Стальных поверхностей — C23C 8/70 — МПК (original) (raw)
Библиотека i. -•цj-__, . f
Номер патента: 304765
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностра, Иностранец, Федеративна
МПК: C23C 8/70
Метки: cj, библиотека
...б еда име т след д бора с вания стали, соборсодержащегодержащих соедо, с целью инт тоящаясоедиицеций, енсифижит порошкообкак-то: ферроора и буру или ЗО Изобретение относитсяской обработке, в частносстали в порошкообразнойИзвестная среда для бостоящая из порошкообразго соединения или смесидцнений, содержит в своенесколько борируощихмер, при борировании во.И фторборатПредложенная среда сод разное борирующее средст бор, аморфный бор, карби 2смесь этих соединений. В качестве активирующих фторборатов могут быть названы, преимущественно, натрий-, калий- или аммонийфторбораты. 11 апрцмер, среда для борировання может состоять из карбида бора и фторбората; смеси карбида бора, буры и фторбората.Ицтенсифнцирующее действие активатора зависит от...
Способ диффузионного борирования l-,
Номер патента: 316758
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Деркач, Ордена, Пономарева, Сосновский, Эпик
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, диффузионного
...борированию в твердой порошкообразной среде.По основному авт. св.277496 известен способ борирования в порошке карбида бора, предварительно прокаленном при 250 в 4 С. Однако, обеспечивая высокую скорость насыщения, частички порошка карбида бора привариваются к насыщаемой поверхности, что вызывает необходимость в дальнейшей операции отмывки борированных изделий.Цель изобретения - устранить операцию отмывки изделий после борирования.Для этого в насыщенную среду вводят порошок титана в количестве 2 - 5%.В процессе борирования титан восстанавливает борный ангидрид, входящий в состав технического карбида бора, до бора, устраняя тем самым причину налипания карбида бора к поверхности изделия. К аналогичному результату приводит введение в...
Среда для борирования сталей
Номер патента: 415336
Опубликовано: 15.02.1974
Авторы: Бреслав, Деркач, Котл, Материаловедени, Ордена, Сосновский, Твердохлеб, Эпик
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, среда, сталей
...ЗХ 2 В 8при температуре 1050 С в течение 2 час в порошке карбида бора с введением 1,0% фтори да алюминия образуется борвдный слой тол-.щиной 112 мкм, равноморвый, без пор и трещии. Поверхность изделия светло серого цве та; следы налипания частиц карбида бора от 10 сутствуют,Среда для борировавия сталей, состиз порошка карбида бора и фторсодерго соединения, отличающаяся тем,целью улучшения технологичности, вкачестве фторсодержащего соединенияфторид алюминия при следующем соотнии компонентов (в %):Фторид алюминияКарбид бора ос оящая жащечто, с нее в веден ноше 0,1 - 3тальное. Изобретение относится к химико-термической обработке сталей, в частности к диффузиотоному борированию в поропиовой среде.Известна среда для диффузионного борирования,...
433248
Номер патента: 433248
Опубликовано: 25.06.1974
Авторы: Гиэшк, Деркач, Изобретени, Котллренко, Сосново
МПК: C23C 8/70
Метки: 433248
...среда дойолнительно содерзит соединение, 2 О разлагающееся с выделением водорода ( иди металлов или углевододы) при следующем соотношении омпонентов в порошковой смеси,Ф:1 25 Фтористая соль 0,3 Соединение из группыуглеводородов игидридов металлов Ое 1 - 2,0 Карбид бора остальноеВ качестве фторсодераащкх соединений используют простые и слоеные фториды аммошя,щелочных и других металлов и т. д.Фтористые и вододсодержащие соединения вводят на дно контейнера или путем смешения их с порошком карбида бора. Порошок карбида бора предварительно прокаливают при температуре 250-540 оС. Эффект уменьшения дефектности поверхностного слоя достигается за счет уменьшения разъедающего воздействия газовой фазы. П р и и е р. Матрицу пресс формы для...
