Диффузия в одну стадию — C23C 12/02 — МПК (original) (raw)
Способ поверхностной цементации железа и стали
Номер патента: 12880
Опубликовано: 31.01.1930
Автор: Дурниенко
МПК: C23C 12/00, C23C 12/02
Метки: железа, поверхностной, стали, цементации
...мелким порошком древесного угля, коробка герметически закрывается и затем помещается в цементационную печь, где и находится в течение нескольких часов при температуре до 900, постепенно снижаемой потом до 600, при каковой температуре и заканчивается процесс. Видоиз 11 енен 11 е способа поверхностной цементации, описанной выше, заключается в разделении процесса на две операции: сперва производится только хромирование, помещением металла, с утрамбованным вокруг него порошком хромовой соли, в цементационный ящик, совершенно изолированный от доступа воздуха и подвергающийся продолжительному нагреву при температуре до 900, илп помещением металла в гальваническую ванну с раствором хромовой соли, После хромированпя изделие...
Способ изготовления порошка легированных сплавов
Номер патента: 116612
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Федорченко, Филатова
МПК: C23C 12/02
Метки: легированных, порошка, сплавов
...при обработке его путем газового насьпцения.При использовании предлагаемого способа металлические порошки и;и высокопористая губка, изготовлеиая спеканием псропка с двуглекислым аммонием, подвергаются термодиффузионному насыщению в твердых засыпках или через газовую фазу.Насыщение в твердых засыпках осуществляется в контейнере 7, куда помещается тигель 2 с металличе ким порошком или губкой 3, отдельные слои которых разделяются диффундирующей смесью 4. Последняя может состоять из одного или нескольких диффундирующих металлов (взятых в любых соотношениях), глинозема и хлористого аммония, Процесс на,"ыщения производится в атмосфере водорода, поступающего по трубе 5 при бОО - 1400 с выдержкой от 10 мин. до 20 час.При газовом насыщении...
Способ сурьмирования стали
Номер патента: 149799
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Минкевич
МПК: C23C 12/02
Метки: стали, сурьмирования
...ЯЬС 1 или другис содержащие сурьму компоненты, а также путем подачи в печь жидкостей (керосина, синтина и др.), в которые добавляется содерхкащий сурьму компонент, например ЯЬС 1, в виде раствора или тонкоизмельченного порошка.При применении твердого карбюризатора (например, Бандюжскоко) карбосурьмирование проводится при 950 в течение 3 - 8 час и к карбюризатору дабавляются 5% Ыа 2 СОз и 0,25 - 1% ЯЬОз Может быть также применен карбюризатор, состоящий из 85% древесного угля и 15% ХаСОз, к которому добавляется 0,25 - 1% ЯЬОз Сурьх 1 ировэние здесь происходит за счет паров сурьмы, которая восстанавливается из трехокиси сурьмы углеродом древесного угля и окисью углерода.Карбосурьмированная сталь, кроме повышенной поверхностной...
Способ комплексного термодиффузионного легирования поверхности стальных изделий
Номер патента: 183004
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Григоров, Масленников, Мирошников, Научно, Ткачев
МПК: C23C 12/02
Метки: комплексного, легирования, поверхности, стальных, термодиффузионного
...легирующих элементов,,1 Л 5 повышения Кзиосостойкости и одиород.ОСтц СЛОЯ ИРЕДЛЯГДЕтСЯ ИДСЬ)п)ст 1 ПОВЕРХ- (Ость стальных изделий и порошкообразном сплаве Сормайт 1 в присутствии инертной добавки и хлористого аммония при 90000 С в течение 2 - 5 час.11)роикгк)бразиый сплав содержит углерода 2,5 - 3,3%, хрома 25 - 31%, пикеля 3 - 5%, крсмшгя 3,8 - 4,2%, марганца до 1,5%, серы до 0,08( фосфора до 0,08%.1 с)куЦис пары ук. 51,(1 ьв 11)ог и жслезшлс яцнкп и засы)дют смсспо, состоящей из легирующсго сплава С)р)сйг(в порошке грапуляцией до 1,1 л) 59 - 80%, инертной добавКи (ПОРОШОК П 1 аМОтс), Кс 10 ЛНис), СИЛН 1 СДГЕЛ)1 И др,) 20 40% и хлорист)го аммония 1 - 5%, уст(ивли 1)спо в исчь при 900 - -1100 С и выдерживдют от 2 до 5 час до получения...
