Реакциями оксосинтеза — C07C 45/50 — МПК (original) (raw)

Способ получения высших альдегидов и спиртов из непредельных углеводородов окиси углерода и водорода

Номер патента: 114912

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Пажитков, Рудковский, Трифель

МПК: C07C 29/16, C07C 31/125, C07C 45/50, C07C 47/02 ...

Метки: альдегидов, водорода, высших, непредельных, окиси, спиртов, углеводородов, углерода

...достаточная выдержка для полного превращения олефинов в альдегиды,Полученный раствср альдегидов загружают в аппарат декатализер, аналогичный по конструкции катализеру, в котором осуществляется разрушение карбонила кобальта под действием водорода В декатализере имеется такая же насадка, как в катализере, но без кобальта,При температуре 150 - 200 и давлении водорода до 200 атм в декатализере происходит выделение металлического кобальта на поверхности насадки. Бесцветный и прозрачный продукт из декатализера направляется на гидрирование.114912 Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРРедактор В. А. Иванов Подп. к печ, 41 Хг. Тираж 850 Цена 25 коп.Информационно-издательский отдел.Объем 0,17 и....

Способ отделения карбонилов кобальта от реакционной массы, получаемой при синтезе альдегидов из окиси углерода, водорода и низших олефинов

Номер патента: 127250

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Рудковский, Трифель

МПК: C07C 45/50

Метки: альдегидов, водорода, карбонилов, кобальта, массы, низших, окиси, олефинов, отделения, получаемой, реакционной, синтезе, углерода

...оксосинтеза, основанные на разложении карбонилов тем или иным способом с выделением металлического кобальта, который после отделения от реакционной массы вновь превращается в карбонил.Недостатком известных способов является сложность их осуществления.Описываемый способ отделения карбонилов кобальта от реакционной массы, получаемой при синтезе альдсгидов из окиси углерода, водо. рода й низших олефинов по сравнению с известными обеспечивает возможность возврата.карбонилов кобальта без их разложения в производственный цикл, что позволяет создать более простую технологическую схему оксосинтеза,Особенность способа состоит в том, что продукты синтеза отгоняют от карбонилов кобальта в вакууме нри 28 - 30", а остающиеся в кубовом остатке...

Способ получения альдегидов из непредельных углеводородов, окиси углерода и водорода в присутствии непрерывно циркулирующего катализатора металлического кобальта

Номер патента: 128857

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Алексеева, Грифель, Кринкин, Рудаковский, Рыскин

МПК: C07C 45/50, C07C 47/02

Метки: альдегидов, водорода, катализатора, кобальта, металлического, непредельных, непрерывно, окиси, присутствии, углеводородов, углерода, циркулирующего

...типа, куда добавляется предварительно нагретый водород. В результате повышения температуры и резкого снижения парциального давления окиси углерода происходит разложение карбонилов с выделением диспсрсного кооальта. Полученная суспензия для очистки от порошка кобальта поступает на электромагнитные циклоны 4, работающие периодически. жидкость проходит через циклоны 4 вращаясь по спирали, а отброшенные к стенкам частицы кобальта удерживаются на них магнитной силой.М 128857 Через определенное время, когда на стенках осядет достаточное количество кобальтапоток жидкости переключается на второй аппарат, а через первый (при выключенной магнитной системе) проходит и-ходное олефиносодержащее сырье, смывает порошок кобальта и уносит его в...

Способ выделения альдегидов из их бисульфитных соединений

Номер патента: 130890

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Ганкин, Имянитов, Рудковсдий

МПК: C07C 45/50, C07C 45/51, C07C 47/02 ...

Метки: альдегидов, бисульфитных, выделения, соединений

...обработке имеет место разложение бисульфитных соединений альдегидов с одновременной отгонкой последних, что позволяет также экономить соду и повторно использовать раствор бисульфита.П р и м е р. Продукты оксосинтеза, содержащие альдегиды с 6 - 8 атомами углерода в количестве 26%, в расчете на альдегиды с семью атомами углерода, обрабатывают в течение 30 мин при температуре кипения и при энергичном перемешивании насыщенным раствором бисульфита натрия, взятым из расчета 1,5 моля бисульфита на 1 моль альдегида, Затем жидкость охлаждают и переносят в делительную воронку. Верхний органический слой, содержащиЙ 5% альдегидов, подвергают повторной обработке бисульфитом натрия, после которой в нем остается 2% альдегидов; таким образом, в...

