Мкрян — Автор (original) (raw)
Мкрян
Способ получения 3-диалкиламино-2-бутеналей
Номер патента: 1770318
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Асратян, Вартанян, Куколев, Маретина, Мартиросян, Матосян, Мкрян
МПК: C07C 47/21
Метки: 3-диалкиламино-2-бутеналей
...с аминами практически не происходит: повышение температуры выше 70 С приводит к снижению выхода целевого продукта из-за возрастания скорости присоединения к диацетилену амина по конкурирующему направлению, а именно, с образованием 4-диалкиламино-бутен-онов ( ).При использовании КОН в количестве менее 30 уь реакция практически не идет, увеличение содержания КОН более 5; не сказывается на выходе целевого 3-диалкиламино-бутеналя.Спирт добавляется в реакционную массу дпя увеличения растворимости диацетилена. Продолжительность нагревания - 1 ч, время определяется оптимальным выходом целевого продукта. Целевой продукт после окончания реакции выделяется фракционированной перегонкой в вакууме, .Строение полученных 3-диалкиламино- бутеналей...
Способ получения латекса полигалоидсодержащего сополимера
Номер патента: 1081177
Опубликовано: 23.03.1984
Авторы: Авагян, Бошнякова, Кенкулян, Мкрян, Папазян
МПК: C08F 236/18
Метки: латекса, полигалоидсодержащего, сополимера
...радикальныхинициаторов, эмульгаторов и активаторов, причем в качестве 1,2,3-тригалоидбутадиена,3 используют 1,2,З-трихлорбутадиен,3 и процесс сополимеризации проводят при следующемсоотношении компонентов, мас.ч,:352,3-Дихлорбутадиен,31,2,3-Трихлорбутадиен,3 10-70Полученный продукт при пропиткеволокон образует пленки, имеющиепрочность связи с полиамидными волокнами 7,3-8,0 кг/см и с полиэфирными5,2-6,5 кг/см.Целью изобретения является повышение адгезии конечного продукта к полиамидным и полиэфирным волокнам.Цель достигается тем, что согласноспособу получения латекса полигалоидсодержащего сополимера водно-эмульси"50анной сополимеризацией 2,3-дихлорбутадиена,3 с 1,2,3-тригалоидбутадиеном"1,3 в присутствии радикальныхинициаторов,...
Способ получения сополимера 2, 3-дихлорбутадиена-1, 3
Номер патента: 1008211
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Бошнякова, Грицкова, Мкрян, Папазян, Праведников
МПК: C08F 236/18
Метки: 3-дихлорбутадиена-1, сополимера
...водно-эмульсионной сополимеризацией2,3-дихлорбутадиена,3 с 10-70 мас.от сомономерной смеси трихлорбутадиена,3 в присутствии радикальных 45инициаторов и эмульгаторов в качествЕ трихлорбутадиена,3 используют1,2,3-трихлорбутадиен,3,Полученный таким образом полимердаже в отсутствии регуляторов молекулярной массы 1 меркаптанов, ксантоген.дисульфидов и т.п. ) полностью растворяется в ароматических и хлорсодержащих ароматических углеводородахпри нагревании. Растворы до 40 концентрации полимера не желатинируютсяпри комнатной температуре. 1,2,3-Три 70-10 0,1 Сравнительные свойства полимерови их растворов приведены в таблице,хлорбутадиен отличается незначитель".ной токсичностью и простотой получения.Этот мономер получают путем...
