Ерегин — Автор (original) (raw)
Ерегин
Способ получения слитков и отливок электрошлаковым переплавом
Номер патента: 1836464
Опубликовано: 23.08.1993
Автор: Ерегин
МПК: C22B 9/18
Метки: отливок, переплавом, слитков, электрошлаковым
...внутренняя поверхность должны быть неэлектропроводны, Например пОкрыты шлакоооразующей Обмазкой,20 25 30 35 40 45 50 5 ц При этом направляющий канал не долженухудшать свойств шлаковой ванны и металла при своем расплавлении,Количество металла холодильников,вводимых в хидкую ванну, должно быть небол 88 0,4 Опл, где: Опл общая производительность плавки т/ч.В случае если,оличество холодильников будет больше 0,4 от производительности плавки, то возникнет опасностьзашлакования меаллической ванны и несплавления холодильников с хидким металлом. С целью исключения неоплавленияхолодильников с металлической ванной скорость подачи проволочных холодильниковдолжна быть не болеесм/с,0,2 11 +0,07 0где б - диаметр провоЛочных холодильни 3ков, см; 0 -...
Способ селективного возбуждения ядерного магнитного резонанса при томографичекском обследовании
Номер патента: 1784887
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Ерегин, Кочетовский, Савиковская
МПК: G01N 24/08
Метки: возбуждения, магнитного, обследовании, резонанса, селективного, томографичекском, ядерного
...томографического обследова ния.. Поставленная цель достигается тем,: что объект помещают в постоянноемагнитное поле, имеющее только составляю-щую Вг = Во, воздействуют на объект 55 селективным РЧ-магнитным импульсом, представляющим собой последовательность из трех идентичных РЧ-импульсов магнигного поля, действующего в плоскости, перпендикулярной направлению основного магнитного паля Во на резонансной частоте во =у Во, соответствующей выбранному сорту ядер, одновременно с РЧ-импульсам на основное магнитное поле Во накладывают дополнительное магнитное поле с градиентом 6, при этом знак градиента 6 меняют на противоположный от импульса к импульсу последоаательнасти; полный угол отклонения магнитных моментов выбранного сорта...
Способ изготовления пластинчатых и трубчатых электродов для электрошлаковой сварки и наплавки
Номер патента: 1779515
Опубликовано: 07.12.1992
Автор: Ерегин
МПК: B23K 25/00, B23K 35/40
Метки: наплавки, пластинчатых, сварки, трубчатых, электродов, электрошлаковой
...заданный состав напл ленного металла, рассчитывается по фмулам.В случае сварки пластинчатьдом: в случае наплавки цилиндрическим электродом: где Сн - заданное содержание химического элемента в наплавленном металле, %;Сж - содержание химического элемента в литом металле электрода, %;Со - содержание химического элемента в основном металле, подвергаемом сваркеили наплавке, %;С - содержание химического элемента в металле листового проката оболочки каркаса электрода, %;Ь - ширина наплавки или шва а проплавления, см;г - глубина проплавления основного металла, см;д - толщина свариваемого металла, см:М - 1 олщина электрода, см;а - толщина литой части электрода, см;О, К - ширина и величина усиления со стороны формирующего устройства...
Способ дуговой многопроходной сварки деталей
Номер патента: 1454599
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Босак, Бровко, Ерегин, Илюшенко, Плотников, Санченко
МПК: B23K 28/00, B23K 9/00
Метки: дуговой, многопроходной, сварки
...однойстороны после четвертого прохода всварном соединении было обнаруженопять поперечных трещин, расположенных равномерно практически по всейего длине, Характер раскрытия трещинпозволяет сделать заключение, чтоони зарождаются в околошовных участках,30 Подогрев свариваемых кромок вышео300 С также нецелесообразен, так какпри этом уменьшается градиент темпе"ратур между ними и нагреваеьыми участками, что приводит к уменьшению рас 35тягивающих напряжений в участках металла у кромок и, следовательно, кменьшей компенсации последующих сжи, мающих напряжений, которые возникают, в этих участках под действием терми-. 40,что для меди практически составляетОр 25 Тою45 Опыты по обработке. нагрева прово-, дили на медной заготовке размерами 9011751800...