Способ комплексной химико-термической обработки изделий из молибдена и его сплавов
Номер патента: 189277
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C23C 12/02
Метки: комплексной, молибдена, сплавов, химико-термической
...ограничено из-за окисляемости при температуре выше 600 С. Кроме того, низкая твердость молибдена приводит к значительной эрозии в скоростном потоке газов.Для повышения твердости и жаростойкости молибдена и его сплавов предлагается подвергать их карбосилицированию, т. е. одновременному насыщению углеродом и кремни. ем.Для этого изделия сначала обмазывают науглероживаюшей пастой, содержащей древесный уголь (25 - 35%), мазут (35 - 45%), декстрин (15 - 25%) и соду (5 - 10%), а затем засыпают размолотым кремнием, нагревают до 1100 - 1300 С и выдерживают 5 - 20 час. При этом размолотый кремний предварительно подвергают отжигу при 1150 С в течение 8 - 10 час.После процесса карбосилицирования коробку с изделием и насыщающей средой охлаждают...
Состав энерговыделяющей пасты для химикотермической обработки
Номер патента: 290964
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C23C 12/02
Метки: пасты, состав, химикотермической, энерговыделяющей
...ито, с цвойств, вующем сАлюмЖелезСераись энерговыделяющеи пасты для химиской обработки металлов и сплавов, ий порошки алюминия, железной окиси кремния, отличающийся тем, елью повышения технологических него введен порошок серы при слеоотношении компонентов, %: иний 20 - 50 ная окалина 40 - 705 - 25 Ок кремния 5 - 35 СТАВ ЭНЕРГОВЫДЕЛЯ ТЕРМИЧЕСИзобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов, путем нагрева с помощью энерговыделяющих паст.Известен состав энерговыделяющей пасты, содержащий смесь порошков для химико-термической обработки металлов и сплавов алюминия, железной окалины, окиси кремния и натро- или калиевой селитры. Однако при изготовлении такой пасты затруднено удаление продуктов...
Способ химико-термической обработки
Номер патента: 298700
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Виницкий, Кировоградский
МПК: C23C 12/02
Метки: химико-термической
...5 Итем, что Изобретение относится к области химико. термической обработки стали.При известном способе силицирования в твердой насыщающей среде, содержащей ферросилиций, хлористый аммопий и окись алюминия, поверхность подвергаемых обработке изделий обедняется углеродом, и полученный диффузионный слой не имеет достаточной износостойкости и антифрикционности.ПредложенныЙ способ отличается от известного тем, что в насыщающую среду для диффузии вводят древесноугольный карбюризатор при пониженном содержании в ней ферросилиция, Легирование кремнием необходимо, главным образом, для ускорения процесса графитизации и поверхностном слое, который осуществляется путем проведения графитизирующего отжига после насьпцспия поверх исти углеродом и...
Способ молибденосилицирования•ilatrrirujftrft, бблио гг
Номер патента: 316757
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Ворошнин, Мартынюк, Хович
МПК: C23C 12/02
Метки: бблио, молибденосилицирования•ilatrrirujftrft
...способ элсктролизного молибдено силицирования из расплава, содержащего молибденат натрия и кремнесодержащее соединение. Однако такой способ трудоемок, так как требует применения специальных приемов и приспособлений для использования электри ческого тока, и, кроме того, пе позволяет обрабатывать равномерно детали слоновой конфигурации.Предложенный способ отличается от известного тем, что его осуществляют при 950 - 15 1100 С и в качестве кремнесодержащего соединения в расплав вводят силикокальций.Это снижает трудоемкость способа и позволяет обрабатывать изделия сложной конфигурации. 20Предложенный способ характертдующими показателями процесса(см. табл,)При насыщении аратко-железа или малоуглеродистых сталей на них формируется слой 25...
