Изготовление абразивных или фрикционных изделий или материалов — C08J 5/14 — МПК (original) (raw)
Способ обработки фрикционных лент, конусов или дисков феррадо
Номер патента: 40572
Опубликовано: 31.12.1934
Автор: Воинов
МПК: C08J 5/14, D06M 13/02
Метки: дисков, конусов, лент, феррадо, фрикционных
...1933 года (спр, о перв. % 132338),О выдаче авторского овидетелъотва опубликовано 31 декабри 1 Э 34 1 одвредмет изобретения. т, кощийсй целью ывают Эксперт Ф. Н. БлистановРелактор Ю. Н. Вахрамеев тникф, Ленинград, Моховая, 40. нпография .Советский Предлагаемое изобретение имеет целью обработку фрикционных лент, конусов н дисков Феррадо с целью увеличения срока их службы.Способ состоит в тои, что фрикционные ленты, конусы и диски Феррадо пропитывают льняным маслом.По утверждению автора, после пропитки л-ьняным маслом изделия приобретают большую прочность, и срок их службы значительно увеличивается,П р и м е р. Фрикционную ленту пропитывают льняным маслом, а затем высушивают при т.ре 110. Для пропитки 1 м ленты шириной 2,5 дм расходуется...
Способ изготовления тормозных: деталей
Номер патента: 64282
Опубликовано: 01.01.1945
МПК: C08J 5/14, C08K 3/00, C08K 7/02 ...
Метки: тормозных
...в качестве наполнителей лубяных волокон и шлакопортландцемента,Тормозные ленты изготовляютсяиз следующих составляющих сострогим соблюдением процентногосоотношения между ними: Для одного замеса отвешивают 5 кг бакелитового лака и,выливают в мешалку, Туда же небольшими порциями добавляют 2,2 кг предварительно измельченных отходов веревочного производства (волокно длиной от 4 до б см) и 1,5 кг шлако-портланд цемента, просеянного через сито с количеством отверстий не менее 100 на 1 см. Указанные выше составляющие перемешивают в мешалке, причем во время перемешгеания следят за тем, чтобы масса не сбивалась в : эмки. Для этого мешалку изредка станавливают и комки разрыхляют металлическим крючком. Перемешанная масса затем передается для,...
Способ изготовления абразивных изделий
Номер патента: 65195
Опубликовано: 01.01.1945
Автор: Фальковский
МПК: B24D 3/28, B29B 15/10, C08J 5/14 ...
Метки: абразивных
...водные растворы, многоатомные спирты).3 Возможно применение увлажнителей, полностью улетучивающихся при термообработке и, следовательно, совершенно не влияющих на свойства смолы; к числу таких растворителей следует отнести воду и водные растворы аммиака. Воз;игжио и:,сиеиис своиств смолы в желаемом направлении путем применения увлажнителей, вступающих во взаимодействие со смолой в процессе термообработки,5) Возможно формоьать изделия без нагрева.П р и и е р 1. 100 в. ч. карборунда500 увлажняют 2 в. ч. глицерина и смешивают с 20 в. ч. глипталя. Массу прессугот при давлении 200 кг/см-". Круги отверждают нагревом: 6 час. - 120=, 6 час. - 150, 6 час, - 180". Получают изделия повышенной эластичности с твердостью С,МП р и м е р 2. 100 в. ч....
Способ изготовления шлифовальных кругов на вулканитовой связке
Номер патента: 89312
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Никитин
МПК: C08J 5/14, C08K 5/09
Метки: вулканитовой, кругов, связке, шлифовальных
...связки и силы сцепления абразивных зерен со связкой и неравномерное распределение абразивных зерен в смазке,Описываемый способ изготовления шлифовальных кругов не имеет вышеперечисленных недостатков.Рекомендуется следующая рецептура изготовления вулканиговых шлифовальных кругов согласно изобретению: синтетический каучук - 4 кг; серы - 1,б кг; стеариновая кислота в зависимости от структуры круга от 0,0 до 0,2 кг; канифоль - 0,2 - 0,5 кг; ускоритель - 0,05 кг и абразивное зерно в зависимости от структуры круга.Отличительная особенность данного способа состоит в введении в качестве умягчителей связки стеариновой кислоты и канифоли соответствующего количества наполнителей окиси цинка и окиси магния,Благодаря этому улучшаются следующие...
