Кадышева — Автор (original) (raw)
Кадышева
Сырьевая смесь для изготовления огнеупорного теплоизоляционного материала
Номер патента: 1349200
Опубликовано: 25.07.1995
Авторы: Кадышева, Корниенко, Пихутин
МПК: C04B 38/02
Метки: огнеупорного, смесь, сырьевая, теплоизоляционного
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, содержащая алюмосиликатное волокно и золь кремниевой кислоты, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности на изгиб и расслаивание, она содержит дополнительно натриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.Алюмосиликатное волокно 59,8 74,5Золь кремниевой кислоты (на сухое вещество) 25,0 40,0Натриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,2 0,5
Смазка для литья алюминия и его сплавов
Номер патента: 1324284
Опубликовано: 25.07.1995
Авторы: Гаврилин, Денисова, Евсеева, Ерж, Кадышева, Корчагин, Назаров, Тегай, Чернобылова
МПК: C10M 165/00
Метки: алюминия, литья, смазка, сплавов
СМАЗКА ДЛЯ ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ, содержащая полиэтилсилоксановую жидкость, окись алюминия, дифениламин и атактический полипропилен, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостабильности и смазывающих свойств, смазка дополнительно содержит алкоголяты лития или алюминия с числом углеродных атомов 3 6, минеральное масло и полифениленсульфид структурной формулымол.м. 5500 14000, при следующем соотношении компонентов, мас.Атактический полипропилен 4 6Окись алюминия 5 10Дифениламин 6 9Полифениленсульфид с мол.м. 5500 14000 1 5Алкоголяты лития или алюминия с числом углеродных атомов 3 6 1 - 2,5Полиэтилсилоксановая...
Устройство для группового непрерывного литья полых слитков
Номер патента: 1220218
Опубликовано: 20.07.1995
Авторы: Боргоякова, Вафеева, Жернов, Завода, Золотухин, Иванов, Кадышева, Назаров
МПК: B22D 11/04
Метки: группового, литья, непрерывного, полых, слитков
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ СЛИТКОВ, содержащее распределительную коробку, охлаждаемые кристаллизаторы и охлаждаемые дорны, теплоизоляционные насадки, установленные на кристаллизаторах и дорнах, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества внутренней поверхности слитка, охлаждаемая поверхность дорна смещена относительно охлаждаемой поверхности кристаллизатора в направлении распределительной коробки на 0,050,1 величины кольцевого зазора между кристаллизатором и дорном.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что теплоизоляционные насадки, расположенные на кристаллизаторах, выполнены с двумя радиальными вырезами, в которые установлены патрубки, соединяющие теплоизоляционные насадки с донной частью...
Способ получения алюминиевых сплавов
Номер патента: 1210469
Опубликовано: 09.06.1995
Авторы: Алферов, Боргояков, Золотухин, Кадышева, Кипко, Кокоулин, Куклин, Назаров, Нощик
Метки: алюминиевых, сплавов
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий введение в расплав добавок из гранулированных материалов в виде прессованных заготовок и отливку слитков, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сплава, заготовки подвергают дополнительному прессованию со степенью деформации 85,0 99,8%
Способ рафинирования алюминиевых сплавов
Номер патента: 1276678
Опубликовано: 15.12.1986
Авторы: Боргояков, Бузовкин, Гильдебрандт, Золотухин, Кадышева, Кокоулин, Копач, Нагибин, Спектор
МПК: C22B 9/04
Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов
...становится неэффективным. При расходе газа мецыпе 0,08 цм /т рясцлзцз рафинирование це происходит. При мя.чом содержании яктцвцогсзэз в с;" . -си (соотношение ь ежду нейтральным к активным газом более 9:1) процесскомплексцого ряфицировяния малоэффективен, з в случае его избытка (соотношение между нейтральным и активным газом менее 3,1) начинается значительное взаимодействие с компонен. тами, сплава, что приводит к отклонению его от заданного состава. В атмосфере в этом случае появляется хлор, что,делает опасными условия работы.П р и м е р. Предлагаемый способ . рафицировацкя осуществлен для сплава АМгпри его переливе йз плавильной печи в миксер.Резудьтаты приведены в табл.1,.В опытах использовзлзсь известная конструкция П-образноо...
Устройство для непрерывного литья заготовок горизонтального типа
Номер патента: 1092824
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Беренов, Золотухин, Кадышева, Нисковских, Оводенко, Снегирев, Таксис, Шаров
МПК: B22D 11/14
Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного, типа
...Расход огнеупоров на 1 т Раэлнваемого металла. Это связано с тем,что металл в металлопроводе находится незначительный промежуток времени и подогревается только электро 40 вихревыми токами, которые не позволяют получать высокие температуры.Поэтому в разливочную емкость металлзаливается перегретым на 50-80 С.Недостатком устройства является45 повышенный Расход электроэнергиивследствие отсутствия замкнутогомагнитопровода и большого магнитного рассеивания.Цель изобретения - повышение качества отливаемых заготовок и сокращение удельного расхода огнеупоров.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для непрерывноголитья заготовок горизонтального типа,55содержащем металлоприемник, металлопровод, индуктор и кристаллизатор,металлопровод...
