Металлотермические способы, например восстановление с помощью термитной смеси — C21B 15/02 — МПК (original) (raw)
Способ получения губчатого железа из руды путем прямого восстановления
Номер патента: 45304
Опубликовано: 31.12.1935
МПК: C21B 15/02
Метки: восстановления, губчатого, железа, прямого, путем, руды
...по реакции Белла в температурном интервале 400 - 600, з котором реакция Белла имеет наибольшее развитие, причем количество выделившегося углерода должно быть достаточным для последующей стадии - восстановления. Вторая стадия - восстановление пр900 - 1000 за счет выделившегося углерода в первой стадии. Получившийся в этой стадии газ с высоким содержанием окиси углерода может быть применен в первой стадии процесса. Вследствие того, что выделившийся в первой стадии углерод находится в высокодисперсном состоянии, он обладает большой реакционной способностью и бысчро реагирует с СО поэтому содержание окиси углерода в газовой фазе во все зремя процесса восстановления во второй стадии будет близко к равновесному относительно реакции СО,...
Способ двухслойной футеровки печей для электротермического восстановления металлов
Номер патента: 59287
Опубликовано: 01.01.1941
Автор: Сахарук
МПК: C21B 15/02, F27D 1/00
Метки: восстановления, двухслойной, металлов, печей, футеровки, электротермического
...металлоидов, например, Ч.,ОЗ с температурой плавления 19 О, применяемая уже в виде кирпича окись циркония, температура плавления 2700 и т. д.Взятые в порошкообразном виде эти, материалы явятся хорошими теплоизо-, ляторами и могут быть применены в,. казачестве материала для заполнения швов кладки, засыпки между отдельными слоями ее или же в виде мате-риала для изготовления специальногокирпича, Являясь теплоизоляторами в нормальных условиях, т. е. когда футеровка печи цела, эти материалы, в случае прорыва металла, например, силикоалюминия, восстанавливаются до металла, имеющего большой удельный вес и высокую температуру плавления, не всплывающего вверх, трудно растворимого в первичном металле и потому остающегося на месте первоначально...
Способ силикотермической выплавки малоуглеродистого феррохрома
Номер патента: 76971
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Боголюбов, Дашевский, Лейкин
МПК: C21B 15/02
Метки: выплавки, малоуглеродистого, силикотермической, феррохрома
...вводить в шихту специальные флюсы с повышенным содержанием глинозема, Температура плавления этих шлаков 1500 - 1550,Опыт работы на таких шлаках показал значительное повышение коэфициента использования хрома, содержащегося в руде, большую устойчивость процесса и более высокую производительность печей. 5 - 35 М 4 - 8 Р ао,обретен Предмет рро- лихту едактор С Отв, редактор М. М. Акнщ совск 53 При плавке малоуи безуглеродистого феликотермическим спосоно основных известковосстановимость хромограничена.Вследствие низкой элности основного шладуги горят в шлакеуглероживается. Поэтоферрохрома приходит меньшим количеством колош в шихте, а это снижает производительность печей, увеличивает расходные коэфициенты материалов. Для устранения указанных...
Способ получения хромотитановой лигатуры
Номер патента: 121236
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Игнатенко, Лаппо, Плинер
МПК: C21B 15/02, C22C 35/00
Метки: лигатуры, хромотитановой
...титана и хромосодержащих окислов (окись хрома, калиевый хромпик). Однако из-за дороговизны этих материалов стоимость хромотитановой лигатуры оказывается высокой.Для удешевления производства лигатуры предлагается выплавлять ее внепечным алюминотермическим методом из перовскита (СаОТ 102) и хромата кальция (СаСг 04) вместо окиси хрома.Для снижения содержания кремния и железа в перовските при производстве лигатуры по предлагаемому способу необходимо проводить дополнительно отмывку кремнекислоты на гравитационных столах с последующим удалением окислов железа на магнитных сепараторах, В результате использования предлагаемых исходных продуктов получается хромотитановая лигатура со следующим средним химическим составом в процентах: с; к л 8,Т...
