Юков — Автор (original) (raw)
Юков
Система впрыска топлива
Номер патента: 1780365
Опубликовано: 10.08.2000
Авторы: Нифонтов, Рыльков, Юков
МПК: F02M 47/00
1. Система впрыска топлива, содержащая топливный бак, топливный насос, гидроаккумулятор, распределитель, электромагнитные клапаны, форсунку с плунжерным гидроусилителем, соединенные между собой трубопроводами, и блок управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации в экстремальных условиях, один из электромагнитных клапанов установлен между гидроаккумулятором и распределителем, второй - между гидроаккумулятором и управляющей полостью сервопоршня, параллельно трубопроводу, соединяющему гидроаккумулятор с нагнетающей полостью сервопоршня, третий - между управляющей полостью сервопоршня и распределителем, в свою очередь снабженным фиксирующим устройством и муфтой,...
Способ обезвреживания радиоактивных отходов процесса хлорирования лопаритовых концентратов
Номер патента: 1480633
Опубликовано: 27.07.2000
Авторы: Белкин, Булатов, Ваал, Волков, Колесников, Крохин, Кудрявский, Ряпосов, Юков, Яковенко
МПК: G21F 9/28
Метки: концентратов, лопаритовых, обезвреживания, отходов, процесса, радиоактивных, хлорирования
Способ обезвреживания радиоактивных отходов процесса хлорирования лопаритовых концентратов путем их обработки сначала щелочным реагентом, затем барий-, сульфатсодержащими реагентами с хлоридом железа, доводя значения рН до 7,0 - 8,5, при обработке каждыми из указанных реагентов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса очистки от радия, в качестве щелочного реагента используют гидроксид натрия, калия или магния, а в качестве сульфатсодержащего реагента - сульфаты натрия или калия, причем обработку реагентами проводят в одну стадию, вводя их последовательно.
Способ извлечения тория из растворов
Номер патента: 1485606
Опубликовано: 27.07.2000
Авторы: Балакин, Белкин, Бондарев, Волков, Кондаков, Кудрявский, Михайлов, Рымкевич, Юков, Яковенко
МПК: C02F 1/42
Метки: извлечения, растворов, тория
Способ извлечения тория из растворов, включающий обработку соляной кислотой с последующей сорбцией тория на фосфорсодержащем ионите, промывку ионита, десорбцию тория, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения тория при повышении нагрузки на ионит, в качестве фосфорсодержащего ионита используют хлористый N-(2-оксипропил)-N'-(2-окси-3-пиридинийпропил)-N''-метиленфосфонийполиэтиленполиамин.
Способ очистки газов от хлора
Номер патента: 1132394
Опубликовано: 27.01.2000
Авторы: Барков, Белкин, Белослудцев, Габдрахманов, Городилова, Кудрявский, Мельников, Юков, Яковенко
МПК: B01D 53/14, B01D 53/34
Способ очистки газов от хлора путем противоточной промывки известковым молоком с начальной концентрацией 100 кг/м3 и конечной концентрацией 20 кг/м3 в пересчете на оксид кальция с периодической заменой отработанного молока свежим, отличающийся тем, что, с целью стабилизации высокой степени очистки, в известковое молоко при снижении в нем концентрации оксида кальция до 47 - 53 кг/м3 вводят хлорид аммония в количестве 5 - 15 кг/м3.
Способ обезвреживания хлоридных отходов
Номер патента: 1429824
Опубликовано: 20.07.1999
Авторы: Белкин, Кудрявский, Ряпосов, Юков
Метки: обезвреживания, отходов, хлоридных
Способ обезвреживания хлоридных отходов по авт. св. N 1322886, отличающийся тем, что, с целью снижения радиоактивности фильтрата до допустимых концентраций, порядка 0,1 мг экв. тория/л, и уменьшения объема отходов, обработку маточного раствора хлоридом бария и серной кислотой ведут при молярных соотношениях ионов SO7/Ва = 1 - 6 и Са/Ва 5.
