Давидан — Автор (original) (raw)
Давидан
Сырье для получения сажи
Номер патента: 1568510
Опубликовано: 20.09.2000
Авторы: Давидан, Ермолов, Кленин, Ушаков, Харламова, Цеханович
МПК: C09C 1/48
Сырье для получения сажи, включающее фракции переработки каменноугольной смолы со среднеобъемной температурой кипения 330 - 370oC и коксуемостью 0,5 - 2,0%, продукты пиролиза углеводородов со среднеобъемной температурой кипения 260 - 290oC и коксуемостью 8 - 12%, отличающееся тем, что, с целью снижения температуры начала кристаллизации и повышения однородности сырья, оно дополнительно содержит фракцию переработки каменноугольной смолы со среднеобъемной температурой кипения 270 - 300oC и коксуемостью 0,8 - 1,5 мас.% при следующем соотношении компонентов, мас.%:Фракции переработки каменноугольной смолы со среднеобъемной температурой кипения 270 -...
Сырье для получения сажи
Номер патента: 1182803
Опубликовано: 27.05.2000
Авторы: Давидан, Межибовский, Сазонов, Смахтина, Цеханович
МПК: C09C 1/48
Сырье для получения сажи для полимерных композиций, включающее фракции крекинга нефтепродуктов со среднеобъемной температурой кипения 350-400oC, фракции переработки каменноугольной смолы со среднеобъемной температурой кипения 330-370oC, дистиллят термополимеризации пиролизной смолы со среднеобъемной температурой кипения 240-280oC, отличающееся тем, что, с целью повышения однородности сажи и прочностных свойств полимерных композиций с ее использованием, оно содержит дополнительно фракции пиролиза углеводородов со среднеобъемной температурой кипения 260-290oC при следующем соотношении компонентов, мас.%:Фракции пиролиза углеводородов со...
Сырье для получения сажи
Номер патента: 1354691
Опубликовано: 20.01.1998
Авторы: Давидан, Ермолов, Монятовский, Пищенко, Прилепский, Русин, Токарев, Харламова, Цеханович
МПК: C09C 1/48
Сырье для получения сажи, включающее фракции крекинга нефтепродуктов со среднеобъемной температурой кипения 350 400oС, фракции переработки каменноугольной смолы со среднеобъемной температурой кипения 330 370oС, фракции пиролиза углеводородов со среднеобъемной температурой кипения 260 - 290oС, отличающееся тем, что, с целью повышения светопропускания толуольного экстракта и выхода сажи, оно содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.Фракции пиролиза углеводородов со среднеобъемной температурой кипения 260 290oС 35 60Фракции переработки каменноугольной смолы со среднеобъемной температурой кипения 330 370oС 20 35Фракции крекинга нефтепродуктов со...
Способ получения сырья для производства технического углерода
Номер патента: 1684311
Опубликовано: 15.10.1991
Авторы: Галеев, Давидан, Долматов, Ковальчук, Луцив, Новосад, Хабер, Хайрудинов, Цеханович
МПК: C10G 9/00
Метки: производства, сырья, технического, углерода
...к значительному сниженис выхода СЫРЬЯ ДЛя Праиэ 10 ДСТВа тэХуГЛерОДВе Температурные предел:1 рекгифика 1. ии продуктов Гермопс)1 имег) лзации ОГраницены 220 - 240 С, а т 31 К 1) т 01;зова-Иями Бь,.0- да и ароматизоваин ости целево 1 о гродук-а Как показано в абге Осуцесгэление предлагаемого способа пс эволяет позь сить отбор сырья для прсн зводства ехуглерода на 0,7 - 9,1 мась и индекс корреляц и (ароматизованность) на 1 -6 Г 1,нктс 18.Из табл,1 слвду 8 т, 1 то термополиме;)и- ЗВЦИЯ ТЯ)КЕЛОЙ Г 1111)ОГИЭНей СМОЛЫ г 11 ЛЭВЛь" нОЙ фракции Г 10 зволяет сниэ 1 лт до минимума коксуемос ь и концентрацик):е- РУСОДЕРжаЩИХ ВЕЩЕСТ 12 В КУООВОМ ОСтатЕ ректификации, но при этом эначительн снижается его арсматиэованность (и 11 декс КОРРЕЛЯЦИИ) В С...
