C08d 3/02 — C08D 3/02 — МПК (original) (raw)
Способ получения модифицированных сополимеров
Номер патента: 446514
Опубликовано: 15.10.1974
Авторы: Британ, Воронов, Пучин, Токарев
МПК: C08D 3/02
Метки: модифицированных, сополимеров
...ТринатрийфосфатМыло СЖКВода-бидистиллат ДивинилСтиролДиметилвинилэтинилметилтрет-бутил перекись ДиметилвинилэтинилметилгидроперекисьХлористый калийРе 504 НОТрилон БРонгалитДодецилмеркаптан ЛейканолТринатрийфосфат 1,0 0,2 0,03 0,06 0,08 0,4 0,2 0,16 0,2 4,0 200,0 (об.%).5Гидроперекись кумолаМыло СЖКВода-бидистиллат 0,164,0200,0 (об.%) .Ампулы заполняют в атмосфере аргона и помещают в термостат, где поддерживают температуру 5+0,1 С. Путем перемешивания получают эмульсию, Процесс сополимеризации контролируют по снижению мениска в капилляре. За 8,0 ч конверсия составляет 44,1/,. Каучук осаждают этиловым спиртом, в дальнейшем растворяют в бензоле и повторно осаждают в этиловым спирте.Полученный перекисно-гидроперекиснофункциональный каучук...
Способ получения сополимеров 1, 1, 2 -трихлорбутадиена-1, 3
Номер патента: 449065
Опубликовано: 05.11.1974
Авторы: Атоян, Бахтамян, Белячкова, Бошняков, Гюрджинян, Журкова, Карапетьян, Маргарян
МПК: C08D 3/02
Метки: сополимеров, трихлорбутадиена-1
...0,4 Алкилсульфонат натрияПерсульфат калия Диизопропенилксантогендисульфид 0,5 0,6 Алкилсульфойат натрияПерсульфат калия 0,4 0,6 Гидроперекись изопропилбензолаВода Вода 143 0,4 143 0,4 25 Персульфат калия 0,4 60,6 Гидроперекись изопропилбензола 0,6 Персульфат калия 0,4 Гидроперекись изопропил- бензола 143 Вода 0,4 Вода 1, 1., 2-Трихлорбутадиен, 3Этилвинилкетон 10 Свойства сополимеров трихлорбутадиена с винилкетонами Порошок белого цвета Порошок белого цвета Внешний вид астворидлосч ь ароматических и хлорированныхуглеводородах, % 100 П р и м е р 1. Состав шихты (в вес, ч.): 1, 1, 2,-Трихлорбутадиен, 3МетилвинилкетонДццзопропенилксантогендисульфидАлкилсульфонат натрияПерсульфат калияГидроперекись изопропилензолаода П р и м е р 2, Состав...
Способ получения синтетических латексов
Номер патента: 454743
Опубликовано: 25.12.1974
МПК: C08D 3/02
Метки: латексов, синтетических
...6 - 15 атомов углерода.Для осуществления предлагаемого метода можно применять все водорастворимые радикальные инициаторы полимеризации винила. В принципе используют перекисные инициаторы, в частности окислительно-восстановительные системы. Такими системами, как известно, являются комбинации окислительно-восстановительных агентов, например персульфата калия и бисулыфата натрия. Водорастворимыми перекисиыми инициаторами являются соли перкислоты, например персульфат щелочного металла и персулыфат аммония, их пербораты, перекись водорода. Кроме того, можно использовать органические гидроперекиси, например трет-бутилгидроперекись и гидроперекись кумола, а также сложный эфир, например трет-бутилпербензоат.Другими восстановительными...
Способ получения полимерной композиции
Номер патента: 463264
Опубликовано: 05.03.1975
МПК: C08D 3/02
Метки: композиции, полимерной
...мономеров в полимер 93. Счолу выделяют из латс 1 сса Н 5 тем коагуляциР 1, проЫванияи сушки..опротивлениекг см 910 Модуль изгиба, кгс/ем 32 600 Сопротивление растяжению, кгс/ем 623 Твердость по Роквеллу,шкала МПроницаемость для паровводы (90% -ная относительная влажность, метод АСТМ Д-66) 5,0 г/2,54 10-см/642 см/час/37,8 С Проницаемость для кислорода (метод АСТМД-66) 1,0 мл/2,54 10 - з см/642 см/24 час/ат/22,8 СВ. Смолу по известному способу готовят по п. Б, но бутадиен в реакционную смесь вводят по достижении примерно 50% -ной степени превращения смеси мономеров, состоящей из акрилонитрила и метилакрилата, в полимер.Степень превращения мономеров в полимер 86,4/,. Смолу выделяют из латекса.Показатели смолы: Ударная вязкость по...
