Езо — Автор (original) (raw)
Езо
Устройство для непрерывного сульфирования
Номер патента: 1072792
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Езо, Сусуму, Тосияки, Фусао
МПК: B01J 19/00
Метки: непрерывного, сульфирования
...пригодна для производства поверхностно-активного агента и, кроме того, пригодна также для сульфирования при производстве красителей и медикаментов.Равномерность тонкой пленки органической жидкости, образующейся на реакционной поверхности, измерена в следующем эксперименте.Равномерность тонких пленок органической жидкости, образовавшихся на реакционных поверхностях при использовании предлагаемого устройства, снабженного кольцевыми питающими устройствами, и известной аппаратуры, снабженной щелевыми отверстиями соответственно, определяют при измерении величины потока,. Измерение проводят соответственно в одном из восьми положений внутренней реакционной поверхности (диаметр 76 мм), соответствующем положению на наружной поверхности...
Способ получения порошкообразного рыбного мяса
Номер патента: 716513
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Езо, Казуеси, Фуминдо, Эйтаро
МПК: A23L 1/325
Метки: мяса, порошкообразного, рыбного
...сравнимо с прочностью такого же продукта, полученного при об работке сырого материала суруми иэ свежего рыбного мяса,П р и м е р 1. 100 кг сырых ломтиков сайды, промытой предварительно водой, смешивают с 2,5 кг сахароэы. Смесь охлаждают до 0-5 ОС, после чего нарезают и растирают в коллоидной мельнице прн скорости вращения 2200- 2300 об/мин до получения золя, и одновременно охлаждают так, что температура рыбного мяса не выше 30 С. По мере образования воль с равномерно распределенными в нем пузырькамн воздуха подают в вакуумную сушилку, в которой поддерживают вакуум5-6 мм рт.ст.Внутри сушилки эоль распределяютв виде тонкого слоя равной толщины наленте, пропущенной внутри корпуса сушилки. При "этю температура ленты невыше ЗООС,Золь,...
Способ производства текстурованного электротехнического листа
Номер патента: 682142
Опубликовано: 25.08.1979
МПК: C21D 1/78
Метки: листа, производства, текстурованного, электротехнического
...обжатия 3 - 20% при температуре 400900 С в течение 2 - .20 с.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом,682142 Таблица 1 Время выдержки, ч. Плотность маг.нитного потокаВа, Вб/м ЭлектрпотериВт/кг Темпер ра, С 10,1,5 1,7 1000 37 аблица 2 о азота 800 С при степени обжатия, У 51 Т ица 3 отер Плотность магнитног тока, Ва, Вб/м Охлаждение включаю за 40 мин после последней клети 12 - 1,2 1,86 - 1,93 Горячекатаный стальной лист толщиной2,3 мм, содержащий 2,95 вес.% кремния,0,025 вес/% растворимого алюминияи 0,0058 вес.% суммарного азота, нагреваютдо 700 - 1100 С, подвергают неполной прокаткес обжатием от 0 до 26% и выдерживают в те.чение 4 с, Далее подвергают закалке в морскойводе, холодной прокатке пластины до толщины Как видно из...
Способ очистки -антрахинонсульфонатов
Номер патента: 465785
Опубликовано: 30.03.1975
Авторы: Езо, Кацуми, Такааки, Хирохита, Эйтаро, Юнити
МПК: C07C 143/36
Метки: антрахинонсульфонатов
...трованием, растворением в воде и высаливанием, при этом обработку тиосульфатом проводят перед стадией высаливания.П р и м е р 1. 1000 частей мокрого осадка антрахинон,5-сульфокислоты (содержащей 446 частей антрахинон,5-дисульфокислоты и 520 частей ртути на миллион), полученного обычным образом, растворяют в 4000 частях воды, К раствору добавляют 20 частей тиосульфата натрия (Хаг 520 з 5 Н,О). Раствор нагревают в течение 3 час с обратным холодильником, и при этом происходит реакция. Затем полученную смесь охлаждают до 30 С и осаждают выпавший осадок сульфида ртути. Фильтрат нагревают до 90 С и добавляют к нему 750 частей .сульфата натрия с целью высаливания. Выпавший в осадок антрахинон,5-дисульфонат отфильтровывают промывают холодной...