Глина — C09C 1/42 — МПК (original) (raw)
Способ приготовления черной краски
Номер патента: 11749
Опубликовано: 30.09.1929
Автор: Отсинг
МПК: C09C 1/42
Метки: краски, приготовления, черной
...без доступа воздуха глины в смеси с серой, или с маслами, жирами и т, п или же посредством прокаливания битуминозных сланцев.В предлагаемом способе, в качестве исходного материала для приготовления черной краски, пользуются пластическою глиною с большим содержанием железа или смесью глины с железным суриком и охрой. Глина предварительно высушивается, измельчается и просеивается, а затем пропитывается каким-либо растительным или минеральным, содержащим от 2 - 4% серы, маслом. Пропитанная масса слабо обжигаетсяв закрытых еосудах без доступа воздуха при температуре не свыше 450 о до приобретения ею равномерного глубоко-черного цвета. Для пропитывания глины можно употреблять и мексиканскую нефть, содержащую в натуральном виде до 4% серы....
Способ получения пигментов из активных глин и аминосоединений
Номер патента: 258499
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Львовский, Успенска, Шевченко
МПК: C09C 1/42
Метки: активных, аминосоединений, глин, пигментов
...ч. бентонитовой глины (аскангель) в 700 вес. ч. воды и перемешивают 30,игуан. К смеси добавляют 6 вес. ч. концентрированной ИС 1, диазотируют нитритом натрия (2,1 вес, ч.) при температуре 0 - 5 С и затем суспензию диазосоединения сочетают с щелочным раствором, содержащим 4,5 вес. ч. Р-нафтола. Полученный258499 Предмет изобретения Составитель И. Д. Городецкая с;акор О. С. Филиппова Тсхрсд Л. Я. Левина Корректор Л. Ь. ЬадытагиаЗаказ 791,11 Тираж 500 ПодписноеЦ 11 ИИПИ Козиета по делам изобретений и открытий при Совете Мипистров СССРМосква, Ж-З 5, Раушская наб., д. 45 Типо афия, пр. Сапунова, 2 темно-красный пигмент не вымывается при кипячении с 5 о-ным раствором щелочи (нет окрашивания раствора). Лцетон и спирт также не изменяют цвета...
Способ получения пиглентов
Номер патента: 305176
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Тупица, Успенска, Шевченко
МПК: C09C 1/42, C09C 3/10
Метки: пиглентов
...прибавляют к ВОДНОЙ ссиен:Зип 80 вес. ч. Оенто. питовой глины в 1000 вес, и, воды и перемешивают в т чепис 15 линь Затем к смеси прпО я Вля От 31 ьес. и. кр а сетел 5 и р 5 ъ 50 О 5 ркоорянжевого, рсч орепного в 3000 ьес. ч. Воды, Выдерживают при перемсшивапии В течение 20 лин, Осадок отфильтровывают, супВг.11 олученпый пигмент ярко-оранжево О цвета устойчив к воде, насыщенному раствору извести, щелош (при действии 5 "/и-ным раствором щелочи раствор не окрашивается); ацетон и спирт не изменяю цвета пигмента.11 р и мер 2, К 4,65 Вес. ч, (0,05 лоль) апилина в 100 вес, ч. воды прибавляют 1,8 вес. ч, (0,05 1 оль) НС (До полного рястворенп якилиня), при перемешивании и температуре 30 - 40 С добавляют 3,75 вес. ч. (0,05 лоль) 40 пв-ного...
Способ получения пигментов
Номер патента: 368285
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C09B 39/00, C09C 1/42
Метки: пигментов
...бентонитовые, каолинитовые и другие глинистые минералы.П р и м ер 1. К 3,1 вес. ч. акилина и 1,55 вес. ч. диметилаиилина в 50 вес. ч. водыприбавляют 4,6 вес, ч. котщентрированнои,оляиой кислоты, 4 вес. ч. 40%-ного раствораформальдегида и кипятят 4 час. Получеш ый5 раствор прибавляют к водной суспеизии100 вес. ч. бентонитовой глины (аскаигель) в700 вес. ч. воды и перемешивают 30 лип.К смеси прибавляют 3 вес. ч. концентрированной соляной кислоты и диазотирутот тпггритом10 натрия (1,0 вес. ч,) при 0 - 5 С. Диазотиров;шную суспеизию сочетают со щелочным раствором, содержащим 2,3 вес. ч, р-нафтогта.Полученный красный пигмент ие вымываегся при кипячении с 7%-ным раствором щели15 чи, 1)аствор не окрашивается, ацетон и спиргтакже ие изменяют...