Порошкообразный состав для борирования изделий из низкохромистых сталей
Номер патента: 1134620
Опубликовано: 15.01.1985
Авторы: Ващев, Ворошнин, Дорошкевич, Кухарев, Ошуйко, Стасевич
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, низкохромистых, порошкообразный, состав, сталей
...насьпцения 950 С вотечение четырех часов на сталиШХФормируется боридный слойдо 80-90 мкм.Цель изобретения в . повьппение технологичности и насыщающей способности состава,Указанная цель достигается тем,что порошкообразный состав для борирования изделий из низкохромистыхсталей, содержащий окись алюминия, 55алюминий, окись бора и железо, дополнительно содержит фтористый взпо 20 2миний и хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов,7.:Алюминий 10-12Окисьбор 1 5-19Железо 26-30Фтористыйалюминий 2-4ХлористыйаммонийОкисьалюминияОстальноеБорирование в предлагаемой порош. ковой среде осуществляется при 800-1000 С в течение 4-8 ч в контейнерах с плавким затвором.Введение в насьпцающую среду фтористого алюминия и хлористого...
Состав для боромеднения стальных деталей
Номер патента: 1145052
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Игнатенко, Коростелев
МПК: C23C 8/70
Метки: боромеднения, состав, стальных
...15-20 Сульфид меди 10-15 Карбид бора Остальное Приготовленная смесь указанных компонентов засыпается слоем толщиной 20-30 мм на дно контейнера. Насыщаемая бором поверхность вдавливает3 1145 ся в слой смеси так, чтобы не оставалось пустых полостей между поверхностью и смесью. Если изделие насыщается бором со всех сторон, его погружают в смесь, чтобы и сверху был слой толщиной не менее 20-30 мм. Для того, чтобы исключить попадание в смесь кислорода иэ печной атмосферы, используется засыпка чугунной стружкой. Чугунная стружка насыпает ся в верхнюю часть контейнера слоем 30-40 мм и служит для создания безокислительной атмосферы на границе насыщаемая поверхность - смесь для боромеднения. Применение засыпки чугунной стружки исключает...
Порошкообразный состав для борирования стальных изделий
Номер патента: 1155627
Опубликовано: 15.05.1985
Авторы: Мустафаев, Талыблы, Юсифов
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, порошкообразный, состав, стальных
...проводят без применения плавкого затвора. Однако известный состав характери.50 зуется недостаточно высокой насыщающей способностью и относительно низкой микротвердостью диффузионного слоя. Поставленная цель достигается тем, что порошкообразный состав для борирования стальных изделий, содержащий карбид бора, фтористый натрий и железную окалину, дополнительно содержит карбамид и карбонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.7.: П,р и м е р 1. Для приготовления борирующего состава берут 60 г В 4 С, 25 г Ре 90, 5 г ИаР, 8 г (ИН ), СО и 2 г ИаСО и обсыпают им отшлифованные и обезжиренные образцы иэ стали марки 45 в количестве 5 штук, установленные в поддоне. Толщина слоя порошковой смеси наСостав Компоненты...
Способ борирования стальных деталей
Номер патента: 1171561
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Заневский, Марутянц, Просвирова, Шафран
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, стальных
...барий, белый белый;- криолит, белый порошок;- сода кальцинированная, белый порошок;песок речной;- муфельная лечь, тип МП - 2 УМ;- микроскоп "МеорЬот - 21" с увеличением х 30.Для осуществления способа используют состав для борирования, приготовленный следующим образом: фтористый натрий, фто ристый барий и криолит ло отдельности просеивают через сито с ячейками 0,25 мм. Затем эти вещества и карбид бора взвешивают на технических весах и перемешивают для получения насыщающей смеси в следуюгцем количестве, г:Карбид бора 140Фтористый натрий 2Криолит 38Фтористый барий 20На дно контейнера внутренним диаметром 63 мм, высотой 80 мм из жаростойкой стали насыпают слой полученной смеси толщиной 20 мм, затем укладывают образцы на...