Способ изготовления крупногабаритных изделий
Номер патента: 1011312
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Горовая, Ерегин, Камалов, Костава, Кузьменко, Литвак, Мишулин, Пименов, Черных
МПК: B21J 1/04
Метки: крупногабаритных
...чтосогласно способу изготовления крупногабаритных изделий, включающем сварку, преимущественно электрошлаковую, по меньшеймере двух заготовок и последующую свободную ковку сварной заготовки путем обжатий зоны сварки по периметру ковку начинают, располагая плоскость симметрии сварного шва от оси бойка на расстоянии, равном 0,2 - 0,5 его ширины. Расположение сварного шва при обжатии на расстоянии равном 0,2 - 0,5 ширины бойка от оси бойка, обусловлено следующими соображениями. В зависимости от протяженности плоскости контакта бойка с заготовкой, величины деформации, парамет О ров обжимаемого сечения заготовки, зона затрудненной деформации, имеющая форму неправильного конуса с осью, проходящей через ось симметрии плоскости контакта бойка с...
Способ подготовки заготовок под электрошлаковую сварку
Номер патента: 959956
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Ерегин, Малай, Пилипенко, Савченко
МПК: B23K 25/00
Метки: заготовок, подготовки, сварку, электрошлаковую
...При сварке, на. пример, хромомолибденовых сталей в околошовной зоне верхней части электрошлакового шва образуются трещины-надрывы вследствие того, что верхняя часть основного материала перегревается и происходит разворот кромок. Известен также способ подготовки заго-товок под электрошлаковую сварку, включающий изготовление выходных планок и прикрепление дна, при этом заходная планка выполнена за одно целое с заготовкой 21Недостатком известного способа является то, что применение начальных планок, изготовленных за одно целое с заготовками, не обеспечивает качество из-за возникновения трещин в начальных планках, которые распространяются в основной металл. При входе шлаковой ванны в выходные планки от интенсивного одностороннего нагрева...
Сталь
Номер патента: 956604
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Андреев, Гавришко, Грубова, Грушко, Ерегин, Камалов, Карасюк, Козик, Легун, Малай, Солошенко, Сорокин, Черных
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь
...дпдтексивкый рост зерна.Охлаждение с температуры аустекиэации при закалке проводят со скоростью, равной скорости охлаждения поверхностного слоя валка (на глубине 30 мм от поверхности бочки), Укаэанную скорость охлаждении колуча ют расчетом на ЗВМ ЕС - 1022 температурных полей в опорном валке ф 2100 мм стана ТЛС - 5000 для случая струйной закалки с Сравнение устойчивости против отпуска(твердости после закалки и высокого отпус.ка), прокаливаемости, ударной вязкости пред.лагаемой н известной сталей проводили ка5 составах, вьдддлавлекньдх в 60 кг индукцион.ной печи с основным тиглем.Химический состав предлагаемой (плавки 1 -3) и известной (плавки 4) сталей представленв табл. 1.дп Таблица 1 градиентного нагрева в газовой печи, Завер...
Способ электрошлаковой сварки изделий больших толщин
Номер патента: 878471
Опубликовано: 07.11.1981
Авторы: Ерегин, Малай, Савченко
МПК: B23K 25/00
Метки: больших, сварки, толщин, электрошлаковой
...формирующие ползуны 6, наводят шлаковую ванну требуемой глубины, и,используя сухой вылет электродной проволоки 1, ведут электрошлаковый процесссварки.Предложенный способ позволяет устанавливать и подавать электродные проволокии вне зоны зазора между свариваемыми заготовками, например, в пространство, образованное выемкой в формующем ползуне 6,предназначенной для усиления шва. В этомслучае значительно сокращается расходэлектродной проволоки за счет уменьшениязазора 4 между свариваемыми заготовками.Подача проволоки в одно место позволяет упростить аппаратуру ее подачи, обеспечивает возможность осуществлять и регулировать ее сухой вылет. Все это позволяетповысить скорость сварки с сохранениемкачества сварного соединения,По...
