Каменный — Автор (original) (raw)
Каменный
Способ приготовления ячеистобетонной смеси
Номер патента: 1839667
Опубликовано: 30.12.1993
Авторы: Богатырев, Довгопол, Каменный, Куковицкая, Лисянский, Назарова, Оксенич, Цирулик, Червяков
МПК: C04B 40/00
Метки: приготовления, смеси, ячеистобетонной
...из условия активации не менее 507 ь повер хности зерен твердой фазы шлама, а верхний предел (50 ф) установлен из условия сохранения текучести шлама и возможности быстрой гомогениэации компонентов в смесителе,При избыточном давлении менее.0,3 МПа подаваемая известь не проникает в поток шлама, а оседает лишь на частицах, находящихся в периферийной зоне потока.Увеличение давления сверх 0,6 МПа нецелесообразно, так как не обеспечивает дальнейшего повышения реакционной способности кремнеземистого компонента, а следовательно, и прочности бетона.В известных технических решениях не обнаружено совокупности признаков, присущих предполагаемому изобретению, на основании чего сделан вывод о соответст 5 10 15(56) Авторское свидетельство СССР М...
Способ перколяционного гидролиза растительного сырья
Номер патента: 1830083
Опубликовано: 23.07.1993
Авторы: Каменный, Меркулова, Назаренко, Севастьянов
МПК: C13K 1/02
Метки: гидролиза, перколяционного, растительного, сырья
...путем подачи в аппарат нарочной кислоты концентуацией 0,5%, при 185 С со скоростью 45 м /ч при одновременном отборе гидролизата со скоростью 100 м" /ч до обеспечения количества жидкой фазы в аппарате 2 - 1,5 ГМ. Продолжительность 1-й стадии определяется показаниямивесомера, Снижение весомера производилидо Зб т в течение 20 - 30 мин,. Затем подачу5 нарочной кислоты и отбор гидэролизата осуществляли со скоростью 45 м /ч,. После перколяции провели промывку.остатка в течение 20 мин, подавая в аппаратчерез центральную трубу 15 м перегретой"0 воды. Далее проводили отжим остаточногогидролизата из аппарата с отбором его через нижние лучевые фильтры,Давление в аппарате после завершенияотжима составило 0,7 МПа, Далее проиэве 15 ли...
Способ распылительной сушки растворов и суспензий
Номер патента: 1744386
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Громов, Каменный, Миловидов, Мискилев, Резайкин, Селиверстова
МПК: F26B 3/12
Метки: распылительной, растворов, суспензий, сушки
...вцентре камеры создается вихревое ядро, которое способствует выносу продукта из камеры по трубопроводу 7. Для ликвидацииэтого явления в зону выгрузки продукта потрубопроводу 12 дополнительно подаютвоздух, который обеспечивает снижениевлияния центробежного вихревого ядра навынос продукта из сушильной камеры.Поддержание влагосодержания сушильного агента в камере на уровне700-1000 осуществляется автомакг с.втически изменением. расхода водяного парапо трубопроводу 6 с помощью датчика 8.П р и м е р 1, перегретую суспензиюБВК с температурой 160 С и давлением8 х 10 ПА направляют в зону активного самовскипания, влагосодержание в которой составляет 700-1000, где продуктгкг.с.вмеханически стабилизируется после самовскипания. Далее сусйензию при...
Центробежно-ударная дробилка
Номер патента: 1694210
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Батуев, Богудлов, Величко, Калиниченко, Каменный, Сокур, Учитель
МПК: B02C 13/14
Метки: дробилка, центробежно-ударная
...при выборе оптимальной длины начальной части лопаток.При этом исходили иэ того, что расстояние,проходимое частицей загружаемого мате 40 риала при попадании из загрузочной эоныротора в область вращения лопаток, составляетЗ=Югде с - время движения частицы до по 45 падания на лопатки,Время движения составляет(3)где и - количество лопаток,50Подставив выражения (1) и 3) в (2), получим, что расстояние, проходимое частицей перерабатываемого материала по диску при поступлении из загрузочной зоны до попа дания на лопатки, составляетЯ= (4) Выбор длины начального участка лопаток в пределахК йиобеспечивает попадание всех частиц на начальный участок лопаток, а не на разгонный их участок, тем самым обеспечивается 5 безударный вход всего потока...