Способ кислотной декобальтизации продуктов оксосинтеза

Номер патента: 137509

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Алексеева, Ганкин, Рудковский, Трифель

МПК: C07C 45/50

Метки: декобальтизации, кислотной, оксосинтеза, продуктов

...в п ает производст проводят с од 1 яетсцим по сраВнени 10 с известныл 1 и ъеньшае ах оксосннтеза, интенсифицирует пр затраты. В этих целях процесс декоб енной отгонной альдегидов.следующим образом.ую прямым холодильником, загружа содержанием кобальта 0,04%, 15 г 8 (от стехиоист 17 ического) количество т содероцесс и альтизапосоо ЮДУ 1 С венны 5 с ас 1 иж ци м пособ осуществляю от 1400 г 75%-ной перекиси шалку, снаоженна оксосинтеза сслоты и тройное В мелиза ката сер водо и ки Ода новремешойОтгон 51 спыи п 7ОН 51 ЛС 51 3 ВИДЕлята 1350 г а,1% и из мешалсобальта В 2%кобальта и на отгонкои декодукт отделяазеотропиойьдегидного прки сливают рИ МаСЛЯНЫй17 теновье ки бальтизацию льдегидиого оды, с которо получают в в м кобальта ь альта с...

Способ получения альдегидов реакцией оксосинтеза

Номер патента: 143788

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Ганкин, Рудкоеский, Трифель

МПК: C07C 45/50, C07C 47/02

Метки: альдегидов, оксосинтеза, реакцией

...альдегидов реакцией оксосинтеза отличается тем, что в качестве катализатора реакции принимают нафтенат кобальта с последующей его регенерацией, которая осуществляется таким образом, что по окончании реакции синтеза катализат выдерживают в течение 0,5 - 2 чаа пои 20 - 70-С и парциальном давлении углерода 0,1 - 2 ат, после чего окись углерода и Пример, Пропцлен в цых углеводородов С,.- - карбонцлировапис прц 14 150 - 300 тВ качестве кдтдлцзато цат кобальта. Получецныи каталцзат поступ гонку для отделения продуктов растворителя,Остаток от разгоцкц в коли разбавляется 250 г пентагексацо ц поступает в стадию оксосццтез К полученному гомогенному раствору мало- растворимой формы кобальта добавляется 100 г пропцлена ц раствор нагревается...

Способ получения альдегидов путем оксосинтеза

Номер патента: 144165

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Алексеева, Ганкин, Рудковский, Трифель

МПК: C07C 45/50, C07C 47/02

Метки: альдегидов, оксосинтеза, путем

...кобальта не содержатП р и м е р, В реактор оксирования подается со скоростью 4-х объемов на ооъем 50%-ный раствор пропилена в пентан-гексановой фракции, Содержание кобальта в виде карбонила кобальта составляет 0,2/о.В реакторе поддерживается температура 140 в 1 и давление смеси СО : Н 2, взятой в соотношении 1 : 1, равное 200 ат,н.Превращение пропилена в этих условиях достигает 90%. Из реактора продукт поступает в сепаратор высокого давпения, а затем на В. Ю. Ганкин, Д, М, Рудковский, А. Г. Трифель и К. А. Алексеева СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЬДЕГИДОВ ПУТЕМ ОКСОСИНТЕЗАиспарение в аналогичный аппарат с насадкой в виде керамических колец Рашига. В испарителе поддерживается температура 170 - 180 и давление окиси углерода 190 ат,Парциальное...