Среда для диффузионного борохромирования металлов и сплавов
Номер патента: 346402
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Деркач, Котл, Ордена, Сосновский
МПК: C23C 12/02
Метки: борохромирования, диффузионного, металлов, сплавов, среда
...межи компонентами исключено, новременное участие хрома и насыщения поверхности, ромирования в предложенной 850 - 1000 С в контейнере с В предложенно у насыщающимпроисходит од ора в процессе Процесс борох реде ведут при лавким затворо В результате обретени редм е онного борохр ов, содержащ ый разбавитель ем, что, с цел роцесса, она спффузи и сплав инертни 1 аяся т вления мировая насыи актию уско- одержит Среда дляния металлов щающий аген ватор отличарения и удеш ются диффузионные 3 Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов.Известна среда для борохромпрования сплавов, содержащая смесь порошков бора и хрома, инертный разбавитель и активатор, 5 Среда не обеспечивает одновременного борохромирования до тех...
Состав для бороалитирования
Номер патента: 388059
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Борисенок, Вител, Ворошнин, Левченко, Хович
МПК: C23C 12/02
Метки: бороалитирования, состав
...(порошок) 15 - 20 фтористый натрий 0,5 - 2,0 Окись алюминия Остальное Такой состав экономичнее известного, исключает спекание смеси в процессе обработки и обеспечивает ее повторное использование, По скорости формирования диффузионного слоя предлагаемый состав также превосходитизвестный.Бороалитирование осуществляют в контейнерах с плавкими затворами в интервале тем ператур 850 в 10 С,Продолжительность насыщения зависит оттребуемой глубины слоя и составляет 3 - 6 час.При бороалитировании углеродистых ста.лей образуется диффузионный слой, состоя щий из .боридов железа и твердого раствораалюминия в железе.Зависимость глубины диффузионного слояот режима обработки и состава насыщающейсмеси представлена в таблице.15 Таким образом,...
Ёиало7-еяа
Номер патента: 390196
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Борисенок, Вител, Ворошнин, Левченко, Мартынюк
МПК: C23C 12/02
Метки: ёиало7-еяа
...качестве поставщиков активных элементов введены окислы кремния и хрома при слвдующем соотношении,компонентов (в вес. % ):Окись хрома 34 - 39 Двуокись кремния 7 - 9 Алюминий (порошок) 20 - 23 Фтористый алюминий 3 - 5 Окись алюминия остальноеТакой состав экономичнее известного, исключает апекание смеси в процессе обработки и обеапечивает ее повторное использование.Окислы хрома и кремния являются поставщиками активных атомов хрома и кремния, алюминий - восстановителем окислов хрома и кремния и одновременно насыщаюшим элементом, фтористый алюминий - активатором процесса. В;качестве окиси кремния,применяют маршаллит.Алюмотермичеакое восстановление окислов протвкает с выделением большого,количества тепла, что позволяет использовать менее...
Состав для алюмосилицирования
Номер патента: 390197
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Ворошнин, Левченко, Мартынюк, Хович
МПК: C23C 12/02
Метки: алюмосилицирования, состав
...состав для алюмосилицирования, 5 содержащий смесь порошков алюминия и кремния.Предлагаемый состав отличается от известного тем, что в него в,качестве поставщиков алюминия и кремния введены окислы метал лов, а в качестве восстановителя акислов - алюминий при следующем соотношении компонентов (в вес. % ):Окись кремния 30 - 35Окись алюминия 42 - 54 15 Алюминий 15 - 20Фтористый натрий 1 - 3Указанный состав экономичнее известного, исключает спекание смеси в,процессе обработки и обеспечивает ее,повторное исполь зование. По скорости формирования диффузионного слоя, предложенный состав не уступает известному.Алюмосилицирование осуществляют в .контейнерах с плавкими затворами:в интервале 25 температур 900 - 1100 С, Продолжительность насыщения...
Способ химико-термической обработки
Номер патента: 396442
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Борнсенок, Вител, Ворошнин, Мартынюк, Хович
МПК: C23C 12/02
Метки: химико-термической
...одновременное насыщение металлов хромом, титаном и алюминием в смеси следующего состава, вес. %:Окись хрома 18 - 23 Окись титана 11 - 18 Алюминий 24 - 26 Алюминий фтористый 3 - 5 Окись алюминия ОстальноеПроцесс хромотитаноалитирования осуществляют,в интервале температур 900 - 1100 С в контейнерах с плавкими затворам;1. Продолжительность насыщения зависит от требуемой глубины слоя ч составляет обычно 2 - 8 час.По скорости формирования диффузионного слоя трехкомпонентсное насыщение превосходит известные двухкомпонентные покрытия с участием хрома, титана и алюминия в 1,5 - 3,0 раза.Влияние режима насыщендиффузионного слоя показано Хромотптапоалптпрованное покрытие повышает жаростойкость стали в условиях длительноп эксплуатации прп...