Вулканизуемая композиция на основе латекса сополимера 2, 3 дихлорбутадиена-1, 3
Номер патента: 952909
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Атоян, Бошняков, Бошнякова, Демирчян, Мкрян, Папазян
МПК: C08L 11/02
Метки: вулканизуемая, дихлорбутадиена-1, композиция, латекса, основе, сополимера
...оэоно-, огне- ибензо- маслостойкости к полученномулатексу добавляют в определенной пропорции латекс, изготовленный путемсополимеризации хлоропрена с ди- итригалоидсодержащимидиенами.Этот сополимерный латекс получает 5ся с применением известных регулято-ров, эмульгаторов, инициаторов истабилизаторов. К воде при 50 фС добавляют эмульгатор Еи диспергатор НФ-Б. Смесь перемешивают до полного растворения компонентов, затем охлаждают до 20 аС. В аппарат для приготовления эмульсии сливают сначала углеводородную, а затем водную .фазы. После интенсивного перемешивания в эмульсию подают растворыинициаторов и активаторов и по достижении глубины полимеризации 99 в латекс вводят, водную эмульсию толуольного раствора стабилизатора НГ2,0 мас.ч. в...
Способ получения латекса
Номер патента: 876652
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Авалян, Арзуманян, Геворкян, Давтян, Егиян, Мкрян, Папазян
МПК: C08F 236/18
Метки: латекса
...водорода 0,2 - О, 3Дипроксид (дииэопропилксантогендисульфид) 0,5 -0,80Тиомоневина 0,05-0,10вода 95-100Процесс проводят при 40 + 2 ОС.После завершения процесса в латекс вводят стабилизатор (в виде водной дисперсии) НГ-46 (2,2-метилен бис, 4-метил, 6-третичный бутилфенол) из расчета 2 - 3 вес.ч. на 100 вес.ч.полимера.1Конкретные примеры получения водных дисперсий тройных сополимеровприведены в табл. 1.В табл. 2 представлены коллоиднохимические параметры полученных сополимерных латексов.В табл, 3 показана прочность отслаивания различных адгеэивов. Длясравнения приведены также свойстваэополимерного латекса хлоропренаЛ-МАКи латекса по известному способу.Как следует из табл. 3, предлагаемые сополимерные латексы хлоропренаи...
Способ получения 2-хлор-3-метилбутадибна-1, 3
Номер патента: 825478
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Айвазьян, Мкрян, Папазян, Снгрян
МПК: C07C 21/04
Метки: 2-хлор-3-метилбутадибна-1
...хлоризопрен-сырец. После завершения подачивсего количества дихлорметилбутенанагревание и перемешивание продолжают еще 10-15 мин. Отгон отделяютот воды, сушат хлористым кальцием и ректификацией выделяют хлоризопрен с т.кип, 92,5-93 С/760 мм рт.ст. или 65 сС/ 440 мм рт.ст, остаточного давления, по ГЖХ 99-99,2 чистоты. Растворитель после охлаждения до комнатной температуры отфильтровывают от соли. прибавляют молярное количество щелочи и используют при повторных операциях.. Полученные данные дегидрохлорирования 278 г 2 моль) 3,4-дихлор- -метилбутенасведены в таблицу,Использование способа получения 2-хлор-метилбутадиена,3 по сравнению с существующим обеспечивает высокий выход хлоризопрена при большой конверсии 3,4-дихлор-метилбутена,...
Способ получения 1, 2, 3-тригалоид-2-буте-hob
Номер патента: 819082
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Казарян, Капланян, Мкрян, Папазян
МПК: C07C 21/02
Метки: 3-тригалоид-2-буте-hob
...95%,П р и м е р 1. К смеси 196 г 1,2,3,3-тетрахлорбутана и 2 г 50%-ного водного раствора катамина АБ при перемсшивании, поддерживая температуру 35 - 40 С, прибавляют 400 г 20%-ного водного раствора едкого натра. Перемешивание продолжают 2 ч. Отделяют масло, которое промывают водой, высушивают хлористым кальцием.Получают смесь изомерных трихлорбутенов, содержащую по ГЖХ 2,3,3-трихлор- бутен, транс- и цис,2,3-трихлор-оутены в процентных соотношениях 49,5: 35,6: 13,8 соответственно. Смесь нагревают с 0,05% нафтената меди при 125 - 130 С 2 ч, ректифицируют, выделяют 100,5 г (63%) транс,2,3-трихлорбутена и 49,6 г (31,1%) цис,2,3-трихлор-бутен а.Общий выход 1,2,3-трихлор-бутснов составляет 150,1 г (94,1%).П р и м е р 2. К смеси 126 г...
