Путимцев — Автор (original) (raw)
Путимцев
Способ выплавки железокобальтовых магнитомягких сплавов
Номер патента: 1750239
Опубликовано: 27.09.1995
Авторы: Баренбойм, Калугин, Ковалев, Кузьминский, Плинер, Путимцев, Черняк
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, железокобальтовых, магнитомягких, сплавов
1. СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЖЕЛЕЗОКОБАЛЬТОВЫХ МАГНИТОМЯГКИХ СПЛАВОВ, включающий расплавление металла в вакуумной индукционной печи в тигле с футеровкой из электрокорунда, электроплавленного магнезита или их смеси, раскисление, легирование, разливку, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитных свойств сплавов, выплавку ведут в контакте и при взаимодействии жидкого металла с силикатами натрия и калия.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что слой силикатов натрия и калия наносят перед каждой плавкой на рабочую поверхность тигля.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в расплавленный металл на весь период рафинировки вводят огнеупорный стержень, состоящий из электроплавленного магнезита, электрокорунда или их смеси и силикатов натрия...
Масса для изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1722803
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Есаулов, Путимцев, Турский
МПК: B24D 3/06
Метки: абразивного, инструмента, масса
...Изготовлены алмазные инструментыразных форм и размеров для чистовой обработки плоских и сферических деталей с микропорошками алмазов от АСМ 3/2 до АСМ 40/28. Сравнительные испытания эксплуатационных свойств проведены при плоскомшлифовании стекла марки К 108.Результаты сравнительных испытаний5 алмазных инструментов, изготовленных сиспользованием указанных составов, приведен в табл 2В качестве смазочно-охлаждающего технологического состава использован водный10 раствор 0,2-0,3 состава, содержащего высокомолекулярный полиэтилен-полиамин,Состав имеет торговую марку "Оптика".Работоспособность инструмента оце. нивалась съемом стекла за один цикл шли 15 фования, принятый равным 2 мин, а такжеизменением производительности послешлифования 30...
Способ раннего обнаружения очагов самовозгорания сельскохозяйственной продукции
Номер патента: 1490680
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Ботова, Вогман, Игнатко, Оспанов, Путимцев, Фиалков, Щербаков
МПК: G08B 17/06
Метки: обнаружения, очагов, продукции, раннего, самовозгорания, сельскохозяйственной
...реалиции редлагаемого способа.На чертеже обозначены: 1 - силос;пассивные электрические зонды;регистрирующая аппаратура.(54) СПОСОБ РАННЕГО ОБНАРУЖЕНИЯ ОЧАГОВ САМОВОЗГОРАНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ(57) Изобретение относится к пожарнойтехнике и может быть использованодля раннего обнаружения очагов самовозгорания склонных к самовозгораниюматериалов при хранении их в силосах.Целью изобретения является повышениенадежности обнаружения, Контролируется явление хемиоионизации, дл 1чего в силосе с защищаемой продукцией размещают электрические проводники и по появлению постоянного тока вцепи датчик - силос судят о началепроцесса самовозгорания. 1 ил. Способ реализуют следуюзом. С помощью регистрирующеи аппарату ры 3 измеряют...
Способ получения спеченных магнитных материалов
Номер патента: 1405966
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Пупынин, Путимцев, Симонов, Сухов
МПК: B22F 1/00, B22F 3/12, H01F 1/08 ...
...цзвстного (2) ц)сод (1 рц мерц 7 -12), причем в нервом случае;рц- ,(Н 51(.МОС,1 С В 1 Сццес П р(ССОВЯ ц ця 11 ГС) 10.Р)тУР 1 сцекаццц це 1(дчцтсх)ь о 15135310 коц ц(ук) плотность матс )(а, о 5 Грч С,)ч Ч с(С Ч Ч СТ ( 51 13 ) 51 М с 1 515 П (. и )1) (Т Ь Ц,101 . ности спеченного материала от давления прессования и температуры спекания.Пример 2. Осуцествляли по примеру 1,варьируя содержание меди в порошке лигатуры А 1 - Сц в пределах 17,5 - 27,5 мас.%.Во всех случаях использовали порошки дисцсрс)(остью менее 63 мкм, ш)лученные распылением (цхол фракции лисперсностью менее 63 мкм при распылении составляет более 77% ). Ис(ользование других способов получения порошков лигатуры А(,СН экономически нецелесообразно.Все образцы получали...