Среда для диффузионного насыщения
Номер патента: 369184
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C23C 10/56, C23C 12/02
Метки: диффузионного, насыщения, среда
...окись алюминия, отгичающаяся тем, что, с целью повышения жаростойкости сплавов, в нее введены кремний и редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, %:Хром 43 - 47 Алюминий 3 - 7 Кремний 2 - 4РЗМОкись алюминия О 0,6 - 1стальное Изобретевие относится к области металлургии, в частности к химико-термической обработке сплавов на никелевой основе с целью придания им необходимых характеристик жаростойкости.Известным методом обработки, проводямой с указанной целью, является хромоалитирование, осуществляемое в порошкообразной среде, содержащей хром, алюминий и окись алюминия.Для повышения жаростойкости сплавов предлагается среда, в которую введены кре ний и редкоземельные металлы (РЗМ) п следующем соотношении компонентов (в...
Всесоюзного
Номер патента: 382767
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C23C 12/02
Метки: всесоюзного
...металлизацией.Известны составы для поверхностного ле гирования медных сплавов, использующие в качестве металлизатора цинк, алюминий, бериллий и сурьму.Цель изобретения - повышение твердости обрабатываемых изделий.Предлагаемый состав отличается от известных тем, что в него введен кадмий при следующем соотношении компонентов, вес.%.Кадмий 5 - 55 Аммоций хлористый 1 - 4 Уголь древесный 1 - 4 Окись алюминия 40 - 90Такой состав позволяет повысить поверхностную твердость меди и сплавов на ее основе до 700 - 800 кг/лтлт при глубине диффузионного слоя 10 - 200 лтклс Показатели влияния состава смеси при поверхностном легировапии меди с микротвердостью на глу бину слоя 740 - 770 кг/лсн- "даны в таблице.Таким образом, предложехцыи состав...
Всесоюзная., . -: ; -: -“пнша “vl”. “-v-: c4xг: а _j”м. кл. с 23с 904удк 661. 665(088. 8)
Номер патента: 382769
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Веретенников, Пугачев, Реков, Солодов
МПК: C23C 12/02
Метки: 665(088, 904удк, c4xг, v•(•, всесоюзная, кл, пнша, ьвл, —jм
...относится к спосооам карбидизации углеграфитовых материалов. Оцо может найти применение при изготовлении изделий из карбидов тугоплавких металлов, используемых в электротехнической, электронной, химической промышленности.Известен способ карбидизации углеграфитовых материалов, при котором карбидизируемое изделие, изготовленное из углеграфитовых материалов, засыпают порошком пятиокиси тантала (Та 205) и карбидизацию производят в вакуумной печи или в печи со средой инертного газа при определенном температурном режиме. Однако поскольку температура, при которой происходит процесс карбидизации, близка к температуре плавления Та 20;, происходит оплавление, спекание порошка засыпки, что ухудшает процесс и ограничивает возможность получения...
410136
Номер патента: 410136
Опубликовано: 05.01.1974
МПК: C23C 12/02
Метки: 410136
...- 100 мкм. При этом структура сердцевины практически не изменяется.При химико-термической обработке титана образуются диффузионные слои, представляющие комплексное соединение титана и карбидообразующего элемента с углеродом. Присутствие кислорода дает незначительное количества окиси титана. Пример 1. Для комплексного поверхностного легирования титана углеродом и вольфрамом соотношение алюминия и окиси вольфрама в смеси составляет 1: 4.При карбовольфрамировании титанового сплава ВТ 1 в смеси, содержащей (в,вес. %): древесного угля 50, алюминия 9, окиси вольфрама 36, алюминия фтористого 5, при температуре печи 700 С в течение 15 мин. После окончания алюминотермической реакции получены карбовольфрамированные покрытия глубиной 25 - 30 мкм...