Установка для зачистки сварных швов
Номер патента: 821109
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Ерегин, Никольский, Потемкин, Романов, Руденко, Строков
МПК: B23K 37/00
Метки: зачистки, сварных, швов
...В корпусе 8 выполнен продольныйпаз 30 для размещения лотка 29, на рычаге 1 3 закреплен кулачок 31 следящего устройства, а на рычаге 14 цва датчика 32 и 33, связанные электрическойсхемой с двигателем 21 поворота рычага 14.Установка работает следующим образом,Перемещением корпуса 8 от привода9 вдоль основания 1 определяют оптимальное положение корпуса 8 на основании 1 относительно свариваемых заготовок 34 и 35 с таким расчетом, чтобылиния стыка располагалась симметричномежду люнетами 6 и 7, В исходном положении рычаги 13 и 14 с инструментом вывецены иэ рабочей эоны, при этомлоток 28 располагается в пазу 30 корпуса8 и не выступает под его опорной поверхностью. Полукольца индукторов 10821109 раскрыты. Сввриваемые заготовки 34и 35...
Устройство для автоматического регу-лирования процесса сварки
Номер патента: 804293
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Андреев, Бельфор, Воронов, Ерегин, Леонтьев, Рощин, Сущюк-Слюсаренко, Трофимов, Черных
МПК: B23K 25/00
Метки: процесса, регу-лирования, сварки
...1 подачи электрода, датчик 2 измеренияплощади сечения зазора, датчик 3 скорости подачи электрода, счетно-решающий блок 4, который производит вычис-щление скорости сварки по сигналамскорости подачи электрода и площадисечения зазора, и элемент 5 сравнения, заданного сигнала скорости сварки с сигналом фактической скоростисварки, образующих схему регулирования скорости сварки б, сварочный источник 7 питания, регулятор 8 напряжения, дополнительный элемент 9 сравнения сварочного напряжения с задавным его значением, блок 10 коррекцииЗОи элемент 11 суммирования сигналакоррекции с сигналом рассогласованиясварочного и задающего напряжений,образующих. схему регулирования сварочного напряжения 12. 35Устройство работает следующомобразом.На вход...
Способ исследования свойств сварногосоединения
Номер патента: 804292
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Гулида, Ерегин, Малай, Пресняков, Семенов
МПК: B23K 25/00
Метки: исследования, сварногосоединения, свойств
...9 , а кверхней части образца - рас тягнвакцее усилие Н, направляемое вщхцессе всего цикла испытаний пойормали к свариваемым кромкам. При- уложение нагрузок Я и Б осуществляется одновременно. Такая схема приложения внешних сил максимально приближает условия испытаний к реальным,условиям. В процессе приложения внешних сил зазор в верхней части стыка ЬО увеличивается н к окончанию испытаний станов 4 тся равномерным по всейдлине (на чертеже положение кромокзаготовок к окончанию сварки показано пунктиром).Электрошлаковую сварку .осуществляют аппаратом Ана следующем режиме: скорость подачи сварочной проволоки 250 м/ч, напряжение сварки4042 В, количество электродныхпроволок диаметром 3 мм 1 шт. Сварочные материалы - проволока СвГ 2и Флюс...
Сталь
Номер патента: 642372
Опубликовано: 15.01.1979
Авторы: Андреев, Астафьев, Борисов, Долбенко, Дуб, Ерегин, Зейнетдинов, Зорев, Камалов, Клауч, Макаров, Мацегора, Медовар, Онищенко, Попов, Черных
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь
...содержание титана и кальция способствует измельчению зерна с повышением ударной вязкости и пластичности стали. Кроме того, предлагаемая сталь отличается от известной более низким содержанием молибдена, ванадия и алюминия, что повышает прокаливаемость, пластические свойства и вязкость стали, а также улучшает свариваемость за счет уменьшения легирования.Химический состав предлагаемой стали трех плавок приведен в табл, 1.Заготовки после ковки подвергают термической. обработке по режиму: закалка в масле.с, температуры 1030 С и отпуск при 600 С, выдержка 5 ч,72 4опорных валков. Предлагаемая сталь может быть использована для изготовления поковок сечением до 1200 мм, на которых обеспечивается следующий уровень механических свойств:У7 в 170...