Способ декобальтизации продуктов оксосинтеза

Номер патента: 169103

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Алексфва, Ганкин, Рудковский, Трифель

МПК: C07C 45/50

Метки: декобальтизации, оксосинтеза, продуктов

...ь кислорода на декобальтизации при выдерживаниии низком парциалерода (0,1 - 2 ати),с целью упрошенияобальтизации подаюв расчете 1 - 5 молльта. Способсинтеза п20 - 70 Сокиси углтем, что,дукты декислородмоль коба олутвия ение ераье -изат олуподписная, аруппаИзвестен способ декобальтизации про тов оксосинтеза при выдерживании их повышенных температурах (20 - 70 С) и ком парциальном давлении окиси угле (0,1 - 2 ати). Однако технологическая сх этого способа сложна.Предлагаемый способ декобальтиз продуктов оксосинтеза основан на выде вании катализата при 20 - 75 С с одно менной подачей в него воздуха или кисл да из расчета 1 - 5 моль кислорода на кобальта, Это отличие позволяет упрос технологическую схему производства аль дов, так как дает...

Способ получения альдегидов

Номер патента: 177871

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Ганкин, Кринкин, Рудковский, Трифель

МПК: C07C 45/50, C07C 47/02

Метки: альдегидов

...увеличения выхода целевого продукта предложено проводить оксореакцию без растворителя или в присутствии его в количестве менее 5 с/с в газовой фазе. Способ заключается в следующем.В реактор оксирования подают при температуре выше критической (т. е. в виде газа) синтез-газ и катализатор - карбонилы кобальта в виде газа или тумана, в результате чего достигается гомогенное смешение компонентов реакции, возникает возможность оксо- реакции, а также ее количественного протекания,П р и м е р. В реактор одновременно подают синтез-газ (СО+ Н.) и олефин в соотношении СО: Нв . олефин от 1: 1: 1 до 2: 1,5: 1. Смесь газов предварительно нагревают при температуре выше критической для олефина, катализатор подают в потоке синтез-газа в виде...

Способ отделения кобальта от продуктов оксосинтеза

Номер патента: 178814

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Ган, Рудковский, Трифель

МПК: C07C 45/50

Метки: кобальта, оксосинтеза, отделения, продуктов

...о прощения утствии нафтной реакцио ист.ги- проеноИзвестен способ отделения кобальта от продуктов оксосинтеза, по которому последние обрабатывают водным раствором органической кислоты, например уксусной, отделяют органический слой, содержащий альдегиды, 5 воднь 1 Й слОЙ Оораоатьвают кислородом Воздуха, выпавший при этом осадок кобальта растворяют в кислоте и путем обработки щелочной солью жирной кислоты превращают в кобальтовое мыло, 10Предложенный способ отличается от известного тем, что продукты оксосинтеза обрабатывают кислородом воздуха в присутствии нафтеновой кислоты и из полученной реакционной смеси отгоняют альдегиды. 15Способ позволяет упростить процесс декобальтизации продуктов оксосинтеза,П р и м е р. Пропилеп в растворе...

Способ получения кислородсодержащих соединений

Номер патента: 180581

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Всесоюзный, Ганкин, Кринкин, Рудковский

МПК: C07C 45/50, C07C 47/02

Метки: кислородсодержащих, соединений

...Изобретение относится к области получения кислородсодержащих соединений мето;ом оксосинтеза.По извесному способу получения кслородсодержаших соединений, например альлегидов, из олефинов, окиси углерода и волорода на кобальтовом катализаторе процесс осуществляют и адпаоатических условиях в жилкой фазе, и если получение ведут на осове Газоооразпого олефит - то в пристств 1 п 1 0 инерт:ого растворителя.По предлагаемому спосооу, с целью упрощения, т. е. исксноче я растворителяспециалььь х 1 строиств для 1 скореппя;1 фф 3газа и жлкость, процесс проводят в газовой фазе.П р и м е р, В верхнюю часть реактора -- пустотелую трубу высокого давления с внутренним диаметром 50 т, и высотой 1000 ля (обьех 2 л), при начальной температуре 2 О...