Способ выгрузки из цистерн наливных грузов с твердым осадком
Номер патента: 1597333
Опубликовано: 07.10.1990
Авторы: Давидан, Ермолов, Кленин, Коваль, Монятовский, Олейник, Пищенко, Русин, Самохвалов, Ушаков, Цеханович
МПК: B65D 88/74
Метки: выгрузки, грузов, наливных, осадком, твердым, цистерн
...и обладают проникающей способностью высокой эффективности. При этом происходит быстрое послойное разрушение осадка, который далее уносится потоком через сливной прибор 4 в емкость и разрушается до микрогетерогенного состояния в кавитационно-кумулятивном диспергаторе 7. Циркуляция по описанному контуру произ 10 15 20 25 30 35 40 45 водится до полного удаления осадка из цистерны. После этого циркуляция прекращается, и груз свободно через сливной прибор 4вытекает в емкость, откуда далее направляется по технологическим потокам.Пример 1. Из четырехосной цистерныдлиной 10 м и высотой 2,4 м с антраценовойфракцией, содержащей 1,8 жидкой фазы(верхний слой) и 0,6 м осадка сырого антрацена (нижний слой), производится выгрузка продукта....
Устройство для обработки конуса распылителя форсунки
Номер патента: 1458167
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Давидан, Ильин
МПК: B24B 5/14
Метки: конуса, распылителя, форсунки
...с дном, в центральной части которого установлен упругий элемент 5. Положение втулки по 2 Овертикали фиксируется при помощигайки 6. При обработке поверхности конуса инструмент 7, имеющий на нижнем кон це шлифовальную головку или притир, создает действующее внизна корпус распылителя усилие, которое совместно с силой веса установленного корпуса распылителя воспринимается верхним 30 торцом втулки 2, При этом инструмент 7 создает в момент вращения,действующий на корпус распылителя 1 (инструмент 7 вращается от привода, не показан), Действие силы реакции упругого элемента 5 позволяет уменьшить действие силы веса корпуса наверхнем торце втулки 2, что уменьшает момент трения, препятствующий действию вращающего момента, создаваемому...
Способ получения сырья для производства сажи
Номер патента: 1318605
Опубликовано: 23.06.1987
Авторы: Ветик, Давидан, Лейни, Цеханович, Чопов, Эхин
МПК: C09C 1/48
Метки: производства, сажи, сырья
...р. Тяжелую пиролизную смолу плотностью 1065 кг/и и среднеообъемной т.кип. 272 С в количестве 30 т загружают в коксовый куб, Далее куб нагревают до 250 С и ведут отток дистиллята до полного прекращения выделения паров. Затем полученный остаток дистилляции нагревают до 410 С и ведут его коксование. Выделяемые при этом пары дистиллята присоединяют к ранее отогнанным фракциям. Полученное сырье испытывают на лабораторной установке. Образец сырья микродоэпровочным насосом с расходом 290 мл/ч подают в кварцевый цилиндрический реактор, обогреваемый снаружи электропечью, Вместе с сырьем в реактор подают возцух на горение с расходом 1,2 м/ч. Смещение сырья и воздуха осуществляют в форсуночном устройстве, В реакторе при 1200"С про 8605 2исходит...
Устройство для фрезерования пазов
Номер патента: 1230756
Опубликовано: 15.05.1986
Авторы: Горнаков, Давидан, Мадаев, Махоткин, Саттаров, Сорокина
МПК: B23C 3/28
Метки: пазов, фрезерования
...и детали. Отверстия 12 имеют форму замочной скважины (для размещения вала 6), у которой большее отверстие больше диаметра коронки, а меньшее равно диаметру вала 6. Для перемещения упора вправо или, влево вдоль устройства, т.е. в направлении, перпендикулярном оси вала 6, предусмотрена рукоятка 13. Корпус 1 имеет на противоположных концах две вертикальные стойки 14, На этих стойках шарнирно с помощью пальца 15 установлеиа откидная крышка 16. Крышка юеет коробчатую форму с пазом посередвве для прохода фреэы.30756 3 25 откидную крышку 16, фиксируют ее ЗО пальцем 15 и подают жидкость в штуцер 17. При этом жидкость по каналу 18 н отверстию 21 поступает в корпус и поршень 3 поднимается. При движении поршня вверх поворотный вал 6 движется с...
Способ получения сырья для производства сажи
Номер патента: 1188187
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Давидан, Душин, Фомин, Цеханович, Якименко
МПК: C10G 9/00
Метки: производства, сажи, сырья
...ИПа) в результате коксования выделяют коксовый дистиллят, который по линии 8 подают на повторноеокрекингирование при 500 С и давлении 20 атм (2 мПа). Сырье для производства сажи - с установки термокрекинга отбирают по линии 9.Аналогичным образом приведены эксперименты при других параметрах процесса термополимеризации, а полученные образцы сырья испытаны на лабораторной установке получения сажи. Качественные показатели сажи, полученной при испытании опытных 1 образцов сырья, определены в соответствии с ГОСТ 7885-77.Показатели качества всех испытаний приведены в таблице.5 Пределы изменения давленияот 250 до 15000 Па объясняются следующим образом, Понижение давленияменее 250 Па в условиях промышленной установки являются трудноразрешимой...