Технологическая линия производства кормовых дрожжей и спирта из растительного сырья
Номер патента: 1693052
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Гельфанд, Каменный
МПК: C12P 7/06
Метки: дрожжей, кормовых, линия, производства, растительного, спирта, сырья, технологическая
...лйния работает следующим образом,Растительное сырье поступает в блок 3 30гидролиза растительного сырья, в которомпри гидролизе сырья получают гидролизат.Пар при 180-200 С поступает в блок 3 длягидролиза растительного сырья из блока 2производства технологического пара через 35блок 8 сушки дрожжей и блок 11 компремирования пара, Полученный в блоке 3 гидролиэат проходит подготовку к биохимическойпереработке в блоке 4 и поступает в блок 5выращивания на гидролизате дрожжей и их 40сгущения. Из блока 5 сгущенные дрожжипоступают или непосредственно в блок 8сушки дрожжей, или в блок 6 упариваниясгущенных дрожжей и затем в блок8 сушкидрожжей. Перегретый пар при 300-450 С из 45блока 2 производства технологического пара...
Установка для получения гидролизата из растительного сырья
Номер патента: 1669985
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Гельфанд, Каменный, Ковальчук, Севастьянов
МПК: C13K 1/02
Метки: гидролизата, растительного, сырья
...зоны гидролизаппарата через имеющиеся в нем лучевые фильтры и по трубопроводу 11 подают на инверсию (или на дальнейшую переработку. Расход гидролизата на загрузку не лимитирован, можно даже подать весь поток с решоферно-испарительного узла,По окончании загрузки сырье пропитано раствором кислоты и прогрето до 100 С, так как гидролизат перед инвертором имеет температуру около 105-110 С, а в инверторе - 100 СГидролиэаппарат герметизируют и в него по трубопроводу 10 насосом 9 подают горячий (145-170 С) гидролизат, одновременно отбирают и возвращают в решоферноиспарительный узел гидролизат по трубопроводам 12. На этой стадии вследствие прохождения через сырье горячего гидролизата оно нагревается до соответствующей гидролизату температуры,...
Технологическая линия получения гидролизата из растительного сырья
Номер патента: 1640168
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Гельфанд, Каменный, Севастьянов
МПК: C13K 1/02
Метки: гидролизата, линия, растительного, сырья, технологическая
...гидролизаппарат герметически закрывают и осуществляютпрогрев путем подачи острого пара потрубопроводу 23. После прогрева проводят перколяцию. Для этого вначалеперколяции (на первой стадии) в гидролизаппарат 1 насосом 16 подаютварочную смесь.Варочная смесь образуется присмешении в смесителе 12 воды из решоферов 7 и 8, а также хвостовогогидролизата, отбираемого из кощтектора 4. Эта смесь проходит черезпароструйный подогреватель 19, гдедополнительно нагревается до температуры, необходимой для гидролиза,затем она проходит через смеситель20 с серной кислотой и поступает вгидролизаппарат. Одновременно изгидролизаппарата по трубопроводу 22отбирают в коллектор 3 головной гидролизат, а из коллектора гидролизатпроходит в испарители 5 и 6, где...
Способ получения кормовых дрожжей
Номер патента: 1588754
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Гельфанд, Каменный, Попова, Севастьянов, Чуркин
МПК: C12N 1/16
...раза. Разбавление горячейводой дополнительно понижает вязкость.После фильтрования или центрифугирования содержание сухих веществ вдрожжевой суспензии составляет 2025%, Полученную .жидкую фазу возвращают на стадию культивирования. Приэтом выход дрожжей увеличивается на16-21%,П р и м е р 1 (контрольный). В 25лабораторную установку непрерывногокультивирования дрожжей подают1500 мл/ч питательной среды, приготовленной на основе гидролизата растительного сырья. Концентрация реду- З 0цирующих ,веществ в питательной среде 1,3%, аммонийного азота 0,04%,фосфора (по Р О) 0,032%, хлоридакалия 0033%. Для выращивания используют производственную ассоциациюдрожжей, содержащую штаммы СапйЫаггор 1 са 1 дз Арх 2, Тогц 1 орзь.з егпоЬддАрх 10, Тг 1...