Состав энерговыделяющей пасты для химико-термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1182089
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Аракелян, Болдовская, Гинатулина, Даутбаев, Загоруйко
МПК: C23C 8/70
Метки: пасты, состав, стальных, химико-термической, энерговыделяющей
...продуктов горения энерговыделяющей пасты по всему объему.В табл, 1 представлены примеры предлагаемого состава, энерговыделяющей пасты (мас.7). Составы 5 и 6 - с запредельнымизначениями компонентов,Определение степени воспламенения энерговыделяющих паст проводи"лось по следующей методике.Компоненты энерговыделяющей пасты после тщательного перемешивания прессовались в цилиндрическиешашки. Связког служил 27-ный раствор цапон-лака НЦ(ГОСТ 5236-50)в растворителе 646 (ГОСТ 18188-72).Шашки сушили при 100 С в течение20 мин и затем загружали в печь при700 С. Степень воспламенения оцениовалась в секундах. Отсчет начинался с момента загрузки шашки в печьдо ее воспламенения и фиксировалсяпо показаниям потенциометра КСП,Результаты испытания,...
Состав обмазки для борирования стальных изделий
Номер патента: 1216249
Опубликовано: 07.03.1986
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, обмазки, состав, стальных
...о ул.Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термическойобработке, и может быть использованово многих отраслях машиностроениядля повышения срока службы деталейоснастки и инструмента.Цель изобретения - повьппениетехнологичности и улучшение условийтруда.Эмаль типа ЭВТ широко используется для защиты остальных деталейвысокотемпературного окисления притермической обработке,Предлагаемые эмали обладаютхорошей адгезией с поверхностьюдеталей при нанесении шликера и нагреве, и легким отслаиванием при охлаждении.П р и м е р. Проводят диффузионное насыщение образцов иэ Ст. 45размерами п 1 10 х 20 при 900 С в течение 4 ч. Компоненты обмазки аморфный бор и эмаль типа ЭВТперемешивают в порошкообразном состояниив...
Способ комплексной химико-термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1332856
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Зильберглейт, Карамаышев, Лобанов, Пастухова, Перина, Петрова, Штерензон
МПК: C23C 8/70
Метки: комплексной, стальных, химико-термической
...25 х 18 хб мм вкипящем слое наносили покрытие изполиэтилена толщиной 200 мкм. На этотслой наносили обмаэку, состоящую иэнасьпцающего и защитного слоя по примеру 1.Процесс насьпцения проводили наовоздухе при 900 С в течение 5 ч. После окончания насыщения образец охлаждали в воде. Большая часть обмазкиотделялась от поверхности образца приохлаждении, остальное легко удалялосьвлажной тряпкой. Поверхность образцаровная, без сколов. Толщина боридногослоя 170 мкм.П р и м е фр 3, На образец изст, 3 размерами 25 х 18 х 5 мм наносилитрехслойную обмазку по примеру 2.Процесс насьпцения проводили на воздухе при 1000 С в течение 5 ч. Послеокончания насьпцения образец охлаждали в воде. Большая часть обмазкиотделилась от поверхности образца...
Способ лазерной химико-термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1475975
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Девойно, Кардаполова, Королева
МПК: C23C 8/70
Метки: лазерной, стальных, химико-термической
...более низкой концентрацией легирую щих элементов, усталостная прочность практически не уменьшается, но и не достигается высокий уровень износостойкости.Уменьшение энерговклада в поверх ность при втором проходе приводит к уменьшению глубины зоны проплава по сравнению с первым и увеличении концентрации легирующих элементов в слое, проплавленном за второй проход.20 Последовательное выполнение описанного приема приводит к формированию легированного слоя с плавным изменением концентрации легирующих элементов от поверхности вглубь метал ла, Такое строение упрочненного слоя обеспечивает снижение уровня остаточных напряжений и повышение усталостной прочности.Увеличение числа проходов выше 30 пяти неэффективно, так как снижается...
Состав для борирования стальных изделий
Номер патента: 1477776
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Люмет, Перевертов, Рогов, Халмухамедов
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, состав, стальных
...(НаВО), оловянистой бронзы марки Бр 010, сульфата цинка.Термодиффузионное насыщение из предлагаемого состава проводят в обмазках на образцах из стали У 8 А размерами 10 1030 мм. Обмазку толщиной 8-10 мм наносят на образцы, сушат в течение 10-20 мин при комнатной температуре на воздухе, затем помещают образцы в электропечь, нагретую до температуры процесса химико-термической обработки:о850-950 С, и выдерживают 2-6 ч. Закалку проводят с температуры диффузионного насьпцения в масле, При закалке обиазка теряет целостность и отделяется с поверхности образцов.Результаты диффузионного насьпцения стали У 8 А после обработки при темпе" .оратуре насьпцения 930 С из составов, содержащих компоненты в различных соотношениях, представлены в...
