Дьячковский — Автор (original) (raw)
Дьячковский
Катализатор для полимеризации олефинов
Номер патента: 482060
Опубликовано: 10.07.2004
Авторы: Горькова, Дьячковский, Лисицкая, Помогайло, Пономарев
МПК: B01J 31/38, C08F 4/62
Метки: катализатор, олефинов, полимеризации
Катализатор для полимеризации олефинов, состоящий из соединения переходного металла IVA-VA групп Периодической системы элементов на полимерном носителе с функциональными группами, активированного алюминийорганическим соединением, отличающийся тем, что, с целью повышения степени использования функциональных групп носителя и повышения активности катализатора, в качестве полимерного носителя использован полиолефин, содержащий на поверхности восстановленные привитые непредельные кетоны, и катализатор имеет следующий состав, вес.%:Соединение переходного металла 0,05 - 4,0Полиолефины с восстановленными привитыми непредельными кетонами 15,0 - 80,0Алюминийорганическое соединение...
Способ получения полиолефинов
Номер патента: 474247
Опубликовано: 10.07.2004
Авторы: Дьячковский, Лисицкая, Оськин, Помогайло, Пономарев
МПК: C08F 10/00, C08F 4/02
Метки: полиолефинов
Способ получения полиолефинов полимеризацией или сополимеризацией альфа-олефинов в среде углеводородного растворителя в присутствии катализатора, состоящего из металлоорганических соединений металлов I-III группы и продукта реакции соединений переходных металлов с полимерным носителем, содержащим гидролизованные группы, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода катализатора и увеличения его активности, в качестве полимерного носителя применяют карбоцепные полимеры с привитыми гидролизованными полимерными фрагментами, например поливинилацетатными.
Катализатор для полимеризации и сополимеризации олефинов
Номер патента: 472536
Опубликовано: 10.07.2004
Авторы: Горькова, Дьячковский, Лисицкая, Помогайло, Пономарев
МПК: B01J 31/38, C08F 4/62
Метки: катализатор, олефинов, полимеризации, сополимеризации
Катализатор для полимеризации и сополимеризации олефинов, состоящий из соединения переходного металла IVA-VIA групп Периодической системы элементов на полимерном носителе, содержащем гидроксильные группы, активированного алюминийорганическим соединением, отличающийся тем, что, с целью повышения степени использования гидроксильных групп носителя и повышения активности катализатора, в качестве носителя использован полиолефин, содержащий на поверхности привитые непредельные спирты, и катализатор имеет следующий состав, вес.%:Соединение переходного металла 0,1 - 10,0Полиолефин с привитыми непредельными спиртами 10,0 - 70,0Алюминийорганическое соединение 89,9 - 20,0
Катализатор для полимеризации и сополимеризации олефинов
Номер патента: 508993
Опубликовано: 10.07.2004
Авторы: Дьячковский, Лисицкая, Помогайло, Пономарев
МПК: B01J 31/16
Метки: катализатор, олефинов, полимеризации, сополимеризации
Катализатор для полимеризации и сополимеризации олефинов, состоящий из соединений переходного металла IVA-VII групп Периодической системы элементов на полимерном носителе - полиолефине с привитыми лигандами с функциональными группами, и алюминийорганического соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, в качестве лигандов использованы соединения с или -S-содержащими электронодонорными группировками, и катализатор имеет следующий состав, вес.%:Соединение переходного металла 0,1 - 3,0Полиолефин с или -S-содержащими...
Способ получения высших -олефинов
Номер патента: 784172
Опубликовано: 27.03.1999
Авторы: Андреев, Арутюнов, Брикенштейн, Герасина, Голубев, Дьячковский, Ениколопян, Заворотов, Злобинский, Кирьякова, Матковский, Мельников
МПК: C07C 2/32
1. Способ получения высших -олефинов путем олигомеризации этилена в среде углеводородного растворителя в присутствии катализатора, содержащего карбоксилат циркония и сесквиэтилалюминийхлорид, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости и упрощения технологии процесса, в качестве катализатора используют смесь карбоксилата циркония и сесквиэтилалюминийхлорида, предварительно выдержанную в течение 0,5 - 72 ч.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют катализатор, содержащий, мас.%:Карбоксилат циркония - 11 - 36Сесквиэтилалюминийхлорид - Остальное
Способ очистки продуктов олигомеризации и димеризации этилена от остатков отработанного катализатора
Номер патента: 1118038
Опубликовано: 27.03.1999
Авторы: Брикенштейн, Голубев, Далин, Дьячковский, Ениколопов, Матковский, Мельников, Плаксунов, Старцева, Сычева, Чекрий
МПК: C08F 6/08
Метки: димеризации, катализатора, олигомеризации, остатков, отработанного, продуктов, этилена
Способ очистки продуктов олигомеризации и димеризации этилена от остатков отработанного катализатора, включающего соединения титана, циркония, никеля и алюминия, путем сорбции на сорбентах при повышенных температуре и давлении, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, повышения степени очистки и многократного использования сорбентов в качестве сорбентов используют предварительно промытые углеводородными растворителями и высушенные окиси или гидроокиси титана или циркония, природные или синтетические цеолиты или силикагель и сорбцию проводят при температуре 60 - 80oC и давлении 20 - 40 атм.