Способ подготовки питательной среды к выращиванию дрожжей
Номер патента: 1564183
Опубликовано: 15.05.1990
Авторы: Бугаева, Гельфанд, Забелина, Каменный, Попова
МПК: C12N 1/22
Метки: выращиванию, дрожжей, питательной, подготовки, среды
...эффективности предлагаемого способа берут производственный гидролизат, готовят из него субстрат для выращиваниядрожжей, затем делят его на 2 части:одну нз ннх аэрируют по предлагаемомуспособу, другую - по прототипу и затем на обеих частях проводят выращивание в идентичных условиях и определяют абсолютный прирост биомассы дрожжей,В исходный гндролизат, имеющий концентрацию редуцирующих веществ (РВ)3,4 Х, вносят хлористый калий в количестве 2,5% от РВ, фосфорную кислотув количестве 3,57 от РВ, сернокнслыймагний в количестве 1,27 от РВ и уксусную кислоту в количестве 153 отРВ, затем разбавляют водой до концентрации РВ 1 Х и путем добавленияаммиачной воды устанавливают рН 6,3,Содержание РВ в полученной питательной среде составляет...
Способ перколяционного гидролиза растительного сырья
Номер патента: 1521777
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Каменный, Некрасов, Тучин
МПК: C13K 1/02
Метки: гидролиза, перколяционного, растительного, сырья
...3 ил,фильтрующих труб 3 осуществляют подачу варочной кислоты с температуройО160-200 С. Через другую часть фильтрующих труб 4 одновременно производят выдачу гидролизата в сборник гидролизата. По окончании подачи варочной кислоты и промывки аппарата осуществляют отжим-сушку аппарата через нижние фильтрующие трубы 8. Подача варочной кислоты, острого пара, воды на разбавление кислоты и отбор гидролиэата в соответствующие трубы, линии и патрубки аппарата осуществляют посредством переключения запорнорегулирующих клапанов 9 на линиях 6Э7, 10 и в коллекторе 11.1В последующем цикле варки все операции эа счет соответствующего переключения клапанов повторяются с той лишь разницей, что подача варочной кислоты п 11 оизводится через фильтрующие...
Аппарат для выращивания дрожжей
Номер патента: 1504246
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Каменный, Мискилев, Тучин
МПК: C12M 1/02
Метки: аппарат, выращивания, дрожжей
...воздухаиз суспензии, поступающей в камеруна сгущение. Приспособление 13 выполнено в виде цилиндрической трубки,верхний конец которой выведен ввоздушную зону фпотационной камеры,Это приспособление способствует исключению перемешивания дрожжевой суспензии с выделяющимся воздухом в ка 20 25 30 35 40 45 50 55 материал, а через трубопровод 3 иаэраторы 4 - воздух, Выращивание дрожжей осуществляется по заданной технологии, т,е, после подачи в емкость 1 питательной среды и посевного материала и включения аэрации,режим подачи питательных добавок,количество подаваемого воздуха и другие технологические параметры выдерживаются по промьпппенному регламенту,После созревания культуры аппаратпереводят на непрерывный режим работы, Для этого...