Способ получения сополимера 2, 3дихлорбутадиена-1, 3
Номер патента: 804651
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Адамян, Бошнякова, Грицкова, Казарян, Мкрян, Назар
МПК: C08F 236/18
Метки: 3дихлорбутадиена-1, сополимера
...веса 23.Полученный сополимер ограниченнорастворим в органических растворителях, Морозостойкость его равна минус 11 ос.Цель изорсзостойкост бретения - повышеНИЕ МОи конечного продукта.Цель достигается тем, что в йкачестве ненасыщенного сомономера применяют 10-30 вес.В на мономерную смесь зтокси,3-дихлорпентадиена,3.Общий рецепт полимеризации, вес.ч.:2,3-дихлорбутадиен3 (ДХБ) 70-90Этокси,3-дихлорпентадиен,3 (Э-ДХП) 30-10Алкилсульфонат натрия 3Вода 140Персульфат калия . 0,05оПолимеризацию проводят при 40 С до 99,5 конверсии мономеров.Сополимер из латекса выделяют метиловым спиртом и сушат.Условия полимеризации по примерам 1-4 приведены в табл.1.Т а б л и ц а 1804651 Продолжение табл, 1 Таким образом, предлагаемый способ дает возмойность...
Способ получения каучука
Номер патента: 486678
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Бошняков, Карапетьян, Маргарян, Мкрян, Никогосян, Покрикян, Саркисян, Тоноян
МПК: C08D 5/02
Метки: каучука
...колбу, снабженную мешалкой и термометром, заливается бутадиеновый латекс . Отдельно готовится водная ЗО эмульсия смеси хлоропрена с дихлорбутадивном. Меркаптан растворяется в смеси мономеров до получения эмульсии.Полученная эмульсия мономеров непрерывно в течение двух часов задает ся в колбу с бутадиеновым латексом,Пластичность по Карреру физико-механические показатели вулканизатов ненаполненной смесите) относительное удлинение,остаточное удлинение,Температура хрупкости, СОгнестойкость подогретым предварительно до температуры 40 оС, которая поддерживается и течение всего процесса. В начале процесса полимеризации н полимеризатор задаются инициаторы полимеризации.Продолжительность процесса полимеризации составляет 10 ч . После окончания...
Способ получения хлоропреновых латексов
Номер патента: 486676
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Бошняков, Велисеева, Голубева, Григорьян, Жамагорцян, Зурабян, Карапетьян, Кенкулян, Кудрайтис, Ларкина, Маргарян, Меликьян, Метельник, Мкрян, Мнджоян, Саркисян, Тер-Григорян, Шахбазян
МПК: C08F 136/18
Метки: латексов, хлоропреновых
...веществ (спирт,ацетон, пористые материалы) вызыва 3 от коагуляцию латексов, полученныхс применением анионоактивных змульгаторов.Латексы, полученные с применениемкатионоактивного эмульгатора, устойчивы кдобавкам солей (хлористый 30кальций, хлористый натрий и др.).,кислот и дегидратирующих агентов(спирты, ацетон, цемент, пемза и т.п.)Вместе с тем, этот латекс коагулирует при добавках аммиака и щелочейП р и м е р 1. Состав исходнойполимериэационной эмульсии, вес.ч .;Хлорпрен 40Муравьинокислый сложный эфир триэтаноламина и смеси парафиновыхкислот С 1 - С 1 б 4,0Динитрил азоизомасляной кислоты 0,4Вода 55,6 45.Процесс полимеризации хлоропренапри получении латекса проводилсяпри 40+2 эС.Степень превращения хлоропренав полимер 98 .Свойства...