Вулканизуемая резиновая смесь
Номер патента: 925969
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Балан, Гончарова, Давидан, Лежнев, Минаева, Никитин, Олейник, Цеханович, Шварц
МПК: C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь
...и их вулканизатов приведены в табл. 1,П р и м е р 2. Приготовление и испытание вулканизуемой композиции проводят по примеру 1, но композиций имеет следующий состав, мас.ч.: изопреновый каучук СКИ100, меркаптобекзотиазолдисульфид 0,2, сульфенамйд .БТ 0,8, сера 3, окись цинка 5, стеарин 2, канифоль 2,5, рубракс 5, масло 11 НШ 9, неозон Д 0,5 Х - нитрозодифениламин 0,5 и смесь печных саж ПИпо ТУ 11 562-67 27 мас. ц и ПИ(30 мас,ч) с Фибрилло-труб" чатым углеродом (4 мас.ч.) 60. Диа" метр элементарных частиц печной саяФ ПИ205 А , степень их срастаний в агрегаты 0,09 и абсорбция ДБФ 107 мл/100 г. Средне-арифметический диаметр частиц углерода ФТ 860 А отношение длины к диаметру частиц 290 и показатель абсорбции ДБФ 230 мл/100 г. Соотношение...
Сорбент для газохроматографического разделения крезолов
Номер патента: 911329
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Бондаренко, Давидан, Мысак, Никитина, Никуличев, Тарасевич, Шевченко
МПК: G01N 31/08
Метки: газохроматографического, крезолов, разделения, сорбент
...газохроматографическое разделение изомеров крезола в присутствии фенола,Поставленная цель достигается тем, что в сорбенте для газохромаМонтмориллонит, модифицированныйцетилпиридинийхлоридом, получалиследующим образом: разбавленную сустографического разделения крезолов, содержащем монтмориллонит с добавкой модификатора, неподвижную жидкую фазу и твердый носитель, в качестве модификатора используют цетилпиридинийхлорид в количестве 0,7-1,0 мг-экв на 1 г монтмориллонита, а в качестве неподвижной жидкой фазы - полиэтиленгликольсукцинат при следующем содержании компонентов мас.4:Монтмориллонит сдобавкой модификатора 2:5 Полиэтиленгликольсукцинат 2:4 Твердый носитель Остальное В табл. 1 охарактеризован состав образцов полученного...
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука
Номер патента: 729211
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Ахтырская, Галиагбаров, Горелик, Давидан, Козин, Медников, Никитин, Орехов, Попов, Требоганова, Цеханович
МПК: C08L 9/00
Метки: карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь
...90,4 92,8 Жесткость по Дефо, гсСкорость шприцевания, мм/сУсадка при шприцевании, % Показатель каркасности, % 12 20 37 13 16 82 22 34 Относительное удлинение, % 12 9 4 6 4 Остаточное удлинение, % 54 53 64 49 Эластичность, % Твердость по Шору 48 Минимальная вязкость по Муки при 130 С, усл. ед,Время начало подвулканизации при3.30 С, минО Напряжение при 100%-ном удлинении,кгс/см 2Сопротивление разрыву, кгс/см П р и м е р 2, Резиновую смесь готовят и испытывают по примеру 1, но содержание фибрилло-трубчатого углеродаувеличивают до 40 вес,ч, на 100 вес,ч,каучука,П р и м е р 3. Резиновую смесь готовят и испытывают по примеру 1, но притаам испытания на дефометре как отношение высоты цилиндрического образца после 10 мин действия на него сжимаюшей...
Способ получения водорода
Номер патента: 710909
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Галиакбаров, Давидан, Козин, Олейник, Стецюк, Цеханович
МПК: C01B 2/18
Метки: водорода
...выходводорода, составляющий 85%, а также неполноеиспользование каталитической активности катализатора,Цель изобретения - повышение выхода во дорода и более полное использование катализатора.Цель достигается тем, что катализатор конверсии углеводородов используют в виде дисперсного порошка с удельной поверхностью 3 - 20 м/г, а конверсию ведут при объемной скорости подачи сырья 5 10- 6 10м 7 с. При этом процесс ведут при 400-545 С. Данный способ позволяет повысить выход водорода с 85 до 99%, а также более полно использовать катализатор за счет увеличения поверхности контакта и подбора оптимальных объемных Скоростей подачи сырья.П р н м е р. В реактор объемом 1 л первоначально загружают 0,25 г порошкообразной окиси никеля (ч 0) с...