Устройство для определения эффективности антипиренов в газовой фазе
Номер патента: 972363
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Андрианов, Вогман, Корольченко, Путимцев, Сотников, Филин
МПК: G01N 25/52
Метки: антипиренов, газовой, фазе, эффективности
...13 усиления, выходы блоков усиления соединены с входом блока 14 обработки сигналов. Один из входов блоков обработки сигналов соединен с выходом блока 15 выдачи команд, а выход - с входом регистратора 16. Блок 15 выдачи командвоями выходами соединен с электродами 1 О зажигания смеси и регистратором 16.Устройство работает следующим образом. Образец 1 нагревается до температуры его разложения в пиролизере 2, представляющем нагревательную электропечь, температура которой контролируется термопарой 3. Полученная при пиролизе газовая смесь не может воспламеняться в пиролизере 2, поскольку воздух для горения подается только за критическим сечением сопла 5, Наличие эжекторного эффекта способствует вытягиванию газовой смеси в зону выходного...
Магнитомягкий сплав
Номер патента: 735654
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Габриэлян, Калугин, Плинер, Путимцев, Соснин, Ястребов
МПК: C22C 38/08
Метки: магнитомягкий, сплав
...с последующим нормалиэацион-.ным отжигом при 950 С в атмосфере водорода с точкой росы не выше 20 РС,Далее сплав подвергают холодной прокатке с различным количеством промежу 10 точных отжйгов и с окончательным отжигом, которые ведутся в среде водорода сточкой росы от -20 до -30 С или мкуума с остаточным давлением не выше10 мм рт.ст. при 1100-1400 С.Для получения текстуры (100)(ИМиспользуется однократная холодная прокатка с обжатием более 909 о,Для получения текстуры (100) 001требуется, как минимум, 3-х кратная про 20катка с обжатиями 40-80% и промежуточным отжигом при 950-1100 С в водороде с точкой росы не выше -20 С,В табл, 1 даны примеры химическогосостава сплавов, вес.%:Магнитные свойства выплавленныхсплавов приведены в табл....
Материал для магнитно-абразивной обработки
Номер патента: 703321
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Путимцев, Сакулевич, Силаев, Хомич
МПК: B24D 3/34
Метки: магнитно-абразивной, материал
..." -фосфор-углерод церегревают вышетемпературы начала кристаллизации на50200 оС и распыляют струей газа. В процессе распыления расплава 10 и охлаждения образовавшихся гранул наих поверхности формируется абразивная составляющая в видеокислов,карбидов, нитридов и фосфидов алюминия и кремния. Свойства полученных 15 гранул зависят от состава расплава,режимов распыления и охлаждения,а также состава распыляющей струи,Высокую работоспособность предложенного материала определяют повы шенные магнитные свойства ферромагнитной составляющей при содержаниив ней 7597 вес.% железа, повышенные абразивные свойства вследствиевысокой твердости абразивной сос тавляющей (микротвердость .в пределах 12003300 кг/мма) и...
Магнитно-мягкий сплав на основе никеля
Номер патента: 572518
Опубликовано: 15.09.1977
Авторы: Мартьянова, Путимцев, Щербакова
МПК: C22C 19/03
Метки: магнитно-мягкий, никеля, основе, сплав
...температур, повышение линейности проницаемости,при изменении поля,Для достижения указанной цели в сплав наникелевой основе, содержаций ванадий и железо, дополнительно введен по крайней мереодин элемент, выбранный из труппы, содержащей церий и фосфор, и по крайней мере один 15элемент, выбранный из группы, содержащейкремний, хром и марганец, при следующемсоотношении компонентов, вес. %:Ванадий 3,5 - 5,2железо 7,2 - 14,34 20По крайней мере один элемент,выбранный из группы,содержащей церий ифосфорПо крайней мере одинэлемент, выбранный из группы, содержащей кремний, хроми марганец 0,05 - 1,0Никель Остальное 30Суммарное содержание кремния, хрома и мартанца не должно превышать 2,5 вес. %.Ниже, приведены показатели сплава (легирование в...
Способ получения магнитомягких сплавов
Номер патента: 461455
Опубликовано: 25.02.1975
Авторы: Веселкова, Грацианов, Путимцев
МПК: H01F 1/12
Метки: магнитомягких, сплавов
...уровня магнитных свойств.С целью устранения отрицательного влияния остаточного кислорода на магнитные своиства сплавов, снижения температуры и выдержки при термической обработке предлагается в качестве раскислителя и модиф;- катора применять фосфор, который вводят в расплав в количестве от 0,05 до 0,5 кг на 1 т сплава при соотношении между кислородом н фосфором в расплаве не более 10. Предлагаемый способ обеспечивает высокую технологическую пластичность металла при горячей пластической деформации (ковка, прокатка) и последующей холодной про катке на ленту толщиной 50 мкм со степеньюобжатия 98 - 99%, устраняет отрицательное влияние кислорода на магнитные свойства сплавов при его содержании в сплаве до 0,12% . В приготовленном по...