Способ получения полихоропреновых каучуков и латексов
Номер патента: 481193
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Айвазьян, Бошняков, Жамаргорцян, Карапетьян, Маргарян, Меликьян, Мкрян, Пайтарян, Папазян
МПК: C08F 236/18
Метки: каучуков, латексов, полихоропреновых
...его как для изготовления губчатых, так и шприцованных формованных изделий(20-ная) 2 с 05Вода 114,0Температура полимеризации 45+1 оС.Процесс полимеризации проводят до степени превращения мономеров в полимер 98, после чего в латекс вво- о дят дисперсию вменил-Ь-нафтиламина из расчета 2 на полимер.Латекс концентрируют методом отстаивания под воздействием карбоксиметилцеллюлозы. Губчатые изделия, 15 изготовленные из этого латекса, отличаются высокой эластической восстававливаемостью и обладают всеми свойствами вулканизаторов хлоропренового каучука. 20 280 бок 0,18-0,30 0,80 15025 930,25 Не разрушает"З 5ся Отсутствует2. Получение кауФормула изобретения 40меризационной Способ получения полихлоропреновых каучуков и латексов...
Способ получения синтетического каучука
Номер патента: 478516
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Акопян, Арсенян, Бошняков, Емельянова, Казарян, Карапетьян, Клебанский, Манвелян, Маргарян, Мкрян, Никогасян, Папазян, Плотников, Саркисян, Сумсарьян, Шаповалова
МПК: C08F 236/18
Метки: каучука, синтетического
...ние каучука прекращается. 173 16 90 12 200 гореМатериалы, изготовленные на основеданного каучука, обладают хорошим 50 внешним видом, повышенными эластичностью, прочностью, сопротивлением истиранию, многократным деформациям, раздиру, а также хорошими маслобензостойкос 53 0,923) 9,1 тью и огнестойкостью.55Набухаемлсть предлагаемого и известного каучуков Набухаемость Ъ Растворитель Известный Предлагаемый 55 2БензолБензинСмесь бензола и бензин (1:3) 12 80 Количество стабилизаторанеозона (из расчета на сумму мономеров)Свойства полученного каучука;Пластичность поКарреру 0,64Прочность на разрыв вулканиэата 5ненаполнеуной смеси, кг/смОтносительное удлинение, Ъ 800Остаточное удлинение, ЪТемпература хрупкости., С -30При удалении источника пламени...
Способ получения хлоропренового каучука
Номер патента: 478514
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Атоян, Бошняков, Калантарян, Карапетьян, Лебедев, Меликьян, Мкрян, Погосова, Хайкина
МПК: C08F 236/18
Метки: каучука, хлоропренового
...хлоропрена с метилвинилкетоном проводится в эмульсии с применением в качестве эмульгаторов канифольного мыла и натриевых солей нефтяных сульфокислот в качестве инициатора персульфата калия.25П р и м е р . Проводится сополимеризация хлоропрена с метилвинилкетоном по следующему рецепту, вес.ч,: Углеводородная фазаХлоропрен 90Метилвинилкетон 10Сера 0,4Канифоль 4,0Водная фазаВода 140Стэк 12йаОН 0,3Аммиачная вода(6-ный) 5СтабилизаторыНеозон Д 2,2Тиурам Е 2,5оТемпература полимеризации 40 С.По этому рецепту процесс полимеризации продолжается 40 мин (в аналогичных условиях чистый хлоропрен полимеризуется в течение 100-120 мин). ( Стэн - 25-ный раствор натриевых солей нефтяных сульфокислот).Каучук выделенный из латекса зернистой коагуляцией...