Катализатор для олигомеризации этилена в высшие линейные олефины
Номер патента: 738661
Опубликовано: 27.03.1999
Авторы: Ашихмин, Белова, Брикенштейн, Герасина, Голубев, Григорьев, Дьячковский, Матковский, Меняйло, Черная, Шапиро
МПК: B01J 31/14, B01J 31/38
Метки: высшие, катализатор, линейные, олефины, олигомеризации, этилена
Катализатор для олигомеризации этилена в высшие линейные -олефины, состоящий из четыреххлористого титана, этилалюминийдихлорида и кислородазотсодержащего модификатора, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности, в качестве кислородазотсодержащего модификатора катализатор содержит соединение, в структуру которого входят парамагнитные нитроксильные группы - O, преимущественно пиперидиноксилы, диарилнитроксилы, при следующем молярном отношении этилалюминийдихлорида и модификатора к четыреххлористому титану, моль/моль:Этилалюминийдихлорид - 8,0 -...
Катализатор для олигомеризации этилена в высшие линейные олефины и воска
Номер патента: 672751
Опубликовано: 27.03.1999
Авторы: Белова, Голубев, Дьячковский, Матковский, Семенов, Старцева, Черная
МПК: B01J 31/14, B01J 31/38
Метки: воска, высшие, катализатор, линейные, олефины, олигомеризации, этилена
Катализатор для олигомеризации этилена в высшие линейные -олефины и воска, состоящий из соединения титана, этилалюминийдихлорида и модификатора, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности, в качестве соединения титана он содержит треххлористый титан, а в качестве модификатора - 2,2,6,6-тетраметилпиперидин-1-оксил при мольном отношении этилалюминийдихлорида к треххлористому титану и 2,2,6,6-тетраметилпиперидин-1-оксилу 8 - 17,7 моль/моль.
Катализатор для олигомеризации этилена в высшие линейные олефины
Номер патента: 987877
Опубликовано: 27.03.1999
Авторы: Белова, Воронина, Голубев, Дьячковский, Матковский, Черная
МПК: B01J 31/14, B01J 31/38
Метки: высшие, катализатор, линейные, олефины, олигомеризации, этилена
Катализатор для олигомерации этилена в высшие линейные -олефины, состоящий из соединения титана и этилалюминийдихлорида, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и селективности, в качестве соединения титана катализатор содержит соль (C9H18N = O)2TiCl6-2 при мольном отношении этилалюминийдихлорида к соли титана 5 - 35.
Способ получения димеров иили содимеров этилена и пропилена
Номер патента: 1800801
Опубликовано: 27.04.1996
Авторы: Белов, Джабиева, Дьячковский, Жуков, Иванчев, Иволгина, Карташева, Петров, Проскурнин, Резникова, Сергиенко
МПК: C07C 11/08, C07C 11/10, C07C 11/107 ...
Метки: «и—или», димеров, пропилена, содимеров, этилена
...состава, об. : 3- метилпентен33, 2-этилбутен55; гексен12. Давление в реакторе 1,4 МПа, Т- "35 С, Выход продукта за 1 ч составил 460 г/г Т 1(ОСНд) или 3,2 кг/г Т 1. Образовавшийся продукт имел состав, об. : 94,5 бутена; 5,ф ксенов и 0,08 октенов и полимеоа.П и " р 18. В металлический реакторзагружаю ,6 10 з моль Т(ОСНд), 6,4 х х 10 мо ь А 1(С 2 Нв)з и М 9 СНдС в таком колест".е, что молярное отношение М 9 СНдС 1/ТКОСНд)-1, а М 9 СНдС 1/АКСгНф=0,26. Давление 0,8 МПа, тем ература реакции 55 С. Гастворитель - н-гептан. За 1 ч выход прод .та составил 872 г/г Т 1(ОСНд) или 6,2 кг/ Т, Образовавшийся продукт имел следу" щий состав, об,бь: бутен99.4 3-метилпентен0,2; гексен0,1; 2-этилбу"- тенС,З; полимера нет.П р и м е р 19.,Аналогичен примеоу18,...