Способ получения хлорокиси висмута
Номер патента: 436844
Опубликовано: 25.07.1974
Авторы: Воробейчик, Каткевич, Крейшманис, Наркунайте, Пиешиньш
МПК: C09C 1/42
...сухого продукта с содержаниех влажности не более 4 ео. Сухую хлорокись висмута в количестве 3,5 кг 5 загружают в клсемепалку емкостью 5 л, В клеемешалку добавлгпот масло касторовое (рциновое) едицис;ОС в количестве 1,3 кг и диспергатор ТВ-ЯО в количестве 0,1 кг. Включают смеситель и смешиганпе продол жают 1,5 час, После 1,5 час в клеемешалку добавляют спирт этиловый ректификационный высшей очистки в количестве 0,1 кг и смешивание продолжают еще 20 мин, Полученная паста имеет высокий псрламутровыц блеск, 15П р и м е р 2. В эмалированный реактор15 л, снабксгны Иароводяной башкой и мешалкой якорного тига, заливаОт концентрированную соляную кислоту в количестве 3,0 кг и при работаошей мешалке в ре актор загружают 1,2 кг висмута...
Способ получения пигментов наоснове глин
Номер патента: 509630
Опубликовано: 05.04.1976
Авторы: Вдовенко, Овчаренко, Успенская, Черняк
МПК: C09C 1/42
Метки: глин, наоснове, пигментов
...в эрганпческих средах,а также в смесях неполярных и полярныхрастворителей,П р и м е р 1. К 2,7 вес. ч. технической смеси алкилфенолов (С=14 16 впрямой цепи) прибавляют 1,4 вес. ч, 40 О/ного формальдегида и 1,2 вес, ч, диметиланилина, растворенногэ в соляной кислоте.Смесь выдерживают при температуре кипения 2 час. Пэлученный продукт конденсациирастворяют в ацетоне и при перемешиванииприбавляют к 500 вес, ч, (сухэй остаток5%) подкисленной глинистой суспензии, Затем к смеси прибавляют раствор, содержащий 1 вес, ч, красителя прямого бирюзового, и перемешивают 20 мин, Осадок органоглины фильтруют, Получают пасту гэлубэгоцвета, которая самодиспергируется в органических средах (бензоле, толуоле) с образованием коллоидных растворов,Изд. М,/...
Способ получения пигментов на основе глин
Номер патента: 510494
Опубликовано: 15.04.1976
Авторы: Вдовенко, Вишневский, Овчаренко, Тресвятский, Успенская, Черняк, Чуйко
МПК: C09C 1/42
Метки: глин, основе, пигментов
...способу п диспергирующиися продукт, время диспергирования которого в 2 - 2,5 раза меньше, чем известного пигмента. Кроме того, предлагаемыйпигмент обладает лучшими антисептическими5 свойствами и не подвергается воздействиюбактерий в пигментных концентратах в течение трех месяцев,П р и м е р 1. В раствор, полученный растворением 6,5 вес. ч, диметиланилина в 5,8 вес. ч,10 соляной кислоты при 40 С, вводят 5,5 вес. ч.40% -ного раствора формальдегида, смесь выдерживают при температуре кипения 10 час иобрабатывают концентрированным раствором1 чаОН (до выпадения осадка) и 6 - 10 вес. ч,15 диметилсульфата. Реакционную смесь выдерживают при температуре кипения 5 час и разбавляют водой в четыре раза. Полученный раствор четвертичной соли...