Способ получения синтетического каучука
Номер патента: 478510
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Атоян, Бежанян, Бошняков, Карапетьян, Лебедев, Меликьян, Мкрян, Носкова, Хайкина
МПК: C08D 236/18
Метки: каучука, синтетического
...хлоропрена для получения из него резиновых смесей повышенной клейкости и пониженной кристаллизации.Эта цель достигается полнмеризацией смеси хлорэпрена с хлороизопреном, содержащей до 5 хлоризопрена.Полимеризация при получении хлоропрен-хлоризопренового сополимера ведется в присутствии в качестве регуляторов серы меркаптанов или ксанС.Лебедев, И.С.БошнякоФ.Носкова, С.Г.Атоянян тогендисульфидов. В первомдукт стабилизуется тиурамоном Д, во втором - тоЛькоП р и м е р . КомпонентХлоропренХлоризопренСераКанифольСТЭКйаОНКй 5080 Н478510 таблица 1 г ейкость по ру н послепромаэки о иск сл нэнко-мепок ническтели астич тато в уд нвни сраэ врв4 В т каучука л ЮМВЮФ 15 1200 В 5,7 фб 9 0,69 63 260 9 В 0 0,65 0,67 0 0,69 0,67 0,62 2 600 2 Клейкость...
Способ получения полихлоропреновых латексов
Номер патента: 477629
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Авалян, Айриян, Алексанян, Арзуманян, Бошняков, Жамагорцян, Жамкочян, Карапетьян, Маргарян, Мкрян, Мнджоян, Саркисян, Товмасян, Хайкина, Шавоян
МПК: C08D 136/18
Метки: латексов, полихлоропреновых
...концентрации.1 порция, :Хлоропрен 43,9Смесь меркаптановс числом атомов углерода от 7 до 9КаниФольНатриевые солисульфированной газойлевой фракциинефти (25-ныйраствор) 3,18Едкий натр (10 ный раствор)Перекись водорода477629 Неоэон Д 100 Канифольное мыло 22 Вода 8 б из расчета 2 неоэона на мономер.Свойства латекса:Содержание сухого остатка, ,Вязкость, сПрН 53,08,210пленок; Свойства латексных Прочность на разрыв, кг/смОтносительное удлинение,Эластичность сырого геля,150 1100 110 Составитель Н.Котельникова Редактор Е.Месропова ТехредМ .Табакович Корректор М,ДемчикЗаказ 7814/72 Тираж 549.ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-,35, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород,...
Способ получения латекса для кожзаменителей
Номер патента: 477628
Опубликовано: 30.08.1980
Авторы: Бошняков, Казарян, Карапетьян, Каспарьянц, Киракосянц, Маргарян, Мкрян, Папазян, Саркисян
МПК: C08D 3/14
Метки: кожзаменителей, латекса
...или других вулканизующихагентов. ЗО П р и м е р 1. Состав полимеризационной шихты, вес,: ХлоропренДихлорбутадиен КаниФольСТЭК (натриевыесоли сульфированной газойлевой Фракции нефти 25- ный водный раствор)йаОН (10-ный раствор)и Н 40 Н (20-ный раствор)". 477628 Полимеризация проводится при 45 ОСс 100-ным превращением мономеров вполимер.5 Прочность наразрыв, кг/смОтносительноеудлинение, Ътемпературахрупкости СНабухаемость вмаслах,В:бензинкасторовоемасломашинноемасло 120 600 15 31 0,1 02 ХлоропренЧихлорбутадиенСТЭКНН.ОН(МН 4 2 508На 50Вода 27 18 6,3 2,6 0,1+ 0,0145 Составитель Н.КотельниковаТехред М . Рейвес Корректор В,Синицкая Редактор Е.Месропова Заказ 6831/78 Тираж 549 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по...
Способ получения хлоропренового каучука
Номер патента: 480262
Опубликовано: 05.01.1980
Авторы: Акопян, Аракелян, Атоян, Бабаджанян, Бошняков, Долгопольский, Карамян, Карапетьян, Клебанский, Лебедев, Маргарян, Мкрян, Мнджоян, Никогосян, Саркисян, Хайкина
МПК: C08F 136/18
Метки: каучука, хлоропренового
...способностью вулканизоваться с обычными вулканизующими 15агентами окись цинка, окись магния)без применения специальных ускорителейвулканизации и отличаются хорошимитехнологическими свойствами.В зависимости от соотношения регуляторов можно получить каучуки пол.юстью пли частично растворимыеврастворителях хлоропренового каучука)без предварительпой пластикации.Добавки меркаптанов в процессе полимеризации значительно ускоряют процесс, обусловливают деструкцию полимера по сульфпдным связям уже.в прокассо полимеризации и препятствуют об-,разованию разветвленного полимера, бла-. ЗОгодаря чему глубина полимеризации хлоропрена может быть доведена до 100%без ухудшения качества получаемогокаучукаВ качестве дополнительных регуля- З...