411166
Номер патента: 411166
Опубликовано: 15.01.1974
МПК: C23C 12/02
Метки: 411166
...и крен зуются в результате восстано алюминием при температуре выдержки,омосилицирования осущех с плавкими затворами п пературе 900 - 1100 С. Продолжительность процесса зависит от требуемой глубины слоя и ссставляет 2 - 8 час,В результате насыщения образуются плотные беспористые диффузионные слои, представляющие на техническом железе и мало- углеродистых сталях а-твердый раствор хрома и кремния в железе. На сталях 45 и У 8 на поверхности формируется карбидное покрытие с микротвердостью 1650 - 1850 кг/мм-, состоящее из карбидов хрома СгзС 6 и Сг 7 СЗ, за которым находится твердый раствор хрома и кремния с твердостью 750 - 800 кг/мм-. Концентрация на поверхности хрома 64,57 на поверхности кремния 4,0;О,Например, при 1000 С (4 час)...
Состав для циркокосилицирования
Номер патента: 429141
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Белорусский, Борисенок, Ворошник, Девойно, Иваницкий, Левченко, Хович
МПК: C23C 12/02
Метки: состав, циркокосилицирования
...и трудоемния.следующие Глубина слоя, мкм Сост хтм, % арка стал рмко лезо А 11 30 40 50 105 60 70 70 100 105 280 15 38 38 38 70 40 36 н и е. Условия насыщения - температура 1100 С, время 4 Прим Изобретение относится к химикской обработке стали и сплавов ичастности, повышения коррозионнсти поверхности изделий путем цицирования,Известен состав для цирния, содержащий порошки цния или их ферросплавов,11 редложенный состав отличаетсстного тем, что вместо порошковкремния он содержит их окислы, чет значительно снизить стоимостькость процесса цирконосилицироваПредложенный состав содержиткомпоненты, 7 с: Влияния состава смеси и условий насыщеия на глубину цирконосилицированного слопоказаны в таблице,429141 Предмет изобретения Состав для...
Состав для титаноалюмосилицирования
Номер патента: 434143
Опубликовано: 30.06.1974
Авторы: Белорусский, Борисенок, Ворошнин, Девойно, Иваницкий, Левченко, Хович
МПК: C23C 12/02
Метки: состав, титаноалюмосилицирования
...обработки, а именно, к процес сам комплексного насыщения металлов и сплавов,Известен состав для комплексного насыще ния титаном, алюминием и кремнием, содержащий порошки названных металлов или их ферросплавов.Предложенный состав отличается от известного тем, что вместо порошков чистых метал лов он содержит в качестве поставщиков титана и кремния окислы этих металлов при следующем содержании входящих в состав среды компонентов, %:Двуокись титанаОкись кремнияАлюминийФтористый алюминийОкись алюминия 20Указанное отличие в составе насыщающей среды позволяет значительно снизить стоимость и трудоемкость титаноалюмосилицирования.Процесс ведут при температурах 900 - 1100 С, 25 Время насыщения определяется требуемой глубиной диффузионного...
Порошкообразный состав для нанесения комплексных покрытий на стальные изделия
Номер патента: 1154375
Опубликовано: 07.05.1985
МПК: C23C 12/02
Метки: изделия, комплексных, нанесения, покрытий, порошкообразный, состав, стальные
...при насьпцении в такой среде. Цель .изобретения - повьппение насыщающей способности состава и износостойкости обрабатываемых изделий.Указанная цель достигается тем, что порошкообразный состав для нанесения комплексных покрытий на стальные изделия, содержащий кар" бид кремния и фтортитаиат калий, доиолнительно содержит окись титана, гидрид кальция, торид натрия и окись алюминия щщ следующем соотношении компонентов, мас.У: Фтортитанат калия 2-4Окись титана 40-45Гидрид кальция 10-15фторид натрия 1-3 5 Окись алюминия 15-20Карбид кремния ОстальноеПолучение активных атомов титана происходит в результате металлотермического восстановленияокиси титана гидридом кальцияТО, + СаН, = Т 1 + Н,О + СаОДля образования газовой фазыв процессе...