Способ перколяционного гидролиза растительного сырья
Номер патента: 1497219
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Гельфанд, Каменный, Ковальчук, Меркулова, Севастьянов, Серебров, Чуркин
МПК: C13K 1/02
Метки: гидролиза, перколяционного, растительного, сырья
...и нижней частью. Аппарат имеет сверху загрузочный люк, снизу люк для "выстреливания" лигнина; в центре аппарата имеется вертикальная труба для подачи варочной кислоты (диаметр 100 мм), нижний конец которой открыт и входит в коцусную часть аппарата, верхний конец (ца расстоя-. нии около 7 м от нижнего конца) снабжен чешуйчатыми отверстиями в количестве 60 шт. на участке 400 мм, что обеспечивает подачу 10% варочной кислоты в верхгпою зону аппарата и соответственно 90 - в нижшою зону. В верхйих периферийных зонах установлены 4 вертикальных лучевых фильтра дпя отбора гидролиэата ца стадии перколяции и промывки, а в нижней конусной части (у стенок) установлены 4 лучевых фильтра для отбора гидролизата на стадии отжима. Для проведения...
Способ подготовки шихты для производства офлюсованных железорудных окатышей
Номер патента: 1323597
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Бойко, Буланкин, Гегельский, Исполатов, Каменный, Панчошный, Петровский, Плискановский, Соломаха, Тыква, Федоров
МПК: C22B 1/14
Метки: железорудных, окатышей, офлюсованных, подготовки, производства, шихты
...в шихте активный СаО гидратирует в процессе окомкования) известь, полученная обжигом тонкоизмельченного известняка в вихревом потоке при 950-1150 С, обладает за счет своей мелкокристаллической структуры более высокими вяжущими свойствами, выражающимися в повьппении прочностных показателей окатьппей.П р и м е р. Апробация предлагаемого способа осуществлялась на опытнопромьппленной установке, состоящей из шихтоподготовительного отделения и отделения окомкования и обжига, и в лабораторных условиях. В поток влажного концентрата на конвейере вводили с помощью дозировочных устройств мелкодисперсную негашейую известь и тонкоизмельченный известняк. В шихте применялась мелкодисперсная известь, полученная при помоле кусковой извести вращающейся...
Устройство для откачки жидкостей
Номер патента: 1276725
Опубликовано: 15.12.1986
Авторы: Каменный, Селезнев
МПК: E01C 19/10
...34 устацовлец датчик 35 промежуточного уровня. В нижней части зумифа 31 к его боковой стенке плотью прикреплена наклонная полка 36, образующая с днищем 37 зазор 38, при этом днище 37 расположено на уровне верха клапана 22. Через люк 39 подведен возлуховол 40 с золотциковым приспособлением 41 и приводным запорным элемецтом 42 приспособление 41 расположено также нал уровнем нижней кромки полки 36.Устройство лля откачки ж:ьлкости работает слелующим образом.Жидкость, например смесь смььвььых стоков и просьши, по приемному желобу 32 через защитную решетку 33 попадает ца ььаклоннуьо полку 36 и лнище 37. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 2По мере заполнения зумпфа 31 до промежутоцного уровня 43 жидкостью датчик 35 промежуточного уровня через...
Способ перколяционного гидролиза растительного сырья
Номер патента: 1265217
Опубликовано: 23.10.1986
Авторы: Каменный, Ковальчук, Меркулова, Мирошниченко, Севастьянов, Серебров
МПК: C13K 1/02
Метки: гидролиза, перколяционного, растительного, сырья
...Далее проводят стадию перколяции, те. в нижнююзону аппарата через центральную подающую трубу или штуцер в нижней части Зокорпуса аппарата подают варочную, кислоту и одновременно производят отбор гидролизата иэ верхней зоны аппарата (т.е. через центральный лучевой фильтр или боковые, крепящиеся кштуцерам у верхней цилиндрическойчасти аппарата) затем проводят точно также стадию промывки, подаваявместо варочной кислоты воду, подачу воды прекращают и проводят отжим щ 0остаточного гидролиэата с отборомего через периферийные (в нижнем кодусе) лучевые фильтры. После завершения отжима проводят выстрел лигнинаиз гидролизаппарата, 45Таблица 1 Показатели Пр ный с с х ящим ми редние покаэате остав сырья,Е: опилки 8,щеп кондицонная 20,8,2 17...