Способ изготовления композиции для подшипников скольжения
Номер патента: 106561
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Наумов
МПК: C08J 5/14, C08L 27/12, C08L 61/10 ...
Метки: композиции, подшипников, скольжения
...Нс ОСНОВЕ (1)сНИГф 0133/ЯЛ/ЕГИДНЫХ СМО, (ТСКСТИЛ Н 1, 1(ТИ Н снС, )СВ(СНОСЛОИСтыо ПЛЯСтс;КН, ВО ОК/ПП). КРИ)С то- И, В Кс 1(.С/ВЕ г 1 НП(1)13 НК/ИОННЫХ МЯТ(.1)ИЗЛИВ П 13 И Мен 51/ИТС 51 ТС 13:(Г)П,( с- СтИЧНЬИ МатЕРИЯЛЫ (Ксп)РОН, КЙЛОП, фтороплзст и др,), Однако подшип(ПКИ Нз ГСМОР(Ч 1 КТИВ/ЫХ Ст/ОЛ И ПИ.Н 1 И/Н/ИКИ /3 ТСР 3/И 1,сСтпсНЫХ МЯ Сс) с 1, ИВ ИИГ/ с(Дс 11 ИТ 1351;031 СДИ( ТЗТКОВ. 15 с/сС 3 ПИСТ/1, НИДНИПННКИ Из П( Й,(Опс( ИГ/с ТЕфГ ИНЯ И 1/ЛНЧс 10 С 51 ХОЛОД(НОЙ Т(КУ/ЕСТЬ(3, 3. (Ь НЯЧННЯН)Т изменять сБ 010 фи/)1/у пид дсЙГГБисм н Я Грузик оосп,н/с,11) г/с./-.Г 11)ЕДЛсГЯЕТС 5 КИ 31103 И/ИЯ ДЛ 1 ИзО ОВЛ(.Н И 51 ПОДИП 1 Г 1 НИ КОВ СИИ Ь)КЕНН 5 0ЛЯ сс 11011 З 51 КЯК СВОЙСТВЯМИ т(13 мир(я кти Вн ых смол, тяк 11 ГВОЙ(.ПИСИ И 1...
Способ получения фрикционного материала
Номер патента: 139822
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Бальшин, Варламова, Георгиевский, Гудченко, Крагельский, Рыбальченко, Чударев
МПК: C08J 5/14, C08K 3/00, C08L 61/10 ...
Метки: фрикционного
...металлокерамическую основу пропитывают фенолформальдегидной новола:ной смолой с баритовым наполнителем. Для получения фрнкционных материалов могут быть взяты компоненты в следующем примерно соотношении в : Ге - 60, Ва 80, -20, фенолформальиегидная водо- растворимая смола - 20, или Сп - 60, Ва 8025 и смола - 20. Шихта из металлических порошков или волокна пресс етс 51, спекается, пропитывается синтетической смолой с последуюшеи термообраооткой для полимеризации. Спекание пористых (25 - 304 пор) скелетов на железной основе проводят при температуре 1200 в атмосфере водорода, скелетов на медной основе - при температуре 800 в атмосфере водорода; продолжительность спекания 3 час. Пропитку применяют комбинированную: выдержка в вакууме...
Фрикционный материал-чlt; иап: ; г(ис-i iв техн8чес; ай shb. ih; -: -: i
Номер патента: 168012
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C08J 5/14, C08K 3/10, C08L 61/24 ...
Метки: г(ис-i, иап, материал-чlt, техн8чес, фрикционный
...изобретения - снизить стоимость материала. Достигается это тем, что в предложенный фрикционный материал вводят (в вес. %): древесных опилок твердолиственных пород 41,5 - 42,0; сухого железного сурика 6,0 - 7,0; мочевиноформальдегидной смолы 52,5 - 51,0.Для изготовления тормозных накладок древесные опилки твердолиственных пород просушивают до влажности 10070, просеивают и загружают в мешалку одновременно с сухим железным суриком.Смесь перемешивают в течение 5 мин, после чего вводят смолу и смесь снова перемешивают в течение 25 лин до получения однородной массы,Полученную массу 2,5 - 3 час, затем пре 70 ат,и при темпера этого давление повы выдерживают массу жают давление до ат едмет изобретени Фрикционный материал, для тормозных...