Способ обезвреживания хлоридных отходов
Номер патента: 1322886
Опубликовано: 27.05.1999
Авторы: Белкин, Крохин, Кудрявский, Юков
МПК: G21F 9/28
Метки: обезвреживания, отходов, хлоридных
1. Способ обезвреживания хлоридных отходов редкометального производства, включающий их растворение, обработку хлоридом бария, серной кислотой и гидроксидом кальция, отделение радиоактивного осадка и его захоронение, отличающийся тем, что, с целью снижения радиоактивности фильтрата до допустимых норм и увеличения производительности процесса обезвреживания, обработку гидроксидом кальция ведут непосредственно после растворения отходов, хлорид бария и серную кислоту вводят в маточный раствор после отделения гидратного осадка, затем в образовавшуюся пульпу вводят раствор хлорида железа в количестве 0,5 - 5,0 кг железа/м3 маточного раствора и вновь обрабатывают гидроксидом кальция.
Способ извлечения хрома из растворов переработки отработанного плава титановых хлоратов
Номер патента: 1322689
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Белкин, Белоуслудцев, Каржавин, Крохин, Кудрявский, Поляков, Юков
МПК: C22B 34/32
Метки: извлечения, отработанного, переработки, плава, растворов, титановых, хлоратов, хрома
Способ извлечения хрома из растворов переработки отработанного плава титановых хлоратов, включающий обработку стальным скрапом, введение раствора полиакрилимида в щелочи, выдержку полученного осадка, отделение его от раствора и промывку с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки хрома, обработку исходного раствора стальным скрапом ведут в присутствии металлического магния при массовых соотношениях Mg:Cr = 1-4:1 и Fe:Mg = 5-15:1.
Способ переработки хлоридных отходов
Номер патента: 1185866
Опубликовано: 27.04.1999
Авторы: Абрамов, Белкин, Белослудцев, Каржавин, Крохин, Кудрявский, Юков
МПК: C22B 60/02
Метки: отходов, переработки, хлоридных
1. Способ переработки хлоридных отходов, преимущественно от вскрытия лопаритового концентрата, хлорированием, включающий обработку расплава при 500-650oC металлическим магнием, взятым в количестве 0,3-0,5 от стехиометрически необходимого для восстановления хлоридов металлов, отличающийся тем, что, с целью сокращения радиоактивных отходов за счет повышения степени концентрирования тория, после обработки металлическим магнием расплав выщелачивают раствором сульфата натрия при соотношении Т:Ж = 4-6, выдерживают при 60-100oC в течение 2-4 ч, фильтруют, осадок промывают и сушат.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что осадок после промывки дополнительно репульпируют в...
Способ извлечения тория из хлоридных растворов переработки лопаритового концентрата
Номер патента: 1185867
Опубликовано: 27.04.1999
Авторы: Белкин, Белослудцев, Каржавин, Крохин, Кудрявский, Поляков, Юков
МПК: C22B 60/02
Метки: извлечения, концентрата, лопаритового, переработки, растворов, тория, хлоридных
Способ извлечения тория из хлоридных растворов переработки лопаритового концентрата, включающий обработку стальным скрапом и металлическим магнием, введение раствора полиакриламида в щелочи, выдержку полученного осадка, отделение его от раствора и промывку с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки тория, обработку исходного раствора ведут стальным скрапом и магнием одновременно при массовых соотношениях Mg: Th = (1-4) : 1 и Fe:Mg = (5:15) : 1.
Способ изготовления гнутых профилей
Номер патента: 1794531
Опубликовано: 15.02.1993
Авторы: Леонтьев, Осипов, Скрипачев, Юков
МПК: B21D 5/06
...О - центр поворота зажимов и поворотных корпусов; 01 - центр поворота торцев заготовки, после того как ее сместили на величину й в направлении, противоположном найравлению гибки; Ь - удлинение траектории движения торцев заготовки в направлении, перпендикулярном линии гибки; Р - усилие растяжения; и - смещение заготовки относительно первоначального положения,Траектория движения торцев заготовки задается зажимами 1. Для изменения величины растяжения заготовки зажимы 1 могут передвигаться в поворотных корпусах 2 в направлении, перпендикулярном плоскости заготовки 3. Оправка 4 при установке также передвигается на величину й, как и заготовка, Зажимы 1 двигаются всегда по траектории 5 радиуса В 1. Зажимы в процессе гибки не передвигаются в...