Аппарат для перколяционного гидролиза растительного сырья
Номер патента: 1194880
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Каменный, Петушинский, Решетник, Рябов, Сараф
МПК: C13K 1/02
Метки: аппарат, гидролиза, перколяционного, растительного, сырья
...корпуса. Концы перфори-. рованных фильтрующих труб 8 соединены с выводными патрубками 9 и 10 для отвода гидролиэата. В нижней цилиндрической части корпуса 1 и в коническом днище 2 по его периметру установлены короткие перфорированные фильтрующие трубы 11 и 12. Короткие перфорированные трубы 11 н 12 соединены с выводными патрубками 13 и 14. Центральная труба 6 заканчивается на уровне сочленения цилиндрической и конической частей корпуса 1 аппарата.Аппарат работает следующим образом.Растительное сырье загружают через патрубок 3 в корпус 1 и одновременно подают на орошение варочную кислоту через патрубок 4. После загрузки аппарата патрубок 3 закрывают крышкой и через три системы - центральную трубу 6, перфорированные фильтрующие трубы...
Способ нейтрализации гидролизата растительного сырья и установка для его осуществления
Номер патента: 1180386
Опубликовано: 23.09.1985
Авторы: Гельфанд, Каменный
МПК: C13K 1/02
Метки: гидролизата, нейтрализации, растительного, сырья
...4 для подвода гидролизатарасположен в самой нижней части емкости. Поскольку гидролизат вводится в емкость перегретым, в зоне ввода сразу же образуются пузырьки пара и, следовательно, кипение жидкостив этом случае имеет место во всемобъеме аппарата, Кроме того, выделяющийся при кипении жидкости пар выполняет функцию перемешивающего агента, благодаря чему образующиеся принейтрализации кристаллы гипса всевремя находятся во взвешенном состоянии и не выпадают на дно емкости 1,При большом диаметре емкости 1 вводгидролизата целесообразно выполнитьрассредоточенным, т.е. снабдить еенесколькими патрубками для подводагидролизата, что способствует болееравномерному перемешиванию жидкостипо сечению емкости,Патрубок 5 для подвода известковогсмолока...
Установка для нейтрализации гидролизатов растительного сырья известковым молоком
Номер патента: 1169993
Опубликовано: 30.07.1985
Авторы: Гельфанд, Каменный
МПК: C13K 1/04
Метки: гидролизатов, известковым, молоком, нейтрализации, растительного, сырья
...5Цель изобретения - получение гидролиэатов непереоьпценных растворимымгипсом.На чертеже схематично изображенаустановка для нейтрализации гидролизатов растительного сырья известковыммолокомУстановка содержит емкость 1 длясмешивания реагирующих сред, расположенную в ней систему труб 2 для 15барботирования воздуха, соединенныхчерез коллектор 3 с воздуходувнымустройством 4, патрубки 5 и 6 дляподвода нейтрализуемого гйдролиэатаи известкового молока и патрубок 7 20отвода нейтрализата,Трубы 2 для барботирования воздуха могут быть выполнены из любогоматериала (не обязательно из металла),а в качестве воздуходувного устройст ва 4 может быть использована воздуходувка или вентилятор.Установка может включать две последовательно соединенных емкости...
Лабораторный ферментатор
Номер патента: 1159947
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Гельфанд, Каменный
МПК: C12M 1/04
Метки: лабораторный, ферментатор
...фиг. 1 и 2 схематично изображен нредложенный лабораторный ферментатор, продольный разрез,Ферментатор содержит сосуд 1для культивирования микроорганизмов, который имеет в нижней частиодно или несколько отверстий 2,предназначенных для засасывания воз.духа. Одним из простейших вариантов является выполнение сосуда 1 вформе цилиндра с одним отверстием,т.е. цилиндр без дна. Сосуд 1 посредством воздухоотводящего патрубка3 соединен с всасывающим патрубком 4побудителя расхода воздуха, в качестве которого может быть использован любой аппарат, способный создавать раэряжение. вентилятор, компрессор, воздуходувка, струйныйэжектор, вакуум-насосНаиболеепросто в лабораторных условиях использовать водоструйный эжектор,так как он весьма прост, может...