Способ изготовления бромиодсеребряной фотографической эмульсии
Номер патента: 1616368
Опубликовано: 20.12.1995
Авторы: Буреев, Дьячковский, Кириллов, Кононенко, Крылова, Мухин, Несмачный, Уварова
МПК: G03C 1/015
Метки: бромиодсеребряной, фотографической, эмульсии
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРОМИОДСЕРЕБРЯНОЙ ФОТОГРАФИЧЕСКОЙ ЭМУЛЬСИИ путем одноструйной эмульсификации последовательным введением в раствор N 1, содержащий желатин, бромид калия, иодид калия и воду, раствора N 2, содержащего азотнокислое серебро и воду, и раствора N 3, содержащего азотнокислое серебро и воду, выделения твердой фазы, промывки, диспергирования, химической сенсибилизации с использованием тиосульфата натрия, роданистого калия, роданистого золота, спектральной сенсибилизации введением сенсибилизатора I - 3,3 -ди-( - -оксиэтил)-5,5-диметокси-9-этилтиакарбоцианин-n-толуолсульфоната, сенсибилизатора II -...
Способ приготовления компонента каталитической системы для полимеризации альфа-олефинов
Номер патента: 1503134
Опубликовано: 10.12.1995
Авторы: Бабкина, Дьячковский, Ефимов, Николаева, Саратовских
МПК: B01J 31/38, B01J 37/34
Метки: альфа-олефинов, каталитической, компонента, полимеризации, приготовления, системы
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОНЕНТА КАТАЛИТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ АЛЬФА-ОЛЕФИНОВ путем электро-химического восстановления четыреххлористого титана в среде метилового спирта в присутствии безводного хлорида магния с последующим удалением растворителя, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и сокращения времени приготовления, используют безводный хлорид магния, полученный растворением металлического магния в метиловом спирте, насыщенном хлористым водородом.
Способ изготовления галогенсеребряной фотографической эмульсии
Номер патента: 1782130
Опубликовано: 09.07.1995
Авторы: Баблюк, Дьячковский, Кононенко, Уварова
МПК: G03C 1/015
Метки: галогенсеребряной, фотографической, эмульсии
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЛОГЕНСЕРЕБРЯНОЙ ФОТОГРАФИЧЕСКОЙ ЭМУЛЬСИИ путем проведения одноструйной дробной эмульсификации введением в раствор 1, содержащий желатину, йодистый калий, бромистый калий, фторсодержащее соединение H(CF2)10CH2OH (I) и воду, раствора 2, содержащего азотнокислое серебро и воду, и раствора 3, содержащего азотнокислое серебро и воду, осаждения твердой фазы поливинилсульфатом натрия, диспергирования, проведения химического созревания в присутствии бензолсульфиновокислого натрия, тиосульфата натрия, роданистого калия и роданистого золота, спектральной сенсибилизации введением 3,3'-ди-( ...
Способ получения хлорбромиодсеребряной фотографической эмульсии
Номер патента: 1767983
Опубликовано: 09.07.1995
Авторы: Баблюк, Дьячковский, Кононенко, Уварова
МПК: G03C 1/10
Метки: фотографической, хлорбромиодсеребряной, эмульсии
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРБРОМИОДСЕРЕБРЯНОЙ ФОТОГРАФИЧЕСКОЙ ЭМУЛЬСИИ путем одноструйной эмульсификации последовательным введением в раствор 1, содержащий желатин, бромид калия, иодид калия, фторсодержащее соединение H(CF2)10CH2OH и воду, раствора 2, содержащего азотнокислое серебро и воду, и раствора 3, содержащего азотнокислое серебро и воду, осаждения твердой фазы поливинилсульфатом, промывки, диспергирования, доведения эмульсии до 1,0 0,01, химического созревания в присутствии бензолсульфиновокислого натрия, тиосульфата натрия, роданистого калия, роданистого золота,...
