Девчич — Автор (original) (raw)
Девчич
Сепаратор
Номер патента: 1478441
Опубликовано: 20.10.1999
Авторы: Девчич, Ким, Ларин, Лило, Молдабаев, Нелюбин
МПК: B03B 5/48
Метки: сепаратор
Сепаратор по авт. св. N 1260023, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности его работы за счет исключения заклинивания шнека и прессования материала, шнек выполнен с переменным шагом, при этом часть шнека, находящаяся в цилиндрической насадке, имеет меньший шаг спирали.
Устройство для разделения материалов по плотности
Номер патента: 1547125
Опубликовано: 27.08.1999
Авторы: Гущин, Девчич, Лило, Фролов, Чебыкин, Элькинд
МПК: B03B 5/70
Метки: плотности, разделения
Устройство для разделения материалов по плотности, включающее рабочую поверхность в виде гибкой приводной ленты с загрузочным и разгрузочными приспособлениями и поперечными улавливающими элементами, которые расположены симметрично относительно продольной оси рабочей поверхности, а их верхняя кромка расположена ниже верхних кромок рабочей поверхности, отличающееся тем, что, с целью повышения качества разделения аккумуляторного лома, рабочая поверхность и поперечные улавливающие элементы выполнены с дугообразным профилем, при этом радиус кривизны ленты меньше радиуса кривизны поперечных улавливающих элементов, а рабочая поверхность расположена под углом 15 - 30o к горизонту.
Песковый вибросепаратор
Номер патента: 1427663
Опубликовано: 27.08.1999
Авторы: Гуляев, Гущин, Девчич, Молдабаев, Фролов, Элькинд
МПК: B03B 5/02
Метки: вибросепаратор, песковый
Песковый вибросепаратор, включающий установленный на упругих подвесках наклонный лоток с днищем, боковыми переливными стенками, высота которых уменьшается в направлении к разгрузочному патрубку для тяжелой фракции, и каналами для сбора легкой фракции, примыкающими к его боковым переливным стенкам, загрузочный патрубок, разгрузочный патрубок для тяжелой фракции и вибропривод, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения, он снабжен желобом, установленным между загрузочным патрубком и наклонным лотком, при этом расстояние между боковыми стенками желоба и боковыми переливными стенками наклонного лотка в поперечном сечении уменьшается в направлении к их днищу, а расстояние между...
Способ переработки сульфатно-окисной части аккумуляторного лома
Номер патента: 1047205
Опубликовано: 27.07.1999
Авторы: Гущин, Девчич, Каменщикова, Ким, Ларин, Поздеев, Фабричнов
МПК: C22B 7/00
Метки: аккумуляторного, лома, переработки, сульфатно-окисной, части
1. Способ переработки сульфатно-окисной части аккумуляторного лома, включающий восстановительную плавку с флюсами и реагентом, содержащим окись кальция, отличающийся тем, что, с целью повышения прямого извлечения свинца в черновой свинец и сокращения эксплуатационных расходов, плавку ведут при 1200 - 1300oC с известняком в количестве 10 - 20% от веса сульфатно-окисной части, а в качестве флюсов используют отходы от переработки свинцовых концентратов.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве флюса используют шлак свинцовой шахтной плавки в количестве 30 - 40% от веса сульфатно-окисной части аккумуляторного лома.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в...
Способ переработки свинцовых кеков
Номер патента: 811859
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Девчич, Корнилов, Кутняков, Миронов, Мочалов, Смирнов, Шишкин, Ярославцев
МПК: C22B 3/00
Метки: кеков, переработки, свинцовых
...подают одновременно или в любой последовательности в агитатор для перемешивания.Соотношение Ж:Т не имеет существенного значения и может быть приня" то в широких пределах с соблюдением условий перемеши ваемости пульпы. Коли" чество задаваемой в процессе своЬодной серной кислоты должно быть не ниже неоЬходимого по стехиометрии на образование сульфатов железа и цветных металлов. Изменение температуры пульпы от 20 С до 100 С и далее резко интенсифицируют процесс выщелачивания, Поэтому оптимальный температурный режим определяется технико-экономическим расчетом в конкретных условиях. Учитывая, например то, что отработанный цинковый электролит имеет температуруо, 35 С, а нагрев пульпы Ьез применения автоклава рыше 100 С невозможен, поо- о...