152475
Номер патента: 152475
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C21B 15/02
Метки: 152475
...состоит,в том, что в рудно-известковую смесь добавляют порощкообразный силикохром, после чего полученную шихту нагревают до температуры 600 - 700 и поджипают запалом. Такой способ обеспечивает получение феррохрома с низким содержанием углерода.Тонкомолотую богатую хромовую руду смешивают с тонкомолотым известняком в соотношении 1: (1,4 - 1,7) и подвергают обжигу при 1200 В обожженную танкомолотую хромоизвестковую смесь вносят тонкомолотый силикохром, содержаший 50 - 6 ОО/о Я. Затем шихту нагревают до 600 - 700 и поджигают в горне обычным запалом.Полученный по предлагаемому способу внепечной плавки феррохром не подверпаепся науглероживанию за счет углерода, вносимого электродами. Поэтому описываемый способ может быть применен при...
Способ переработки отходов титана и его сплавов
Номер патента: 169131
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Ключевской, Конев, Лаппо, Рубинштейн
МПК: C21B 15/02, C22B 4/06, C22B 7/00 ...
Метки: отходов, переработки, сплавов, титана
...осле ее продящиеся ем загрун неся каплдая на дн титановые оплавления расплав зана дне тигля титановые ают остальную шихту. г ферротитана коагулио тигля, расплавляют и отходы. дов тита- тара при ление отвлять под а за счет ты полретени отходов титана и его еским процессом, отгелью полного испольа и его сплавов и ри расплавлении, расществляют под слоем металла за счет тепла й шихты получаемого Спосо 10 сплавов ли гаюи зования уменьш илавлен 1 Б насыща экзотер сплава.ывают ти- алюминоротитана, в тигель,ы образо. одписная группа М б 7 Известенна, заключварительновают ит,дпечи.Для полного использования отхона и его сплавов и уменьшения ихраспавлении предлагается расплавходов титана и его сплавов осущестслоем насыщаемого титаном...
Способ получения металлотермической шихты
Номер патента: 172856
Опубликовано: 01.01.1965
Автор: Осипов
МПК: C21B 15/02, C22B 5/04
Метки: металлотермической, шихты
...ШИХТЬ ОСОБ ПОЛУЧЕ металлотермимесителе переу с остальной олученияотором в вую круп пер еме ний ист ной час ся в кр ои обр г.пихту. шиваемую в смеси ирается между со ти шцхты, затверд 1 пку. Перемешива азует готовую ба гого спосмеситель ом, что й шихСЕ 0 Тсамиъда ов смеа (заглуь. По ехцолвзве а с о ситель с опр блеген падая гии рудшивают и пределенЖидкий деленной о в шихв шихту,огла флю отк пает ьиие Способ получ ты с перемешц рудной шцхты что, с целью у улучшения кач ЮТ ПОД СЛОЙ ШИ У .ител Известен спосоо п ческой шихты, прн к мешивают алюминце частью шихты. Отличие описывае алюмиций подают в с ты гв жидком виде. Подготовленную с иую часть шихты с засыпают в бункер,егОЙ скоростью посту алюминий цз копил скоростью) через тр ту,...
Способ получения металлических порошков
Номер патента: 194862
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Виноградов, Жорн, Спинов, Федорченко
МПК: C21B 15/02
Метки: металлических, порошков
...восстанавливаемой шихты, что, помимо увеличения восстановимости шихты, ускоряет также процессы ее рафинирования.Использование металлокерамических пористых противней, выполняющих роль раздели тельных прокладок, предотвращает припекание восстановленной губки к материалу поддона, улучшает качество получаемого порошка вследствие устранения из процесса противопригарных смазок и разделительных про кладок, загрязняющих порошок постороннимипримесями, а также повышает производительность процесса и позволяет механизировать процесс извлечения губки из поддонов.Способ восстановления шихты в пористых 20 металлокерамических противнях может бытьиспользован для получения порошков железа, молибдена, никеля, вольфрама и других металлов, а также сталей...