Сталь
Номер патента: 622863
Опубликовано: 05.09.1978
Авторы: Байкова, Борисов, Ерегин, Зорев, Миракова, Рощин
МПК: C22C 38/14
Метки: сталь
...моий, титан, алюминий, лево содержит компоненощем соотношении,в вес.Ъ0,13-0,180,25-0,45 Ц 1,8-2,11,0-1,2 и 0,25-0,35Оф 03-0,080,01-0,03 й 0,01"0,05Ор 001-0,02Остальное,622863 Фа и упрочнения твердого раствора стали, что также благоприятно сказывается на иэотропности.Были выплавлены три опытно"промыш- ленные плавки весом 500 кг каждая. ,Химический состав плавок приведен в табл. 1.Заготовки после ковки подвергали окончательной термической обработке по режиму отжиг пр 900 фС,охлаждение со скоростью 10 /час и отпуск при 640 дС в течение 20 час,Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов, вес.В Состав АР , Са С, б(, Ии 1,0 0,25 0,03 0,01 0,01 0,001 ост. 1 ,0,13 0,25 1,8 2 0,15 0,40,1,9 3 0,18 0,45 2,1 0,30 0,05 0,02 0,04 0,015 ост,0,35 0,08 0,03...
Способ термической обработки сварных полых изделий
Номер патента: 615141
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Ерегин, Малай
МПК: C21D 9/50
Метки: полых, сварных, термической
...3500 мм описываемый способ осуществляется следующим образом. По окон. чаннн электрошлакдвой сварки наружная н внутренняя поверхность имеют примерно одинаковую температуру в пределах 150 - 200 С. Прнэтой температуре в полость цилиндра вводят газовые горелки, пламя которых направлено на сварную зону, н производят нагрев в теченне 2 - 4 ч прн вращении цилиндра, В результате температура внутренней поверхности сварной зоны растет до 250 - 300 С, а наружной до 100 - 200 С, причем разница температур составляет 50 - 150 С. Затем цнлнндр помещают в нагретую до 300 - 350"С термическую печь для прохождения объемной термообработкя: йагрев до 640 - 660 С со скоростью не более 40 С/ч, виравниванне температуры. по сечению, выдержка прн 640 - 660 С...
Конструкционная сталь
Номер патента: 553305
Опубликовано: 05.04.1977
Авторы: Борисов, Боровко, Гусев, Ерегин, Зейнетдинов, Зоненко, Зорев, Кондрашев, Макаров, Малай, Марьюшкин, Покатаев, Прозоров, Селезнева
МПК: C22C 38/50
Метки: конструкционная, сталь
...- 0,05Титан 0,01 - 0,05Алюминий 0,01 - 0,04Медь до 0,2Хром до 0,3Железо Остальное 12Недостатком известной стали являетсясклонность к образованию трещин при сваркебез подогрева, а также относительно невысокие характеристики пластичности (в интервале температур 700 - 1100 С относительное удлинение составляет 50 - 65%, а относительное сужение 80 - 95%),Целью изобретения является повьпдение 111553305 ерпстик и свариваемос олнительным легирова али кальцием при сле компонентов (в вес. % 014 - 022 0,2 - 0,4 0,7 - 0,95 0 4 - 0 9 0,35 - 0,6 0,1 - 0,2 0,01 - 0,05 0,01 - 0,05 0,01 - 0,05 0,001 - 0,04 Остальное ой обработки, имитир тки плит толщиной ация от 900 - 920 С,сталь имеет следующ553305 Формула изобретения Составитель В. Брострем Техред Н....
