Калуга — Автор (original) (raw)
Калуга
Линия транспортирования древесноволокнистых плит после прессования
Номер патента: 2002880
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Калуга, Михайлов, Торканевский, Царев
МПК: D21J 3/00
Метки: древесноволокнистых, линия, плит, после, прессования, транспортирования
...для отделения плит от сеток 5. Верхний роликовый транспортер 3 выполнен состоящим из двух участков, на первом из которых размещено средство для отделения из технологического потока некондиционных плит 6 (например с непропрессованными кромками), а на втором участке верхнего роликового транспортера расположено дополнительное средство для поверхностной обработки плит, выполненное, например, в виде плоской емкости 8, При этом по крайней мере два последних в направлении движения плит транспортирующих ролика второго участка верхнего роликового транспортера размещены в той емкости, которая заполнена обрабатываю 55 емкости 8, заполненной обрабатывающейжидкостью, например талловым маслом.1 е меняя направления движения и не изменяя скорости...
Способ укладки заготовок на поду печи с вращающимся подом
Номер патента: 1571379
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Бошнякова, Калуга, Капустян, Комаров, Макешина, Нагорная, Уман, Шелухина
МПК: F27B 3/00
Метки: вращающимся, заготовок, печи, подом, поду, укладки
...Ц С, 157 379ф при кооромдостигает максимагьного значения: 1-0,81480 г + 2,9017 г - 1,6467 при 1,2 г с 1,5 Расчет по этой формуле даетКЕО = =Ч" = 45 - 72Максимальньй коэффициент использования площади пода при заданной производительности соответствует минимальной общей площади пода, т,е. минимальным габаритам печи,Для исключения перекатывания первых заготовок, загружаемых в печь, в начале каждой партии заготовок или в начале работы печи в качестве первой заготовки используют плоскую заготовку с отношением высоты к ширине 0,5- 0,55. Если отношение меньше 0,5, то между вспомогательной заготовкой и первой основной образуется зазор и впоследующем основная заготовка может перекатываться. Выбор отношения более 0,55 нецелесообразен, так как...
Способ получения целлюлозы для химической переработки
Номер патента: 1557228
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Балакшина, Барминская, Калуга, Мазалев, Рябов, Тропников, Южакова
Метки: переработки, химической, целлюлозы
...пропитывают щепу при этой температуре в течение 2 ч, поднимают температуру до 145 С1557228 15 Шапок от облагоралинанил Лак азатели неллслези а, Х Нелкое На О, СукопЗола Х кволокно, Х гlл остаток, сукоиуХ остатку Вязкость ЯлнФ (07 Х-го -пел, раствора) лоза ипа С 1,8 7,05,5 11 5,5 11 87 НаОН (попрототипу)На,СО,НаОННа,СО,НаОННа,СО,НаОН 35,ЗВ,94,з 94,г г 9 Зо 7: 1: 5,0 7 зг,94 10,515 94,4 69 анию. одукта варки, не подвергнутого агоракн ивелены показа Составитель А. МоносовТехред МХоданич Корректор М. Максимишин о ереда Заказ 701 ВНИИПИ ГосудТираж 332 ственного комитета по изо 113035, Москва, Ж, Рписно изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгоро гарина, 101 в течение 2 ч и выдерживают при этой температуре содержимое автоклава 2...
Способ получения сульфатной целлюлозы
Номер патента: 1491920
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Бутько, Калуга, Маршак, Маховер, Шарапанов
МПК: D21C 3/02
Метки: сульфатной, целлюлозы
...при 90 С и расходе воздуха 50-100 объемов на один объем щелока до степени конверсии сульфида натрия в тиосульфат 30-1002. По истечении 30 мин стадии варки при конечной температуре производят замену 353 отработанного черного щелока на окисленный щелок, отобранный на стадии подъема температуры, ПосЛе завершения варки целлюлозу промывают, сортируют, определяют выход, жесткость и показатели механической прочности.Варку щепы в соответствии с известным способом проводят по аналогичному температурно-временному резиму. Варочный щелок от предыдущей варки, отобранный на стадии подъема температуры при 130 С, добавляют в количестве 353 от общего объема варочной жидкости к белому щелоку. При достижении температуры в автоклаве 130 С отбирают 353...
Способ получения целлюлозы для химической переработки
Номер патента: 1379381
Опубликовано: 07.03.1988
Авторы: Балакшина, Барминская, Дыбцын, Калуга, Мазалев, Непенин, Пазухина, Тимофеев
МПК: D21C 3/06
Метки: переработки, химической, целлюлозы
...щелок и закачивают в автоклав раствор ИаОН в количестве 117. от массы целлюлозы. Температуру в актоклаве подниомают до 140 С за 1 ч и выдерживают автоклав при этой температуре 0,5 ч.Целлюлоза после сульфитной стадии варки имеет степень провара 46 перманганатных единиц (п.е.) и содержание сс -целлюлозы 89,67., а после облагораживания в варочном котле соответственно 40 п,е, и 93,57.П р и м е р 2, Условия проведения первой стадии процесса те же, что и в примере 1. Расход гидроксида натрия на облагораживание 13,67 от массы целлюлозы, Полученная целлюлоза имеет степень провара 35 п,е содержание К-целлюлозы 96,17П р и м е р 3. Проводят сульфитную варку с кислотой состава 7,02 всего БО и 1, 1 У МаО по следующему рео жиму: подъем...
Способ получения беленой целлюлозы
Номер патента: 1276703
Опубликовано: 15.12.1986
Авторы: Балакшина, Бондарева, Измайлова, Калуга, Кишик, Кокшаров, Мутовина
МПК: D21C 3/00, D21C 9/08, D21C 9/10 ...