173919
Номер патента: 173919
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C08J 5/14, C08K 3/22, C08K 5/54 ...
Метки: 173919
...трения 0,36 и выдерживают температуру до 300 - 350 С.Предлагаемый способ предусматривает введение в рецептуру указанных фрикционных материалов кремнийорганической жидкости в количестве от 2 до 3 вес, % и окиси алюминия в количестве от 4 до 5 вес. %, что позволяет повысить коэффициент трения материалов до 0,6 и теплостойкость до 800"С,В таблице приводится рецептура рекомендуемых смесей (%). Т-63 Т-63 Т-63 0,48 - 0,50 0,48 - 0,55 0,49 - 0,60 0,47 - 0,49 0,47 - 0,50 0,48 - 0,55 0,48 - О, 51 О, 47 - О, 60 0,49 - 0,50 800 750 800 Шифры рецептов Наименование ингредиентов Т.63Т.63 Т.63 20 14 16 3 2,5 0,15 0,07 0,70 527,58 15 Предмет изобретения 3 0,20 0,08 429,72 3,5 0,20 0,10 532,2 3245 2 1 2 40Подггисная грутга159 Каучук СКБСмола...
203206
Номер патента: 203206
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Воронин, Гусева, Иконникова, Попова, Чеканова, Эпштейн
МПК: C08J 5/14, C08K 5/17, C08L 27/08 ...
Метки: 203206
...Загрузка каучука +250 лгл раств с последующим перемешиванием в10 - 15 лгин.2. Загрузка барита +300 лл растворителя с последующим перемешиванием до полной разработки каучука в течение 40 лгин.3. Загрузка вулканизующего агента +50 мл растворителя с последующим перемешиванием в течение 1 О лгггн.4. Загрузка асбеста +250 игл растворителя с последующим перемсшпванпем в течение 00 нгг н.Общее время изготовления смеси 2 гаснгггн. Были определены физико-механичепоказатсли сформованпых и прокалснобразцов.203206 Таблица 2 Физико-механические показатели асбофрикционных материалов Прочность на сжатие Кинетика теРмического Коэффициент тренияраэломения Темнература, "С Вулканиаующнй агент, вес, ч176 235 БХВЗтилендиамин7+окись цинка 5 Предмет...
231119
Номер патента: 231119
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Гинак, Карлин, Когак, Лобков, Митрофанов
МПК: C08G 79/10, C08J 5/14, C09K 3/14 ...
Метки: 231119
...кислорода воздухе при температуре 20 - 200"С. Процесс синтеза является предельно простым и легко реализируется в промышленном масштабе.П р и м е р 1. В 20-литровый аппарат пз нержавеющей стали, снабженный электрообогревом и мешалкой, загружают 12 кг нейтральных полидиметилсило ксанодиолов и 31,56 г гидроокиси алюминия марки ч.д.а., включают мешалку и обогрев, и в реакционную смесь подают сухой воздух со скоростью 6 л/лин на 1 кг полимера. При 180 С процесс длится 12 - 48 час. В результате получают вязкотекучие полимеры,П р и м е р ы 2 - 8 проводят по аналогичной методике. Состав и свойства всех полимеров и антиадгезионных покрытий на их основе приведены в таблице.П р и м е р 9. В эмалированный автоклав лабораторного типа...
235890
Номер патента: 235890
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: C08J 5/14, C08L 81/04
Метки: 235890
...сернистый мо зибден та на основе синте.твердого смазываю.итаяся тем, что, стойкости и улучше.стг, в качестве син.спользован тиоколм, например тиура.юи 1 аяся тем, что ееследующем соотно.тетического связую 10 25 15 10 с присоединением заявки Л Изобретение относится к области получеция антифрикционных материалов.Известные смазки на основе полимерного связующего, например синтетических смол (фенолформальдегидных, эпоксидных), не удовлетворяют ряду требований, предьявляемых к антифрикционным материалам, например, характеризуются недостаточной морозостойкостью, кратковременной защитой трущихся поверхностей, не обладают необходи мой адгезией.Для удовлетворения этих требований в предложенной антифрикционной пасте в качестве...