Способ получения хлорсодержащих карбоцепных полимеров
Номер патента: 672205
Опубликовано: 05.07.1979
Авторы: Воинцева, Капланян, Мкрян, Папазян, Супрун
МПК: C08F 136/18
Метки: карбоцепных, полимеров, хлорсодержащих
...в 7 мл бензолв (концентрация раствора 4 моль/л). Реакцию проводят в запаянной ввкуумированной ампуле прио50 С в течение 5 ч, Полимер осаждаютметанолом. Получают 5,3 г (72%) каучукоподобного полимера " 3 = 0,2 дл/г,Свойства полимеров, полученных по1 известному и предлагаемому способам,приведены в таблице,Поли 3-хлометилхлоропрен 8 30 Поли-хло м етилхлоро 10 прен расчете на начальное сечение образца. ЦНИИПИ Заказ 3828/25 Тираж 584 Подписи илиад ППП Патентф, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 3 6722рации эмульгвтора 5 вес. ч, Для реакцииберут 15 г мономера, 27 мл дистиллированной воды, 0,147 г персульфатв калия,0,75 г мерзолятв, Реакцию проводят пуипостоянном перемешивании 5 ч при 50 С,озатем 10 ч при 20 С. Эмульсию рвзру- зшают метанолом....
Способ получения хлорбромсодержащих полибутадиенов
Номер патента: 647311
Опубликовано: 15.02.1979
Авторы: Воинцева, Капланян, Мкрян, Мурадова, Папазян, Супрун
МПК: C08F 136/16
Метки: полибутадиенов, хлорбромсодержащих
...см,характерные для группы -СНу,П р к м е р 1. Полимеризация2-хлор, Э-бромбутадиена,3 в эмульсииНепосредственно перед проведениемполимеризации мономеры освобождаютот ккгибитора перегонкой В вакуумег мономера, 0,0405 г К 8 00,25 г мерзолята и 9 г дистиллированной воды загружают в реактор, 10продутый инертным газом и проводятполимеркзацию при интенсивном перемешиванки в течение 5 ч при ЭООС.Эмульсию разрушают метанолом, полимер отФильтровывают, промывают водой 15и метанолом, сушат в вакууме прикомнатной температуре. Получают4 35 г (86) белого порошкообразногополимера не растворимого, но сильнонабухающего в хлорированных и арсматических углеводородах.Найдено,%: С 29,20; Н 2,31;С 18,37; Ъ 4846; С 28,94; Н 2,18;С 19,58; бь 48,05.С,Н...
Способ получения хлоропренового латекса
Номер патента: 492168
Опубликовано: 25.06.1978
Авторы: Бойченко, Бошняков, Вольченко, Жамогорцян, Карапетьян, Маргарян, Мкрян, Савинкова, Саркисян, Черная, Чугай
МПК: C08F 114/14
Метки: латекса, хлоропренового
...нефтиПерекись водородаСульфат натрияВодаПроцесс полимериэации проводятпературе 40+1 оС до достижения степревращения мономеров в полимер 9после чего в латекс вводится 2 вес.зон Д в виде водной дисперсии, стзованнон канифольным мылом.Резиновые иэделия из синтеэировлатекса можно получать методами жнирования с применением цинк аммиа2 комплекса или ионным отложением, г/см150й800 10 5 ие разрыву Относительное удлинение, %Модуф при 200% удлинениикг/смМодуль при 300% удлинениикг/смМодуль прикг,(смСопротивлени 2 500% удлинении, е раздиру, кг/см 3 30 15:,10 -37 о 37 Те тура хрупкос приме гуля тоюл и ч ю- учш енияизгоьщого в ка води оэ Составитель М. КотельниковаРедактор П. Горькова Техред М, Петко Корректор Н. Тупица Заказ 3290/3 Трж ЦНИИПИ...