Получения альдегидов

Номер патента: 191520

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C07C 45/50, C07C 47/02

Метки: альдегидов

...из олефицсутствпп кароопиловтализатора при повыпературе, отличающийтецсификации процесстемпературе, превышанада карбонилов кобаленни. и 5 альдегидов методом ов и синтез-газа в прикобальта в качестве кашенных давлении и темся тем, что, с целью ина, последний ведут при ющей температуру расльта при заданном дав 20 2, Способ по п, 1, отличаюшийс целью ускореция процесса и сн ления, процесс ведут под давле и при температуре 170 С,я тем, что, ижения давием 50 атн Известно получение альдегидов методом оксосицтеза из олефинов и синтез-газа в присутствии карбонилов кобальта при давлении 150 в 3 атлт и температуре 130 в 1 С.Предложено вести процесс при температуре, превышающей порог распада карбопилов кобальта при заданном давлении,...

Способ получения альдегидов и спиртов

Номер патента: 196648

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Иностранна, Линн, Ричард, Шелль

МПК: C07C 29/16, C07C 31/02, C07C 45/50, C07C 47/02 ...

Метки: альдегидов, спиртов

...2 лглго гь, Комплексообразователь три-к-бутилфосфин.Ниже приведены результаты гидроформнлирования 1-пентена,Три.н-бутилфосфин,льяольСкорость, и,польчпс:начальнаяконечнаяПродолжительность опы.та, часОбщее количество потребленного газа,льяольПолученный продукт,льиольгпентены .н-пентанальдегиды Св .спирты Сеиепревращениыйлитая дНеизвестные примесиРазложение катализатора до металличе.ского кобальтаПревращение пентенов,%Избирательность по альдегидам и спиртамС, % В тех же условиях проводят опыты с комплексным соединением, в состав которого входят кобальт и триэтилфосфит. И в этом случае из 1-пентена с удовлетворительным выходом получают продукты гидроформплирования СП р и м е р 2. Процесс проводят по примеру1 (см. опыт 1 и 2), но в...

Способ получения альдегидов методом оксосинтеза

Номер патента: 213795

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Ганкин, Калашникова, Кринкин, Рудковский, Солодовниченко

МПК: C07C 45/50, C07C 47/02

Метки: альдегидов, методом, оксосинтеза

...6, Жидкость из сепаратора дросселируется в отстойник 7, проходя предварительно магнитный укрупнитель 8, выполненный из нержавеющей стали, Частицы металлического кобальта в магнитном поле укрупнителя намагнччиваются, притягиваются друг к другу, образуя конгломераты, скорость осажден резко увеличивается по сравнению,с цами исходного размера.В отстойнике металлический кобальт осаждается в емкость, откуда возвращается в цикл, а жидкий продукт, освобожденный от кобальтапосту 1 пает на склад.Таким образом металлический кобальт циркулирует в системе. В колоннах карбонили рования образуются равновесные концентрации карбонилов кобальта и протекает целевая,реакция.Реакционные колонны Яи 4 имеют объем по250 л каждая. Внутренний диаметр 200...

Способ получения альдегидов: , ., . плтг1тн(пу тг: . пг ьяблс”

Номер патента: 250119

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Всесоюзный, Ганкин, Кринкин, Рудковский, Трифель

МПК: C07C 45/50, C07C 47/02

Метки: альдегидов, плтг1тн(пу, тг, ьяблс

...5 объемом 2 л, при температуре 180 С и давлении 300 ат.Содержание растворенной окиси углеродав продукте, поступающем на периодическое разложение, 32 л/л, содержание пропилена О 35 л/л. Температура, при которой поступаетпродукт, 130 С. Подача водорода 200 л/л жидкого продукта. Содержание карбонилов кобальта в жидком продукте на выходе из колонны термического разложения 0,002%. Со став жидкого продукта, поступающего на термическое разложение, %: бутиловых спиртов 50, масляных альдегидов 37, продуктов уплотнения альдегидов 13, карбонилов кобальта 0,2. Недостатки этого метода заключаются в большой необходимости подачи водорода для разбавления окиси углерода во второй колонне до концентрации 1% и сложности нагрева продукта во второй колонне.С...