Способ получения пористого материала
Номер патента: 258569
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Бреслер, Ковальзон, Смирнова
МПК: C08J 5/14, C08J 9/00
Метки: пористого
...зерна, но еще сохраняется способность полимера образовывать связь с поливинилформалем. 30 В качестве веществ, наносимых на поверхность абразивных зерен, могут быть использованы полимеры, обладающие реакционноспособными группами (эпоксидные и фенолформальдегидные смолы, частично омыленные поливинилацетаты, фенолосппрты, фуриловые смолы и др.), взятые в количестве 0,3 - З,Осс от веса зерна.Предлагаемый способ значительно увеличивает связь абразивных зерен со связующим поливинилформалем и резко снижает усадки, возникающие в процессе отверждения абразивных изделий,Заказ 850/10 1 ираж 499 Г 1 одппсноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Ж-З 5, Раушская наб., д. 4,5 Типография, пр. Сапунова, 2...
Композиция для армированиых абразивных кругов
Номер патента: 323419
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Абезгауз, Абрашкевич, Всесоюзный, Гальперин, Специальным
МПК: C08J 5/14, C08L 61/10
Метки: абразивных, армированиых, композиция, кругов
...одкелит0 Крцо Еит е здсдливдЕЕЦИЮ Д РМ И- резания шдрые тЙ.что угов еции карб кото х вод я тем ых кр отцош изготов- поцецты дляком(в веЕДД товлеция ардля резания Ееских матеерцо из кдрб 11 кел цтовО цдкого бдксь. 113 тд 1 ОЙ ее время дрдля резания 100 5,73 6,7 94 Крт ги готовятИ С ДЛ 11 ЕИ иЕзаторах. В кдчесиспользуют стек."цлете 11 ия.Полученные1 ТЕ РцЛОВ ЦРОЧ методом холтермообрдо тве дрмирую осетк пер диого прес Откоц в бд ов ЕЛ 11 Е 1 Лере 1 ЕГО естцых комующем соотЕдтс цвочцого позие юше 3 К 1 РИМЕ.стью до 25 ЯОТ ДЛИкг с 1-,сдроцдд О 1П 1 редкСт изобретен нный из к11 1 ЕЦ ДЛ Япри смачыстрое засприводитке.ения являеДЛЯ ИЗО раз цвцых зерна изжидкого тем, что, ция абра, получеезать мд- КОМЦОЦЕ 1 ЩЦИ ЕДКОГО я всухую и 1...
Способ получения волокон или пленок d бмблиотена абразивными свойствами из линейных термопластических полимеров
Номер патента: 327268
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Айзенштейн, Геллер, Есо, Морозов, Мтейтно, Петухов, Синицин, Стрельцес, Чист
МПК: C08J 5/14, C08J 5/18, D01F 6/62 ...
Метки: абразивными, бмблиотена, волокон, линейных, пленок, полимеров, свойствами, термопластических
...полиамидных пленок (лент), Кроме того, прочность связи абразива с полимерным материалом после удаления растворителя неудовлетворительна.С целью сохранения прочностных характеристик полимеров предлагается новый способ получения волокон или пленок, обладающих абразивными свойствами, заключающийся в нанесении методом вдавливания в поверхностный слой ориентированного полимерного материала (одновременно охлаждаемого с про- ЗО тивоположной стороны) частиц гретых до температуры плавле 11 редлагаемый спосоо получения разивными свойствами включа стадии: формование нити, орие тягивание и нанесение на вытят грегых абразивных частиц. Пример. Моноволокно формуют пз расплава полиэтилентерефталата (удельная вязкость 0,57 о-ного раствора полимера в...
Способ прессования изделийвсесоюзнаяпате11тй0-т хн11несндлбнвлиотера
Номер патента: 328144
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Галднн, Грибова, Коршак, Краснов, Лиознов, Мазаева, Элердаи
МПК: B29C 43/20, C08J 5/14
Метки: изделийвсесоюзнаяпате11тй0-т, прессования, хн11несндлбнвлиотера
...засыпают в30 холодную пресс-форму, нагревают до 120 -328144 частицы менее 0,5 лил и смешивают с порошкообразными наполнителями. Количество полимера и наполнителей указано в табл. 1,Смешивание проводят на мельнице вибра ционного типа с амплитудой колебания 5 мми частотой колебания 3000 об)мин. Проводят смешивание циклами по 1 лин, общее время смешивания 3 - 5 мин.Таблица 1 Материал, % Количество в материале, % Составные группы материала Полимер и наполнптспь2 5 - 9 20 25 Смола Н 18 термоваку. умпроваиная Полимерное связующее 5 - 82 3 - 56 10 - 95 10 - 95 3 - 95 30 10 10 ГрафитНитрид бораДисульфид молибденаДисульфид вольфрамаДиселепид вольфрама Антифрикционные напол- нитсли 15 4 - 40 4 - 30 4 - 30 4 - 30 4 - 30 10...