196062
Номер патента: 196062
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Блнот, Грацианов, Минчев, Плтеп, Путимцев, Центральный
МПК: C21B 15/02
Метки: 196062
...жидкого металла.Для повышения пикно метр ической плотности порошков со сферической формой частиц и улучшения их магнитных свойств предлагается расплавы перед распылением подвергать диффузионному раскислению через шлак.Для осуществления способа металл выплавляют в металлургической плавильной печи под рафинирующими шлаками, раскисляют диффузионным путем через шлак, а затем распыляют струю жидкого металла газами и водой.В качестве раскисляющего материала применяют боркальк. ри расталла. пособа исленраспыляют азотом п ее 0,5 лтй на 1 кг ме нии описываемого сс наименьшей о с содержанием кис 2 вес. %, с более в плотностью (до 5,2 ицаемостью в поле 5,3 гс/э для карбон Струю мет ходе дутья нПри испол получают по постыл част сниженным пикно метр...
205845
Номер патента: 205845
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Жорн, Негода, Радомысельский
МПК: C21B 15/02
Метки: 205845
...сос%:железа общего -углерода ми, вой ым эпние тав,98,6 0,06 поль- арды, щестобретен едме б получвведенирикетирего изцельюорошкаодяткетов в, отличающийся тех х вводятводье ра или декстрина или 2, Способ по п. качестве: связующ сульфитной барды нового клея. чтотворьекти Известный в настоящее время способ получения железного порошка путем введения в шихту связующего вещества, например каменноугольного пека, с последующим восстановлением не обеспечивает высокой степени восстановления, а следовательно, получения порошка высокого качества.Предложенный способ предусматривает введение в шихту в качестве связующих материалов веществ, приводящих к увеличению 1 объема и пористости брикетов в процессе их восстановления.В качестве связующих могут...
254542
Номер патента: 254542
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: C21B 15/02
Метки: 254542
...ГусаВ. П, Зайко и С. Е. Пигасов явител СПОСОБ ВЪПЛАВКИ СИЛ АЛЬ ИЯ ки за 20 - 120 мин их задают в печь в конце плдо выпуска расплава. редм ет пзо тени Способ выплагки силикокфлюсов и ферросилиция слическпх отходов, ог,гичаюцелью повышения извлеченгного использования кремниотходы, содержащие кальцпечь совместно с добавкойстве в 1,5 - 6 раз большемнезема в отходах за 20 -плавки. Известны способы выплавки силикокальция силикотермическим способом из извести и высокопроцентного ферросилиция, Однако в процессе плавки образуется значительное количество прошлакованного металла, что резко снижает показатели производства.Отличием предлагаемого способа является то, что металлические отходы, содержащие кальций, переплавляются в процессе получения...
Способ получения сажистого железа и водорода
Номер патента: 380714
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C01B 3/26, C21B 15/02
Метки: водорода, железа, сажистого
...ходных материалов С целью повышения интенсивности процесса и улучшения восстановительной активности твердого продукта по предлагаемому способу процесс проводят под давлением 1 - 35 агм. Это дает возможность повысить интенсивность процесса в 3 - 4 раза; время обработки железосодержащих материалов под давлением 15 атм снижается до 23 мин против 95 дгин по известному способу, повышается восстановительная активность углерода, полученного под давлением и пропорционального давлению, уменьшается обтем реакционной зоны.В процессе термокаталитического разложе. ния углеводородов получается достаточно чистый водород, причем в данном случае водород получают под давлением, что облегчает его использование. берут чистый метан и губчатое железо,...