Способ приготовления компонента каталитической системы для полимеризации -олефинов
Номер патента: 1624765
Опубликовано: 19.06.1995
Авторы: Бабкина, Дьячковский, Ефимов, Николаева, Саратовских
МПК: B01J 31/38, B01J 37/00
Метки: каталитической, компонента, олефинов, полимеризации, приготовления, системы
...ПЭ/г кат ч при общемдавлении 41,6 бар в изобутане при 85 С, чтос учетом растворимости этилена в этих условиях соответствует 481 л/моль мин.В способе-аналоге максимальную активность проявляет ТМК, содержащий 1,1мас, Т. Она составляет с учетом растворимости этилена в гептане 32,8 кг ПЭ/г Татм ч при давлении мономера 2,5 атм итемпературе полимеризации 70 С в гептане, что соответствует 921 л/моль мин.В предлагаемом способе максимальнуюактивность полимеризации этилена проявляет ТМК, содержащий 1,1 мас,"-,ь Т и 17,7мас,0 Мц, Она составляет 13,1 мг ПЭ/г Т чпрч давлении 3 атм и температуре 70 С вгептане, что с учетом растворимости этилена в гептане в укаэанных условиях соответствует 2072 л/моль мин,В известном способе (см. авт.св. М726702)...
Способ приготовления компонента каталитической системы для полимеризации -олефинов
Номер патента: 1325762
Опубликовано: 19.06.1995
Авторы: Бабкина, Дьячковский, Ефимов, Николаева, Саратовских
МПК: B01J 31/38, B01J 37/34
Метки: каталитической, компонента, олефинов, полимеризации, приготовления, системы
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОНЕНТА КАТАЛИТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ -ОЛЕФИНОВ путем восстановления четыреххлористого титана в присутствии соединения магния, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии приготовления компонента, в качестве соединения магния используют хлорид магния и восстановление четыреххлористого титана ведут электролизом на катоде из материала с высоким перенапряжением к выделению водорода в метанольном растворе, содержащем, моль/л:Четыреххлористый титан 0,0056 0,06Хлорид магния 0,56 0,87
Способ приготовления компонента каталитической системы для полимеризации альфа-олефинов
Номер патента: 1316132
Опубликовано: 20.05.1995
Авторы: Бабкина, Дьячковский, Ефимов, Николаева, Саратовских
МПК: B01J 31/38, B01J 37/34
Метки: альфа-олефинов, каталитической, компонента, полимеризации, приготовления, системы
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОНЕНТА КАТАЛИТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ АЛЬФА-ОЛЕФИНОВ путем восстановления четыреххлористого титана в среде растворителя с последующим удалением растворителя, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, в качестве растворителя используют метиловый спирт и восстановление проводят электролизом раствора с концентрацией четыреххлористого титана 2 3 моль/л при плотности тока 0,05 0,2 А/см2 на катоде из материала с высоким перенапряжением к выделению водорода.
Способ получения полипропилена
Номер патента: 1531439
Опубликовано: 30.11.1994
Авторы: Букатов, Визен, Дьячковский, Захаров, Ришина, Сергеев, Сосновская
МПК: C08F 110/06, C08F 4/02
Метки: полипропилена
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНА полимеризацией пропилена в массе или среде углеводородного растворителя в присутствии каталитической системы, включающей триизобутилалюминий, параметоксиэтилбензоат и титанмагниевый компонент, состоящий из четыреххлористого титана и диизоамилового эфира на носителе формулы Mg Cl2 Q, где Q - полимерное углеводородное соединение с молярным отношением Н/С, равным 2,18 - 2,30 и мол.м. 140 - 340, входящее в структуру MgCl2 в количестве 4,2 - 13,4% от массы носителя, при следующем соотношении компонентов титанмагниевого соединения, мас.%:Четыреххлориствый...
Способ получения композиционного материала
Номер патента: 1772109
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Галашина, Дьячковский, Клямкина, Соснин
МПК: C08F 110/06, C08F 292/00
Метки: композиционного
...методик;, включающей изменение Э,ЦС, наведенной в образцах из полученного материала в переменном магнитном поле,Получение композиционного материала,содержэщс.а частицы высокотемпературного сверхпроводника иным способом (путем механического смешения с полимером) приводи- к неравномерному распределению наполнителя в полимерной матрице при высоком содержании нэполнителя и, как следствие этого, к неоднородности по диамагнитным свойствам в материале. триэтилалюминия, при мольном соотноше- .10нии компонентов каталитической системы Таким образом, преимущества предлагаемого композиционного материала определяются сочетанием его диамагнитных и улучшенных физико-механических свойств. Исключение стадии вакуумирования при сушке снижает...
