Куковицкая — Автор (original) (raw)
Куковицкая
Смазка для холодной и теплой прокатки металлов
Номер патента: 928791
Опубликовано: 20.02.2000
Авторы: Биккулов, Зайсанова, Котельников, Куковицкая, Куковицкий, Нетесов, Хамаев, Ханнанов
МПК: C10M 129/95
Метки: металлов, прокатки, смазка, теплой, холодной
Смазка для холодной и тепловой прокатки металлов, содержащая полигликолевые эфиры олеиновой кислоты и синтетических жирных кислот фракции C17 - C21, отличающаяся тем, что, с целью повышения температуры вспышки, снижения летучести и температуры застывания, смазка дополнительно содержит полигликолевые эфиры -разветвленных монокарбоновых жирных кислот фракции C17 - C21, антиокислительную и депрессорную присадки при следующем содержании компонент, мас.%:Полигликолевые эфиры олеиновой кислоты - 18 - 20Полигликолевые эфиры
Способ приготовления ячеистобетонной смеси
Номер патента: 1839667
Опубликовано: 30.12.1993
Авторы: Богатырев, Довгопол, Каменный, Куковицкая, Лисянский, Назарова, Оксенич, Цирулик, Червяков
МПК: C04B 40/00
Метки: приготовления, смеси, ячеистобетонной
...из условия активации не менее 507 ь повер хности зерен твердой фазы шлама, а верхний предел (50 ф) установлен из условия сохранения текучести шлама и возможности быстрой гомогениэации компонентов в смесителе,При избыточном давлении менее.0,3 МПа подаваемая известь не проникает в поток шлама, а оседает лишь на частицах, находящихся в периферийной зоне потока.Увеличение давления сверх 0,6 МПа нецелесообразно, так как не обеспечивает дальнейшего повышения реакционной способности кремнеземистого компонента, а следовательно, и прочности бетона.В известных технических решениях не обнаружено совокупности признаков, присущих предполагаемому изобретению, на основании чего сделан вывод о соответст 5 10 15(56) Авторское свидетельство СССР М...
Сырьевая смесь для получения легкого строительного материала
Номер патента: 1654283
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Куковицкая, Недилевич, Полюхевич
МПК: C04B 28/00
Метки: легкого, смесь, строительного, сырьевая
...изобретения - повышение мороэотойкости материала,В связи с тем, что в состав шихты входит доменный шлак, содержащий оксиды алюминия, кальция, магния, способные вступать во взаимодействие с кремнеземом, который содержится в хвостах обогащения руд, с образованием прочных химических соединений алюмо- и кальциевых силикатов. а добавка извести повышает активность доменного шлака.(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к получению искусственных камней, в частности к использованию отходов (хвостов) обогащения руд в составе смесей для строительных материалов, и может быть использовано в строительной, горнорудной и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение...
Шихта для получения безобжигового заполнителя
Номер патента: 1622323
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Куковицкая, Недилевич, Полюхович
МПК: C04B 18/06
Метки: безобжигового, заполнителя, шихта
...98-100 ИПа2 таблП р и м е:рХвосты ожелезной руды смешиваютшпаком удельная поверкирого 3600 см/г,Полученную смесь обраводным раствором жидкогоностью 1300 кг/м перемдерживают 15-20 мпн и окв чашевом грануляторе диВлажность шихты 15 1 И .окатыши диаметром 8 20в автоклаве в режиме 1,5185 С и давлении 1 О атм,оРезультаты испытанийв табл, 2Из сырьевой смеси полжиговый гранулированныйс насыпной плотностью 11и прочностью 9,8-10 1 ПаСнижение насыпной плоходит вследствие вспучивчения в объеме) жидкогопольэуемого в качестве с1622323 10 15 49-52 2-2, 25 Шлак доменныйЖидкое стеклоХвосты обогащения железных руд 49,75-49 20 Таблица 1 От ст Оэ СаО егО Хвосты обогащения железных рудДоменный шла 45 0,88 7 44,3,46 36,2 4,0 ,45 1 родохяение табл,ходы...