Способ получения хлоропренового каучука
Номер патента: 451331
Опубликовано: 25.06.1978
Авторы: Белячкова, Бошняков, Карапетьян, Мкрян, Никогосян, Папазян, Саркисян, Ютуджян
МПК: C08F 114/14
Метки: каучука, хлоропренового
...3, 5 3+0,5 окон атенколпо ется ушат х Н 1Изобретение относится к области производства структурированных хлоропреновых каучуков.Отличительным свойством структурированных каучуков является низкая усад ка резиновых смесей, полученных с при- менением этих.каучуков, что позволяет изготовлять изделия сложных проФилей и тонкостенные детали, таких как втулки, мембраны и другие, 1Известен способ получения хлоропре новбго каучука водно-эмульсионной полимериэацией хлоропрена в присутствии различных радикальных инициаторов, эмульгаторов, регуляторов и други т модифицирующих агентов.Предлагается способ получения структурированного каучука с улучшенной клейкостью, заключающийся в сополимеризации хлоропрена с монохлорпроиэвод-тМр ными...
Способ получения 2-низший алкоксиметил3-метилбутадиенов-1, 3
Номер патента: 596573
Опубликовано: 05.03.1978
Авторы: Айрапетян, Капланян, Мкрян, Мурадян, Назарьян, Татевосян
МПК: C07C 43/14
Метки: 2-(низший, алкоксиметил3-метилбутадиенов-1
...кальцием и перегоняют. Выделяют1098 г фракции, кипящей пра 55/30 - ООС/65 мм, рт, ст.а 34 г вышекипящих прону ктов. Фракция кипящаяпра 55/30 - 90 С/ 6,5 мм рт, ст, сог-: 4ласно ГЖХ содержит 14% (15,3 г) 2-этоксиметил-метилбутадиен -1,3, 18% (19,7 г) 4-хлор-этоксиметил-метилбутена -1,62% (67,9 г) 1, 3-дихлор-этоксиметил 3-метил- бутана и 6% (6,6 г) 1-хлор-этоксиметил- -3-метилбутена. Выход эфиров 12,1%, 12,0%, 34,1% и 4,0%, соответственно, (всего 62.2%).Далее в круглодонной колбе с елочным дефлегматором при пониженном давлении (60 70 мм рт. ст, нагревают 109.5 г вышеуказанной смеси эфиров, кипящей при 58/30-90 С / 6,5 мм рт. ст, с 90 г едкого кали, смешанного с18,5 г зернистой пемзы, в присутствии 1,1 г стабилизатора фНеозон Дф (фенил...
Способ получения хлоропренового каучука
Номер патента: 422256
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Бошняков, Карапетьян, Маргарян, Меликьян, Мкрян, Назарьян, Никогосян, Папазян, Пивазян
МПК: C08D 3/02
Метки: каучука, хлоропренового
...в.натеки вводят антиоксидант НГв количестве 2 вес.ч. на 100 вес.ч. попимера. Выделение полимера из патекса и сушку каучука прово- дят обычным способом.П р и м е р 1,Состав исходной попимери зационной смеси, вес.ч. фХпоропрен 954,5-йихпор,7-диметип- И октатетраен,3,5,7, 5Третичный додечипмеркаптайКанифопьПерсупьфат калииСупьфит натрияЕдкий натр (25/ныйраствор) 1,2Аммиачная вода (20%-ныйраствор) 2,1 2 вАлкилсупьфонат натрия(Е) 2,5Иода 138Процесс попимеризации проводят указанным способом. ЗОП р и м е р 2. Состависходной попи меризационной смеси. вес.ч.:Хпоропрен99,54,5-йихпор,7-диэтипоктатетраен,3,5,7Третичный додецнпмеркаптанКанифольПерсупьфат калияСупьфит натрияЕдкий натр (25%-ныйраствор)1 1 4 0,6 0,2 2,1 Алкилсупьфонат (Е)...