Способ активации каолина
Номер патента: 929672
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Воронкова, Ганущак, Горин, Шиндак
МПК: C09C 1/42
...на 99,8 каолина. При этом аппретированный каалин способствует сокращению времени отверждения полиэфирного лака с 24 ч до 0,5 ч.Предлагаемый способ активации каолина осуществляется на протяжении 30"60 мин в зависимости от количества аппрета и температуры процесса активации,Установлено, что с повышением температурь 1 скорость процесса актива- ф ции увеличивается, Однако при полной активации целесообразно осуществлять процесс при низких температурах 2 460 С, иэ"за устранения испаренияо44 "диамино,3 "дихлордифенилметана, при частичной активации процесс осуще твляют при 70-100 ОС с целью большой скорости активации и уменьшения потерь аппрета.П р и и е р 1. Проводят активацию каолина путем его термообработки в присутствии 4,4 -диамино,3-...
Способ отбеливания каолина
Номер патента: 937490
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Данилова, Ермолаева, Лапин, Ткачева
МПК: C09C 1/42
Метки: каолина, отбеливания
...отбелки ведут при 2090 С. Применение повышенных температур в предлагаемом способе желательно при отбелке каолина в кислой среде для повышения эффективности действия двуокиси тиомочевины.Продолжительность процесса обработки каолина по предлагаемому способу составляет 5-30 мин, Затем каолин отфильтровывают и промываю водой с целью удаления перешедШих в раствор соединений железа.Далее каолин подают либо на сушку, либо в виде водной суспензии, непосредственно в технологический поток производства бумаги Для отбелки применяют образцы продукта Глуховецкого и Чалгановского месторождения, имеющего исходнуюбелизну 77,3 и 7 й .П р и м е р 1. К 20;-ной водной суспензии каолина Глуховецкого месторождения при перемешивании добавляют в сухом виде...
Способ отбеливания каолина
Номер патента: 939501
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Данилова, Куклинский, Лапин, Лапко
МПК: C09C 1/42
Метки: каолина, отбеливания
...тем, что при температуре ниже 600 С нео происходит полной дегидратации каолита. Вследствие этого имеет место очень незначительное повышение белизны целевого продукта в сравнении с известным способом.Так, предварительная термическая обработка каолина Просяновского месторождения при 570 С приводит кополучению конечного продукта, прошедщего термохимическую отбелку при 900 С, с белизной 934, что лишь на 0,2 превышает белизну каолина, обработанного по известному способу, и, следовательно, является малоэффек тивным4Предварительная обработка каоли 3на при температурах, превышающихо700 С, нецелесообразна, так как неприводит к повышению белизны целевого продукта и обуславливает нерациональное использование энергозатрат.Кроме того,.при...
Способ отбеливания каолина
Номер патента: 1008225
Опубликовано: 30.03.1983
МПК: C09C 1/42
Метки: каолина, отбеливания
...при этом суспенэии осуществляют при нагревании. 65 При этом нагревание при диспергировании ведут до 30-80 С,Предлагаемый способ позволяет повысить белизну отбеленного каолина до 89,1 и соответственно яркость до 91,4, т.е, в сравнении с известным процессом отбеливания белизна каоли" на увеличивается примерно на 1,1- 1,4.Процесс отбеливания по предлагаемому способу проводят. следующим образом.Готовят насыщенный водный раствор/мочевины (на 100 мл воды при 18-20 фС108 г мочевины). Затем готовят 20- 30-ную суспензию каолина с насыщенным водным раствором мочевины, которую подвергают обработке в кавитационном или турбулентном режиме, напри"мер, в гидроциклоне-активаторе в те"чение 5-10 ч, За 1 ч до конца обработ.ки вносят 0,3-0,5 полифосфатов...
Способ модифицирования каолина
Номер патента: 1011660
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Быхун, Петров, Самойлов
МПК: C09C 1/42
Метки: каолина, модифицирования
...4 из Фильтрата, получаемого после выделения осадка из суспензии, и каолина с содержанием неменее 903 частиц, имеющих размерболее 5 мкм, обработку полученной суспензии солями четвертичных алкиламинов в присутствии гидроокиси натрия, последующую ее фильтрацию и сушку отделенного при этом осадка иэдифициро ванного проду кт а,Отличием данного способа являетсято, что исходную водную суспенэиюготовят из каолина с содержанием неменее 904 частиц, имеющих размер неболее 5 мкм, на Фильтрате, полученомм после выделения осадка из суспензии.Предлагаемый способ модифицировавэния каолина обеспечи вает снижениерасхода свежей воды на 30 мЗ в ц,а также на 33 снижение расхода модификатора при улучшении свойств целевого проду кт а как наполнителя .Н...