Огнеупорная набивная масса
Номер патента: 1201273
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Бабкин, Гольдшмид, Золотухин, Кадышева, Пихутин, Худов
МПК: C04B 35/101, C04B 35/66
Метки: масса, набивная, огнеупорная
...мм О1Таблица 1 1201273Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано для изготовления изделий и блоков тепловых агрегатов, а также монолитной футеровки индукцион ных печей для выплавки алюминиевых сплавов. выш е ь изобрет стойчивос Электроко ции (0,04 нд фракта 3 23 22 2 делий из огнеят составы смесей ни Для по упорнойм,083 - 3 мм сы го с р ным процентным содержанием компонентов. Сначала в смесительт зернистый и тонкомолотый орунд, добавляют 73 связующего и тщательно перемешивают в течение 3-4 мин. Затем в массу добавляют определенное количество волластонитного концентрата,и снова перемешивают 2-3 мин, Из однородной массы готовят изделия: втулки, плиты, монолитные блоки. для футеровки трамбования в...
Способ модифицирования сплава алюминий-титан и состав для модифицирования сплава алюминий-титан
Номер патента: 1168622
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Балашов, Боргояков, Завода, Золотухин, Кадышева, Корнилов, Крушенко, Миллер, Назаров, Оводенко, Циелен, Ямских
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминий-титан, модифицирования, состав, сплава
...соотношении компонентов, мас.7:Нитрид алюминия 72-74Нитрид титана ОстальноеУльтрадисперсный порошок (УДП)гексаборида лантана (ЕаВ 6) и смесьультрадисперсных порошков нитрида1168 ъ 622 алюминия с нитридом титана (АИ + + ТЮ) получены методом плазмохимического синтеза, размер части этих УДП 0,03-0,4 мкм). УДП или смесь УДП вводят в расплав в объеме модифици рующего прутка в количестве 0,05% от массы плавки. Состав модифицирующего прутка: алюминиевый наполнитель 987. и УДП 2%.При содержании УДП нитрида алюминия в смеси менее 727 эффект измельчения интерметаллического соединения Т 1 А 0 з снижается. При содержании УДП нитрида алюминия в смеси более 747. расплав обогащается 15 ультрадисперсными частицами нитрида титана, которые, соединяясь в...
Состав покрытия
Номер патента: 1159911
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Бузаева, Золотухин, Кадышева, Оводенко, Снегирев, Фотиев
МПК: C04B 41/50
...чрезмерного оплавления футеровки при перегревах металла, имеющихместо в плавильном канале индукционной единицы.3 1159911 ф Повышение массовой доли пентоксида ванадия в покрытии более 15% повышает содержание жидкой Фазы во время службы Футеровки за счет. легкоплавкости пе 11 токсида взнядия .,Окрь тие на контакте с рас 111 аврм быстро разрушается в результате гидродинамической циркуляции последнего а металлоустойчивость снижается:При массовой доле пентоксида ванадия "1 в покрытии менее 57 уменьлается коли= чество ванадиевой бронзь 1 щелочного металла, что снижает адгеэию покрытия к алюмосиликатной Фу 1 еровке при разогреве теплового агрегата. Пок рытие получается некачественным и легко разрушается потоками металла.Повышенная...
Способ изготовления модифицирующего прутка
Номер патента: 1101330
Опубликовано: 07.07.1984
Авторы: Бояршинов, Золотухин, Кадышева, Крушенко, Напримеров, Постников, Шустров
МПК: B22D 27/20, B22F 3/18, B22F 5/12 ...
Метки: модифицирующего, прутка
...с последующейпластической деформацией, смесьдополнительно содержит гранулы модифицируемого сплава при следующемсоотношении компонентов,мас.%:МодиФикатор 70-75Упрочкяющие гранулыалюминия 12,5-17,5Гранулы модифицируемого сплава 01330 ,2а пластическую деформацию осуществляют в холодном состоянии.Содержание гранул в композиционной смеси подбирается таким образом, чтобы обеспечить достаточноеупрочнение смеси в прутке и высокоесодержание модифицирующего компонента. Требуемое упрочнение смеси достигается предлагаемым соотношениемупрочняющих гранул различного химического состава н модифицирующегопрутка порошка. Применение гранулразмером более 3 мм не.обеспечиваетравномерного распределения модификатоРа по длине пРУтка, Применениегранул...
Способ газохроматографического анализа смеси органических веществ
Номер патента: 467262
Опубликовано: 15.04.1975
Авторы: Епимахов, Епимахова, Кадышева, Манчевская, Образцов
МПК: G01N 31/08
Метки: анализа, веществ, газохроматографического, органических, смеси
...20 Ксилои КТПЭ,100 С ТБПЭ,80 С 17,37 17,43 22,98 п-Ксилол м-Ксилол о-Ксилол 14,75 16,12 19,53 25 1 Б мии 9 Феиол ТКПЭ КТПЭ Таблица 3 8,95 9,80 10,0 11,70 11,78 12,15 8,10 9,2010, 2512,012,4013,50 фенол Коэффициент селективного разделения смеси о- Крезол2,6- К силенол Жидкая фаза лю-Крезол и-Крезол Мезитол метанол -этаиол этаиол - пропаиол Капроиат трипеитаэритрита 0,430,4750,34 0,962 1,149 0,767 Пеларгоиат трипеитаэритритаП р и м ер 2. Разделяют ксилолы при 100 С 50 Тетрабензоат пентаэритрита на колонке с капронатом трипентаэритрита и Таблица 4 Тетрабензоатпеитаэритрита Пеларгоиат трипеитаэритрита Отиоси тельная ошибка, % Относительная ошибка,% Содержаиие, ,:,Содержаиие %97,07 97,18 97,41 97,56 0,06 0,08 Вииилбутиловый эфир 2,93 2,82...