Всесоюзная f. 1 vrilymfl тг u-••т” ip 5 rfiktehthtl tiaf. u. v. ui«
Номер патента: 331561
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Морис
МПК: B32B 27/04, C08G 73/10, C08J 5/14, C08L 79/08 ...
Метки: rfiktehthtl, tiaf, vrilymfl, всесоюзная, у-т
...наносят ца подложку, и отгоняют воду предпочтительно при температуре ниже 150 С (можно под вакуумом). Полученный состав подвергают термической обработке в течение от нескольких минут до нескольких часов при 100 в 4 С (предпочтительно 120 в 3 С). Термическую обработку ведут обычно под давлением, особенно когда материалы состава обладают гетерогенной или пористой поверхностью.Таким способом можно получать фасонные, например слоистые или формованные, материалы для оклейки металлических изделий и пористых подложек.Пример 1. А. В сосуд, предварительно продутый струей азота и оборудованный мешалкой, загружают 550 мл воды, 54 г (0,5 моль) м-фенилендиамина и 163 г ангидрида 3, 3, 4, 4 - азобензолтетракарбоновой кислоты и гомогенизируют...
Способ изготовления абр. лзивных инструлентов
Номер патента: 358908
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C08J 5/14
Метки: абр, инструлентов, лзивных
...инструментов на бакелитовой сзязке, состоящиц в том, что алмазно-абразивные материалы смешивают с жидким бакелитом црц нагревании, а затем црессованием изготавливают инструменты любых типоразмеров.Однако этот с;осоо не дает возможности получить режущую часть инструмента с заданной структурой, улучшающей его полируюцие свойства.Цель изооретецця - улучшить полирующис свойства алмазно-абразивных инструментов.В предлагаемом изобретециц поставленная цель достигается вне:рецием приготовленной смеси алмазно-абразивного материала с жидким бакелитом в заготовку ицстр мента, выполненную из подпрессованпой цельс: древесины,По описываемою способу разо: ретый до 50 - 60 С жидкий бакелит смешивают с высушенным алмаз;О.абразивным мцкропорошком до...
418500
Номер патента: 418500
Опубликовано: 05.03.1974
Автор: Лебедев
МПК: C08J 5/14, C08K 3/10, C08K 3/30 ...
Метки: 418500
...Из весте ляющий зующего(ФФ) смо пример а ля (барри виде поро ного мате плуатаци электропр собой с (напр лы, ар сбеста) та, оки шка ил риалаонных оводно са выосится дохрапрессм вки, н ас(50 1250 500 500 ацетоне юродную д формоЦелью изобретения является получение материала, обладающего высокими фрикционными свойствами, хорошей электропроводностью, повышающего износостойкость металлического элемента пары трения и сохраняющего эти свойства в процессе эксплуатации. Эта цель достигается введением в фенолформальдегидную композицию вместо металл ог, и окислов металлов сульфидов меди и/или железа, )измельченных до частиц размером 5 - 100 мк, причем соотношение ингредиентов п)ресском)позиции следующее (э вес. ч.): Смолу предварительно растворяют в...
Полимерная композиция фрикционного назначения
Номер патента: 457709
Опубликовано: 25.01.1975
Авторы: Георгиевский, Лебедев
МПК: C08J 5/14, C08K 3/32, C08K 5/54 ...