Способ модифицирования глины
Номер патента: 1244160
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Быхун, Знаенко, Мелешкина, Петров
МПК: C09C 1/42
Метки: глины, модифицирования
...Л. Олейник Корректор И. Эрдейи Редактор К. Волощук Заказ 3772/27 Тираж 644 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5 Ф 4Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к технологии обработки, глин, преимущественно каолина, и может быть использовано при производстве наполнителей для резинотехнических и пластмассовых 5 материалов, искусственных кож и тканей.Целью изобретения является повышение количества адсорбированного модификатора глиной. 10П р и м е р. Каолин, горячую воду с температурой 80-90 С и добавку модификатора диметилбензилдециламмонийхлорида (ДМБДАС 1) подают в смесительный резервуар,...
Способ получения модифицированной глины
Номер патента: 1301835
Опубликовано: 07.04.1987
МПК: C09C 1/42, C09C 3/10
Метки: глины, модифицированной
...Полученный продукт представляет собой мелкодисперсный порошокс глубоко модифицированной поверхностью, о чем свидетельствует то,что ИК-спектр образца имеет полосупоглощения при 1560 см ", относящуюся к полимеру. 35В табл. 1 приведены данные по количеству привитого полимера в зависимости от влажности исходной глиныи содержания капролактама.Данные табл. 1 показывают, чтонаибольшая степень прививки достигается при содержании влаги 5-20%.При этом одинаковая степень модифицирования достигается при меньшем гсодержании капролактама согласно предлагаемому способу порядка в 2- 3,5 раза, как показывают данные табл. 2.Молекулярная масса полимера, обра.зующегося на поверхности глины, по предлагаемому способу больше (см. табл. 3),Увеличение...
Наполнитель на основе каолина
Номер патента: 1348360
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Качановская, Макаров, Овчаренко
МПК: C08K 9/04, C09C 1/42
Метки: каолина, наполнитель, основе
...до постоянноговеса при 110 С, Полученный продуктсодержит 98,97. каолина, 1,07. диалкилбензиламмоний хлорида и 0,17 бутиламина. Продукт используют как готовыйнаполнитель,Данный наполнитель используют вполиолефиновых композициях, например, в полиэтилене высокой плотности(ПЭВП) или полипропилене Б (ПП-Б),Наполненные полиолефиновые композиции изготавливали на смесителе"Вцзз" образцы отливали на типовойлитьевоч машине марки ДБ. Дляиспытаний образцы готовили в соответствии с ГОСТ 12019-66.физико-механические характеристики композиций определяли по следую"щим методикам. Разрушающее напряжение при растяжении по ГОСТ 11262-80,испытание на двухопорный ударопрочный изгиб по ГОСТ 4647-80 показательтекучести расплава - по ГОСТ...
Способ получения минеральных пигментов на основе бентонитовой глины
Номер патента: 1353789
Опубликовано: 23.11.1987
МПК: C09C 1/42
Метки: бентонитовой, глины, минеральных, основе, пигментов
...метиленового голубого, который предварительно растворяют в небольшом объеме воды. Полученную таким образом смесь отстаивают до полного оседания окрашенных частиц суспензии в течение 20-30 мин. После этого осадок декантируют, промывают на фильтре и высушивают при 110 С, после чего высушенный осадок измельчают. П р и м е р 2. К водной суспензии, приготовленной аналогично примеру 1 и содержащей 99,7 мас.ч, гумбрина, добавляют 0,3 мас.ч. родамина, растворенного в воде, Далее пигмент 5 10 15 20 25 30 получают по примеру 1. Полученный пигмент имеет малиновый цвет.П р и м е р 3. Пигмент желтого цвета готовят аналогично примеру 1 из водной суспензии, содержащей 99,б мас.ч. гумбрина и 0,4 мас.ч. аурамина О.П р и м е р 4, Пигмент темно-бежевого...