Способ получения изотактического полистирола
Номер патента: 1752738
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Белов, Дьячковский, Сухова
МПК: C08F 112/08, C08F 4/642
Метки: изотактического, полистирола
...силикзгеля, перлита и т,п,) не дает такого положительного аффекта, как г 1 рименение графита,Обработка графита компонентами катализатора при температуре ниже 50"С и выше 70 С приводит к понижению выхода полистирола,Аналогичное действие оказывает обработка графита компонентами катализатора при молярных соотношенлях А 1(С 2 Н 5)ОС 1 з-и: : Т 1 Сл ниже 0,1 и выше 3,3, а также при активации зэкреплРннсго на графите катализатора А 1(С 2 Н 5)з при мслярных ссстнсшР- ниях А 1(С 2 Н 5)з; Т (закрепленному на графите) нихе 1 и выше 7,Применение при активации нанесенного катализатора диэтилалонийхлорида А(С 2 Н 5)2 С не позволяет получать полистирол с высоким содержанием изотакти еской фракции, хотя выход полимера повышается,В том случае, когда...
Способ получения катализатора для синтеза изотактического полистирола
Номер патента: 1752737
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Белов, Дьячковский, Сухова
МПК: C08F 112/08, C08F 4/642
Метки: изотактического, катализатора, полистирола, синтеза
...высокого стереоспецифического действия катализатора при полимеризации а -олефинов.Однако возможно и другое объяснение модифицирующего действия графита как обьемного макролигэндэ с системой сопряженных связей ароматического типа. Именно использование титановых и цлркониевых катализаторов с обьемными лигандами позволило на гомогенных кэталитлческих системах получать стереорегулярные с высоким содерЖЭдиеМ ИЗОТЭКТИЧВСКОЙ фРЭКЦИИ Г 1 ОЛИОЛ 8- финь Полипропилен, полибутен),Использование других пористых носителей (11 апрР 1 мер, окиси ал 1 оминия, силикэгеля,5 перлита и др.) н 8 дает такОГО положительнОГОэффекта, как применение графита,Обработка графита компонентами катализатора при температуре ниже 50 С и выше 70 С приводит к понижени...
Способ обработки наполнителя для получения композиционного материала
Номер патента: 1740391
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Бокарева, Дьячковский, Ениколопов, Мальцев, Набиева, Недорезова, Цветкова
МПК: C09C 3/06
Метки: композиционного, наполнителя
...пропитывают при перемешивании суспензией графита и сушат при 100 - 200 С в сушильном шкафу,Получают модифицированный наполни- тель, все частицы которого имеют сплошное покрытие графитом. В зависимости от количества взятой для обработки суспензии со фита сушат в сушильном шкафу при 200 С,Содержание графита на поверхности наполнителя 0,0036 г/м (3 мас.%).П р и м е р 2, 40 г каолина (уд, пов. Зуд.45 = 12,2 м /г) сушат в сушильном шкафу приг90 С и, не остужая, заливают при перемешивании 166 мл суспензии графита, полученной аналогично примеру 1 (содержаниеграфита в суспензии 12 г/л), Полученную50 смесь сушат в сушильном шкафу при 100 С,Содержание графита на поверхности каолина 0.004 гlм (5 мас.%),П р и м е р 3, 40 г талька (уд,...
Способ получения бутена-1
Номер патента: 1662996
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Белов, Габутдинов, Гермашев, Дьячковский, Жуков, Иванчев, Лазутин, Петров, Сергиенко, Яценко
МПК: C07C 11/08, C07C 2/34
Метки: бутена-1
...из реактора, вводят диизоамиловый эфир в соотношении 3 моль на 1 моль А 1(С 2 Н 5)з. Состав дистиллята после перегонки, мас.%: этилен 9,96; бутан 0,42; бутен81,67; бутен0,15; гексены 5,51; растворитель 2,29,П р и м е р 8, Способ осуществляют аналогично примеру 3 за исключением того, что в реакционную массу, выводимую из реактора, вводят диоксан в соотношении 1 моль на 1 моль А 1(С 4 Нэ)з. Состав дистиллята после перегонки, мас,%: этилен 9,90: бутан 0,40; бутен81,49; бутен0,54; гексены 5,67; растворитель 2,03.П р и м е р 9, Способ осуществляют аналогично примеру 8, только соотношение диоксана на 1 моль А 1(1-С 4 Нэ)з 3 моль, Состав дистиллята после перегонки, мас.%: этилен 9,96; бутан 0,44; бутен81,70; бутен0,30; гексены 5,51;...
