Компонент, отнесенный к рубрике — C08F 4/642 — МПК (original) (raw)
Способ каталитической полимеризации олефинов
Номер патента: 114021
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C08F 4/60, C08F 4/642
Метки: каталитической, олефинов, полимеризации
...или их смесь, взятые в сочетании с некоторыми солями тяжелых металлов (например, Т 1 С 14 ХгС 14 и др.).2. Способ по пункту 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что полимеризацию проводят при температурах до 200 при нормальном или повышенном (до 500 атм) давлении. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Н. И, Мосин Гр. ИеИнформационно-издательский отдел.Объем 0,17 п. л. Зак, 3176 Поди. к печ. 25.17-19 бО г,Тираж 850 Цена 25 коп. Типография Комитета"но делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14, реххлористого титана и подводят этилен. При повышении темпвратуры до 70 - ,5 эта смесь окрашивается в черно-бурый цвет. Подвод этилена регулируют...
Катализатор высокотемпературной полимеризации этилена и сополимеризации этилена с -олефинами
Номер патента: 1641193
Опубликовано: 07.04.1991
МПК: C08F 10/02, C08F 4/642
Метки: высокотемпературной, катализатор, олефинами, полимеризации, сополимеризации, этилена
...2,73 г твердого материала добавляют к 1,58 г Т 1 С 14 в 10 мп гексана. Осадок, выпавший после выдержива"ния смеси в течение .3 ч при 25 С,отделяют, промывают, высушивают ивновь суспендируют.Полимеризацию проводят. аналогично примеру 2 с использованием такогоколичества указанной суспензии, чтообщая концентрация переходных металлов составляет примерно О, 1 ммоль/л.В качестве компонента В катализатораиспользуют 0,4 ммоль/г ТЕА или0,4 ммоль/л ДЕА 1 ОХ. Ни в том, ни в907 8,6 1088 4;5 5 164 другом случае катализатор не обладает активностью.П р и м е р 9 (сравнительный). Компонент А получают путем взаимодействия соединений титанаи ванадия, указанных в табл, 5 в РМН, при комнатной температуре, с ДЕАС, После перемешивания в течение 40 с...
Способ получения катализатора для синтеза изотактического полистирола
Номер патента: 1752737
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Белов, Дьячковский, Сухова
МПК: C08F 112/08, C08F 4/642
Метки: изотактического, катализатора, полистирола, синтеза
...высокого стереоспецифического действия катализатора при полимеризации а -олефинов.Однако возможно и другое объяснение модифицирующего действия графита как обьемного макролигэндэ с системой сопряженных связей ароматического типа. Именно использование титановых и цлркониевых катализаторов с обьемными лигандами позволило на гомогенных кэталитлческих системах получать стереорегулярные с высоким содерЖЭдиеМ ИЗОТЭКТИЧВСКОЙ фРЭКЦИИ Г 1 ОЛИОЛ 8- финь Полипропилен, полибутен),Использование других пористых носителей (11 апрР 1 мер, окиси ал 1 оминия, силикэгеля,5 перлита и др.) н 8 дает такОГО положительнОГОэффекта, как применение графита,Обработка графита компонентами катализатора при температуре ниже 50 С и выше 70 С приводит к понижени...
Способ получения изотактического полистирола
Номер патента: 1752738
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Белов, Дьячковский, Сухова
МПК: C08F 112/08, C08F 4/642
Метки: изотактического, полистирола
...силикзгеля, перлита и т,п,) не дает такого положительного аффекта, как г 1 рименение графита,Обработка графита компонентами катализатора при температуре ниже 50"С и выше 70 С приводит к понижению выхода полистирола,Аналогичное действие оказывает обработка графита компонентами катализатора при молярных соотношенлях А 1(С 2 Н 5)ОС 1 з-и: : Т 1 Сл ниже 0,1 и выше 3,3, а также при активации зэкреплРннсго на графите катализатора А 1(С 2 Н 5)з при мслярных ссстнсшР- ниях А 1(С 2 Н 5)з; Т (закрепленному на графите) нихе 1 и выше 7,Применение при активации нанесенного катализатора диэтилалонийхлорида А(С 2 Н 5)2 С не позволяет получать полистирол с высоким содержанием изотакти еской фракции, хотя выход полимера повышается,В том случае, когда...
Способ получения сополимеров этилена
Номер патента: 2002757
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Мауро, Ренцо, Серджо, Франческо, Элио
МПК: C08F 210/16, C08F 4/642
Метки: сополимеров, этилена
...аналогична пористости носителя;удельная площадь поверхности 18 м /г, 45 кг активированного носителя, полученного в соответствии с описанным выше, суспендируют в 100 л изопарафина С 1 о-С 12 (промышленный продукт Б ОРАВ 6 фирмы ЕХХ 011). Суспензию нагревают при 70 С и постепенно в течение 1 ч при постоянном перемешивании добавляют 18 кг диэтилалюминийхлорида. После завершения этого процесса смесь поддерживают при постоянном перемешивании при 70 С еще час, Это приводит к образованию твердого каталитического компонента в виде частиц, суспендированных в жидкой среде. Твердый компонент в виде частиц имеет следующие характеристики:. форма и размеры частиц: аналогичны форме и размерам частиц носителя;содержание спиртовых...