Способ получения пигментов-наполнителей
Номер патента: 1502588
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Крип, Кунтый, Лойко, Огенко, Черныш, Черняк, Чубатюк, Чуйко, Шимчук
МПК: C09C 1/42, C09C 3/06
Метки: пигментов-наполнителей
...непосредственно используют для приготовления водоэмульсионных составов, Состав используемой глины,мас.7.: Яд О 50,36; А 10 ь 15,93; ЕеО 2,07; РеО 3,73; ТО 0,67; СаО 5,70;М 80 3 58; К О 3,10; Иа О 1,11;50 0,99; Б О,6, органические вещества 0,93, прочие примеси 12,29.П р и м е р ы 2-4, Осадок, полученный после центрифугирования по гримеру 1, суспендируют в 200 мл воды и обрабатывают следующим образом: добавляют 5 Е-ный раствор ферроцианида калия. Затем к суспензии при интенсивном перемешивании медленноприливают рассчитанное количество0,1 М (0,357.) раствора соляной или0,1 н. (0,57) серной кислоты.Количества пргбавляемых реагентови цвет полученного пигмента-напопнителя ппиведены в табл. 2.П р и м е р 5. К 500 мл воднойсуспензии...
Способ получения высококонцентрированной пигментной суспензии
Номер патента: 1511263
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Бондарев, Лапин, Падерин, Тесленко, Третьякова
МПК: C09C 1/02, C09C 1/42
Метки: высококонцентрированной, пигментной, суспензии
...каустической соды, перемешивают в течение 30 мин при 3000 об/мин, затем вводят 20 г каолина и переме шивают в течение 20 мин, Затем в полученную суспенэию добавляют 10 г 203-ной суспензии бентонита и перемешивают 10 мин, Получают 60%-ную 4суспенэию, содержащую 2% НаСМА-С и27 бентонита от абсолютно сухого пигмента,П р и и е р 4. К 40,7 мл водыприливают 20 мл 10%-ного раствораИаСМА-С, перемешивают и в полученныйраствор вводят 1 О г карбоната кальция - щелочной отход производствакаустической соды, перемешивают в течение 30 мин, затем вводят 90 г каолина и перемешивают в течение20 мин при 3000 об/мин, Затем в полученную суспенэию вводят 1 0 г 207. -ной суспензии бентонита и перемешивают 1 О мин. Получают 607-ную суспензию, содержащую...
Способ активирования минерального наполнителя на основе каолина
Номер патента: 1546461
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Богачук, Бунтова, Васильев, Канинская, Коншин, Корнилович, Носонович, Яценко
МПК: C09C 1/42, C09C 3/08
Метки: активирования, каолина, минерального, наполнителя, основе
...(гематит, гидрогематит, силикат натрия) 11. 30Высушенный до остаточной влажности 0,6 мас.l отход в количестве 1,5 кг загружают в барабанную мельницу, добавляют 23 г октаметилциклотетрасилана "Я(СН ) О и полученную смесь измельчают в течение 3,6 ч.Полученный наполнитель имеет удельную поверхность 20,5 м /г. Удельные энергозатраты на его получение состав- . ляют 267 к Вт -ч/т.П р и м е,р 3. В качестве исход" ного сырья для получения наполнителя берут отход Иршанского горно"обога" тительного комбината, содержащий, мас.3: каолин 80,6; кварц 16,0; при месные минералы 3,4.1,5 кг отхода подвергают сушке при 105 фС до остаточной влажности 0,6 мас., после чего к материалу добавляют 15,0 г дифенилсаландиола и смесь измельчают в течение 4 ч....