Устройство для перколяционного гидролиза растительного сырья
Номер патента: 1139458
Опубликовано: 15.02.1985
Авторы: Каменный, Краев, Кургузов, Петушинский, Решетник, Федоров
МПК: B01D 11/02
Метки: гидролиза, перколяционного, растительного, сырья
...после чего клапан запирающего устройства закрывается и продолжается процесс гидролиза растительного сйрья. При этом повышаетсяинтенсивность гидролиза путем предотвращения забивания центральнойподающей трубы и отпадает необходимость в демонтаже и очистке центральной подающей трубы.На фиг.1 показан аппарат, в разрезе; на фиг.2 - клапан запирающегоустройства (узел 1 на фиг.1),25 Устройство для гидролиза расти: тельного сырья содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с верхней и нижней загрузочными горловинами. В центре корпуса установлена центральная подающая труба 2, которая вводится в аппарат через штуцер 3 и служит для подачи варочной кислоты, В верхней части аппарата имеется штуцер 4, служащий для 35 , подачи варочной...
Способ открытой разработки месторождений полезных ископаемых
Номер патента: 1134714
Опубликовано: 15.01.1985
Авторы: Богданов, Грицаенко, Давиденко, Ильин, Каменный, Николашин
МПК: E21C 41/00, E21C 41/02
Метки: ископаемых, месторождений, открытой, полезных, разработки
...что согласно способу открытой разработки месторождений полезных ископаемых, включающему отработку горных пород уступами в направлении подвигания фронта горных пород, прододку встречных разрезных траншей параллельно фронту горных пород, формирование целика между торцами разрезных траншей и последующее расширение указанных траншей, проходку встречных разрезных траншей и формирование целика производят с опережением фронта горных пород, целик формируют вокруг обводненной зоны обрушения, затем часть целика со стороны торцов разрезных траншей разрушают скважинными зарядами, производят водоотлив и по мере снижения уровня воды послойно производят отгрузку взорванной горной массы и пород зоны обрушения, после чего ведут расширение траншей и...
Способ подготовки -содержащей добавки в шихту окомкования и устройство для его осуществления
Номер патента: 1120026
Опубликовано: 23.10.1984
Авторы: Бойко, Гробов, Каменный, Ляшенко, Панчошный, Петровский, Плискановский, Савельев, Федоров
МПК: C22B 1/242
Метки: добавки, окомкования, подготовки, содержащей, шихту
...14, зернистый фильтр 15,газодутьевые средства 16 и 17, перед которыми установлены шибера 18.Циклоны первой ступени 11 соединенытранспортирующим устройством и виделинии 19 возврата с входом 20 циклон-ной печи 8, выход 21, которой соединен газоходом 22 с мельничным агрегатом 6 и сообщен с атмосферой дляподсоса холодного воздуха патрубком23. Циклонная печь 8 снабжена вентилятором 24 для подачи воздуха на горение и на охлаждение отходящих дымовых газов. Перераспределение возду"ха осуществляется задвижками 25 ина патрубке 23. При этом в установке в качестве транспортирующих устройствиспользованы вибропитатели 2,тарельчатый питатель 5, линии возврата 10 и 19 и клананы 14.Способ подготовки СаО-содержащейдобавки в шихту окомкования с...
Способ перколяционного гидролиза растительного сырья
Номер патента: 1118677
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Гельфанд, Каменный, Севастьянов, Чуркин
МПК: C13K 1/02
Метки: гидролиза, перколяционного, растительного, сырья
...отбора гидролизата, увеличивается продолжительность варки и повышается распад сахаров, образующихся в процессе гидролиза, а при выстреливании лигнина из камеры обработки, он удаляется неполностью, что в свою очередь, уменьшает полезный объем камеры. Удаление остатков лигнина из камеРы обработки связано с затратами ручного труда и дополнительными простоями. перколяцию с подачей остальной кислоты в периферийные зоны камеры обработки и одновременным отбором гидролизата, последующую промывку лигнина с отбором гидролизата, отжим остаточного гидролизата и выстрел лигнина, отбор гтдролизата на стадиях перколяции и промывки ведут из центральной зоны камеры обработки, а на стадии отжима - из центральной зоны и из нижних периферийных зон...