...следующими примерами. Пример 1, Хвойную щепу подвергают сульфитной варке при обычных условиях для получения вискозной целлюлозы. После варки-целлюлозу промывают водой, сортируют, освобождая от сучков, непровара и сора, и сгущают до концентрации 6 О/. Затем небеленную целлюлозу, имеющую жесткость 3,5 п. ед., содержание смолы и жиров 1,53 О и сорность 5000 сор/м, размалывают в мельнице ЦРА при рН 6,5 до 16 ШР, после чего отбеливают по схеме Х/Д-ШГ-ГО-Х-Г-Т-К. Общий расход хлора составляет 4,7 Я. Показатели беленой целлюлозы приведены в таблице.Пример 2. Лиственную щепу варят сульфатным способом с получением целлюлозы предназначенной для писчих и печатных видов бумаги. Дальнейшую переработку ведут, как в примере 1, Небеленую целлюлозу...
Способ отбелки целлюлозы для химической переработки
Номер патента: 874813
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Балакшин, Балакшина, Добрынин, Дыбцын, Иванов, Калуга, Лойко, Макова, Олейник, Перминов, Попов, Хаджаева
МПК: D21C 9/10
Метки: отбелки, переработки, химической, целлюлозы
..., продолжительность обработки 120 мин. После горячего облагораживания следует добелка гипохлоритом либо в одну, либо з две ступени. Расход гипохлорита составляет 0,8-1,0 , температура 42-45 С, продолжительность каждой ступени 150 мин, концентрация 60 массы 10,0 .П р и м е р 1. Небеленую сульфит-, ную целлюлозу обрабатывают двуокисью хлора в количестве 0,6к массе аб солютно сухой целлюлозы, Температура р 5 обработки 20 ф С, продолжительность45 мин, концентрация массы 3,0-3,5 .Далее осуществляют щелочение сдобавкой гипохлорита натрия. Расходщелочи 0,6 , гипохлорита 0,5кмассе абсолютно сухого волокна. Температура обработки 60 С, продолжительность 60 мин, концентрация массы7,0 . После промывки - обычное горячее облагораживание. Расход...
Система автоматического управления процессом промывки целлюлозы на барабанном фильтре
Номер патента: 676667
Опубликовано: 30.07.1979
Авторы: Казанюк, Калуга, Цешковский
МПК: D21C 9/06
Метки: барабанном, промывки, процессом, фильтре, целлюлозы
...ванну с исполнительным механизмом 17, датчик остаточной щелочности промытой массы 18, датчик плотности щелока 19, поступающего на выпарку, датчик 11 йсхОда щелока 20 на выпарку, вычислительный блок 21, экстремальный регулятор 22, осуществляющий поиск оптимального режима, датчик расхода промывной воды 23, регулятор расхода промывной воды 24 с исполнительным механизмом 25.Система автоматического управления процессом промывки на барабанных фильтрах работает следующим образом.На входе промывной установки 1 измеряется датчиками 2, 3 и 4 соответственно концентрация ионов натрия, жесткость целлюлозы и вязкость щелока, которые вводятся в вычислительное устройство 5. Вычислительное устройство, используя сигналы с выходов датчиков 2, 3 и 4,...
Импульсный стабилизатор напряжения
Номер патента: 440658
Опубликовано: 25.08.1974
Авторы: Болдырев, Калуга, Лукахин, Хромых
МПК: G05F 1/56
Метки: импульсный, стабилизатор
...разряда конденсатора 4.В первый момент, когда конденсатор 4разряжен, транзистор 2 открыт, а транзистор 1 закрыт, мультивибратор находится в таком состоянии до тех пор, пока заряжается конден сатор 4. Он заряжается по цепи; плюс источника, сопротивление нагрузки 14, дроссель 12, конденсатор 4, резистор 3, база - эмиттер транзистора 2, минус источника.При заряде конденсатора транзистор 2 пере ходит из области насыщения в активную область, при этом сигнал на входе после усиления мультивибратором через конденсатор 4 опять попадает на вход. Происходит лавинообразный процесс опрокидывания, при ко тором транзистор 2 закрывается, транзисторРедактор О. Кунина Корректор Е. Кашина Заказ 156/11 Изд.170 Тираж 760 Подписное ЦНИИПИ Государственного...
Бетоноукладчик, например, для подводного бетонирования
Номер патента: 313939
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Боль, Гузенко, Калуга, Ларин, Лернер, Ломака, Подольский, Сопов, Ткаченко, Ярощук
МПК: E02D 15/06
Метки: бетонирования, бетоноукладчик, например, подводного
...имеет кинематически связанные между собой посредством тяги клапаны, а корпус приемного ковша выполнен с раструбом.На фиг. 1 изображен бетоноукладчик, общий вид; ца фиг. 2 - затвор контейнера, общи Й вид.Бетоноукладчик содержит прие,1 и контейнер 2 с затвором 3. Колескопически соединен с ковшомрадиальные окна 4, расположеннконце, помещенном в ковш 1. Зацолнен с клапанами 5 и б, кинсвязанными один с другим посреги 7.Бетон загружается в контейнер 2 непосред;чснцо от автосамосвала при горизонтальном положении контейнера 2 и ковша 1, которые после загрузки поднимаются в вертикальное положение и устанавливаются в скважину. В процессе перевода контейнера 2 ц ковша 1 в вертикальное положение бетон цз ковша поступает в контейнер через...