Сплав на основе железа
Номер патента: 455166
Опубликовано: 30.12.1974
Авторы: Веселкова, Путимцев, Соснин
МПК: C22C 39/36
...Не более 0,1Не более 0,1Не более 0,00Не более 0,03 30 Нс более 0,02 Не более 0,03Р Не более 0,4Сера Не более 0,02Углерод Не более 0,05С целью повышения чувствительности сплава к вторичной рекристаллизации и к термомагнитной обработке и повышения магнитных свойств предлагается сплав, отличающийся от известного большим содсржанисм никеля и наличием фосфора в качестве основного легирующего элемента,Сплав имеет следующий химическии состав, %:1-1 икель 48,0 - 65,0 Фосфор 0,005 - 0,05 Железо Остальное,После обработки в ва 0 -1100 С (1 - 3 час):максимальная магнитная 7000 - 40000проницаемость, гс/э10 отношение остаточной маг,03 - 0,7нитной индукции к максимальной магнитной индукцииПосле обработки в вакууме и...
Сплав на основе железа
Номер патента: 441344
Опубликовано: 30.08.1974
Авторы: Барятинский, Молотилов, Поляков, Путимцев, Соснин
МПК: C22C 39/14
...индукцииВ 1,41-1,55 1,53-1,67 1,78-1,89 мл 0,77-0,81 ащ12300-135 нове железа сл става, % 14,0-8 уюшего хи Хром Ма га кость в течение р нец 0,1-8,0 Ванадий 1,5-7,0Углерод 1,0-5, ОКремний О, 1-5,0Железо ОстальноеС целью создания текстуры и повышения магнитных свойств в направлении оси текстуры при обеспечении высокой стойкости против коррозии предлагаемый сплав дополнительно содержит кислород, азот и серу и имеет следуюший химический состав, %:Хром 12,5-14,5 Марганец О, 05-0,25 Ванадий. 0,01-1,5Углерод 0,001-0,0 1 1000250030000Остаточная индукции,Максимальная проницмость 00 Удельные потериР 10/50, вт 0,87-1,09 Соотношение компонентов текстуры, %;110) ОО 13 9-98 (100) 1 ОО 11 20-87 (100) 10011 93-98 Коррозионная стойморском тумане...
Порошковый магнитный сплав
Номер патента: 345522
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бардина, Грацианов, Научно, Путимцев, Тко, Центральный
МПК: C22C 38/16, H01F 1/22
Метки: магнитный, порошковый, сплав
...известного тем, что его компоненты взяты в следующих соотношениях (в вес. % );Фосфор 0,1 - 0,5Медь О, - 0,5Марганец О, - 0,7Углерод 0,0 1 - 0,2Железо остальное,Сплав также содержит не более 0,3% никеля и 0,1% кремния.Введение повышенного содержания фосфора способствует получению частиц с более гладкой поверхностью, вследствие чего снижается износ порошка. Кроме того, фосфор стабилизирует магнитные свойства порошка при механических воздействиях и снижает окисляемость порошков при нагреве,порошковыи мпутем распыленияасплава требуемогомелкие частицы ркдая частица пред1 твердый растворкого состава, хара агнитныипотоком химичеазмер ставляет одного и ктерного порошковый магнитный ющие магнитные и физикова: 0,41 0,37 0,53 0,02 остав: РСи Мп С...
Пдштко-технйгесбибл. иг”. ька
Номер патента: 343771
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Баканова, Бардина, Бикезин, Грацианов, Козлов, Левинзон, Минчев, Михеев, Научно, Путимцев, Стерлин, Центральный
МПК: B02C 19/20, B22F 9/04
Метки: иг, ка, пдштко-технйгесбибл
...например, горячекатаные листы, содержащие 0,005 - 0,02 вес. % охрупчивающего вещества - серу, подвергают измельчецию в мельнице. Содержание кислорода в сплаве це превышало 0,015 вес, %, выход мелкой фракции составлял 45%, из-за повышенной вязкости сплава,Предлагаемый способ повышает степень дисперсности и технологическое свойство порошков.Описываемый способ отличается от известного тем, что перед измельчецием в исходный материал вводят кислород и серу при соотношении 2,0 - 7,0.В исходный материал вводят 0,03 - 0,07 вес. % кислорода,Охрупчивающие добавки вводят в металл в процессе его выплавки. Оптимальное количество кислорода достигают в сплаве при следующих режимах плавки: выплавку сплава осуществляют в индукционных открытых...
