B 3/00, C04B 35/00 ...

Метки: огнеупорных

...раствора временной технологической связки, что обеспечивает значительное повйшение прочности сырца, За счет миграции части воды из массы863561 эы в количестве 10 мас. (сверх 100твердой фазы). Массу порционно помещают в пресс-форму и при давлении 34 МН/м Формуютизделие, После снятия верхнего пуансона орму вместе ссырцом охлаждают до "5 С, затем извлекают сырец из формы, сушат при50 С и обжигают при 1680"1700 С.П р и м е р 2Порошки электрокорунда с дисперсностью 0,63-0,8 мм,0,1-0,125 мм и молотый технический10 глинозем, обожженный при 1550 С, сдисперсностью 0,1 -3 мкм смешиваютв соотношении 2;35. В смесь вводят3-ный раствор метилцеллюлоэы вколичестве 16 (сверх 100 твердой)5 фазы), массу перемешивают и формуютизделия прн давлении 2-4...

Огнеупорная масса

Номер патента: 844610

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Балкевич, Орлова, Попов

МПК: C04B 35/482, C04B 35/657, C04B 35/66 ...

Метки: масса, огнеупорная

...компоненты, со=: держит в качестве глиноземсодержащих компонентов гидрет окиси алюминия и каолин при следующем соотношении компонентов, мас, %;Пирконовыйквнцентрат 40 Я 5Ортсфосфорная киснота 5- 15Гидрет окиси алюминия Г 5 0 Каолин 3-1 2Улучшение свойств огнеупорной мессы си:ковано иа полимеризации и поликонден-. сеции при низких температурах связующего материала и образовании новых соединений. В интервале температур 300-800(; иэ огнеупорной массы медленно удаляет. -610 фся химически связанея воде, что приводит к пов.еию активности окисиалюминия. Таким образом, гидрат окисиалюминия, введенный в мессу, увеличивает прочность материала за счет образоСдания фосфатов алюминия при реак:иис ортофосфорной кислотой в указанноминтервале...

Способ термообработки ферромагнитных гранул

Номер патента: 706195

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Балкевич, Дубов, Красавин, Кузнецов

МПК: B22F 1/00

Метки: гранул, термообработки, ферромагнитных

...среда, которая способствует образованию бездефектной структуры ферромагнитных гранул,чтои улучшает качество их по магнитным па-раметрам (Но, б л ). Снижение температурыспеканияот 1200-1350 до 1150 С способствует. образованию вферромагнитныхгранулахмелкозернистой структуры, что ведет кувеличению Н ,тем самым увеличивается ихнадежность в аппаратах ЭМИ (они не размагничиваются ),Обжиг ферромагнитных гранул под слоем грубодисперсного огнеупорного материала способствует снижению расхода топлива (охлаждение до 1150 С ведется безподачи газа и воздуха), так как он предохраняет потери тепла на излучение, Изменяя высоту слоя грубодисперсного огнеупорного материала регулируют частоту30цикла.П р и м е р, Печьпсевдоожиженногослоя загружают...

Способ получения ферромагнитных гранул

Номер патента: 700285

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Балкевич, Дубов, Кузнецов

МПК: B22F 1/02

Метки: гранул, ферромагнитных

...области, состоящие из одно родной стеклофазы, которая создает каркас и прочно закрепляет в цем кристаллиты (например, ферритобария), тем самым увеличивается износостойкость ферромагнитныхх гранул.5 Кол 111 ествО Вводимого жидкого стекласоставляет 2 - 19% от веса порошка и зависит от метода приготовлеьп 1 я гранул. При методах скатывания, например на тарельчатых грануляторах, жидкое стекло вводят 30 в количестве 2 - 13%, а прц методах вы700285 торном прессе с дооавкой жидкого стекла плотносгю 1,00151 1,2; 1,3; 1,48 г/смз в колнчссте 2, 5, 13, 14 и 19%.Полученные гранулы подсушивают до 5 постоянного веса, а затем спекают в лабораторной шнхтной неги 1 гри 1200 С в течение 1 ч.После спеканп 51 гранулы намагничиваютв постоянном магнитном поле...

Способ изготовления огнеупорных изделий

Номер патента: 595268

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Балкевич, Гордон, Демонис, Ларионов, Мосин, Пайкин, Степанов

МПК: C04B 35/00, C04B 35/63

Метки: огнеупорных

...1:1 - 6:1.Повышение влажности и использование 1 о указанной технологической связки обеспечивают повышенную текучесть массы при приложении нагрузки, что позволяет снизить давление формоваиия до 1 - 10 1-1 мм- и обеспечить равномерное выполнение пресс-формы массон 15 и равноплотпость изделий.Пример 1. В массу из порошков электро.плавленой алюмомагиезиальиой шницели с размером частиц 0,01 - 5,0 мм вводят водный раствор карбоксиметплцеллюлозы и поливи О нилового спирта в соотношении 6:1 с концентрацией карбокспметилцеллюлозы 8 масс. Ъ в количестве 16 вес. Ъ (сверх 100). Получен.ную массу порционно помецают в форму и прессуют при давлении 2 - 3 Нм/м. Полуфаб рикаты сушат при 20 - 50 С и обжигают при1680 - 1730 С, Изделия имеют пористость 24...

Способ спектрофотометрического определения скандия

Номер патента: 594441

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Балкевич, Высокова, Лукин, Петрова

МПК: G01N 21/24

Метки: скандия, спектрофотометрического

...125-кратные количества редкоземельных элементоэ,иттрия индия, 50-кратные количества никеля, олова, ннобия, 25-кратныеколичества алюминия, марганца 11)вольфрама, 0,5-кратйые количестватория.Однако в природных обьектах,например силикатах, рудах, алюминий,марганец, никель, кобальт встречаютсяв больших количествах, поэтому приопределении скандия с азофосфоном 1требуется отделение их. Кроме того,реагент недостаточно чувствителен.Цель изобретения - увеличениечувствительности и селективности реакции еДля этого э качестве органическо-ф Мго. реагента применяют 2-окси-арсоно-хлорбензол-(1-азо) -2-нафтол,Соединение синтезировано сочетаниемдиазосоединения исходного амина и/Ь-нафтола. Реагент растворим в 9550-ной водно-ацетоновой смеси....

Способ получения порошков алюмомагнезиальных составов

Номер патента: 521228

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Балкевич, Попильский, Сахаров, Смоля, Шойтова

МПК: C01F 7/16

Метки: алюмомагнезиальных, порошков, составов

...чае требуется 6 ч,После синтеза твердую фазу декантируют,50 фильтруют и промывают. Полученный продукт является порошком алюмомагнезиального состава с высокой гомогенностью, содержащим от 10 до 55 мол.% МЯОстрого стехиометрического состава, а технология 5 производства его - одностадийный процесс с сокращением объема перерабатываемых растворов при исключении образования код лоидных, плохо фильтрующих осадков, загрязненных а ионами примесей, Образован.: % падение гидроокиси магния в виде индивидуальной фазы вследствие небольшого произведения растворимости гидроокиси магния.При концентрации соли магния менее О, 05 М/лскорость процесса невелика. При смешивании соединений алюминия с растворами солей магния и аммиака в указанных...