Свариваемая сталь для крупных поковок
Номер патента: 515827
Опубликовано: 30.05.1976
Авторы: Астафьев, Борисов, Ерегин, Зорев, Кондрашов, Малай, Покатаев, Рощин, Сонина, Черных
МПК: C22C 38/50
Метки: крупных, поковок, свариваемая, сталь
...к областургии, в частности к свариваеным сталям, обеспечивающиочностные характеристики вм до 900 мм.стна свариваемая сталь дляк следующего состава, вес. %:Углерод 0,22 - 0,28Кремний 0,17 - 0,37Марганец 1,1 - 1,3Молибден 0,4 - 0,6Хром 1,9 - 2,1Ванадий 0,1 - 0,2Алюминий 0,05 - 0,1Церий 0,15 - 0,3Железо Остальноеэтой стали характернатная прокаливаемость,урной неоднородностиовательно, к неравно лысого содержания ма осту зерна, охрупчивает сказывается на сварива неравномерности свойств закалки.никеля в стали приводи ластическим характери квацию и макронеодноро М. В, Сонина, М, Б. Рощи гин, А. И, КондрашовСталь Механические свойства Предложенная Известная Предел прочности, кгс/ммв Предел текучести, кгс/мм Относительное удлинение, чо...
Аппарат для электрошлаковой сварки плавящимся мундштуком
Номер патента: 426774
Опубликовано: 05.05.1974
Авторы: Брыженко, Гармаш, Ерегин, Институт, Климанов, Лычко, Муленко, Семенов, Сущук, Хрундже
МПК: B23K 25/00
Метки: аппарат, мундштуком, плавящимся, сварки, электрошлаковой
...позволяют во время5 сварки в случае необходимости 1 нриваркаэлектродной проволоки в канале мундштука,излом проволоии на стыке и т. д.) быстро отсоединить переходную направляющую трубкуот мундштука и у 1 странить неисправпость,10 С целью усовершенствования аппарата ноавт. св.162607, устранения недостаткови повышения производительности процессасварки концы направляющих шлангов дляподачи электродной проволоки в каналы пла 15 вящегося мундштука снабжены свободно сидящими накидными обоймами, а пластиныплавящегося мундшту 1 ка оснащепы выступающими полыми трубками, являющнмисяпродолжением каналов плавящегося мунд 20 штука, на которые надеты обоймы.На фиг. 1 изображен механизл подачи проволоки с плавящимся мундштуком; на фиг,2 - узел 1 на...
Способ исследования свойств сварного соединения
Номер патента: 421910
Опубликовано: 30.03.1974
Авторы: Гельман, Ерегин, Институт, Лычко, Рымкевич, Семенов
МПК: B23K 31/00, B23K 31/12
Метки: исследования, сварного, свойств, соединения
...илц продолжается (для нескольких пар образцов). Последующие операции повторяются. Г 1 ослс испытания шов вырсзастся и исследуется в установленном порядке. с 15ие 1ние относится к области сварки,испытанию материалов на свари Изобретев частности кваемость.Известен способ исследования свойств сварного соединения при электрошлаковой сварке, при котором зону шва изделия в процессе сварки подвергают воздействию внешних сил в поперечном направлении.Целью изобретения является создание в образце термического цикла идентичного реальному термическому циклу при сварке натурных образцов или реальных деталей, достижение значительного уменьшения внешних прилагаемых сил, а также обеспечение возможности испытания нескольких образцов различными...
358405
Номер патента: 358405
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Аносова, Астафьев, Бабушкина, Ерегин, Нин, Рымкевич, Семенов, Технологии, Тишина, Центральный
МПК: C22C 38/16
Метки: 358405
...5 110 мм сталь состава в %: С 0,21; 51 0,7; Мп1,22; Сц 1,2; Ъ 0,2; 8 0,02; Р 0,007, имеет следующие механические свойства:Предел текучести, кг/мм 2 52,7Предел прочности, кг/мм 66,7 0 Удлинение, % 19,1Сужение, % 37,9Ударная вязкость, кгм/см 5,0Сталь хорошо сваривается, куется.Предмет изобретения Этпаса500 мС сталь н рочност елью повышения в литом состо повышено содерж ь имеет следующ прочностных характеянии в предложенной ание углерода и меди, ий химический состав Стал кремни и 1 аяся ных х имеет ристиксталиСтал(в %) 0,21 - 0,270,5 - 0,81,0 - 1,30,08 - 0,21,0 - 1,3Остальное УглеродКремнийМарганеВанадийМедьЖелезо 25 1Изобретение относится к области изыскания литых, высокопрочных, хорошо свариваемых, безникелевых сталей, применяемых для...
