Цейтленок — Автор (original) (raw)
Цейтленок
Способ очистки теплообменной поверхности от карбонатных отложений
Номер патента: 1746203
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Гойхман, Цейтленок
МПК: F28G 9/00
Метки: карбонатных, отложений, поверхности, теплообменной
...0,11 0,92 2:1 3:1 2;1 31 1,5 2,0 1 О 5,5 2.5 55 100 100 100 вв 89 2.1 2:1 2.5: 3:1 40, 40 35 40 2,0 2,0 1,0 20 0 8вестиТо же 0.5, 0,25 0 1.0 20,5 0,1 Поставленная цель достигается тем, что карбонатные отложения подвергают циркуляционной отработке водным раствором на основе оксиэтилидендифосфоновой кислоты, нитрилотриметилфосфоновой кислоты и 2-меркаптобензтиазола (каптакса) или гексаметилентетрамина (уротро пина) при 35 - 40 С с выделением отработанного раствора, затем карбонатные отложения дополнительно обрабатывают отработанным раствором, в который дополнительно вводят жидкое стекло и сульфат цинка в количестве 2,5-5,5 мас. оот отработанного раствора при их соотношении соответственно от 2:1 до 3:1 и температуре 50 - 60 С, а водный...
Состав для диффузионного цинкования стальных изделий
Номер патента: 1571103
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Агарев, Кудрейко, Мамай, Овдиенко, Цейтленок
МПК: C23C 10/28
Метки: диффузионного, состав, стальных, цинкования
...показывающие увеличение кратности использования смеси, представлены в табл.2, 25 Покрытие, полученное из предлагаемого состава, обладает мелкозернистой структурой, однотонное с равномерным распределением диффузионного слоя 30 по всей поверхности.Полученные результаты испытаний свидетельствуют об интенсификации процесса насыщения при введении в порошковую смесь нитрилотриметилфосфоновой 35 Прототип2 5 - 57ПредлагаемыйЭ 573 473 423 571,5 53,52 .533 523,5 51,5Э 52Э 523 523 45 кислоты в количестве 1,5-3,5%. Скорость диффузионного цинкования в предолагаемом составе, например, при 500 Свозрастает по отношению к известномуна 20-22%. При повышении температурыцинкования до 700 С скорость насьпценияувеличивается на 22-27% по отношениюк...
Состав для очистки металлической поверхности
Номер патента: 1565873
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Бихман, Зильберт, Кудрейко, Маклакова, Морозова, Немлиенко, Терехин, Цейтленок
МПК: C11D 1/12
Метки: металлической, поверхности, состав
...изуглеродистой стали, покрытые до очи- фф 4 стки слоем отложений 2-3 мм, Образцы С 4 взвешивают на аналитических ве ах, помещают в испытуемый состав и выдерживают в колбе с обратным холодильником 3 ч при 65 С.По истечении 3 ч образцы ополаскивают холодной водой, высушивают на воздухе и взвешивают, ЭФфективность очистки оценивают величиной Э, определяемой по формулеС, - СяЭ11565873 Тринатрийфосфат Кальцинированная содаАлкилсульфат синтетических жирных кислот фракции С,.-СБихромат калия Оксиэтилидендифосфоновая кислота Вода 2,5-3,5 2,5-3,5 0,25-0,50 0,4-0,60,25-0,50До 100 Показатели Состав по примеру 1 2 3 4 5 6 7 ИзвестныйСодержаниенентов, мастринатркальцинсодаалкансулнатрия компо Х вийфосфат ированна 0 2,5 3,0 2,5 3,О 3,0 5 4,5 3,0...
Способ очистки серной кислоты
Номер патента: 800128
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Аронов, Блюм, Голуб, Гошева, Ефремов, Желнин, Красильщик, Найда, Пересыпкин, Рябенко, Цейтленок, Шаталова
МПК: C01B 17/90
...серной кислоты за счет снижения содержания легколетучих примесеи. Поставленная цель достигается тем, что в способе очистки серной кислоты путем пропускания ее через слой нагреваемой твердой пористой насадки при температуре выше температуры кипения кислоты на 60-120 С,О конденсацию паров кислоты осуществляют в пленочном режиме под абсолютным давлением 560-660 мм. рт.ст.Предлагаемый интервал давления обусловлен тем, что увеличение или снижение его не приводит к повышению степени чистоты.Способ получения особо чистой кислоты реализуют на установке из кварца и фторопласта -4.800128 Составитель Л, ТемироваРедактор Н. Безродная Техред Е.Гаврилешко Корректор О.Билак Заказ 10298/22 Тираж 516.- ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо...