Способ получения альдегидов и спиртов методом

Номер патента: 251564

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ганкин, Кринкин, Рудковский, Трифель

МПК: C07C 27/20, C07C 45/50

Метки: альдегидов, методом, спиртов

...я тем, ти проне вы- процессе Известен способ получения альдегидов из олефинов, окиси углерода и водорода с глубоким превращением олефинов за один цикл. Количество побочных продуктов около 20%,Предложен способ проведения процесса на глубину не выше 90% с последующим отделением непрореагировавших олефинов и возвращением их в процесс, Способ позволяет снизить образование побочных продуктов в процессе, а также повысить производительность установки. Выход побочных продуктов снижается до 102%. Производительность установки может быть повышена на 20 - 40%. Превращение олефинов в процессе может быгь снижено как за счет повышения подачи сырья, так и путем снижения концентрации катализатора или температуры. Непрореагировавший олефин может быть...

Способ получения насыщенных алифатическихальдегидов

Номер патента: 265102

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Алексеева, Дельник, Ефимова, Рудковский, Трифель

МПК: C07C 45/50, C07C 45/72, C07C 47/02 ...

Метки: алифатическихальдегидов, насыщенных

...кобальта вновь переводят в маслорастворимую кобальтовую соль путем 0 продувки воздухом, насыщенные альдсгиды судвоенным числом атомов углерода выделяют дпстилляцпей, а кубовый остаток, содержащий маслорастворпмую соль кобальта, возвращают в процесс конденсации или гидриро вапия как источник катализатора.П р и м е р 1, В колбу, снабженную обратным холодильником, загружают 200 г продукта, содержащего масляный альдегид (80 г), пафтенат кобальта (0,6 г в пересчете С на кобальт) и толуол. Продукт выдерживаютпрп 100 С в течение 2 час, после чего содержимое колбы для гидрирования переносят в качающийся автоклав емкостью 0,3 .т и созда 1 от давление синтез-газа 200 ат,я (СО: Нз= 5 =1:1). Через 1 час при 140 С реакцию считают...

274103

Номер патента: 274103

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: C07C 29/16, C07C 31/125, C07C 45/50, C07C 47/02 ...

Метки: 274103

...услается зз 2 рье составляет 0,005 жидкого сырья в ресинтез-газа (СО: НРеакция гпдрофо 5 за 15 лин на 95%,(Ре) 10000) в идент превращение достиг же после подачи дается давление 300 пг.ч.ания протекает чатом реакторе овияк указанное чп с. редмет изобретения гидов н спиртов месутствпн в качестве карбонилов кобальо, с целью ннтенси 1 ий ведут при гидрое)40000. Известен способ осуществления реакции гидроформилирования при содержании карбопилов кобальта в качестве катализатора менее 0,1%.Предлагается способ осуществления этого процесса при интенсивном пер емешивании (Ке)40000), позволяющем ускорить процесс в 8 раз.В качестве реактора может быть использован аппарат-мешалка высокого давления с экранированным двигателем,Возможно...

Способ декобальтизации жидких продуктов

Номер патента: 339538

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гильманов, Кальницкий, Клинова, Носаль, Панфилов, Силич, Чудаков

МПК: C07C 45/50

Метки: декобальтизации, жидких, продуктов

...способу с дросселированием до атмосферного давления и последующим сжатием до 200 - 250 атм усложняет схему декобальтизации и повышает энергозатраты; катализатор после стадии разложения обеднен кобальтом, 10 что приводит к ухудшению фильтрации продукта от катализатора методом электромагнитной сепарации; имеют место частые забивки подогревателякоторые приводят к увеличению сопротивления в системе и вынуж денным остановкам производства.Целью изобретения является уменьшениепотерь кобальта, упрощение процесса и обеспечение его непрерывности.Для достижения указанной цели дроссели рование жидких продуктов оксосинтеза осуществляют до давления 10 - 40 атм и при этом давлении проводят нагрев продукта и разложение карбонилов кобальта.Это...