315559
Номер патента: 315559
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Барышев, Белобров, Гельман, Данилевский, Ерегин, Коваль, Нин, Новицкий, Пименов, Прозоров, Рымкевич, Семенов, Сизов, Соболев, Тихомиров, Центральный, Черных, Яровинский
МПК: B23K 20/14
Метки: 315559
...сварки заготовок с последующей обработкой давлением и термической обработкой.Предлагаемый способ позволяет повысить качество сварного соединения благодаря тому, что берут заготовки, исходная суммарная высота которых составляет 1,5 - 2,5 цх диаметра. Осуществляют автовакуумцую сварку двух или трех кованых или литых заготовок круглого сечения с одновременной осадкой собранных под оварку заготовок на величину, составляющую не менее 30 их исходной высоты при отношении суммарной исходной высоты собранных заготовок к их диаметру в пределах 1,5 - 2,5 с последующей ковкой сваренной детали.Изготовление крупногабаритных деталей описываемым способом заключает следующие основные операции: механичеокая обработка заготовок под сварку, сборка...
Конструкционная сталь
Номер патента: 313890
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Ерегин, Малай
МПК: C22C 38/28
Метки: конструкционная, сталь
...ьг,ль глслсг лгя отбо 8,5,3,7 5 9 78Изобретение относитсяния свариваемых материания массивных конструкИзвестна конструкционнщая хром, молибден, титссий, углерод, железо.Предлагаемая сталь отной пониженным содержапозволяет производить ееку электрошлаковым спосчениях и повышает констность.Сталь имеет следующистав, 7 вА, Е, Малай и Л, П, Ереги СТРУКЦИОННАЯ СТАЛ УглеродКремнийМарганецХром5 МолибденТитанСераФосфоржелезо0 Свойства сталпуска приведенследующий, %:Ь 0,019; Р 0,025;М 1 024. 0,20 - 0,27 0,17 - 0,31,0 - 1,3 1,7 - 2,00,40 - 0,60 0,02 - 0,06 не более 0,03 не более 0,03Остальное нормализации и отще (состав стали Ь 1 0,34; Мп 1,08; Мо 0,44;Т 1 0,04;о Предмет изобретения Составитель Э. ВельможныйТехред Л. В. Куклина Корректор...
286106
Номер патента: 286106
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Ерегин, Зобретенн
МПК: B23K 25/00, B23K 35/00
Метки: 286106
...шихты необходимо изолировать от наплавляемого основного металла путем увеличения зазора между электродом и основным металлом, что приводит к уменьшению степени легирования наплавлснного металла,Цель из ооретения - повысить качество сварного шва за счет легирования наплавленцого металла. Это достигается путем изоляции мсталлической токоведущей трубки от легируюьцей шцхты в виде керамической трубки ц увеличения за счет этого наружного диаметра последней до диаметра заплавляемой разделки.На чертеже изображен предлагаемый электрод. Он содержит легирующую шцхту в виде керамического брикета 1 необходимого состава, в отверстие которого вставлена с зазором металлическая трубка 2. Последняя фиксируется в отверстии брикета изоляторами 3, при...
Способ электрошлаковой сварки
Номер патента: 105103
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Волошкевич, Дудко, Ерегин, Черных, Ярмоленко
МПК: B23K 25/00
Метки: сварки, электрошлаковой
...сварки в труднодоступных мегтак и прц швак сложной форсяы.Сущность этого способа заключается в том, что в процессе сварки при подходе шлаковой ванны и направляющему электрод мундштуку, тело последнего подвергасот плавленсссо вместе с электродом.Р этом случае мундштук для направления электрода в зазоре вводится в зазор сверку, но изготовляется из металла примерно того же состава, что и электродная проволока. Мундштук не поднимается вв.рк, а 1 аснлавлястся при подходе к вму шла:осюй ванны.Свари сньсй сссрот длс осуществления тсскоо сснсба сварки состоит пз одного но;шк щсо мсканпзма устанавливаемого сспоредствессссо н;д вос и;си в стороне. В нос.однес случае электроды подаются пи нсссасгсдс. Основная часть тока проходит черезлестрель,...