Состав для комплексного диффузионного насыщения стальных изделий
Номер патента: 1479549
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Бельский, Невар, Петухов
МПК: C23C 8/70
Метки: диффузионного, комплексного, насыщения, состав, стальных
...поверхности. Получаемые в результате химико-термической обработкидиффузионные слои обеспечивают павы"шение износостойкости и жаростойкости деталей.Состав смеси, мас.% ИзнОс, Г/см Жаростойкостьувеличен. массы образцов, мг/см, при 700 С УйппОпыт тход шихты ЯС 2,31 1,22 0,89 1, 12 2,4 0,030 0,027 0,025 0,020 0,042 50 45 30 37, 2 б 1 О8 55 5Протип 0,035.БурлиноваКорректор И оставителехред М.Дидык и тор Т,Лазаренк Тираж 94 Подписноем и открытиям при Гнаб., д, 4/5 Заказ 2 нного комитета3035, Москва, Жизобретен , Раушска осударст иэводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород Гагарина, 101 147954П р и м е р, Проводили диффузионное насыщение изделий из стали 45 размерами 1010 х 15 мм. Состав гото-. вили смешиванием порошковых...
Состав для борирования
Номер патента: 1497271
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Задольский, Киндрачук, Козлов, Лоскутов, Семенченко, Хижняк, Яковчук
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, состав
...от соответствуюцих характеристик покрытий, полученных при обработке в известном составе (1). Более высокое содержание фосфористой меди приводит к резкому снижению насыщающей способности состава и износостойкости изделий.Данные, приведенные в таблице, показывают, что насыщающая способность предлагаемого состава в 1,5-2 раза выые насыцаюцей способности известного состава ( 1), а износостойкость изделий повышается соответственно в 2-2,2 раза,Формула изобретенияСостав для борирования стальных изделий, включаюций карбид бора и медьсодержацее вещество, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения асыщаюцеи способности состава и повышения износостойкости изделий в качестве медьсодержащего вещества он содержит фосфористую медь...
Способ местного борирования стальных деталей
Номер патента: 1525232
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Альтшулер, Исаков, Картошкин, Мешочкин
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, местного, стальных
...из разрядной камеры.П р и м е р. По предлагаемомуспособу борировали образцы из стали45 при 950 и 850 С. Борнрованиеосуществляли иэ пасты, содержащей603 аморфного бора и 403 буры. Наносили слой борирующего состава.различной толщины, используя суспензиив спирте с различным содержанием 15борирующего состава (аморфный бор ибура). Результаты исследованийприведенн в таблице.Из результатов эксперимента видно,что определенной необходимой толщине 20боридлого слоя соответствует оптимальная толщина борсодержащего состава.При толщине слоя борсодвржащегосостава, меньшей оптимальной, уменьшается толщина боридного слоя, а при 25толщине слоя борсодержащего состава,большей оптимальной, необходима очи-.стка деталей от остатков борсодержащего...
Способ химико-термической обработки борированных изделий
Номер патента: 1527319
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Ващев, Галынская, Ершов, Сманцер
МПК: C23C 8/70
Метки: борированных, химико-термической
...4 Фныйслой Деборированлая зона 1 тостьпоповерхности по слов верхностнкласс Известный способ двухфазное борированиедиффузиОнный От жиг в аргоне 900 4 130 1000 4 170 1800 18001260 1260 24 Предлагаемый способ Однофазное борирование, например: БО 18; А 1 12; Ре 26; А 110 З 40; КВР 4Последующая обработка в составе:Ре 50; А 1 Р. 1 1А 1 О 49 4 140 950 1280 1280 900 4 100 40 1280 ,320 2 4боридный слой, что позволяет улучшить механическую обрабатываемость и повысить чистоту борированных изделий после механической обработки.Функциональное значение используемых компонентов следующее: алюминий А 1 - восстановитель оксида бора; оксид бора В:Оз - поставщик атомов бора; оксид алюминия А 10 з - инертныйнаполнитель, предотвращающий спекание смеси;...