Устройство для хлорирования
Номер патента: 1767306
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Белослудцев, Булгаков, Заиканов, Киреев, Крохин, Леонова, Ряпосов, Черных, Шадрин, Юков
МПК: F27B 1/00
Метки: хлорирования
...внутренней футеровкой 10 (в основном 15высокоглиноземными блоками или кирпичом), заливается рабочий расплав, которыйзаполняет камеру хлорирования 6 и суженную часть 11,Хлоргаз подается через вентиль 7, хлороподвод 8, наконечник 13 в суженнуючасть 11 камеры хлорирования,Через патрубок для загрузки шихты 3,размещенный в своде 2, на зеркало рабочего расплава загружается шихта. В результате хлорирования образуютсяраСплавленные хлориды редкоземельныхметаллов, остающихся в рабочем расплаве,ипарогазовая смесь, которая из газовойкамеры 5 проходит карман и по гаэоходу 21 30поступаетв аппараты конденсацион ной системы.Основными факторами, способствующимиразрушению футеровки фурменногоузла, являются в первую очередь температура, затем количество...
Устройство для наклеивания обоев на стену
Номер патента: 1719251
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Борисенко, Плакс, Юков
МПК: B44C 7/02
Метки: наклеивания, обоев, стену
...9, а вместе с ней звеньев первого, второго и третьего параллелограммов. Звено третьего параллелограмма 12 и в месте с ним каретка 15 получают поступательное движение в вертикальномнаправлении, т,е, параллельно стене, на которую производится наклеивание обоев, Прижимной ролик 17, будучи прижат пружиной 18 к стене, производит приклеивание обоев и прикатку его с целью устранения воздушных подушек. При касании толкателем потолка срабатывает нож 20, отрезающий обои от рулона, Выключение привода 2 может производится автоматически или оператором, обслуживающим устройство, После этого реверсированием привода каретка переводится в нижнее положение, затем перемещается передвижная тележка вдоль стены. Перемещением каретки 15 в горизонтальных...
Пищеварочный котел
Номер патента: 1620099
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Тихонов, Юков
МПК: A47J 27/17
Метки: котел, пищеварочный
...открыт впускной клапан предохранительного клапана 3, но паровая рубашка 2 разобщена с окружающей средой столбом теплоносителя в расширительном бачке 5 высотой и (фиг, 2). При увеличении давления в паровой рубашке 2 выше атмосферного воздух через открытый впускной клапан предохранительного клапана 3 выдавливает теплоноситель из камеры 7 в камеру 8 расширительного бачка 5 (фиг. 3). При давлении в паровой рубашке 2, большем высоты и столба теплоносителя в камере 8)расширительного бачка 5 (режим удаления воздуха из паровой рубашки), воздух свободно пробулькивает через столб теплоносителя в камере 8 и через отверстие 9 в пробке удаляется в окружающую среду (фиг.4). Дальнейшее увеличение давления в паровой рубашке 2 ведет к...
Устройство для формовки тонкостенных труб со спиральным сварным швом
Номер патента: 1540890
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Белых, Поликарпов, Примак, Шкуренко, Юков
МПК: B21C 37/12
Метки: сварным, спиральным, тонкостенных, труб, формовки, швом
...кромкой с без зазора в случае применения идеальной по геометрическим размерам ленты. Изгиб ленты осуществляется при помощи наружного отгибаюгцего валка 8 и внутренних отгибаюших валков 13. В точке состыковки кромок Ь и с они свариваются, образуя готовую трубу 28.Перед началом работы наружный отгибающий валок 8 устанавливают по внутрен ней поверхности втулки 4. Внутренние отгибающие валки 13 разворачивают относительно оси втулки 4 на угол а и устанавливают по внутренней поверхности ее с зазором, равным толщине исходной ленты 27. С таким же зазором и под углом а крепятся направляющие ролики 25 к внутренней поверхности втулки 4 так, что.задняя кромка Ь исходной ленты 27 проходит между роликами 25 и внутренней поверхностью втулки 4,...