Способ получения полиолефинов и композиций на их основе
Номер патента: 1595852
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Белов, Дьячковский, Ениколопов, Колбанев, Недорезова, Сухова, Цветкова
МПК: C08F 110/06, C08F 292/00
Метки: композиций, основе, полиолефинов
...удельной поверхностью 9 м/г прогреваютпри 220 С, обрабатывают из газовойФазы 0,087 г (СН )а А 1 С 1 при 70 Св течение 2 мин и подают ТС 1 в колицестве 0,087 г. После 5-минутноговзаимодействия катализатор откачивают и заполняют аргоном.15,5 г полученного катализаторав токе аргона переносят в полимеризационный реактор, откачивают до давления 1 Омм рт.ст подают 0,384 г(СН) А 1 С 1, бутени ведут полимеризацию при давлении 1 атм при 9 Сов течение 47 ц. Соотношение А 1: Тх= 9. Выход полимерного материала 26 г.Активность 13,4 г ПБ/г Тд чатм, Степень изотактичности 98,8 Ф. Полученнаякомпозиция имеет худшие свойства посравнению с чистым полибутеном.П р и м е р 8 (контрольный).условия получения катализатора,как в примере 3.Полученный ИВ Фильтруют...
Способ получения изотактического полипропилена
Номер патента: 1416493
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Галашина, Дьячковский, Ениколопов, Колбанев, Монахова, Недорезова, Цветкова
МПК: C08F 110/06, C08F 4/02
Метки: изотактического, полипропилена
...мин. Выход полимера 26 г. Степень изотактичности 96%,П р и м е р 5 (контрольный). Условия приготовления графита как впримере 1, В реактор подают 1,5 гвысокодисперсного графита с удельнойповерхностью 360 м/г. Время помола10 ч. В полимеризации используют0,48 г (С Н ) А 1 С 1 и 0,019 г ТС 1 Ч.Соотношение А 1:Т = 40. Время полимеризации 40 мин. Давление пропилена 42 атм, Выход полимера 30 г.П р и м е р 6 (контрольный). Условия приготовления графита как впримере 1. В реактор 2,0 г высокодисперсного графита с поверхностью250 м/г, В лолимеризации используют 0,35 г (С Л ) А 1 С 1 и 0,0135 гТС 1, Соотношение А 1:Т = 40. Вре 64934 25 30 35 40 45Полимеризацию ведут при 70 С в среде жидкого мономера. В реакор, заполненный жидким пролиленом, подают...
Способ контроля плотности реакционной среды в химическом реакторе периодического действия
Номер патента: 1354063
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Воробьев, Дьячковский, Соснин
МПК: G01N 9/24
Метки: действия, периодического, плотности, реакторе, реакционной, среды, химическом
...плоскости на одинаковом расстоянии от двух каналов регистрации.В последнем случае начальная криваяповеденияплотности в процессе поли 2 б меризации отличается от известнойтеоретической.При положительном рассогласовании(Л =,-рО) показание Н, первогодетектора меньше скорости счета Б З 0 регистрируемой вторым детектором,так как6 =, -,= в й 1 п -2 Такая информация говорит о наличиинеравномерности в распределении плотности в контролируемом объеме. Причем центр 7 повьшенной плотности находится ближе к первому детектору, 40так как плотность на его участке больше, чем на участке контроля второго,цетектора. Аналогично при отрицательном рассогласовании, Контроль плотности неоднородной реакционной полимерной среды происходит на...