Порошковая смесь для комплексного насыщения изделий из углеродистых сталей
Номер патента: 1159963
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Кофанова, Кухарев, Ляхович
МПК: C23C 12/02
Метки: комплексного, насыщения, порошковая, смесь, сталей, углеродистых
...алюминия, алюМиний, окись хрома, окись титана, Сцемиш, калийборфтористый.При этом 29 А 60 з+18 А 1+31 С 105,5 30ТОр(Хй Оа)+15 5 Сцемиш+1 КВРВ результате термодиффузионнойобработки в известном составе сталиУ 8 при 950 С 4 ч глубина диффузионного слоя составляет 60 мкм.35 Недостатком известного состава является невозможность увеличить толщину получаемого диффузионного слоя и повысить показатель жаростой-кости обработанной стали без дальнейшего повышения температуры процесса насыщения. Повышение температуры насыщения нецелесообразно как из-за ухудшения свойств матрицы обрабатываемого изделия, так и увеличения 1 963энергоемкости процесса и повышенного расхода технологической оснастки,Цель изобретения - повышение насыщающей...
Состав для диффузионного борирования стальных изделий
Номер патента: 1161588
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Абдуллаев, Магомедов, Пресман, Хаппалаев
МПК: C23C 12/02
Метки: борирования, диффузионного, состав, стальных
...Толщина боРежимХТОС Состав Повьппение нэносостойкости ридноГО слой рикм Окись Сернокис-.лый аммо"ний-никель Нитридбора Роданистый аммоний Карб бора етраторораталия алюминия по срав"нению сисход"ным состоянием,число,раз Иэ"вестный 4 42 Сталь 20 840 35 3,5 Сталь 45 850 20 Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава.Поставленная цель достигается 1 тем, что состав для диффузионного борирования стальных изделий, со- е 588 2двРжащий карбид боГ,а, окись алюминия и тетрафторборат калия, дополни- тельно содержит нитрид бора и роданистый аммоний при следующем соотношении компонентов, мас.%:Карбид бора 45-55Тетрафторбораткалия 4-6Нитрид бора 10-15Роданистый аммоний 2-4Окись алюминия ОстальноеКарбид бора и нитрид бора являются...
Состав для бороцирконирования стальных деталей
Номер патента: 1161589
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Аракелян, Болдовская, Даутбаев
МПК: C23C 12/02
Метки: бороцирконирования, состав, стальных
...циркония эа счет восстановления ЕгО, содержащегося в цирконовойпудре.Кроме того, цирконовая. пудра и восстановитель - алюминиевая пудра -Таблица 1 Состав Содержание компонентов, мас.7,Карбид Цирконоваябора пудра Алюминиевая фторид пудра натрия Кварцеваяпудра 50 2,0 1,5 34,5 54 3 1,0 33 0,5 32,5 61 32% Запредельное содержание компонентов,П р и м е р. Диффузионное бороцирконирование проводят на образцах589 2позволяют повысить скорость образования активных атомов циркония эа счет высокой дисперсности компонентов, имеющих развитую поверхность контакта.Кварцевая пудра (ГОСТ 9077-82) способствует проведению процесса в окислительной среде беэ защитной обмазки, а также предотвращает приваривание пасты к обрабатываемой...
Состав для борирования стальных изделий
Номер патента: 1164313
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Карасева, Кац, Морозов
МПК: C23C 12/02
Метки: борирования, состав, стальных
...Обмаэку изготовпяют из порошкообразных компонентов дисперсностью.чйстицО, 1 мм. Порошки смешивают25с гидролизованным этилсиликатом досметанообраэного состояния. Обмазкунаносят двухкратным окунанием для получения толщины обмазки до 3 мм. Затем проводят сушку обмазки в течение ЗО20 мин на воздухе. Борирование проводят в муфельной электропечи МП при 900 С в течение 4 ч,Одну партию образцов закаляют изоотермически с 860 С в селитровой ван- З 5оне при 200 С, затем проводят отпускпри 200 С в течение 1 ч. При закалоке обмазка свободно отделяется от поверхности образца, Остатки пасты удаляют в потоке горячей, воды. 40 Состав обмазки, вес.7. Вторую партию образцов не подвергают последующей термообработке. Пасту удаляют путем кипячения в...