Способ декобальтизации продуктов кубового остатка процесса оксосинтеза

Номер патента: 360337

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: C07C 45/50

Метки: декобальтизации, кубового, оксосинтеза, остатка, продуктов, процесса

...уносится с гаазом и газовый поток может быть на(правлен:непооредсзвенио в стадиюоксосинтеза, так как он содержит, газы синтезацелевого продукта (окись углерода и водород) и катализатор:процесса - гидрокарбоьчил кобальта,Предлагаемый способ значительно улучшаетпоказатели наиболее перспективных в настоящее время испарительных схем процесса оксосинтеза. Иопользовасгие ого во всех испарительных схемах позволяет избежать их основного недостатка - нестационарности процессапри длительной циркуляции продуктов уплот 10 пения,Применоние предложенного способа даетвозможность вывод. ть,из процесса освобожденными от,кобальта, как целевые альдетиды,так и,продукты уплотнения.П р и м е р. Остаток после испарения альдегпдного продукта (содержащего...

Способ декобальтизации продукта оксосиптеза содержащего карбонилы кобальта

Номер патента: 390062

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Зигфрид, Ипостранцы, Лотар, Рольф, Руди

МПК: C07C 45/50

Метки: декобальтизации, карбонилы, кобальта, оксосиптеза, продукта, содержащего

...температур 50 - 80 С. Прпэтих условиях карбоцилы кобальта оченьО быстро разруцаотся ц окисления альдегпдовце проСхоитПри эгих условц 51 х п 1 зОцсходит достаточноОьстрая экстракця солей кооальа цз орГЯцической фазы, однако опа протекает пол 15 постыл лишь прц использовании больших количеств воды, так как цеооходимые лля окисления повышенные температуры способствуютрастворению солей кобальта в органическойфазе. Лишь прц температурах ниже 20 - 30 С20 растворимость солей кобальта в органическойфазе снц кается настолько что можно оченьбыстро добиться полного удаления кобальта, из органической фазы, используя сравнительно небольшие количества воды. Поэтому целе 25 соооразно установить такой температурныйинтервал в зоне декобальтизации,...

403665

Номер патента: 403665

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C07C 45/50, C07C 47/02

Метки: 403665

...целевого альдегида из продуктов реакции за счет большого различия в температурах кипения альдегида С; (92 С) и ближайшего компонента, присутствующего в осветленной жидкости - изоамилового спирта (132 С),200 ата40 в 50 С Авторыизобретения В. А, Рыбаков,Состав осветленной органики, образующейся прц регенерации кубового остатка производства цзовалерцацового альдегцда, следующий:5 Изоамцловыц спирт + формцаты 6,3%Дцмсрцая фракция альдегида С- (альдегцдосццртыС 10, альдегцд Со, полуаце тали, сложцыс эфиры кислоты С 5 ц цзоамцловогоспирта)Трцмерцая фракция (ацеталц, альдсгцдоспцрты, Спь 15 альдегцд С;, ц др.) 50%Нафтецоьые кислоты 0,%.П р ц м е р 1. 3780 л осветленной жидкости,выделенной цз кубового остатка гцдроформцлировацця...

Способ получения альдегидов

Номер патента: 417409

Опубликовано: 28.02.1974

Авторы: Ганкин, Денисов, Изобретени, Панин, Рыбаков, Солодовниченко

МПК: C07C 45/50, C07C 47/02

Метки: альдегидов

...изобутилена, 80,0 кг/час (100 л/час) раствора катализатора в кубовом остатке (0,1% Со, 3% альдегида С, высшие спирты, эфиры, ацетали и полуацетали) и синтез-газ (до 24% Со и 75% Н 2). Реакцию осуществляют при 200 атм и 140+ 2 С,После выходя из реактора реакционнуюсмесь дросселцруот до 16 атм при температуре 140+2 С. При этом газ (34,86 кг/час) содержит 53,8% изобутилеца, 0,03 Со в виде гидрокарбоннла, жидкость (147,3 кг/час) содержит 42,5% изовялерианового альдегида, 0,061 % Со в виде карбоннлов и солей и другие компоненты кубового остатка оксопродукта. Газ охлаждают до + 6 С н сепарируют. В результате отделгцот изобутилен (18,7 - 18,76 кг,час с содержанием до 0,055% Со в виде гидрокарбоцилов) от 0,5% абсолютного газа (16,1...