Способ крепления резин к металлам
Номер патента: 286846
Опубликовано: 05.12.1975
Авторы: Белявский, Бошняков, Гинзбург, Громова, Карапетьян, Кузьминский, Маргарян, Медведева, Мкрян, Папазян, Польсман, Раевский, Расраэлян, Соболева, Супрун, Фрейдлина
МПК: C09J 3/14
Метки: крепления, металлам, резин
...2, Получение клея наоснове сэполимера по примеру 1. 1 г со полимера по примеру 1 растворяют в 9 г 15толуэла,П р и м е р 3. 1 г сополимера ТХБс нитрилом акрипрвэй кислоты ( 7 5:25)растворяют в 9 г толуола.П р и м е р 4. 1 г сополимера ТХБ 20с винилдцетатом (75;25) растворяют в9 г толуола.П р и м е р 5. 1 г сополимера ТХБс трихлорпропеном (80:20) растворпот в9 г тэлуола. 2 ЬП р и м е р 6, 1 г сопэлимера ТХБсо стиролэм (67:33) раствряют в 9 гтолу ола,П р и м е р 7. 100 г сополимераТХЕ со стиролэм (67;33) р;створяют в900 г тэ;:уэ. В раствор добавляют ыкваторь 8.,4 г "хэндэксима и 16,8 гдибензэнзэтиэзо 71 дисульюида (альтзкс),наэлнтел - 10, 1 г,циффузиэнной газовойсажи;,.арки ДГ, 13,4 г высокодисперснэй двуокиси кремния марки "Аэрэксил 300",...
Способ модификации каучука
Номер патента: 479784
Опубликовано: 05.08.1975
Авторы: Восканян, Карапетьян, Мкртчян, Мкрян, Торосян
МПК: C08D 5/04
Метки: каучука, модификации
...начинают 30 при 20 - 25 С (1 час) и продолжаюг с постепенным повышением температуры до 60 С, Общая продолжительность реакции 4,5 час. При этом содержание связанного хлора в хлорированном полимере составляет 68,8%. Затем 35 хлорированный раствор продувают азотом в течение 2 час и высаживают путем вливания полученного раствора в кипящую воду с одновременной отгонкой четыреххлористого углерода. Хлорированный полихлоризопрен сушат 40 в сушильном шкафу при 60 - 70 С. Вязкость 20% -ного раствора полученного ХПХИ при 20 С 15 сст.П р и м е р 2. Получение хлорированного полихлоризопрена в присутствии кислорода. 45В 400 г 3% -ного полихлоризопрена (мол. вес 1,6 10) в четыреххлористом углероде при перемешивании подают газообразный хлор при 20 -...
Способ получения трии тетрахлорэтилена
Номер патента: 50533
Опубликовано: 01.01.1937
Авторы: Мкрян, Погосян
МПК: C07C 17/34, C07C 21/10, C07C 21/12 ...
Метки: тетрахлорэтилена, трии
...и сухими, в связи с чем требуют дополнительно очисткй, и сушки. Авторами настоящего изобретения найдено, что отщепление хлористого водорода от тетрахлор. этапа и пентахлорэтана может быть произведено действв.м безводного аммиака при температуре, равной или ниже 0, По удалении аммиака и отделения выпавшего хлористого аммо= ния однократной перегонкой получают совершенно чистым ненасыщенное хлоропроизводное.П р и м е р 1, 100 г симметричного тетрахлорэтана обрабатывают в колбе избытком жидкого аммиака при температуре минус 34 при атмосферном давлении. После часового.помешивания и удаления излишка аммиака содержимое колбы представляет кашеобразную массу, состоящую из кристаллического хлористого аммония и жидкого трихлорэтилена,После...