Состав для жидкостного борирования стальных изделий
Номер патента: 1548264
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Люмет, Перевертов, Рогов, Халмухамедов
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, жидкостного, состав, стальных
...А/см, напряжение 6-24 В), После этого ток выключают, анод в вицерафитового стержняизнлекают из тигля и ведут процессдиффузионного насыщения в течение1-4 ч.После оконча.ния. процесса диффузи-,онного насыщения проводят процесс деборирования н течение 5-1 мин, меняя полярность катода и анода пропуская обратный ток, что позволяетзначительно сократить время отмывкиборируемых деталей.Закалку проводят с температурыдиффузионного насыщения в масло.Компоненты для приготовления состава применяются в виде порошкообразных материалов фракцией 0,2 мм,Результаты диффузионного насыщениястали после обработки н составах, содержащих компоненты в различных соотношениях представлены в таблице.Как видно из таблицы, толщина образованного слоя на стали У 8 А...
Состав для борирования стальных изделий
Номер патента: 1571102
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Писаренко, Чернега, Яковчук
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, состав, стальных
...отделения реакционного пространства контейнера от печной атмосфе.ры и предотвращения проникновения внего воздуха контейнер закрываютлистом асбеста и засыпают натросиликатное стекло толщиной 10 мм. Принагреве до температуры борирования(950 С) продолжительностью 6 ч натросиликатное стекло расплавляется(750-800 С) и герметиэирует контейнер.По окончании изотермической выдержки контейнер с деталями извлекают иэ печи и охлаждают до комнатной температуры на воздухе. Послеохлаждения контейнера застьвший силикат разбивают, контейнер распаковьвают и извлекают детали с чистойповерхностью, не требующей дополнительной очистки. В слу"ае борирования в составе прототипа наблюдаетсяналипание порошка на поверхностьдеталей.Образцы иэ стали 45,...
Состав для борирования стальных изделий
Номер патента: 1573051
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Задольский, Лоскутов, Семенченко, Чернега
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, состав, стальных
...ий бор, дополнительно содержю медь при следующем соотномпонентов, мас.Ф:Хлористая медьАморфный борТехническийкарбид бора О ЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫление кристаллов хлористой меди(630 С),Жидкая фаза хлористой медиобволакивает поверхность стальныхизделий и процесс борирования, идетчерез 1 нидкую прослойку, При этом скоро 4 ть диффузии намного выше, цем приборировании из твердых порошков,При борировании в предлагаемомсоставе в насыщающий материал диффундируют бор и медь, в результате формируются бориды железа (Ге Сц) В и(Ре, С 11)2 В где цасть атомов железазамещена атомами меди, что способствует уменьшению микротвердости и росту, пластицности бооидных фаз по сравнению с борированием из 10090 технического ВС.Введение аморфного бора...
Состав пасты для борирования стальных изделий
Номер патента: 1574681
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Альтшулер, Исаков, Картошкин, Мешочкин
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, пасты, состав, стальных
...80-98%-ный раствор глицерина в воде. Для сравненияпроводили борирование по аналогичным режимам из состава; 84 ВС ++ 16 БаВ 407, Ь качестве связующегоиспользовали смесь ацетона с клеемБфи сульфитно-спиртовую барду.40 Сравнительные результаты обработки приведены в табл. 2,Предлагаемый состав обеспечиваетизносостойкость в 1,5-2 раза большеза счет увеличения сплошности борид 45 ного слоя,формула изобретения.1Состав пасты для борированиястальных изделий, включающий борсодержащее вещестьо, активатор и связующее, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения износостойкости обработанных изделий путем увели- чениЯ сплошности диффузионного слОЯ в качестве активатора он содержит буРу, а в качестве связующего водньп раствор глицерина при...
Способ борирования стальных изделий
Номер патента: 1578227
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Волобуев, Воронин, Ермолов, Шумаков
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, стальных
...слоев, а при содержании более507. резко возрастает электропроводность среды, что приводит к роступлотности тока. В результате всзрастания плотности тока на борируемойповерхности появляются наросты аморфного бора, которые можно удалить только лишь механической шлифовкой,На толщину и качество (пористость, 30трещиноватость и др.) борированныхслоев сильно влияет состав наносимойпленки электролита. Сравнительные данные, полученныев результате борирования стали 40 Хпри наличии пленки электролита различного состава, а также данные поспособу-прототипу приведены в табл,2,Борирование проводили в смеси оптимального состава при 920 ОС 5 ч,плотность тока 1,1 А/см.Из данных, приведенных в табл,2,следует, что наибольшая толщина...