Устройство для изготовления длиномерных труб
Номер патента: 1484417
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Пасечник, Примак, Шкуренко, Юков
МПК: B21D 51/00
Метки: длиномерных, труб
...23 удерживаются от осевого смещения упором 24 и крышкой 25. Плашки 10 и 23 развернуты друг относительно друга вокруг штанги 5 так, что плашки 10 могут ради- ально перемещаться в плоскостях, проходящих через середину зазора между плашками 23, образуя ребка 26 трубы 27. Плашки 23 . проАилируют грани 28 трубы 27Устройство оборудовано, кроме того, вспомогательными механизмами для размещения исходной трубы на несущей штанге для предотвращения прогиба штанги, для поддержки оправки и т,д, (не показаны).Устройство работает следующим образом.На несущей штанге 3 размещают круглую трубную заготовку 29 так, чтобы ее выходной конец лежал в зоне плашек 10 и 23. К захвату 12 крепят оправку 14, Включая привод 8 через червячную передачу 9, вращают...
Способ изготовления профильных многогранных труб
Номер патента: 1417952
Опубликовано: 23.08.1988
Авторы: Бруева, Загорулько, Шкуренко, Юков
МПК: B21C 37/15
Метки: многогранных, профильных, труб
...при калибровке. 30Способ осуществляется следующим образом.Полую цилиндрическую заготовку 1, размещенную на профилирующем устройстве 2 последовательно, по участкам 3 подвергают воздействию изгибающих усилий Р и Р . При этом усилия Р прилагают изнутри заготовки 1 в направлении ребер 4 получаемой передельной трубы 5, а усилия Р прилагают снаружи заготовки 1 в направлении граней 6 получаемой передельной трубы 5. Усилия Р, и Р прилагают одновременно, К ребрам 4 усилия Р, подводятся при помощи, например, плашек , которые расположены на штанге 8 профилирующего устройства 2. Плашки 7 при помощи привода перемещаются радиально и обеспечивают усилия Р, при их разведении от оси, К граням 6 усилия Р подводятся при помоги плашек50 9, расположенных в...
Калибрующая клеть
Номер патента: 1407611
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Головач, Курлова, Шкуренко, Юков
МПК: B21C 37/30, B21D 3/00
Метки: калибрующая, клеть
...на фиг.и 2.Клеть раоотаст следуюп:им образом.Профильную трубу, размещенную на опрявкс 36 при помощи механизмов (не показаны), про гягивают через клеть 1.Предварительно включают основной двигатель 27 при остановленном и заторможенном управляющем двигателе 28. В этом О с.учае ьпестерни планетарного привода 26рябспают па прямую передачу и вращают коническое шестерни 11 и 2 в одну сторону с одинаковой скоростью. При этом ььяружььььй 8 и внутренний 6 эксцентрики вращаьотся как одно целое и заставлякг валок 10 колебаться с заданной частотой и заранее отрегулированным эксцеь:триситетом, максимальная величина которого может быть равна е, а минимальная равна нолю, При этом вибрирующие валки 2 О 0 сбрабятывяют грани трубы, вращаясьсь с коростыо...
Устройство для формовки труб со спиральным швом
Номер патента: 1321501
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Ковалева, Примак, Шкуренко, Юков
МПК: B21C 37/12
Метки: спиральным, труб, формовки, швом
...Ы, необходимым. для схождениякромок ленты по спирали и образования между ними требуемого сварочногозазора. Подача ленты осуществляется прерывисто. Величина подачи равна или меньше ширины углубления 5 и опреде ляется конструктивнс с учетом жесткости ленты и усилий, развиваемых гидроцилиндрами 9. После заполнения зазора между углублением 5 и пуансоном 7 подающие валки 15 отклоняются и 50 гидроцилиндры 9 прижимают пуансоном 7 ленту к углублению 5 во втулке 2.Радиус К углубления 5 выбирают таким, чтобы при снятии напряжения гидроцилиндрами 9 лента приобрела кривизну с радиусом К ,. Отсюда радиус К равен К , минус величина пружинения ленты после снятия нагрузки. Длина пуансона 7 выбирается также конструк;инно, но не менее длины втулки...