Способ получения сырья для производства сажи
Номер патента: 632721
Опубликовано: 15.11.1978
Авторы: Вяльяк, Давидан, Иоонас, Пурре, Суровикин, Цеханович, Шмагин, Якименко
МПК: C10C 1/04
Метки: производства, сажи, сырья
...взятой в укаэанном соотношении к тяжелой фракции, а также в предпочтительных условиях проведения процесса.В способе согласно изобретению тер а мополимеризацию проводят в течение 4- 7 ч. Термополимер подвергают ректифио кации при температуре куба 260 С.При соотношении рециркулируемой смолы и тяжелой Фракции менее 1:10 сушест 1 венно снижается отбор сырья для производства сажи, а его индекс корреляции ( 90) становится ниже допустимого предела (95), обусловленного требованиями к сырьо цля производства сажи. 26При соотношении более 1:1 при некотором повышении выхода яелевого продукта снюкается производительность проПри снижении температуры термополи- И меризации ниже 280 С уменьшается отбор и индекс корреляции целевого продукта. П р и...
Вакуумное грузохваткое устройство
Номер патента: 513924
Опубликовано: 15.05.1976
Авторы: Волков, Давидан, Климов, Кораблев, Мадаев, Росинский, Сергеев, Смирнов, Чекулаев
МПК: B66C 1/02
Метки: вакуумное, грузохваткое
...с поднимаемым листом 19. Все вакуумные захваты через отверстия в цилиндре 1 с помощью трубопровода 20 соединены в общую магистраль, на конце которой установлен обратный клапан 21.Устройство работает следующим образом.При перемещении устройства вппз платформа опускается и камеры 5 захватов соприкасаются с листом 19. Затем нижняя рама 16, встречая сопротивление деформированию упругих камер, приостанавливает частично движение вниз, а верхняя рама 15 с прежней скоростью опускается вниз и сжимает пружины 17, при этом поршень 2 вытссняет воздух из полости А,При деформации камер 5 щуп 11 поднимается вверх, клапан 8 выходит из контакта с седлом 10, воздух из полости Б камеры 5 вытесняется по кольцевому зазору 14 к каналам 9 в полость...
Гидропневматический ударный молотокв пт 5т аншннтог
Номер патента: 423922
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Бирюков, Давидан, Климов, Кораблев, Мадаев, Смирнов, Тот, Чекулаев
МПК: E01C 19/05, E21C 37/00
Метки: аншннтог, гидропневматический, молотокв, ударный
...рабочий цилиндр 1, в котором помещен золотник 2, смонтированный на подшипниках 3. В цилиндре ударника 4, размещен поршень со штоком 5, Над поршнем образована камера 6 сжатого воздуха или газа, а под ним - штоковая камера 7 с маслом. При работе молотка удары наносятся по наковальРаботает молоток следующим образом.При нагнетании по патрубку 17 масло поступает в круговую проточку рабочего цилиндра 1 и далее в золотник 2 (на фиг. 1 на правление движения масла показано стрелками Б - при взводе ударника, В - при рабочем ходе).При взводе ударника масло из золотникапоступает в нагнетательную полость 11, за тем в штоковую камеру 7. При этом поршеньсо штоком 5 поднимается и осуществляется его взвод (на фиг. 2 показано положение золотника в...
Вертикальный стенд кассетного типа для изготовления блоков напряженно-армированных ферм
Номер патента: 130822
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Бабаев, Давидан, Таранчук
МПК: B28B 7/24
Метки: блоков, вертикальный, кассетного, напряженно-армированных, стенд, типа, ферм
...поясов, стоек и раскосов, которые приходится изготовлять с применением дополнительных операций.В описываемом стенде этот недостаток устранен тем, что разделительные щиты кассеты выполнены по контуру изделия, а поперек кассеты установлены съемные щиты, образующие внешнюю опалубку, На чертеже показан стенд в перспективном изображении:Вертикальный стенд представляет собою разборную кассету для одновременного изготовления нескольких однотипных напряженно армированных блоков ферм.Отсеки 1 кассеты образованы разделительными щитами 2, 3, из которых средний щит 2 установлен на раме 4 станины неподвижно, а остальные боковые щиты 3 с возможностью поворота относительно шарниров 5 опор. Все щиты коробчатого сечения выполнены по контуру изделия, с...