Теплообменник воздушно-испарительного охлаждения
Номер патента: 1099207
Опубликовано: 23.06.1984
Авторы: Гельфанд, Каменный
МПК: F28D 5/00
Метки: воздушно-испарительного, охлаждения, теплообменник
...пучоквертикальных труб, герметично закрепленных в трубных досках и подсоединенных к вентилятору и к камере спромежуточным теплоносителем, нижниеконцы труб выведены эа пределы нижнейтрубной доски в камеру с промежуточным,45теплоносителем и погружены в слойпоследнего, причем эта камера снабженавоздушными окнами, а трубы подключенык всасывающей стороне вентиляторасвоей верхней частью.50 На фиг. 1 схематично представлен вертикальный разрез теплообменника; на фиг.2 - показано положение вспомогаа тельного теплоносителя относительно нижних концов труб в нерабочем сос 55 тоянии, "на фиг.З то же в рабочем,состоянии. Теплообменник содержит корпус 1, пучок теплообменных труб 2,207 гзакрепленных. в трубных досках 3, которые с корпусом,1 образуют...
Порошкообразная смесь для приготовления буферной жидкости
Номер патента: 1093793
Опубликовано: 23.05.1984
Авторы: Архименко, Егоров, Каменный, Раскин, Уханов, Шамина
МПК: E21B 33/138
Метки: буферной, жидкости, порошкообразная, приготовления, смесь
...при 170 С загустевает за 200 мин, а смесь тампонажного раствора с буферной жидкостью на основе известного вещества, при тех же условиях загустевает за 135 мин, Тампонажный же раствор без буферной жидкости при данной температуре загустевает за 180 мин. Следовательно, буферная жидкость на основе предлагаемой смеси не сокращает времени загустевания тампонажных растворов. Пример 2. Берут, кг: нитрост 45,5; МаСО 4; КМЦ 0,5; лигнин 50. Эти компоненты тщательно перемешивают и затворяют водой в соотношении 1:4. После 30 минутного перемешивания получают буферную жидкость, имеющую следующие реологические параметры: 7 12 мПа с; 1; 0,72 Па; УВ 32 с. Полученная буферная жидкость не сокращает времени .загустевания тампонажных растворов при 170 С....
Автоматические конвейерные весы
Номер патента: 1078253
Опубликовано: 07.03.1984
Авторы: Бульба, Каменный, Кофанов, Максимчук, Мальцев, Преображенский, Сидоренко
МПК: G01G 11/02
Метки: автоматические, весы, конвейерные
...Устройства являщтся его высокая металлоемкость и сложность в изготовлении иналадке.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности являетсяустройство, содержащее конвейерныйстан, конвейерную ленту, преобразователь массы,.измерительную платформу и коромысло 21Недостатками известного устройства являются относительно высокаяметаллоемкость. измерительной платФормы и недостаточно высокая точность измерения массы, вызванная нескомпенсированностью горизонтальных сил, возникающих при перемещении , конвейерной ленты.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение точности измерения массы потока материала. Эта цель достигается тем, что в автоматических конвейерных весах, содержащих конвейерный стан, конвейерную лейту,...