Способ концентрирования примесей
Номер патента: 748171
Опубликовано: 15.07.1980
Авторы: Воропаев, Голуб, Красильщик, Цейтленок, Штейнберг
МПК: G01N 1/40, G01N 31/00
Метки: концентрирования, примесей
...100 40 95 50 100 50 100 70 цесса упаривания не обнаружено. Этообстоятельство позволяет испольэоватьпредлагаемый способ при анализе жидкофаэных веществ высокой чистоты напримеси малолетучих элементов (металлов). Величина коэффициента обогаще-.ния определяется только требуемой бО чувствительностью метода анализа иможет достигать 1000 и более (этавеличина в способе упаривания значения не имеет). На чертеже схематически изображена конструкцич спе циального аппарат. Из таблицы видно, что при одинаковой скорости процесса, предлагаемый способ обеспечивает существенное увеличение степени концентрирования.При аналитическом использовании способа упаривания с последующим спектральным анализом угольного концентрата установлено,...
Способ очистки жидкости
Номер патента: 710961
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Аронов, Блюм, Голуб, Гошева, Ефремов, Желнин, Красильщик, Найда, Пересыпкин, Рябенко, Цейтленок, Шаталова
Метки: жидкости
...мм и диаметром 45 мм из частиц силикагеля ЛСМ размером 0,5-1,0 ммо:;агревают до температуры 125 С и через нее пропускают 200 мл воды с содержа35 о нием катионов металлов 1" 10 % со скоростью 50 мл/час, Пар, образующийся в нижней части слоя насадки перегревают в верхней части слоя насадки до.Отемпературы 120-125 С и конденсируют в сборнихе конденсатора.Содержание катионов меди, кальция, алюминия, железа, магния, марганца, свинца, хрома, олова, кобальта и никеля е очи. "в:о щенной воде не превышает 1 10 - 110%. 71096 П р и м е р 2, В условиях примера 1 нагревают насадку до 330 С и со скоростью 40 мл/час пропускают 200 мл, 95%-ной серной кислоты. Содержание ка 15 тионов меди, кальция, алюминия, железа, магния, марганца, свинца, хрома,...
Электрохимический способ получения основного карбоната цинка
Номер патента: 447366
Опубликовано: 25.10.1974
Авторы: Кива, Оратовский, Цейтленок
Метки: карбоната, основного, цинка, электрохимический
...электролит срН 7,5 - 8,0 в количестве 0,5 л/А ч и непрерывно выводят суспензию образующегося основного кар боната цинка. После отделения твердой фазы электролит карбонизуется и полностью возвращается в цикл,Перемешивание производят за счет циркуляции электролита. Выход по току 95 - 98%, напряжение на ванне 3,8 - 4,2 В,Получают легко фильтрующийся и легко отмывающийся от водорастворимых примесей продукт.П р и м е р. В электролитическую ванну с цинковым анодом и цинковым катодом площадью 130 см каждый и межэлектродным расстоянием 5 см заливают 3,5 л электролита, содержащего 90 г/л азотнокислого натрия и 15 л/г бикарбоната натрия, дают нагрузку на электроды. Одновременно начинают вводить в ванну свежий электролит в количестве 0,5 л/А час,...
Свеклоуборочный комбайн для поливных и переувлажненных почв
Номер патента: 125434
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Алексин, Еремеев, Ломейко, Малик, Мельников, Репчанский, Цейтленок, Юков
МПК: A01D 27/02
Метки: комбайн, переувлажненных, поливных, почв, свеклоуборочный
...одних теребильных лап 12 снабжены ребрами 13, а других - окнами 14.125434Ботвоподъемники, теребильные аппараты, подкапывающие лапы, выравниватели, режущие аппараты и транспортер-ботвоочиститель закреплены на подвижной раме 15 комбайна, которая шарнирно укреплена на полуосях ходовых колес 1 б машины. Элеватор и бункеры ботвы и корней крепятся к основной раме 17 комбайна,В рабочем положении подвижная рама опирается на колеса-копировщики 18, а в транспортном положении подвижная рама с рабочими органами приподнимается автоматом, Механизмы свеклокомбайна приводятся в движечие от вала отъема мощности трактора. От центрального редуктора 19 вращение передается через верхний вал к выравнивателям и режущим аппаратам, а от редуктора,...
Способ получения нитрата гуанидина
Номер патента: 106838
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Воронин, Генералова, Глобус, Ластовский, Нагорный, Розина, Рубинсон, Цейтленок, Якухный
МПК: C07C 277/02, C07C 279/02
...реакционного плава на всем протяжении процесса искчючает возможность образования ме. стцых перегревов цз-за экзотерм 5 чкости процесса, а постепенное до бавлецие цианамила к плаву иск,- част возможное гь скопления и реакторе больших количеств реагентов.Процесс 1 о.гус 51 ця цитратя гуяцидцця разбивается ца лве стадии: 1 - получение гомгцтццого п,указанного состав (тсмперигур пляв чс 1 ия 8) - 85") и 2- - 1 огтсс- цое добявле 1 к ци 11 мид кальция к и 115 511)1 пе)гемсцц 1 в 1 циц ц тд и пертуре 9297, Полученный пр 1- дукт растворяют и воде. очиаг(п, раствор активировацньгм углем отфцльт)товываот, вьглеляк)т 1 итрат гуацилина кристаллизацией и сушат при 75. В.ход це ниже 70" от теорстичсского (считая ца ццацамил ка,чьция).П р ц м с...