Состав для борирования стальных изделий
Номер патента: 1601195
Опубликовано: 23.10.1990
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, состав, стальных
...до средне го размера частиц 50-60 мкм.Образцы из стали 12 Х 18 Н 9 Т передборированием проходят вакуумный отжиг. Процесс борирования проводят ввакуумных печах при 960 С в аргонев течение 2,5 ч. Для рассасыванияобразовавшихся боридов вглубь послеборирования проводят вакуумный отжигпри 960 С в течение 6-8 ч.Структуру стали исследуют металлографическим и рентгеноструктурныманализом. Металлографический анализ проводят по поперечным шлифам образ-, цов на микроскопе ИИРР при увели-чении х 300. Иикротвердость измеряют на микротвердомере ПМТпри нагрузке 100 г и времени нагружения 15 с. Проведенный рентгеноструктурный ана-. лиз показывает, что основной Фаэовой составляющей покрытий, полученных в этих составах, является фаза (Ре, Сг, 0)В.В...
Способ удаления диффузионного боридного слоя с поверхности стальных изделий
Номер патента: 1611984
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Деменков, Катханов, Лысенко
МПК: C23C 8/70
Метки: боридного, диффузионного, поверхности, слоя, стальных, удаления
...С О О участки иглборидов нию отдельных частей слоя, и в.связи с этим происходит. некоторое выравнивание скорости удаления слоя с поверхности обрабатываемого .изделия.Способ осуществляют следующим образом.В водный раствор хлористого железа с концентрацией 390 г/л завешивается в качестве анода борированный стальной образец, из стали 40 Х, размером 25 хЭСх 3 мм, со слоем боридов железа О, 15-0, 16 мм; катодом служит свинец размером 50 х 60 х 5 мм. Процесс проводится в стеклянном стакане емкостью 0,7 л при комнатной температуре плотности тока 50 А/дм в течение 30 мин. Затем образец промывается в воде,Результаты исследований по отработке оптимальных параметров процесса удаления боридного слоя 150-160 мкм приведены в табл, 1. Из данных...
Состав для низкотемпературного борирования стальных изделий
Номер патента: 1506919
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Анишин, Городецкий, Зенкин, Лаевский, Хайтин
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, низкотемпературного, состав, стальных
...остальное, Состав позволяетвести процесс бриронания лри 650 С1 табл. В О,+ 2 А 1 -А 1 т 0 3+ 2 В2 В - диффундирует в поверхноделий.фтористый натрий (НаР) иявляются активаторами процесдятся н насьпцающую смесь дляния в контейнере актинной га фазы,Борирование в предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавким затвором. Контейнер с деталями закладывают в печь и выдерживают при 650 1 10 С в течение 2 чП р и и е р. Борированию подвергаются ролики сварочных аппаратов из стали УЗА. Диаметр роликон 40 мм. Заготовки закладывают н нержавеющий контейнер на слой порошка 20-30 мм и засыпают сверху слоем порошка 15- 25 мм. На порошок укладывают лист асХрупкйй слой, скол и,оплавление кромок 48 В 0 +40 А 1 Ф 40 аР+8848 ВОФ...
Состав для борирования стальных изделий из расплава
Номер патента: 1617046
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Антипов, Бахмат, Брынский, Дозморов, Дозморова, Копачев
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, расплава, состав, стальных
...боридно,го слоя.Расплав готовят следующим образом. 5В расплав, содержащий хлорид натрия и карбид бора, вводят металл иттриевой подгруппы в виде гранул размером не более 2 мм при интенсивном перемешивании без применения защитной 10 атмосферы. Затем погружают цилиндри" ческие образцы иэ сталей марок У 8 и 7 хЗ, по три образца каждой марки стали, и выдерживают их нри температуре 1223 К в течение 3 ч. Дпя равномер" 15 ного насыщения расплав перемешивают со скоростью 1 обс.,Составы исследуемых расплавов приведены в табл. 1В табл. 2 представлены результаты 20 испытащй боридного слоя, усредненные по трем образцам, Все измерения проводили но стандартным методикам.Из табл, 2 следует, что для составов 1 и 5, содержащих согласно табл.1...