Сырьевая смесь для получения строительного материала
Номер патента: 1622321
Опубликовано: 23.01.1991
Автор: Куковицкая
МПК: C04B 18/00
Метки: смесь, строительного, сырьевая
...и алюминия более 187. Полученную смесь опрьскивают пенной смесью водного раствора жидкого стекла (плотностью 1300 кг/м ) с водным растзвором апкклсульфата (плотностью1622321 Остальное щения руд Таблица 1 Содералнне аомиииеитоп, мас.РеО РаЬОт ЬО 5 О и 41203 СаО ИЬО Р Оао Кф С Отподы проитаодстаа СО 2 5 и и и Хеогт обогаеиил папеаааа Руд 62,171 3,45 0,66 2,9 0,339 1,91 12,5 6,1 3,1 1,35 0,06 6,4 0,092 40,0 16,9 1,6 0,96 - 3,7 23,7 - 0,44 9,926 эола Т 30 Та бли ца 2 1,8 2,2 2,7 2,6 2,1 77,70 88071,70 738 68,40 706 65,70 703 57,70 698 2,152,15 2,15 2,15 2,15,15 ,15 ,15 ,15 29,332 1100 кг/м), взятыми в соотношении 9:1, и перемешивают в течение 3-4 мин, Приготовланную сырьевую смесь выдерживают 15-20 мин и окомковывают в чашевом грануляторе...
Способ подготовки железных руд к магнитной сепарации
Номер патента: 1472141
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Богданова, Куковицкая
Метки: железных, магнитной, подготовки, руд, сепарации
...на плотную и рыхлую разновидности и последующему дроблению до крупности 16 - 0 мм и рассеву на ситах крупностью 5, 1 О, 12 и 16 мм.В результате рассева и рудоразборки было установлено, что максимальное разделение плотной и рыхлой минеральных разновидностей достигается при рассеве руды по граничному размеру 1 О мм.В этом случае доля плотной разновидности в надрешетном продукте составляла 70%, при минимальном (20%) ее содержании в надрешетном продукте и выходе надрешетного продукта 47,6%.Результаты рассева и рудоразборки представлены в таблице.в подрешетном в надрешетном продукте продукте 55:45 70:30 80;20 60:40 10:90 20:80 30:70 40:60 6,4 24,2 47,6 5.9, 4 16 -1 210 +5 Формула изобретеения Составитель Б. ЛевчаевТехред И. Верес...
Способ обогащения железных руд
Номер патента: 1105239
Опубликовано: 30.07.1984
Автор: Куковицкая
МПК: B03D 1/02
Метки: железных, обогащения, руд
...и качество получаемого концентрата.Предлагаемый способ заключается вследующем.Пульпу исходного питания флотации при соотНошении твердого к жидкому 1:2, обрабатывают во флотомашине последовательно смесью жидкогостекла и бикарбената натрия в течение3 мин, катионным собирателем - в течение 2 мин, после чего проводятфлотацию в течение 3 мин. Полученныйпосле флотацин железный концентратнаправляют на обезвоживание,П р и м е р. Полученный после магнитной сепарации товарный магнетитовый концентрат содержащий 68,7 Хжелеза, измельчают до крупности 963класса 0,044 мм при соотношении твердого к жидкому 1:1, и полученную пульпу обрабатывают во флотационной машине в течение 3 мин смесью жидкого стекла с бикарбонатом натрия при соотношении 1:10 в...
Способ получения смазочных масел
Номер патента: 910737
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Биккулов, Куковицкая, Куковицкий, Либерман, Мусаев
МПК: C10G 73/04
...низкозастывающих масел при значительно меньшем расходе растворителя на разбавление, что ведет к снижению энергетических затрат,Депарафинированные масла подвергают доочистке известными способами - глиной, адсорбентом или при Масло подвергают очистке отбеливающей землей при 120 С, расходе земли53 и контакте в течение 30 мин, Кочищенному маслу вводят 1,03 присадки АФК и определяют температуру застывания,П р и м е р 2, а) В коническуюколбу отвешивают 100 г рафината и5 г сложного эфира диэтиленгликоля(ДЭГ) и монокарбоновых кислот С- С 9в последующих опытах 25 и 50 г),приливают 400 мл растворителя ( в последующих опытах при вводе 25 г эфи 6 ра - 370 мл растворителя, при вводе50 г эфира - 325 мл). Смесь нагревают с обратным холодильником на...