Способ получения гранул из свинецсодержащих видов сырья
Номер патента: 1656002
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Авдюков, Балакирев, Бурда, Ватолин, Девчич, Колобердин, Лило, Молдабаев, Насонова, Студенцов, Туленков
МПК: C22B 7/00
Метки: видов, гранул, свинецсодержащих, сырья
...видно из табл. 2, оптимальный45режим сушки: температура 270 - ЗОО С;продолжительность не менее 4-бмин,П р и м е р 2, Несульфидный сви Рнецсодержащий материал (кек, получен- .ный при переработке вельц-окиси процесса вальцевания цинковых. кеков),содержащий, 7.: свинец 32,7; цинк 1,53;железо 0,95; сера общая 7,21; серасульфатная 5,03, с влажностью 11%гранулируют в лабораторном чаыевомгрануляторе, получают гранулы диаметром 10-12 мм. Сушку гранул проводятнагревая до 20-300 С, и выдерж;.вают 5 мин. Термоупрочняют при 820-830 С, Получают гранулы, обладающие прочностью 40-50 кг/окатыш.П р и м е р 3. 150 кг окисносульфатной Фракции от переработки лома свинцовых аккумуляторов, содержащей, %: свинец 72,49; сера 6,18;хор 1, 15, с влажностью 147...
Способ переработки аккумуляторного лома
Номер патента: 1498805
Опубликовано: 07.08.1989
Авторы: Богатырева, Девчич, Каменщикова, Ким, Кокорин, Ларин, Токаев
МПК: C22B 7/00
Метки: аккумуляторного, лома, переработки
...соответствует добавка смеси клинкера крупностью +5 мм и известняка в шихту в количестве 5,3-10,77. (при расходе клинкера 4-67.) от массы аккумуляторноголома.,55При уменьшении количества смеси клинкера и известняка возрастают потери свинца из"эа недостаточного вве,дения в плавку металлического железа юинкера. С расходом сь.еси кпинкера и известняка более 10,77 от массы сырья не улучшаются показатели по извлечению свинца, но при этом возрастают энергетические затраты на плавку большего количества инертного материала.Способ осуществляетс.я следующим образом.Тигель с шихтой, состоящей кз аккумуляторного лома, смеси клинкера крупностью +5 мм и измельченного изв:.-.стняка к кокса, помещают в электркче,.ую печь сопротивления выдерживают при...
Способ подготовки вторичного свинцового сырья к электроплавке
Номер патента: 1421787
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Богатырева, Девчич, Кершанский, Ларин, Лило, Нелюбин
МПК: C22B 1/14
Метки: вторичного, подготовки, свинцового, сырья, электроплавке
...грянул послеП р и м е р 2. За балансовый период в течение 55 ч непрерывной работы . переработано 27589 кг шихты.Результаты испытаний:Количество добавленной оборотнойпыли, 7, к шихте 20Влажность шихты в сушильном барабане, 7.:Ьо сушки 15,3после сушки 7,8Расход СДБ, % кшихте по сухой массе 3,0Содержаниегранул крупностью + 10 ммв гранулированнойшихте, 7. 61,7аТемпература, С:теплоносителяпри термообработкегранулнагрева гранулпри термообработке 110Расход теплоносителя(воздуха нагретоготопочными газами),нм /ч 1 б 5 1028 термообработки 27.; прочность гранул 10,2 кг/гранулу).В табл. 3 показаны результаты испытаний по установлению расхода СДБ пылевыноса и прочности гранул на раздавливание после термообработки добавлено к шихте 207 оборотной...