Метки: композиция, назначения, полимерная, фрикционного
...1:1. После перемешивания ингредиентов масса просушивается.Фосфаты металлов вводят в измельченномвиде, в случае применения соли Мажефасбест предварительно обрабатывают ее раствором в воде при размине на бегунах и просушивают перед распушкой,Из полученной массы изготавливают образцы и изделия в виде брикетов, которые отверждаются при давлении 630 кг/см, температуре 170 С и времени отверждения в горячейпрессформе 1 мин/мм,Результаты испытаний опытных образцов:Плотность, г/см 2,0 - 2,4Удельная ударная вязкость,кгс см/см 2Твердость при нагрузке500 кгс, кгс/мм 30 - 60.Определение фрикционно-износных свойствпроводится по методике РТМ 6 - 60 на машине типа И-Кс металлическим контртелом (чугун СЧ-36).Коэффициент взаимного перекрытия...
Пресскомпозиция для антифрикционного самосмазывающего материала
Номер патента: 504807
Опубликовано: 28.02.1976
Авторы: Батукаева, Журавлева, Златкис, Кондратьев, Холодов
МПК: C08J 5/14
Метки: антифрикционного, пресскомпозиция, самосмазывающего
...полимера, вес. 90Плотность, г/смвГазопроницаемость, смв/сек 701,875 10 501,805 10 Примечание.ф После одной пропитки.вф После трехкратной пропитки; после одной пропиткн получается материал сгазопроницаемостью 5 10- 1 10 з см/сек,35 43 - 73 1,5 - 4,5 0,2 - 0,6 Составитель Т. Журавлева Редактор Л. Герасимова Техред Е. Подурушина Корректор Е. РожковаЗаказ 1561/11 Изд.1163 Тираж 629 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 при этом давлении 30 мин, затем пропитывают при давлении 10 атм в течение 2 час смесью, состоящей из 27,0 вес. % фуриловой смолы, 62,5 вес. % 2-фуранкарбинола и 10,5 вес. % 58%-ного водного...
Композиция для получения фрикционного материала
Номер патента: 505664
Опубликовано: 05.03.1976
Авторы: Коршунова, Манцев, Шанина
МПК: C08J 5/14
Метки: композиция, фрикционного
...Высокий эффект в отношении свойств фрикционного материала достигается только при соотношении мела и барита от 1: 3 до 1: 8.Материал готовят по обычно принятой тех нологии для фрикционных материалов. Готовят композицию следующего состава (вес. %):,)воКагучук СКБ 20,00 20,70 Сера 1,40 1,45 10 Альтакс 0,50 0,52Окись магния 1,00 1,03 Графит 5,00 5,20 Окись алюминия 5,00 5,20 Барит 42,10 33,30 Асбест 25,00 26,00 Мел - 6,60 В резиносмеситель загружают каучук, вулкапизующую группу, наполнитель и асбест, перемешивают под давлением 5 - 6 атм в те чение 11 - 12 мин. Полученную смесь обрабатывают на дробилке, а затем подают на вальцы для получения непрерывной ленты. Вулканизацгпо осуществляют в термических печах при подъеме температуры...
Способ получения фрикционного материала
Номер патента: 632708
Опубликовано: 15.11.1978
Авторы: Алексеев, Виноградов, Гольцшмидт, Наметкин, Павловская, Подольский, Френкин, Чичинадзе
МПК: C08J 5/14
Метки: фрикционного
...(износостойкость и фрикционную теплостойкость) изготовленных из него деталей при работе на легком и среднем тепловом режиме.Задача получения такого материала решена путем вулквнизации композиции, содержащей, весЖ бугадиенавый каучук 20-40, асбест 30-50 и порощкообрвэную медь 10-40 при температуре 300-340 С и давлении 3-7 гыс,атм,Вулканизация композиции в указанных условиях , т.е. в отсутствии вулквниэующих агентов,. приводит к получению материала, отличающегося высокими эксплуатационными характеристиками. На фиг. 1 приведены результаты испытаний на фрикционную теплосгойкость по РТМ-60 на машине трения ИМ, представлены зависимости интенсивности износа ( Зтт) и коэффициента трения ( 1 ) ат скорости ( и )08 3 6327и температуры ( Т ) (...
Состав для пропитки нетканого материала
Номер патента: 685671
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Асмолова, Никифорова, Савельева, Строганов, Устинова, Юнина
МПК: C08J 5/14, C08L 9/04, D04H 1/64 ...
