Чагелишвили — Автор (original) (raw)
Чагелишвили
Способ упрочнения твердых сплавов взрывом
Номер патента: 1770085
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Гоциридзе, Джапаридзе, Пеикришвили, Чагелишвили, Чихрадзе
МПК: B22F 3/08
Метки: взрывом, сплавов, твердых, упрочнения
...2,2 раза. цесса дос на,извлеч сти пок спосо- сплавов ЗНОСОСТ Уп роще тигаетс ение из овыше- прощем абра эо делия из спеченных твердых сплавов щают в стальной матрице и засыпают МаО или ВаС 12, осуществляют нагрев цы пропусканием электрического тока мпературы 950 - 1000 С (соли авляются) и воздействуют ударной интенсивностью 100 - 200 кбар. Давпередается непосредственно на извследствие чего потери энергии шаются и повышаются физико-мехаие свойства, Например, для твердых разме солью матри да те распл волнои ление делия умень ническ САНИЕ ИЗО ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Сущность способа заключается в том, что образцы из твердых сплавов размещают в стальной матрице и засыпают солью из йаО или ВаО 2. Затем пропускаютток через стальную матрицу,...
Способ получения иодида бария
Номер патента: 1726369
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Гаприндашвили, Джаошвили, Хавтаси, Цвениашвили, Цивадзе, Цкалобадзе, Чагелишвили
МПК: C01B 9/06, C01F 11/46
...Для ускорения процесса фильтрации и увеличения степени превращения иода в иодид рекомендуется добавлять воду с температурой 30 С, В описанных условиях получаются кристаллы иодида бария,1726369 Табл ица 1 которые после сушки содержат 90 - 92 Ва 2, и осадок тонкодисперсного сульфата бария с содержанием 98 - 99 оВаЯ 04 со степенью белизны, равной 97.Получение целевых продуктов в изобретении обеспечивается применением избыточного количества исходного сульфида бария. При применении ВаЯ в стехиометрическом количестве процесс реализуется согласно реакции ВаЯ+ 42+ 4 н 204 ВаЯ 04+ 8 н В этих условиях, как следует из выше- представленной реакции, на 1 моль ВаЯ 6 Н 20 приходится 4 моль 2, В предлагаемом способе процесс ведут при соотношении...
Способ переработки халькопиритного концентрата
Номер патента: 1507836
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Гаприндашвили, Гогичадзе, Джаниманов, Чагелишвили
МПК: C22B 15/00
Метки: концентрата, переработки, халькопиритного
...процесса, халькопиритный концентрат спекают с сульФатом аммония .при их соотношении 1:1, температуре 400-500 С в течение 60-90 мин.л1Таблица 1 Интенсификация процесса в предложенном способе достигается за счет сокращения процесса выщелачивания Влияние температуры спекания халькопиритного концентрата и сульфата аммонияна степень извлечения меди и железа Продолжи- Степень извлечения,Етельнасть Темпе- Весовое ратура, соотнош.С СцРеБ:.60 60 60 60 6 О 60 60 Таблица 21Влияние соотношения халькопиритного концентратаи сульфата аммония при спекании на степень . "извлечения меди и железа Темпе- Продол- Степень извлечения,Ература жительС ность, Си Уемин СоотношениеСцРеБ к1507836 Т а б л и ц а 3 Влияние продолжительности спекания...
Способ получения кормовой белковой добавки
Номер патента: 1507787
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Андгуладзе, Багашвили, Борисенко, Бравова, Микеладзе, Чагелишвили
МПК: A23K 1/165, C12N 1/16
Метки: белковой, добавки, кормовой
...диапазоне4,8-5,5 (на 100 мл 47-ного раствора.мочевины вводят 1,3-1,5 мл Н,РО). 40Увлажненную среду стерилизуют при1,0 атм в течение, 1 ч, охлаждают до35 С и засеивают посевной культуройЕпс 1.Е 1.Ьп 18 ега Св количестве 5-10/от воздушно-сухой среды. 45Посевной материал получают глубинным способом культивирования продуцента на среде следующего состава,к объему питательной среды; пшеничные отруби 3,7; виноградные выжимки2,0; экстракт солодовых ростков 7,0;(МН ) НР 00,05; КНРО 40, 1; остальноерода, Посевной материал выращиваютпри 33-35 С, рН среды 5,0-6,0, в течение 14-16 ч на качалке или 8 - 10 ч.5в ферментере при аэрации среды 0,81,0 объем воздуха/объем среды.Твердофазную ф рментацию ведут при33-35 С м относительной влажности воздуха...
Способ пирогидрометаллургической переработки медьсодержащих материалов
Номер патента: 1301858
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Гаприндашвили, Гогичадзе, Джаниманов, Чагелишвили
МПК: C22B 1/06
Метки: медьсодержащих, переработки, пирогидрометаллургической
...50 мин. 15 Соотношение в смеси СцРеБ:Ре(Б 04) =1:1, Это обеспечивает вскрытие халькопиритного концентрата с образованием легкорастворимых соединений меди и железа и выделением элементарной 20 серы.Полученный огарок содержит, %: медь 8,5; Ре 50, сульфатная сера 18,5,о Огарок выщелачивают при 90 С в тече - ние 60 мин отработанным раствором при соблюдении в пульпе Ж:Т=З:1, Полученный раствор содержит 17,5 г/л меди, 90 г/л железа. Сквозное извлечение меди 96-98%, железа 80-85%. Выход серы составляет 0%, 30В табл. 1 показано влияние соотношений в пульпе халькопиритного концентрата и сульфата железа (111) на степень извлечения меди и железа.1 Пример Соотношение ТемператураСцРеБ обжига, СоРе,(БО 4) 58 2В табл. 2 показано влияние времени обжига...
Способ переработки медьсодержащих железистых материалов
Номер патента: 711132
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Гаприндашвили, Орлов, Пискунов, Чагелишвили
МПК: C22B 1/02
Метки: железистых, медьсодержащих, переработки
...сульфатная сера: медь в шихте более 4:1) показатели сульфидирования не улучшаются иизбыточный расход сульфата кальциялишь удорожает процесс.ЭФфект от использования предлагаемого способа переработки медьсодержащих железистых кеков сегрегационным обжигом выражается в том,что в производстве меди при плавкеполученного концентрата на штейнне требуется перевода меди в сульфидную Форму, благодаря чему сокращается продолжительность плавки иповышается извлечение меди в штейн.711132 10 формула изобретения Составитель А.КальнидкийРедактор В.Романенко Техред З.Чужик Корректор А .Гриценко Заказ 8600/18 Тираж 694 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП...
Способ получения сульфата магния
Номер патента: 407837
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Гаприндашвили, Гогичадзе, Мамагеишвили, Чагелишвили
МПК: C01F 5/40
...этого способа - относительно высокая температура обжига, а также необходимость применения кислотоупорной аппаратуры,С целью устранения указанных недостатков предложен способ, в котором магнийсодержащее сырье обжигают в смеси с пиритом в атмосфере газовоздушной смеси, содержащей 2 - 4% сернистого ангидрида, при соотношении в шихте Мд/5, равном 0,8 - 1,2, при 600 - 700 С,в течение 30 - 90 миц.В процессе обжига окись магния взаимодействует с окислами серы - продуктами обжига пирита с образованием сульфата магния. В указанных условиях железо полностью переходит в водоцерастворимую форму. Полученный огарок выщелачивают водой и из рассола известным способом выкристаллизовывают сульфат магния. П р и м е р. Берут 100 г серпентинита(МОО -...