Способ агломерации сульфатно-окисной части аккумуляторного лома
Номер патента: 1258856
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Девчич, Ким, Ларин, Сулейменов
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерации, аккумуляторного, лома, сульфатно-окисной, части
...спеченным и.прочным, а еговыход составляет 90"957 от шихты спе"кания при удельной производительности 36-38 т(мф сут).Показатели агломерации сульфатноокисной части в зависимости от количества органической части аккумуляторного лома (температура зажигания700 С) представлены в табл. 1,5 10 5 20 25 30 35401258856 Продолжение табл.1 Показатели агломерации Количество доб ки органики от массы сульфаты окисной части,ыход агмерата 10 мм) спеченй шнхХ Удельнаяпроизводительностьпо агломерату, т(мфсут) зрежение д колосковой ре ткой, вод.ст. 2,3.0 4,0 950 6,9 5,0 одолжение табл Крупностфракцииорганики Удельная про" изводитель- . ность по агломерату,(+10 ммот спеной ших 8,0(+10 мм) от спечен ной ших 50,0 20-2,5+2,0 90,0 П р и м е р 2. Проводят...
Способ переработки сульфатных свинецсодержащих продуктов
Номер патента: 1252375
Опубликовано: 23.08.1986
Авторы: Авдюков, Балакирев, Девчич, Колобердин, Колпаков, Студенцов, Сулейменов, Туленков
МПК: C22B 13/02
Метки: переработки, продуктов, свинецсодержащих, сульфатных
...2,5 т карбоната натрия и 1,0 т извести, Полученную шихту гранулируют н промыш 30 ленном барабанном грануляторе, граиулы сушат до влажности 0,5-1,07, Высушенные граиулы с влджцостью 0-27, плавят без хпопков и ныбросон н трех- электродной электропечи с плошадью 35 подины 7,5 м, Грдцулы подают н гечь одновременно с металлической фракцией разделки аккумуляторного лома, Весь полученный гранулированцый продукт и 30 т металлической фракции плавят при работе промышленной трех- электродной электропечи в обычном режиме (температура 1050-1100 С), применяемом для плавки металлической фракции, но без ввода в процесс флю сов и пылевидного свииецсодержащего продукта отдельными порциями, флюсы и пылевидный свииецсодержаший продукт введены...
Плоскофакельный распылитель
Номер патента: 1214222
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Авербух, Байбаков, Болотов, Девчич, Чечулин
МПК: B05B 1/04
Метки: плоскофакельный, распылитель
...ППП "Патент", т . Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к плоскофакельным распылителям и может быть использовано для орошения запыленного воздуха в газоочистных аппаратах в химической, металлургической и других отраслях промьппленности для орошения источников пылевыделения.Целью изобретения является снижение эксплуатационных затрат и увеличение плоскости факела орошения с равномерным распылением жидкости и углом раскрытия 360На фиг. 1 изображен плоскофакельный распылитель, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг.Плоскофакельный распылитель содержит полый корпус 1, стакан 2 и средство для выпуска плоского факела жидкости, выполненное в виде размещенных в стенке стакана 2 перпендикулярно его...
Способ переработки отработанных аккумуляторных батарей
Номер патента: 996488
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Девчич, Демченко, Лата, Полывянный, Фабричнов
МПК: C22B 7/00
Метки: аккумуляторных, батарей, отработанных, переработки
...излишнему расходу электроэнергии и образованию значительного количества пыли, что также ." снижает извлечение металла.-%, 9964Получаемый при этих условиях алак -используется в качестве покровногофлюса при электроплавке металлической фракции,. так как онобладает зна"чительно меньшей плотностью и не %смешивается с расплааленным свинцом.Имеющийся в составе покровного флюсасвинец в аксидной форме вступает в. -реакцию. взаимодействия с сульфидомсвинца, присутствующим в малых ко- вличествах в металлической Фракции,что также приводит к повышению егоизвлечения в металл,Раздельная переработка Фракциипозволяет получить-при плавке окисно фсульфатной Фракции черновой свинец,содержащий менее 0,13 сурьмы, что нетребует его дополнительной рафинации....