Способ обработки железосодержащих шлаков
Номер патента: 881122
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Волков, Зубарев, Колганов, Кормилицин, Линев, Манохин, Нечаев, Руднев
МПК: C21B 15/02
Метки: железосодержащих, шлаков
...Мартеновского шлака для охлаждения плавки. Состав Мартеновского шлака,Х;,СаО 48,2; 510 18,4;ИпО 5,2; Ге 4,7. По истечении 7 мин продувки производят повалку кон-. вертера. Температура расплава после повалки составляет 1685 С. Содержиомое конвертера через горловину сливают в разливочный ковш и полученный металл посредством стопора отливают в изложницы. В результате металло- термического взаимодействия содержа ние окислов железа в шлаке уменьшается, Конечный шлак имеет в своем составе, %: Ге, 9,42; или ГеОО 12,12; СаО 30,72; 10 35,40; Сг 0 6.91; А 10 2,82;0,11: Р 20 0,28, Состав металла, отлитого в изложницы,%: С 0,05; 1 0,03; Чп 0,02;, Сг 0,070,021; Р 0,008; Й 1 0,92. Вес металла - .2,5 тП р и м е р 2 . В 10-тонном конвертере посредством...
Состав термитной смеси
Номер патента: 1611651
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Бердников, Головина, Григорьев, Дуденко, Прямикова
МПК: B23K 23/00, C21B 15/02
Метки: смеси, состав, термитной
...калорийность смеси иухудшаются условия фаэоразделения, что приводит к уменьшению выхода металла в слиток. При содержании железной окалины менее 50 мас,% уменьшается выход металла в слиток вследствие снижения теплоты сгорания смеси и ухудшения условий фазоразделения.Термитная смесь может быть использована в качестве основы для получения различных сплавов, содержащих железо, если в нее дополнительно ввести легирующие элементы в свободном состоянии или в виде соединений и сплавов с неметаллами и металлами в виде оксидов, карбидов, силицидов, боридов и ферросплавов, В качестве легирующих элементов предпочтительно испольэовать углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, ванадий, молибден, вольфрам и редкоземельные металлы.Для...
Состав термитной смеси
Номер патента: 1611652
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Бердников, Головина, Дуденко, Прямикова, Ушаков
МПК: B23K 23/00, C21B 15/02
Метки: смеси, состав, термитной
...фазы и шлака вследствие из бытка в шлаке тугоплавного оксида магния. Часть магния начинает переходить в железо, снижая прочностные характеристики получаемого в результате горения сплава,15При уменьшении содержания железнойокалины менее 73 мас. снижается выходлитого восстановленного железа, так какуменьшается содержание донора железа, Сувеличением содержания железной окалины более 86 мас.снижается калорийностьсистемы и уменьшается выход литого восстановленного железа.Термитная смесь может быть использована в качестве основы для получения различных сплавов, содержащих железо, еслив нее дополнительно ввести легирующиеэлементы в свободном состоянии или в видесоединений и сплавов с неметаллами и металлами в виде оксидов, карбидов,...
Способ выплавки лигатуры
Номер патента: 1752781
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Байрамов, Дерябин, Зайко, Исхаков, Кабанов, Попова, Фурсов
МПК: C21B 15/02, C21C 7/076
...титана до 40,При необходимости в состав полученной ли- П р и м е р. Испытание предлагаемойгатуры дополнительно вне печи (в ковше) технологии получения лигатуры на основемогут быть введены легкоплавкие металло кремния, кальция, ванадия и железа (силикомпоненты, не требующие на их плавление кокальция с ванадием) проводят в промышбольших количеств тепла (например, алю- ленных условиях на печи . сминий, магний), трансформатором 15 МВ А,Выбранные параметры проведения В качестве шихтовых материалов исплавки по загрузке шихты и продолжитель пользуют кварцит, содержащий 97 2 ф ЗЮн ости периодов плавки установлены прак- шахтную известь с содержаниемСаОтически и обеспечивают достижение 97,5 ь, коксовый орешек(восстановитель) сзаданной цели,...