Порошкообразный состав для борирования изделий из углеродистых сталей
Номер патента: 1164314
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Ващев, Ворошнин, Кухарев, Стасевич
МПК: C23C 12/02
Метки: борирования, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых
...ВС - основной поставщик бора, в результате термической диссациации которого образуется атомарный активный бар; А 1 Г - активатор процесса, обеспечивающий интенсиФикацпо роста боридного слоя и препятствующий спеканию смеси, А Г О - инертная добавка.Использование в предлагаемой порошковой среде для борирования парашка железа приводит к изменению характера твердафазных реакций в порошковой Среде, а в итоге к образованию на упрачняемай поверхности изделий из углеродистых сталей аднофазного бориднаго слоя, Учитывая меньшую хрупкость однафазных боридных слоев и большую прочность связи их с основным металлам, можно ожидать более высокой работоспособности их в условиях малых скоростей скольжения и высоких удельных нагрузок по сравнению с...
Состав для комплексного насыщения стальных изделий
Номер патента: 1164315
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Авдеев, Березин, Лернер, Рогов
МПК: C23C 12/02
Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных
...менее 20% приводит к снижению пластичности получаемого слоя. При содержании кобальта более 307. снижаетсятвердость и износостойкость нанесенного слоя.Содержание бора менее 157. недостаточно для образования необходимого количества боридов, что приводитк снижению износостойкости. Содержание бора более 257. приводит к снижению пластичности слоя.Содержание окиси никеля менее 15%недостаточно для образования связующей фазы в необходимом количествев получаемом слое. Содержание окисиникеля более 257. приводит к снижению твердости и износостойкости получаемого слоя,Содержание Фтористого натрия менее 27 недостаточно для образованиянеобходимого количества флюса, чтоприводит к снижению износостойкостислоя. Содержание фтористого натрияболее 87....
Состав для алитирования стальных и чугунных деталей
Номер патента: 1165720
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Бельский, Заяц, Нгуен, Ситкевич
МПК: C23C 12/02
Метки: алитирования, состав, стальных, чугунных
...размерами 10 х 10 х 10 мм иэ предложенного состава и известного при 900 С в течение 4 ч. Обмазку готовили путем введения связующего в смесь порошковых компонентов и наносили на образцы слоем не менее 5 мм 40После химико-термической обработки проводился металлографический анализ образцов и исследование качества поверхности. Установлено, что толщииа алитированного слоя на образцах 4 составляет 200-300 мкм. При этом срав нительный анализ качества поверхности образцов свидетельствует, что а случае использования предложенных составов на насыщаемой поверхности практически отсутствуют следы налипания и приваривания частиц смеси, а при использовании известного состава общая площадь поверхности образцов, подверженной схватыванию с частицами...
Состав для борирования изделий из сталей и спеченных материалов
Номер патента: 1196415
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Борисенок, Данильченко, Куприянов, Туров
МПК: C23C 12/02
Метки: борирования, состав, спеченных, сталей
...с образо ванием газообразных фторидов бора, которые обеспечивают и ускоряют транспорт бора к поверхности упрочняемого металла, что, в свою очередь, интенсифицируют процесс насыщения,15 2Тантал (порошок) в составе выполняет функцию поставщика активныхатомов тантала и активизатора процесса насыщения, Активизация процесса борирования происходит вследствие того, что в боридах железаРеВ и Ре В атомы железа. частично заменены атомами тантала. А так какатомный радиус тантала больше атомного радиуса железа (соответственноо1,43 и 1,24 А), то параметры кристаллических решеток боридов железаувеличиваются, что способствует увеличению диффузионной подвижности бора и, как следствие, интенсификациипроцесса насыщенияДиффузионное борирование в...
Состав для борохромирования стальных изделий
Номер патента: 1477782
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Зябкин, Кухарев, Левитан, Стасевич
МПК: C23C 12/02
Метки: борохромирования, состав, стальных
...при температуре обработки. Графит марки ГЛвводится для образования тугоплавкого борокарбида циркония. Тетрафтороборат аммония необходим для создания газовой атмосферы в насьпцающей среде, препятствует образованию оксидов бора.Использование в составе порошков железа и оксида циркония в сочетании с фтористым алюминием дает возможность получить высоколегированные хромом однофазные боридные покрытия, легированные цирконием, с высоким комплексом защитных свойств. Наличие в насьпцающей смеси порошка графита и тетрафторобората аммония за счет создания безокислительной атмосферы до момента полной герметизации тигля, а также образования в смеси тугоплавкого борокарбида циркония и предотвращения образования легкоплавких звтектик на основе...