Метки: нетканого, пропитки, состав
...после перемешивания к первоначальному объему состава) не ниже 5, а устойчивость его во времени (Т - время сохранения структуры пены) не ниже 5 мин.В состав для пропитки нетканого материала входят компоненты, взятые в следующем соотношении, вес.В: Бутадиенакрильнонитрильный латекс (БНК/4) 150 Поверхностно-активноевещество (ОП)Карбоксилметилцеллюлоза(КМЦ) 0,4 АлюмометилсиликонатнатрияОртофосфорная кислотаМочевинаАбразив М 28(электрокорунднормальный зернистость28 мкм) 15 Вода До 100 П р и м е р 2. В состав для пропитки нетканого материала входят компоненты, взятые в следующем соотноцении, вес.Ф:Латекс БНК/4ПАВ ОП Загуститель КМЦ Алюмометилосиликонатнатрия 0,1Ортофосфорная кислота 7,0Мочевина 21,0Абразивный порошок М 28 18,05 Вода До...
Способ получения антифрикционного материала
Номер патента: 694524
Опубликовано: 30.10.1979
Авторы: Бессонов, Богданович, Новиков, Сысоев
МПК: C08J 5/14
Метки: антифрикционного
....влекаемыми композицией, содержащей этц частицы. Ацтпфрикционный наполцитель представляет собой порошок, диаметр час-иц которого находится в известном интервале. Глубица проникновения частиц нацолнцтеля зависит от пх размера.20 В качестве связующего используется;омцозццця слелуощего состава, масс, ч: ФенолофорхтальдегиднаРаствор полцвинилбутираля в спиртеКолчеданный огарокГрафит Композицию тщательно перемешиваю качестве пористой матрицы использу(С(Е:) а).,) 20 10 5 20 40. г,К3 ф (1) . ; е( с, ) . .), ) 5 с- ник О,20 0,22 0,2( 0,1 а 0,1 К 0 20 и ), ) ( 1 тс С):в; ест:. .С,) в) ),),зс(. Е: г .),122 1 Ч 138),0 2 П : 12( Формула пзоорстспи) Составитель Г. Степанова Тсх род А. Ка и ы шн икова Род ктор Г, ПрусоКорректор С. Файн Заказ...
Композиция для пропитки
Номер патента: 718457
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Епанешникова, Жеребцов, Лопатинский, Ровкин, Ровкина
МПК: C08J 5/14
Метки: композиция, пропитки
...усилиена единичное зерно уменьшается. Этопозволяет уменьшить количество сухого остатка композиции для обеспече-ния достаточной прочности удержаниязерна в инструменте при эксплуатации, Уменьшение сухбго остатка обеспечивает большую пористость шлифовальных кругов,Предлагаемую композицию в видеспиртового раствора плотностью 0,84готовят следующим образом.П р и м е р 1. Композицию, содержащуЮ вес.ч. Фенолформальдегидной новолачной смолы 65, эпоксиднойдиановой смолы 25 и канифоли 10,растворяют в спирте до плотностираствора 0,84 г/смз, Полученным раст3 718457 4гйором пропитывают абразивные круги Продолжение таблицыНа керамической связке и термообра- .батывают пропитанные круги извест- Со- Прочность пропитан- Числоным способом. став ных...
Композиция для изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 767141
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Комарницкая, Кузнецов, Лысова, Мартиросов, Молотков, Чернихов, Шпигалев, Яковлев
МПК: C08J 5/14
Метки: абразивного, инструмента, композиция
...при 210 С под давлением500 кг/см 30 мин.Получают абразивный круг толщиной 3 мм,Свойства полученного круга приведены втабл. 2.П р и м е р ы 2-35. Согласно методике,описанной в примере 1, изготовлены абразив.ные материалы на основе различных мономеров и/или олигомеров и наполнителей. Составкомпозиций и режимы их отверждения приведены в табл, 1,Наиболее важной характеристикой абразивного инструмента является абразивостойкость,выражающаяся по ГОСТ Яо 16181-70 в мг/гтвердого сплава. Поэтому к полученному инструменту оценивался именно этот параметр.Сравнительная характеристика абразивнойстойкости инструмента, полученного на основезаявляемой композиции, и по патенту 21, приведена в табл. 2,Предложенная композиция, таким...