Способ получения альдегидов

Номер патента: 440822

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Вебер, Туммес, Фальбе

МПК: C07C 45/50, C07C 47/02

Метки: альдегидов

...кислота- (3,3,5) -тр иэтиловый эфир + 1 моль КОН/г ат фосфораСов(СО) в + 1-этокси,2.ди- (4-хлорфенил) .1,2-дифосфациклопентен- (5) .он- (4)-трикарбоновая кислота-(3,3,5) -триэтиловый эфирСов(СО) в + 1-этокси,2-ди- (4-хлорфенил)- 1,2-дифосфациклопентен- (5) .он- (4)-трикарбоновая кислота-(3,3,5)-триэтиловый эфир+1 моль КОН/г ат фосфораСов (СО) в + 1-это кси,2-ди- (2,5-ди метилфенил) - 1,2-дифосфациклопентен- (5) -он- (4) - трикарбоновая кислота-(3,3,5) -триэтиловый эфирСов (СО) в + 1-этокси,2-ди- (4-диметиламинофенил) - 1,2-дифосфациклопентен- (5) -он- (4) - трикарбоновая кислота-(3,3,5) -триэтиловый эфирСов(СО) в + 1-трет-бутокси,2-ди- (4-диметиламинофенил) - 1,2-дифосфациклопентен- (5) -он- (4) -трикарбоновая кислота-(3,3,5)...

Способ получения -цианпропионовогоальдегида и его диметилацеталя

Номер патента: 827476

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Дельник, Кацнельсон, Левин

МПК: C07C 45/50

Метки: диметилацеталя, цианпропионовогоальдегида

...равнос 1,1:1,1:1, температура на первой стадии 110 С, на второй 110 в 1 С, давление 300 атм.Смесь жидкости и газа нспосредственно из первого реактора направляется во второй. Изменяя величину подачи газожидко827476 дстпой смеси (при сохранении указанных соотношений между компонентами), получа 1 от глубины прс 1 зращения акрилонитрн. ла в первом реакторе от 40 до 75 вв, В указанном диапазоне конвсрсий в первом реакторе Оощая сслективность п 1)оцссса составляет 86 прп 100-по конверсии ак рплонитрила,Результаты этого п послсду 1 ощих примеров приведен.1 в таолипс. Конвср.сия ак. рилонтрила в 1 реакторе, % Давление в обоих реакто. рак, ат Сслективносгь процесса,мол %Температура во П реакторе, С Пример 11 р и м ср 2. Аналогично примеру 1,...

Способ декобальтизации продуктов гидроформилирования с -с олефинов

Номер патента: 881099

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Абрамович, Дельник, Кагна, Кацнельсон, Леенсон

МПК: C07C 45/50

Метки: гидроформилирования, декобальтизации, олефинов, продуктов

...гидроформилирования Н-пентадецена,содержащий 50 г альдегидов С,1, 45 гуглеводородов и побочных продуктов,0,13 г карбонилов кобальта ( в пересчете на Со), обрабатывают 0,4 л СОв присутствии 2 г Н -гексадекановой .кислоты при 1400 С и давлении 4 кгс/смв течение 2 мин. Аппаратурное оформление аналогично приведенному в примере 3, Степень разрушения карбониловкобальта 1003. Потери альдегидов непревышают 13,П р и м е р 6 (для сравнения). Аналогичен примеру 4, но процесс осуществляют обработкой катализата гидроформилирования Н-децена 0,4 л СО без добавок пропионовой кислоты. Количественное разрушение карбонилов кобальта происходит за 40 мин.П р и м е р 7 .(для сравнения) . Аналогичен примеру 4, но процесс осуществляют без СОв...