Способ переработки аккумуляторного лома
Номер патента: 899693
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Ахметов, Девчич, Демченко, Кунаев, Лата, Полывянный, Усенов, Фабричнов
МПК: C22B 7/00
Метки: аккумуляторного, лома, переработки
...сульфата и 75 карбоната натрия,Перемешанные компоненты загружалив печь и нагревали до расплавления втечение 1 ц, а .затем температуру наповерхности расплава поднимали до125 С при температуре на дне свинцовой ванны 750 С. При этих температурах расплав выдерживали в течение30 мин, э после этого за 30 мин доокончания плавки загружали железную стружку в количестве 1 кг (0,8от шихты) и продували свинцовую ванну воздухом, обогащенным кислородом.Общее время плавки от начала разогрева до окончания продувки воздухом составило 2 ч,После этого производили раздельный выпуск чернового свинца и шлака.Газовую фазу направляли на очистку80,0 14,0 100 79,5 (Ж) 30 5 8996 и уловленную пыль возвращали в шихту.Общее количество свинца и сурьмы;...
Устройство для управления процессом электроосаждения металлов с использованием тока переменной полярности
Номер патента: 696067
Опубликовано: 05.11.1979
Авторы: Гусельников, Девчич, Розеншток, Фульман, Хан
МПК: C25D 21/12
Метки: использованием, металлов, переменной, полярности, процессом, электроосаждения
...Электроды сравйения имеют устойчивйе и восйроиэводимые потенциалы. Разность потенциалов электрохймичес кой ячейки электрод сравнения - электрод электролизера пропорциональна величине45пбтенцивла анода или катодаэта разность потенциалов поступает нй вход усилителя 15 напряжения, Выходы усилителя 15 пропорцйонвльны потенциалам анода, катода и напряжению электролизера50 и подаются на соответствующиевходыблока 5 управлений.Устройство дла- управления процессом электроосвждения металлов с использованием тока переменной полярности рабо 55 тает следующим образомПрограммный блок 4 через определенные промежутки времени задает два ре 4жима работы устройства. В первом режиме блок 5 управления определяет режимработы тиристорных источников 2 и 3,при...
Устройство для электрохимического получения металла с использованием прерывистого тока
Номер патента: 690081
Опубликовано: 05.10.1979
Авторы: Гусельников, Девчич, Розеншток, Фульман, Хан
МПК: C25C 3/20
Метки: использованием, металла, прерывистого, электрохимического
...переходных процессов имеет два входа. Вход А связан с электроннолучевым осциллографом 9 (фиг. 2),с помощью которого осуществляется из ерение и визуальное наблюдение за переходнымпроцессом, а вход Б - с усилителем 10,который собран по известным схемам импульсных усилителей, Выход усилителя 1 Освязан с входом блока 5 управления нефиг. 1).Устройство для электрохимического получения металла с использованием прерывистого тока работает следующим образом.Задающим органом 3 устанавливаетсянеобходимая для процесса электроосаждения металла величина катодного тока и продолжительность катодного периода.Период прерывистого тока Т определяется по формулеТ= л+ 1,где 1 - бестоковая пауза, сек,к - катодный период, сек.В задачу устройства входит...
Изолятор для фиксации электродов
Номер патента: 397556
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Гусельников, Девчич, Миронов
Метки: изолятор, фиксации, электродов
...фиксированного расстояния между анодом и катодом и подвиж ости изолятора при подъемекатодов.При групповом подъеме катодов вследствиенебольшоп поверхности соприкосновения изоляторов с осадком, упругости материала изолятора, а также возможности вращения его вокруг собственной осп обеспечивается выход катодов при врастании изоляторов в осадок без деформации анодов и самих изоляторов. о При движении катода относительно анодаизолятор приходит во вращательное движение. Так как поверхность катодного осадка шероховатая, то помимо вращения изолятор получает возвратно-поступательное двпжснис.направленное перпендикулярно плоскости электродов (вибрирует). Вращение и вибрация изолятора в среде электролита с плотностью 1,2 - 1,3 г/л...