Способ получения фрикционного материала
Номер патента: 773051
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Дефорж, Коцарь, Ярошенко
МПК: C08J 5/14
Метки: фрикционного
...глубины, проводят термообработку при 175 С в течение 3,8 мин, а затем вне формы при 165 С в течение 135 мин.ОПодученный материал имеет плотность до 0,9 г/см и твердость 6512 еа, по ШП р и м е р 3. Аналогичен примеру 1, только форму заполняют на 15% меньше ее глубины, термообработку проводят при 170 ЧС в течение 4-х мин, а затем вне формы при 160 фС в течение 140 мин.Полученный материал имеет плотность 0,8 г/смо и твердость 6012 ед. по Шору. 1 фПолученный предложенным способом фрикционный материал испытывают во фрикционной муфте сцепления возврата каретки пишущих машин. Толщина муфты с двумя фрикционными дисками составляет до испытаний 3,42 мм. Через каждые 0,05 х 10 В циклов проводят контрольные испытания усилия возврата каретки. Во...
Абразивная масса для шлифовальнополировальных кругов
Номер патента: 836025
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Гирес, Григорьян, Злочевский, Липскерова, Чернова, Чиминев
МПК: C08J 5/14
Метки: абразивная, кругов, масса, шлифовальнополировальных
...абразИва в связке и способствует быстрому отводу тепла из зоны резания, что значительно уменьшает количество прижогов, сколов и трещин на обрабатываемом инструменте.В результате наблюдается резкое повышение износостойкости кругов упомянутых составовпо сравнению с применяющимися в настоящее время для обработки инструмента, содержащего . сверхтвердые поликристаллические материалы.Применение в предлагаемой абразивной массе Ио 5 в количестве менее 2 об,% приводит к значительному уменьшению износостойкости кругов, а в количестве выше 5% вызывает "проскальзывание" трущейся пары и требует увеличения усилия прижима, следствием 1 36025 4которого также является снижение иэносостойкости кругов.Массу, состоящую иэ перечисленныхкомпонентов,...
Масса для абразивного инструмента
Номер патента: 899585
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Абрашкевич, Беликович, Борисов, Еременко, Пятаков, Сотников, Химченко
МПК: C08J 5/14
Метки: абразивного, инструмента, масса
...кГчолнт,донцярованный аэро.аминоазроснл, ди арбоксиаэроснл,. при ледующем. соотно.4 Продолжение таблицы Сод омпоненть ициент вания, металла ес.ч,абразива озффици тплифоваиия мметаллаоэтокси. тЭ омпоненты ес. ч. См ъбраэивй 1 В Абразивное зерно электрокорунд) 100 Жидкий бакелит 5 ий бакелит Пуль вербакелит львербакелит риоли 5,0 Амин оэток енил 0,03 100 Абразивное зерно,7 вербакел Криолнт 5,0 тилен Крио Азросил диэгликолевы бокс наэросил 0,03 бразивиое зерно ектрокорунд),85 46 Пуль вербакелит 2,1 4,7 Пульвербакелит Аэросил диэтиленгликолевый Абразивное зерно (электро корунд) Жидкий бакелит 1,8 риолит Карбоксиаэ,1Ю 5,0 иолитАминоэтокси кии бакели 0,03 8,5 львербакелит Абразивное зерно (электрокорунд)Жидкий бакелит,00 олит сна эрос ил...
Способ получения углеродного фрикционного изделия
Номер патента: 952887
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Бобринский, Златкис, Кулаков, Павлова, Пасынков, Юдин
МПК: C08J 5/14
Метки: изделия, углеродного, фрикционного
...при работе тормозов, где в пер вый момент торможения огромное количество тепла аккумулируется на поверхности трения и приводит к значительному их окислению.П р и м е р 1. Пресс-композицию 45изготавливают из графитированной вискозной ткани, графитированного волокна и каменноугольного пека.Используемые материалы имеют следующие характеристики.Тканьмарки ТГНМ ТУ 48-20-19-72с пределом прочности на разрыв пооснове 50 кгс/см, по утку 10 кгс/см,2Волокно марки ВПРС на основеполиакрилонитрила длиной 5-40 мм с,температурой обработки 30000 С; пре-55дел прочности при разрыве 185 кг/мм;модуль упругости 50,10 кгс/ммплотность 202 г /смГрафитированные полиакрилонитрильныеволокна, нарезанные на длину6920-30 мм, и порошок пека порционноосаждают на...