248728
Номер патента: 248728
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Панин, Погодин, Пупынин, Путимцев
МПК: C22C 35/00
Метки: 248728
...В. Па Особое конструкторско-технологическое б изобретений и открытий при Совете Погодин-Алексеев нин о Комитета по делаинистров СССР ГАТ УРА возгонке галогенных солей и металла прмагния. Предмет изобретения 1. аяслюминия, отличпюрафинирования мегированпем, в нее флюс, галогенные лью с л чный 1, ы тличпющпяся темследующем соотно до 30 до 5 до 1 стальное. лю Известны сплавы для легирования стали алюминием.Для одновременного легирования металла с его рафинированием предлагается в лигатуру вводить рафинировочпый флюс, галогенные соли и магний.При этом компоненты берут в следующем соотношении: рафиннровочный флюс мз окислов кальция, магния, алюминия и других компонентов до 30%, галогенные соли, например хлористые соли хрома, железа, никеля,...
196062
Номер патента: 196062
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Блнот, Грацианов, Минчев, Плтеп, Путимцев, Центральный
МПК: C21B 15/02
Метки: 196062
...жидкого металла.Для повышения пикно метр ической плотности порошков со сферической формой частиц и улучшения их магнитных свойств предлагается расплавы перед распылением подвергать диффузионному раскислению через шлак.Для осуществления способа металл выплавляют в металлургической плавильной печи под рафинирующими шлаками, раскисляют диффузионным путем через шлак, а затем распыляют струю жидкого металла газами и водой.В качестве раскисляющего материала применяют боркальк. ри расталла. пособа исленраспыляют азотом п ее 0,5 лтй на 1 кг ме нии описываемого сс наименьшей о с содержанием кис 2 вес. %, с более в плотностью (до 5,2 ицаемостью в поле 5,3 гс/э для карбон Струю мет ходе дутья нПри испол получают по постыл част сниженным пикно метр...
Установка для получения порошков металлов и сплавов
Номер патента: 151930
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Путимцев
МПК: B22F 9/08
Метки: металлов, порошков, сплавов
...воздействием вибрации.На чертеже изображена предлагаемая установка.Установка состоит из водоохлаждаемой распылительной камеры 1, в которую подается струя жидкого металла или сплава, распыляемого струей инертного газа (например, азота), поступающего по трубке 2, Вода для охлаждения и слива в рубашку камеры идет по трубкам 3 и 4. Увлекаемые потоком газа частицы порошка проходят в камеру 5, встречая на своем пути подаваемый через форсунки б противотоком151930инертный газ. При этом скорость падения частиц порошка уменьшается и они охлаждаются.Частицы порошка далее медленно опускаются на водоохлаждаемую поверхность вращающегося конуса 7, с которого сбрасываются под действием центробежной силы на наклонный лоток 8, передвигаясь по...
Способ получения металлических порошков
Номер патента: 138639
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Боголюбов, Грацианов, Перепелкин, Путимцев
МПК: B05B 17/00, B22F 9/00
Метки: металлических, порошков
...состава обеспечивается соответствующим подбором диаметра струи жидкого металла и давления газов в форсунке. Гак, при распылении феррохрома и металлического марганца оптимальный диаметр струи жидкого металла равен 8 л.я при давлении газа в форсунке 1,5 - 3,0 атл. Прп таком режи. ме распыления содержание в порошке частиц менее 2,0 лл составляег практически 100 прп весьма пезначппгельном содержании пылевидной фракции.Охлаждение частиц, образуюшпхся в процессе распыления, производится либо в противотоке азота пли газообразного аммиака, либо ь воде, в котору 1 о добавляются реагенты, поника 1 ошие рН среды с целью Предохранения частиц от окисления.При распылении марганца азотом с последуюпн 1 м охлаждением гастиц в воде содержание...
Способ получения порошков металлов
Номер патента: 125458
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Грацианов, Путимцев
МПК: B22F 9/08
...пр ю увеличения в кой воздух вво природный газ ой струеп расп вой факел, а п струи металла спылеотл ни в поющиеся оторые восплаавов методом р ами сгорания, а мелкой фракц егковоспламеня или смеси их), нного металла ощиеся продукт одукт ыход дят л и др. лавле олуча ы гор Известны способы получения металлических порошков с наличием в них мелких фракций.Особенность предлагаемого способа заключается в том, что, с целью увеличения выхода мелких фракций в металлическом порошке, в подаваемый форсункой на струю жидкого расплава воздух вводят легковоспламеняющиеся вещества.Описываемый способ получения порошков металлов, сплавов, ферросплавов и других высокотемпературных расплавов состоит в том, что в поток воздуха, поступаюгцего в форсунку,...