Способ получения окрашенного пигмента
Номер патента: 1658202
Опубликовано: 23.06.1991
МПК: C09C 1/42, C09C 3/06
Метки: окрашенного, пигмента
...способам. Как следует из данных табл. 2, предлагаемый способ позволяет производить окрашивание пигментов под действием облучения Уф-света, при этом достига 40 ется более высокая их светостойкость. Такие окрашенные пигменты представляют интерес для изготовления различного рода полимерных покрытий, форми рующихся из неводных сред. Изменение концентрации ингредиентов обрабатывающей ванны ниже предела, приведенного в формуле, снижает в одних случаях интенсивность окраски (концентрация лимонной кислоты менее 0,083);50 в других случаях приводит к искажению цветотона (роданид кальция, молочная кислота). Увеличение же количества компонентов выше указанного формулой нецелесообразно, так как свойства пигмента существенно не изменяются и затраты...
Способ получения алюминий-каолинита
Номер патента: 1724661
Опубликовано: 07.04.1992
Автор: Комиссаренков
МПК: C04B 33/08, C09C 1/40, C09C 1/42 ...
Метки: алюминий-каолинита
...А 2(304)з в растворе, содержащем 0,1 моль/л сульфосалициловой кислоты при рН, 50 изменяющимся от 0,4 до 10,8. Время взаимодействия при 20 С составляет 1 сут. Результаты получения алюминий-каолинита приведены в табл. 2.. П р и м е р 3. Приготавливают раствор 55 АСз концентрацией 0,025 М в. растворе, содержащем 0,1 моль/л глицерина, при рН, изменяющихся от 2,0 до 10,01 г каолинита, белизной 66%, обрабатывают 25 мл такого раствора в течение 4 ч при 95 С. Результаты получения алюминий-каолинита представлены в табл, 3,П р и м е р 4, Приготавливают 0,02 Мраствор АОз в растворе, содержащем 1моль/л глицерина при различной щелочности раствора, регулируемой гидроксидомнатрия от 0,10 до 2,0 М. 1 г каолинита белизной 900 обрабатывают 25 мл...
Способ получения пигментного концентрата
Номер патента: 1798354
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Белицкая, Беляев, Василишин, Горбачев, Земленская, Каплан, Киселева, Кистечко, Колесников, Лучкевич, Маткивский, Слесарчук, Успенская
МПК: C09C 1/42, C09C 3/08
Метки: концентрата, пигментного
...2 цаса, Зат тем прибавляют аммиачную воду до рН среды равного 7, перемешивают 0,1 ч, выгружают,.:Готовый.продукт- паста черного цвета.Свойства концентрата описаны в таблице;П р и м е р 2. В бисерную мельницуемкостью 1,5 дм, загружают 80 г монтмориллонитовой глины (бентонит Иджеванского месторокдения) и 300 г воды, подогретой до температуры 50 С. Содержимое перетирают 4 часа при температуре 5 ООС. Затем прибавляют 380 г воды; 130 г композиции фиксирующей "БФ", подогретых до температуры 5 ООС и продолжают перетир в течение 2 часов, К дисперсии догружают 90 г полупродукта красителя темно-коричневого 2 К и перетирают 1 час.Доводят аммиачной водой рН среды до 8, выгружают.:Готовый продукт - паста коричневого . цвета. Свойства концентрата...
Способ получения наполнителя на основе каолина
Номер патента: 1811197
Опубликовано: 10.07.1996
Авторы: Гелвановский, Гузеев, Киселев, Макаров, Малышева, Мозжухин
МПК: C09C 1/42, C09C 3/12
Метки: каолина, наполнителя, основе
...обжига каолина синдексом Хинкли 1,0-1,6 при нагревании до700-900 С и дезинтеграции обожженногокаолина в присутствии полифенилэтоксисилоксановой жидкости в количестве 0,250,35 от массы наполнителя позволяетуменьшить коэффициент диэлектрическихпотерь наполнителя до 0,18-0,30, абсорбциюим пластификатора - до 30-39 см/100 г исохранить белизну - 82,0-92,2 (см, примеры 1-36).При использовании каолина с индексомХинкли менее 1,0 или более 1,6 идезинтеграции его в присутствии полифенилэтокси силоксановой жидкости в количестве, например, 0,30 от.массы наполнителякоэффициент диэлектрических потерь наполнителя и абсорбция им пластификаторасоставляют 0,70 и 0,57, 60 см /100 г и 63см /100 г соответственно (см. примеры 38 и39).При снижении...