Способ определения содержания органических соединений в золах тэц
Номер патента: 1278707
Опубликовано: 23.12.1986
Авторы: Баженов, Виноградов, Высоцкая, Дьячковский, Лисицын, Позняк
МПК: G01N 33/38
Метки: золах, органических, содержания, соединений, тэц
...единицах или числом импульсов,высвечиваемых числовым табло, котороепропорционально площади оэонограммы(Бр), а содержание органических соединений расчитывается по формуле4 ОБпрА пРгде П - озонное число, моль/г;А - коэффициент пропорциональноС, 1/сти равный- дУБФ45этС - концентрация раствора эталоэтна моль/млЧ,т - объем пробы эталона, мл;Б - площадь озонограмм эталона,определяемая на озонограмме,смБ - плошадь озонограмм исследуепрмой пробы, определяемая наозонограмме, см0 - навеска золы, г,Коэффициент А уточняется передкаждой серией экспериментов, не реже1 раза в месяц, Для его определениященного озона эталоном, пропорциональное плошади озонограмм, также фиксируют цифровым интегратором,Затем находят значение коэффициента А по укаэанной...
Электропроводящий материал и способ его получения
Номер патента: 1240761
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Бендерский, Галашина, Григоров, Гринев, Дьячковский, Ениколопов, Недорезова, Пономаренко, Филиппов, Цветкова, Шевченко
МПК: C08F 292/00, C08K 3/04, C08L 23/12 ...
Метки: материал, электропроводящий
...1==1:21. Через 130 мин полимеризациюпрекращают. Состав и свойства материала приведены в таблице. Выходполимера 6,1 кг/г Тх.П р и и е р 9. Процесс ведут вусловиях примера 5 в течение 15 мин.Выход ПП 2,15 г. Состав и свойстваматериала приведены в таблице. Полимеризацию пропилена ведут40 мин при давлении 40 атм, температуре 70 С. Содержание сокаталиэа,тора 0,3 г. Атомное соотношениеТ/А 1=1:10. Состав продукта и свойства приведены в таблице. Выход полимера 4,7 кг на 1 г Т.,П р и м е р 3. Процесс ведут воусловиях примера. 1 при 60 С с исполь.эованием 9 г графита, 0,024 г(СН )А 1 С 1 и 0,04 г ТхС 14(4,710 смоль/м). Атомное соотношениеТд/А 1=1: 10.Полимеризацию осуществляют 70 минпри 70 С и 40 атм. Выход ПП на 1 гпереходного металла 4,28 кг....
Катализатор ди-, олигои (со)полимеризации -олефинов
Номер патента: 597201
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Дьячковский, Звягин, Коновалов, Кудинова, Люстгартен, Маклакова, Новокшонова, Уваров, Уварова, Цветкова
МПК: C08F 10/00, C08F 4/02
Метки: ди, катализатор, олефинов, олигои, сополимеризации
...11,1 г полиэтилена в ниде порошка с частицамиразмером 6,2-0,5 мм.ченных макропористых сополимеров незначительно зависят от состава мономерной смеси и определяются количеством и составом порообразователя. В качестве порообразователей 5 применяют н-гептан и бензин.Катализаторы готовят следующим образом.Носитель отмывают 0,1 н.раствором соляной кислоты от следов желе О за, промывают водой до нейтральной реакции и сушат на воздухе, Затем носитель экстрагируют ацетоном в течение 40 ч для удаления основного количества адсорбированной на поверхности воды. После этого носитель сушат при температуре 80 С в течение 24 ч в вакууме до остаточного давления 1 О мм рт.ст. и заполняют инертным газом, очищенным от следов 20 влаги и кислорода.Для...
Катализатор для полимеризации этилена
Номер патента: 590884
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Дьячковский, Лисицкая, Помогайло, Пономарев
МПК: C08F 110/02, C08F 4/622, C08F 4/649 ...
Метки: катализатор, полимеризации, этилена
...р и м е р 3. В стеклянную ампулу, состоящую из двух отделенных перетяжкой частей, помещают 4,3 г сополимера этилена с пропиленом, содержащего 0,37 метиленовых групп на 1000 углеродных атомов, индекс расплава 0,29 г/10 мин, зольность 0,018%, характеристическая вязкость в тетралине при 135 С 2,03 ио 1 мл аллилмеркаптана. Ампулу вакуумируют до 110 мм рт.ст. и отпаи вают, Часть ампулы, содержащую полиО мер, термостатируют при 80 С, а камеру - питатель с аллилмеркаптаном - при 20 С. Прививку инициируют6 о-излучением изотопа Со, мощность дозы излучения 0,5 мрад/ч, поглощенная доза 7 мрад. После обработки 1 О 15 25 ЗО продукта по примеру 1 получено4,4 г полиэтилен-пр- аллилмеркаптана. При его обработке в условияхФпримера 1 0,5 г ЧС 1...