Способ удаления карбонилов железа из продуктов гидроформилирования олефинов

Номер патента: 990758

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Дельник, Кацнельсон, Шмелев

МПК: C07C 45/50

Метки: гидроформилирования, железа, карбонилов, олефинов, продуктов, удаления

...в растворимой Форме, кспользуютпо назначению кли направляют ка утилизациюВ результате такой очисткипродукты гидроформилирования олефиновс концентрацией карбонильного железа,в исходном состоянии до 0,02 мас.Ъ,после обработки содержат его не более 600,0002 мас.В.Согласно предлагаемому способу карбонилы железа, содержащиеся в продуктах гидроформилирования, удаляются из них эффективным и универсальным 65 методом. Этот способ применим практически для любой технологии оксосинтеэа для очистки не только целевых продуктов гидроформилирования, но и циркулирующего растворителя, а также отдельных фракций со стадии дистнлляции. Осуществляемая технология не оказывает воздействия на качество нли на выход альдегидных продуктов. Предлагаемая...

Способ получения диметилацеталя -цианпропионового альдегида

Номер патента: 998459

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Дельник, Кагна, Кацнельсон, Мисник, Шапиро

МПК: C07C 45/50

Метки: альдегида, диметилацеталя, цианпропионового

...воду 0,13(0,39 г); диметилацеталь -цианпрбпионового альдегида 0,33 (0,99 г) и гептан 99,54 (295,71 г).Извлечение диметилацеталя Ь -ананпропионового альдегида из верхнего слоя 90,9П р и м е р 4. В условиях примера 1, но продукт гидроформилирования акрилонитрила после отгонки метанола 65 экстрагнруют гептаном при 60"С.Весовое соотношение растворителы(15,14 г).Йзвлечение диметилацеталя р -циан 1пропионового альдегида 97.Рафинат подвижен, может быть использован для дальнейшей переработки, в нем содержится 99,2 находившегося в сырье кобальта.В ректификационную колонку эффективностью 10000 т загружают 1244,2 1экстракта и при флегмовом числе, равном 1,остаточномдавлении 150 мм рт.ст.и 60 С отгоняют 1136,58 г фракции,соцержащей,: воду 0,66...

Способ получения алифатического альдегида с

Номер патента: 1017166

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Бой, Ганс, Гейнц-Дитер, Лудгер

МПК: C07C 45/50

Метки: алифатического, альдегида

...продукта следующего состава, :Изооктан 2,1Дииэобутилен 25,8С 9-альдегид 67,4С -спирт91,5Сгущенное масло 3,2После снятия давления продукт разделяют перегонкой под давлением 80 мм рт.ст. при температуре низа колонны 125 С на головной продукт и содержащий катализатор кубовый продукг. При этом ежечасно получают 167,1 кг головного продукта и 8,9 кг кубового продукта следующих составов, :1017166 Головнойпродукт Головной Кубовый продукт продукт Кубовый продукт 2,5 27,4 68,1 2,0 2,2 2,5 27,7 68,1 1,7 Головной Кубовый продукт продукт 2,4 27,5 68,9 1,2. 2,4 25,1 67,1 2,0 3,4 ИзооктанДиизобутилен 27 у 2С-альдегид69,3 30С -спирт 1,3 5,6Сгущенноемасло 1 64,4При этом конверсия диизобутилена составляет 68,4 в пересчете на исходный диизобутилен,...

Способ получения кислородсодержащих соединений

Номер патента: 473421

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Алексеева, Антон, Высоцкий, Ганс, Гартмут, Герберт, Гюнтер, Дельник, Клименко, Руди, Трифель

МПК: C07C 45/50

Метки: кислородсодержащих, соединений

...кобальта для восполнения потерькобальта,К недостаткам известного способаотносятся образование загрязненныхсточных вод, что усложняет и удорожает процесс, и большие потери кобаль-ота (200-500 г/т сточных вод) на стадии приготовления катализатора.С целью сокращения потерь кобальта и упрощения технологии процесса предлагается восполнять потери кобальта путем введения кобальта либо его соединений, например гидроокиси кобальта, в карбонилообразователь и туда же либо на одну из стадий, следующих за гидроформилированием, подавать высшую органическую кислоту.При получении кислородсодержащих соединений предлагаемым способом исключается стадия приготовления маслорастворимой соли кобальта, отсутствуют сточные воды и сокращаются потери кобальта (...