Способ получения бутадиен-стирольного карбоксилсодержащего латекса
Номер патента: 475367
Опубликовано: 30.06.1975
Авторы: Афанасьева, Миркина, Рахлин, Сотников, Тихомиров, Чечик
МПК: C08D 3/02
Метки: бутадиен-стирольного, карбоксилсодержащего, латекса
...дегазируют и выгружают из аппарата. Результатыопыта и характеристика полученного латексаприведены в таблице,Характеристика латекса Количество коагулюма в процессе полимеризации,Степень нейтрализации метакриловой кислоты, О%Пример рН 5,2 6,8 11,5 5,7 О,З 0,100,400,10 до начала полимеризации + 0,90 при конверсии мономеров 60%0,40 до начала полимеризации + 60 при конверсии мономеров 60% 50,5 40,0 37,0 О,З0,17 0,10 36,8 10,8 3,2 58,4 0,5 8,9 П р и м е р 2. Проводят сополимеризацию смеси мономеров, как в примере 1, только в 35 водную фазу перед полимеризацией вводят вместо калиевой щелочи 0,56 кг едкого натра,Пример 3. Проводят сополимеризацию смеси мономеров, как в примерах 1 и 2, но при введении дополнительной порции эмуль гатора при...
Способ получения синтетического латекса
Номер патента: 476275
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Авалян, Армаганьян, Карапетьян, Манвелян, Покрикян
МПК: C08D 3/02
Метки: латекса, синтетического
...натрийЭмульгатор ЕКак следует из табл. 1, предлагаемый латекс наирит Л-МАКимеет в 3 раза меньше время полимеризации, чем наирит Л-НТ, и высокую прочность склеивания. Уменьшение времени полимеризации латексов позволяет повысить производительность труда и оборудования. Высокая прочность склеивания позволяет заменить наиритовый растворимый клей,1 1,6 1,0 0,25 В табл. 2 приведены показатели прочности склеивания на основе предлагаемого латекса типа Л-МАКи контрольного типа Л-НТ, примененные при изготовлении гуса риковой обуви и мужских домашников. Приизготовлении мужских домашников с применением наирита Л-НТна низ обуви наносится наиритовый резиновый клей. 57 1,84 20 Таблица 2 Тип обуви гусариковый зрт,...
Способ получения пленкообразующих полимеров
Номер патента: 478019
Опубликовано: 25.07.1975
Авторы: Бошняков, Елесеева, Жамкочян, Жуганова, Карапетьян, Кутовский, Маргарян, Маргулис, Тер-Григорян, Хандожко
МПК: C08D 3/02
Метки: пленкообразующих, полимеров
...обладаюттермо и ацетоностойкосС целью увеличенияетоностойкости полимеается проводить процции в присутствии дивинтакриловой кислоты.П(синтелей),Казеин применяют в виде казеината ам меняя, получаемого обработкой казеина горячим водным раствором аммиака.Графт-полимеризацию проводят в закрытом полимеризаторе при начальной темпеора.уре 45 С, которая постепенно повышает, ся к концу процесса до 75 С. Время полиомеризации около 3 час.Конечный продукт представляет собой коллоидный расовор, хорошо смешивающийся с водой в любых соотношениях. При высыхании в тонком слое образует прозрачную, эластичную пленку, имеюшую " хорошую .адгезию к многим материалам.478019 0,05880 Сульфит натрияВода 1810,6О,:05880 18 0,6 Составитель...