Способ формовки труб со спиральным швом на оправке
Номер патента: 1205963
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Гуляев, Ковалева, Примак, Шкуренко, Юков
МПК: B21C 37/12
Метки: оправке, спиральным, труб, формовки, швом
...клеть 1, расположенную перед оправкой 2, вокруг которой изгибается поспирали с углом подъема М (уголподъема винтовой линии ) гибкий тяговый элемент 3, между ветвями которо-го расположена сварочная головка 4.Исходную ленту 5 заталкивают междуоправкой 2 и гибким тяговым элементом 3 при помощи валков 6, расположенных в эаталкивающей клети 1. Способ включает следующие операции: разматывание рулона ленты, обрезку кромок, подачу ленты 5 на оправку 2 с изгибом по спирали при помощи гибкого тягового элемента 3 с усилием Рг и соединение кромок при помощи сварочной головки 4. При этом подача ленты 5 на оправку 2 осущест 05963вляется с приложением к ленте дополнительного усилия Р под углом подьЭема винтовой линии, место приложения...
Устройство для изготовления сварных труб со спиральным швом
Номер патента: 1146116
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Гуляев, Загорулько, Примак, Шкуренко, Юков
МПК: B21C 37/12
Метки: сварных, спиральным, труб, швом
...устройство, вид в плане; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг,2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг. 2.Устройство для изготовления сварных труб со спиральным швом содержит неподвижную консольную оправку 1, смонтированную на раме 2 при помощи стойки 3 и штыря 4,ось которого проходит через точку 5 схождения кромок 6 и 7 исходной ленты 8, и совпадает с осью сварочного узла 9. Вокруг оправки по спирали изогнут гибкий элемент 1 О. Гибкий элемент натянут между приводным барабаном 11 и натяжным барабаном 12. Приводной барабан 11 приводится во вращение от главного привода 13, установленного на раме 2.Оправка 1 выполнена в виде тонкостенной втулки 14, плотно насаженной на сердечник 15. От осевого смещения втулка...
Устройство для транспортировки длинномерных цилиндрических изделий
Номер патента: 1137023
Опубликовано: 30.01.1985
Авторы: Головач, Загорулько, Шкуренко, Юков
МПК: B65G 17/00
Метки: длинномерных, транспортировки, цилиндрических
...винта 7. Для натяжения гибкого троса на раме 8 установлен хвостовик 9, один конец которого соединен с натяжным роликом 3 другой конец хвостовика 9 при помощи троса 10, огибающего шкив 11, соединен с грузом 12. Приводной ролик 2 установлен в подшип-, нике 13 и соединен с приводом 14. Для обеспечения направленного движения транспортируемого изделия предусмотрены входная 15 и выходная 16 проводки. Устройство снабжено Фиксатором 17, служащим для сохранения спирали гибкого троса 1 в случае отсутствия транспортируемых изделий. Фиксатор 7 подается в рабочее поло" жение и обратно с помощью рычагов 18 и 19, закрепленных на штоках цилиндров 20 н 21, которые установлены шарнирно и связаны с цилиндром 22 и 23 соответственно.Устройство...
Устройство для формовки спиральношовных сварных труб
Номер патента: 1026886
Опубликовано: 07.07.1983
Авторы: Ковалева, Примак, Шкуренко, Юков
МПК: B21C 37/12
Метки: сварных, спиральношовных, труб, формовки
...секторами смежных пари смещены один относительно другогона расстояниетС 3 НСигде Й: 314,В - диаметр валка;угол формовки,и - число пар секторов,Применение 2-х пар секторов нецеле;ообразно из-за неоправданнобольшой длины валка и из-за сложности консольного крепления валков,особенно внутреннего валка, в связис тем, что для размещения возвратныхмеханизмов необходимо выполнить двапаза в теле валка в осевой плоскости, при этом один иэ пазов, расположенный не на торце валка, существенно ослабляет консольный валок.На фиг. 1 изображено устройстводля формовки спиральношовных сварныхтруб, расположенное в линии стана,общийвид; на фиг, 2 - вид А нафиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг. 2.Устройство для формовки спиральношовных сварных труб...