Способ очистки сточных вод гидролизно-дрожжевого производства
Номер патента: 1039899
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Безденежный, Галкин, Дашковский, Дьяченко, Каменный, Куцев, Мельник, Мыленко, Рогаткин, Токарев, Хлопков
МПК: C02F 9/10
Метки: вод, гидролизно-дрожжевого, производства, сточных
...но и удаляет осадок иокисляет ингибиторы процессе биохимической очистки, в частности лигно гуминовые соединения, а также повышает способность оставшихся частично окисленныхи деструктированных органических эагрязнений к утилизации аэробными микроорганизмами. Вследствие этого реагентную обработку стоков предпочтительновести перед биохимической очисткой, чтопозволяет достичь более высокой суммарной степени очистки.Способ осуществляют слецуИпим образом.Последрожжевую бражку гицролизного производства обрабатывают жидкими от4950 760 502 7790 4770 7050 75004590 6360 8 4790 7050 4310 5450 6770 4130 5120 О 2,0 4490 6560 3980 4900 6530 3920 4880 4340 3 5,П. р и м е р 2 . Поскольку состав жидких отходов санитарных . скрубберов...
Способ перколяционного гидролиза растительного сырья
Номер патента: 1011688
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Благушин, Гельфанд, Каменный, Коротков, Краев, Кривулин, Чуркин
МПК: C13K 1/02
Метки: гидролиза, перколяционного, растительного, сырья
...изгидролизаппарата, перед сдувкойпроводят отжим негидролизуемого55 остатка до . влажности 78-85, а уда",ление его осуществляют при 85-100 Спутем непосредственного введенияв гидролизаппаратах охлаждающейжидкости.60 Для того, чтобы количество выбросов уменьшить по предлагаемому способу осуществляют ввод и в негидролизуемый остаток охлаждающей жидкости, в качестве которой може быть65 использована холодная вода при естественной температуре, охлажденныйгидролизат, последрожжевая бражка и т,п. Охлаждающую жидкость можно вводить в негидролизуемый остаток непосредственно в гидролизаппарате ;перед сдувкой, однако в этом случае затруднительно снизить температуру остатка до 85-100 фС, не "посадивф при этом давление в аппарате ниже того, которое...
Способ получения биомассы
Номер патента: 996435
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Каменный, Степаненко, Токарев, Якушкин
МПК: C12N 1/22
Метки: биомассы
...первой стадии, куда засевают чистую культуру дрожжей СапЬЬа всосс 11 Тул-б. Культивирование осуществляют при 38-40 С, рН 4,0-4,5; удельной скорости протока субстрата 0,35- 0,45 ч; удельной скорости выращивания 0,28-0,30 ч-"Биомассу первой стадии составляют СапЬ 1 Ьа осой 1 Тул-б 30-55, .СапЬ 1 Ьа ьсос 11 Кр45-65, другие сопутству 1 ющие культуры 1-5,Культуральную жидкость первой стадии, отделенную от биомассы, с РВ= = 0,08-0,12 направляют на вторую стадию выраживания с удельной скоростью протока 1,3-1,6 ч-, используя для начального засева популяцию первой стадии, Выращивание осуществляют без подсева чистой культуры при 37-40 С рН 4,0-5,0. Соотношение растущих в ферментере второй стадии культур .и выход биомассы с 1 мЗ культуральной...
Способ приготовления питательной среды для выращивания микроорганизмов
Номер патента: 990809
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Дюбченко, Каменный, Левин, Мин
МПК: C12N 1/00
Метки: выращивания, микроорганизмов, питательной, приготовления, среды
...и направляют для использования в качестве питательной среды 2 ьдля выращивания микроорганизмов.В качестве исходного продукта используют активный ил из илоуплотнителя очистных сооружений Тулунскогогидролизного завода с содержаниемсухой биомассы 30-35 г/л или Какасского гидролизного завода с содержаниемсухой биомассы 20-25 г/лГидролиз проводят в латунной герметичной ампуле емкостью 0,5 л снавинчивающейся крышкой в течение20-180 мин на предварительно нагретойдо 150-210 С масляной бане, снабжен-.ной контактным термометром и механической мешалкой. Гидролиз проводятпри температуре, С: 150; 170; 180;200; 220, крнцентрации кислоты, Ф:0,3; 0,5;.1,0 в течение 20- 180 мин. 4В ходе гидролиза происходит деструкция клеток биомассы активного ила...