Блок-сополимер изопрена с 1-нитропропеном-1
Номер патента: 484225
Опубликовано: 15.09.1975
Авторы: Алания, Горлов, Кузнецов, Наметкин
МПК: C08D 3/02
Метки: 1-нитропропеном-1, блок-сополимер, изопрена
...способом, основанным на известной ре- О акции органической химии - анпоппой блок484225 4Во втору 1 о часть ампулы аналогично перскондеисиру 1 от 5 мл беизола и 0,5 мл 1-нитроиропеиа, Ампулу отпаивают.Реакциоииьш сосуд помещают в термо 5 стат и выдерживают ири 23 С в течение 20 ч,По истечении этого срока мембрану, соединяющую обе части ампулы, удаляют и содержимое первой части ампулы переносятво вторую,10 Реакционный сосуд выдерживают 3 ч втермостате ири 23 С. После этого ампулувскрывают и ее содержимое переносят в метанол для дезактивации калийорганическогосоединения и высаждеиия сополимера, Оса 15 док отмыва 1 от от моиомеров и сушат в вакуумт 1 ом шкафу ири 40 С до постоянного веса.Выход соиолимера составляет 52 оо отсуммарной...
Способ получения синтетических латексов
Номер патента: 486026
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Арефьев, Голицина, Громова, Доронин, Достян, Емельянов, Козин, Копылов, Космодемьянский, Лазарянц, Радоман, Сотников, Тихомиров, Узина, Юхнович
МПК: C08D 3/02
Метки: латексов, синтетических
...125 - 235 С, Привескорда после пропитки и сушки составляет4,9% . С применением пропитанного корда собирают резино-кордные образцы. Результаты55 испытаний пропитанного корда и резино-кордных образцов приведены в таблице.Б. Вискозный корд марки 18 В пропитываютсоставом, указанным в примере 2,А. Пропитанный корд сушат в воздушной сушилке при60 125 - 135 С. Привес корда после пропитки исушки составляет 5,1%. С применением пропитанного корда собирают резино-кордныеобразцы, Свойства пропитанного корда и вулканизованных резино-кордных образцов при 65 ведены в таблице.486026 Свойства пропитанного корда и вулканнзированных резпно-кордных образцов Киние 1)си 51 монаяеров,при которой введен регулятор,Оо.1 ногократное сжатие циклы О о о " Тиг...
Способ получения хлоропренового каучука
Номер патента: 422256
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Бошняков, Карапетьян, Маргарян, Меликьян, Мкрян, Назарьян, Никогосян, Папазян, Пивазян
МПК: C08D 3/02
Метки: каучука, хлоропренового
...в.натеки вводят антиоксидант НГв количестве 2 вес.ч. на 100 вес.ч. попимера. Выделение полимера из патекса и сушку каучука прово- дят обычным способом.П р и м е р 1,Состав исходной попимери зационной смеси, вес.ч. фХпоропрен 954,5-йихпор,7-диметип- И октатетраен,3,5,7, 5Третичный додечипмеркаптайКанифопьПерсупьфат калииСупьфит натрияЕдкий натр (25/ныйраствор) 1,2Аммиачная вода (20%-ныйраствор) 2,1 2 вАлкилсупьфонат натрия(Е) 2,5Иода 138Процесс попимеризации проводят указанным способом. ЗОП р и м е р 2. Состависходной попи меризационной смеси. вес.ч.:Хпоропрен99,54,5-йихпор,7-диэтипоктатетраен,3,5,7Третичный додецнпмеркаптанКанифольПерсупьфат калияСупьфит натрияЕдкий натр (25%-ныйраствор)1 1 4 0,6 0,2 2,1 Алкилсупьфонат (Е)...
Способ получения хлоропреновых латексов
Номер патента: 235309
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Бошняков, Демирчян, Карапетьян, Маргарян, Меликьян
МПК: C08D 3/02
Метки: латексов, хлоропреновых
...Послервоначаль 20 ошие Хорош Однако полученные латексы об;низкой морозостойкостью. При темре ниже 0 С они необратимо коагулЭто вызывает большие затрудненитранспортировке и хранении латексолодное время года.Цель изобретения - повысить морозостойкость латекса.Для этого процесс сополимеризацводят в присутствии дополнительногномера - амидов непредельных кислпример метакриламида.Этот латекс при низких техотя и замерзает, но не коагулиотстаивания он приобретает пеную консистенцию.П р и м е р.Состав исходной полимеризационнойэмульсии, вес.ч: ХлоропренМетил метакМетакри амНатриевыеных сульфПерсульфаСульфит нГидроперепилбензолаВода Свойства латексаСодержание сухого ртовешества,% 40рн 4Вязкость, спуаз 5Поверхностьнатяжения...