Устройство для формовки спиральношовных труб
Номер патента: 1017403
Опубликовано: 15.05.1983
Авторы: Головач, Гуляев, Примак, Шкуренко, Юков
МПК: B21C 37/12
Метки: спиральношовных, труб, формовки
...и следовательно ухудшает качество сварного шва.Целью изобретения является повышение качества труб путем стабилизации сварочного зазора.Поставленная цель достигается темчто в устройстве для формовки спиральношовных труб, содержащем смонтированные на раме консольную рабочую оправку, охваченную бесконечным гибким элементом по винтовой линии, и механизм исключения перекоса бесконечного гибкого элемента, последний выполнен в виде консольной холостой оправки, укрепленной на раме параллельно рабочей оправке, при этом 5 10 15 20 25 30 35 холостая оправка охвачена бесконечным гибким элементом по винтовой линии с направлением навивки, противоположным направлению навивки на рабочей оправке, и шагом, равным шагу винтовой линии на рабочей...
Устройство для формовки тонкостенных труб со спиральным швом
Номер патента: 1017402
Опубликовано: 15.05.1983
Авторы: Ковалева, Примак, Шахов, Шкуренко, Шрамко, Юков
МПК: B21C 37/12
Метки: спиральным, тонкостенных, труб, формовки, швом
...для формовки тонкостенных труб со спиральным швом, вид спереди; на фиг. 2 - то же, в плане.Устройство содержит направляющую проводку 1 и формовочную втулку 2 с установленными в ней по спирали направляющими роликами 3, размещенную в круглом сварном корпусе 4. На корпусе укреплены отгибающие валки 5, регулирующий холостой внутренний ролик 6 и дополнительный наружный ролик 7. Регулирующие ролики расположены в механизме для их совместного перемещения, выполненном, например, в 10 15 20 25 30 35 40 виде сдвоенной штанги, состоящей из внутренней 8 и внешней 9 штанг, соединенных с винтом 10. В нижней части сдвоенной штанги расположен клин 11, соединенный с винтом 12, на конец которого насажен маховик 13. Устройство работает следующим...
Способ обезвреживания пульпы гипохлорита кальция
Номер патента: 998326
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Абрамов, Василенко, Габдрахманов, Зуев, Каравайный, Каржавин, Каячев, Кудрявский, Рубель, Юков, Яковенко
МПК: C01B 11/06
Метки: гипохлорита, кальция, обезвреживания, пульпы
...25,0 г/л .СОО, 0,346 г,СОО на 1 г (;,с (ОС 1)1 Гипохлоритную пульпу данного состава обезвреживают известным и предлагаемым способами. 26 4Предлагаемый способ,Под слой гипохлоритной пульпы(1000 мл), при начальной температуоре,20 С, подают раствор хлорида аммония в количестве 0,63 гйй 4 С 1 на1 г СО(ОЩи рН 7,0. Подачу раствораведут с удельным расходом 0,042 гМНСР на 1 г Са(ОСЕ) в мин, Послеобработки хлоридом аммония в пульпувводят гидросульфид натрия для доразложения активного хлора, Процесс ведутв течение 15 мин. Результаты известного и предлагаемого способов обобшены в таблице,П р и м е .р 2. Под слой высотой0,5 м гипохлоритной пульпы, содержащей 54,4 г/л СО(ОС 6), 14,7 г/л СОО(0,27 гСОО на 1 г Са(ОС 0) при начальной температуре 15 С,...
Станок для расточки глубоких сквозных отверстий
Номер патента: 956173
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Губергриц, Кириллов, Порфирьев, Шулаева, Юков
МПК: B23B 41/02
Метки: глубоких, отверстий, расточки, сквозных, станок
...образом.Заготовку 11 устанавливают в зажимные устройства станка (не показаны) и уплотняют с одного торца маслоприемником 5, а с другого торца - глухой вращающейся втулкой 8 опоры 7. Затем производят свер 956173зление заготовки насквозь, Втулка 8 при этом обеспечивает удаление стружки и СОЖ через внутренние отверстия в инструменте и полой борштанге 12 даже после того, как инструмент выйдет из противоположного торца заготовки. 5Затем опору 7 отводят от торца заготовки и закрепляют в ней сменную центрирующую втулку 9. Меняют сверлильную головку на специальную Обратную расточную головку 10 тянущего типа. Вводят в направляющую втулку 9 головку 1 О, подводят опору 7 к заготовке и уплотняют его торец.С помощью сменной 1 в зависимости от...