Расплав для электролизного борирования стальных изделий
Номер патента: 1618781
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Ахбаев, Рогов, Файзиев, Халмухамедов
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, расплав, стальных, электролизного
...Увеличение количества пентаборнокислого аммония свыше 407 снижает активность ванны и способствует образованию боридов Ре В, Уменьшение его ниже 20% не изменяет интенсивность насыщения и структуру диффузионного слоя.Благодаря введению фтористого натрия в количестве 10-207 изменяется строение расплавленной среды, уменьшаются катионные и анионные группи -ровки, что уменьшает вязкость и увеличивает электрическую проводимость расплава, Введение в жидкостный расплав фтористого натрия менее 10% нецелесообразно, так как строение расплавленной среды не изменяется, Увеличение количества фтористого нат - рия свыше 20% снижает активность на 35 сыщающей среды.Расплав готовят следующим образом.Буру и пентаборнокислый аммоний прокаливают при...
Состав для борирования стальных изделий
Номер патента: 1627587
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Астащенко, Ивановский, Калаганов, Усманов, Федоров, Шибаков, Янцен
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, состав, стальных
...насыщающ вследствие восстановле Добавка карбоната кальция препятствует спеканию компонент лагаемого состава и исключает не мость измельчения смеси перед по ее использованием.При содержании графита в смес 2 снижается срок службы смеси вие ее.преждевременного окислени1627587ри насыщающей способности после 3-кратного использования.Введение графита в насыщающуюсмесь в количестве более 5 оь приводит кобразованию мелких пор в упрочненномслое, что снижает в конечном итоге износостойкость иэделия.Оптимальным содержанием карбонатакальция в смеси, как установлено опытнымпутем, является 5-10 При его содержании менее 5,0 ф( наблюдается спекаемостьсмеси, что требует дополнительных затратдля ее измельчения перед повторным использованием, Введение...
Способ электролизного борирования стальных изделий
Номер патента: 1661245
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Бодриков, Колючая, Мостовой, Письменный, Спиридонова
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, стальных, электролизного
...выдержки между импульсами в интервале 10 -10 с,-1 -5 Параллельно обрабатывают стальные образцы по известному способу. Все образцы подвергают металлографическому анализу для измерения толщины боридного покрытия и оценки его качества.Коэффициент заполнения К связывает период Т повторения импульса с его длительностью тиКоэффициент заполнения К определяют по формулеК= - или К=ти 1,ТиТгде 1 - частота следования импульсов.Скорость насыщения стали бором находят из соотношенияНЧи = - мкм/мин,7где Н - толщина боридного слоя, мкм;1 - продолжительность процесса, мин, Результаты представлены в табл.1 и 2 и на чертеже.На чертеже видно, что при длительности импульсов хи = 10 - 10 с и коэффициенте заполнения К = 10 -10 скорость1 -бнасыщения в 1,85...
Состав для борирования стальных изделий
Номер патента: 1684354
Опубликовано: 15.10.1991
Авторы: Альтшулер, Беликович, Исаков, Картошкин, Мешочкин
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, состав, стальных
...насыщения мала, При увеличении активатора и буры более 10 и 30;ь соответственно скорость насыщения2, Карбид бора Флюс Бура 10 - 205 - 1010 - Э 0 мала в результате уменьшения количества карбида бора. При уменьшении раствора масляной краски менее 40;4 обмазка плохо удерживается на поверхности деталей. При увеличении раствора масляной краски более 75 скорость насыщения бором мала.П р и м е р. С использованием предлагаемого состава обмазки борировали образцы из стали 40 Х, 45 при печном нагреве, Температура борирования 950 С, время 4 ч. Для приготовления обмазки использовали следующие компоненты: карбид бора В 4 С, флюс АНФ, АНФ, АНФ, бура йэ 2 Вд 07.10 Н 20, масляная краска МА- ГОСТ 202-84, МАН, хлористый барий, растворители масляных...