Устройство для изготовления спиральношовных труб
Номер патента: 935155
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Гуляев, Ковалева, Примак, Шкуренко, Юков
МПК: B21C 37/12
Метки: спиральношовных, труб
...шарниру, и связана с платформой, а вторая - на свободном конце платформы и связана с рамой.На фиг. 1 изображено устройство для изготовления спи ральношовных труб, общий вид; на фиг. 2 - механизм поворота горизонтальных валков, разрез,Устройство для изготовления спирально- шовных труб содержит неподвижную консольную оправку 1, смонтированную на раме 2 при помощи стойки 3 и штыря 4, ось которого проходит через точку 5 сварки. Вокруг оправки 1 по спирали изогнут гибкий элемент 6, состоящий из многорядного троса, Гибкий элемент натянут при помощи натяжного 7 и приводного 8 барабанов, Перекос гибкого элемента устраняется отклоняющими роликами 9, расположенными на поворотной плите 10. Перед оправкой на раме смонтировано направляющее...
Регулятор величины перемещения клети стана холодной прокатки труб
Номер патента: 931248
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Верещагин, Выхрист, Горюн, Король, Никульшин, Охотный, Смольянко, Тараненко, Юков
МПК: B21B 21/00
Метки: величины, клети, перемещения, прокатки, регулятор, стана, труб, холодной
...прокатки.На фиг.1 представлена кинематическая схема регулятора величины перемещения клети, расположенная вцепи ее привода; на фиг.2 - разрезА-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Бна фиг.2; на фиг,4 - разрез В-В нафиг,2; на фиг. 5 - разрез Г-Г нафиг.4.Регулятор величины перемещенияклети стана холодной прокатки трубпеременного сечения содержит каретку 1, установленную на наклоннойнаправляющей 2, винтовой механизмизменения ее положения с приводнымот двигателя 3 винтом 4 и гайкой 5,два,цвуплечих рычага б, установленные в каретке и соединенные осью 7опоры 8 качания двуплечих рычагов,имеющие возможность относительногоперемещения,Регулятор снабжен стационарнойзубчатой рейкой 9, расположеннойпараллельно оси винта 4, двумя рейками 10,...
Устройство для сварки в среде защитных газов
Номер патента: 859073
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Винникова, Жуковский, Машинсон, Примак, Шкуренко, Шрамко, Юков
МПК: B23K 9/16
Метки: газов, защитных, сварки, среде
...общий вид 1 на фиг.2 - то же,вид, сверху;на фиг.3 - разрез Ь-А нафиг.2; на фиг.4 - устройство, частичный разрез на фиг,1.Устройство состоит иэ направляющей проводки .1, Формовочной втулки2 с роликами 3 для.удержания кромоктрубной заготовки; холостых роликов4 и головки 5 аргоно-дуговой сварки.ПриспособЛение 6 для подачи защитного газа на наружную поверхностьсварного шза, размещенное .на внутренней поверхности формовочной втулки2, выполнено аркообразной Формы иизогнутым по спирали, с шагом, равнымшагу спирали изготовляемой трубы.Поверхность 7 этого приспособления,обращенная.к сварному шву, имеетперфорацию,и заполнена лористымзаполнителем. Через трубку 8 к приспособлению 6 подается защитный газ.Приспособление для подаЧи защитного газа...
Устройство для роликовой сварки
Номер патента: 845936
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Загорулько, Примак, Шкуренко, Юков
МПК: B21C 37/12
...через щель между рычагами 1 и 2, одновременно изгибаясь по спирали. Заранее подготовленные кромки правой и левой стороны исходной ленты совмещаются внахлестку и поступают в пространство между сварочными роликами 4. Предварительно перед началом работы освобождается Фиксатор 11, и при помощи механизма 6 сжатия создается сварочное давление между роликами 4. После включения сварочного трансФорматора 5 осуществляют сварку кромоки получают готовую трубу.Предлагаемый узел по сравнению с известными обеспечивает высокое качество труб при повышении производительности стана для изготовленияспиральношбвных труб за счет возможности использования широкой исходнойленты. Устройство для роликовой сварки,преимущественно, спиральношовных10 труб,...