Карабасов — Автор (original) (raw)
Карабасов
Способ доменной плавки
Номер патента: 2001110
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Агарышев, Бачинин, Гладков, Карабасов, Курунов, Можаренко, Плискановский, Подберезный, Тимошенко, Юсфин
МПК: C21B 5/00
...стабилизации тепловогосостояния печи и снижения расхода коксана выплавку чугуна расход углерода топливных добавок на 1 м вдуваемых отходящихзгазов должен поддерживаться в пределах0,07 - 0,24 кг, содержащих кислород, и в пределах 0,16-1,05 кг на 1 м отходящих газов,зне содержащих кислород, При этом суммарный расход кислорода дутья (отходящих газов и технологического кислорода) следуетподдерживать в пределах 2,0-3,9 м на 1 кгзуглерода топливной добавки (см. таблицу),При расходах углерода топливных добавок менее 0,07 кг на 1 м вдуваемых отходязщих газов, содержащих кислород, расходкокса на выплавку чугуна увеличивается, атемпература фурменных газов снижается задопустимый предел (1800" С), что приводитк похолоданию печи и делает ход ее...
Фурма доменной печи
Номер патента: 1822415
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Гридасов, Доброскок, Карабасов, Карташов, Курунов, Милов, Педос, Рогожников, Чудинов, Шуменко, Юсфин
МПК: C21B 7/16
...дна составляет 0,10,5 высоты внутреннего стакана корпуса фурмы, но не менее 2530 мм. ВыПри высоте огнеупорного стаканаменее 0,5 его наибольшего внутреннего диаметра резко уменьшается сопротивление огнеупорного покрытия фурмысрезающим усилиям, которые могут возникать при оползаниях гарниссажа ипри осадках шихты.30Максимальная высота огнеупорногостакана определена с учетом среднестатических соотношений между основными размерами воздушной Фурмы (наружный максимальный диаметр фурмы 35примерно равен ее длине) и длиной посадочной поверхности (поверхностьконтакта фурмы с холодильником приее установке в печи), При высоте огнеупорного стакана менее 0,8 его максимального внутреннего диаметра огнеупорное покрытие приближается к посадочной...
Способ работы комплекса аглофабрика доменный цех
Номер патента: 1778192
Опубликовано: 30.11.1992
Авторы: Агарышев, Бачинина, Гладков, Карабасов, Курунов, Можаренко, Плискановский, Подберезный, Тимошенко, Юсфин
Метки: аглофабрика, доменный, комплекса, работы, цех
...в возруходувную машину через воздухозаборник 8.Подача 1004 отходящих агломерационных газов в доменную печь в качестве доменного дутья полностью иск( лючает загрязнение атмосФеры токсичными оксидами серы, углерода, азота и углекислотой, содержащимися в аглогазах. При нагреве аглогазов в воздухонагревателях доменных печей проис ходит окисление СО ро Ю, что повышает температуру роменного рутья или позволяет снизить расход топлива на нагрев воздухонагревателей. Углекислота и оксиды. азота отхоряших агло газов в Фурменной зоне доменной печи реагируют с углерором кокса, образуя СО и азот, Оксиды серы реагируют с СО, СО и Н роменных газов с образованием соединений, сера из которых у поглощается тверрой Фазой, а затем перехорит в...
Устройство для крепления длинномерных грузов на сцепе железнодорожных платформ
Номер патента: 1320096
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Андреев, Еримбетов, Карабасов, Сабетов, Солоненко
МПК: B60P 3/41
Метки: грузов, длинномерных, железнодорожных, крепления, платформ, сцепе
...Выключатели 12 установлены с каждой стороны плиты 5 косо- симметрично.Устройство работает следующим образом.При действии инерционной силы на груз с опорной плитой 2 промежуточный элемент 1 с осью 3 смещается, приводя во вращение втулки 4. Вращение втулки 4, расположенной справа от оси симметрии (фиг. 2), осуществляется беспрепятственно, т. к, штифт 7 не входит в зацепление с втулкой 4 (по принципу храпового механизма), а штифт 7 с левой стороны от оси симметрии выводится из зацепления с втулкой 4 (отжат) при помонами шайбы 8, взаимодействующей с выключателем 12, Таким образом, перемещение оси 3 по наклонным опорным поверхностям плиты 5 имеет вид трения качения и силовая характеристика гасителя в каждой точке определяется углом...
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию
Номер патента: 1002383
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Вандарьев, Карабасов, Половицына, Чижикова
МПК: C22B 1/243
Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты
...2 не требуется для достижения технического эффектаТаким образом, подкисление сточных вод коксохимического производства до рН 2-4 способствует улучшению35 смачиваемости шихтовых материалов.П р и м е р. Для окомкования применяют шихту аглофабрики Орско-Халиловского металлургического комбината,40 компоненты которой взяты в следующем соотношении,4:Концентрат ССГОК 13,5Концентрат качканарский 15,0Михайловская аглоруда 25,0Известняк 14,5Коксовая мелочь 4,5Колошниковая пыль1,0Окалина 0,5Возврат 26,0Для увлажнения шихты используют воду из фенольных отстойников коксохимического производства ОрскоХалиловского металлургического комбината с содержанием фенолов 0,38 г/л и рН 90 (первый вариант) а также лодкисленную воду фенольных отстойников с тем же...
Способ ремонта конвейерной ленты
Номер патента: 973442
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Высочин, Голиков, Заренков, Карабасов, Костюченко
МПК: B65G 15/30
Метки: конвейерной, ленты, ремонта
...промазывают, накладываюпластину и прикатывают ее 1 Однако самовулканизирующуюся смесь необходимо готовить на рабочем месте и использовать в течении двух ч, винилхлоридные ленты необходимо выдерживать без нагрузки в течение четырех ч, самовулканизируюшаяся смесь выдерживает кратковременную температуру 80 С, и в течение длительного времени 40 С.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ ремонта конвейерной ленты, включаюший разделку, шероховку, промазку клеем поврежденного участка ленты, прикатку на него ремонтной резиновой пластины и заделку поврежденного участка ленты тканью 11. ательский, проектно-констру анизации труда в черной-ме -механических работ973442 15 Формула изобретения Составитель...
Способ пассивации металлизованного продукта
Номер патента: 929723
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Вандарьев, Карабасов, Чижикова
МПК: C22B 1/24
Метки: металлизованного, пассивации, продукта
...гдеатв величина 8 х 10 г/мин.Использование способа пассивации металлизованного продукта по сравнению сизвестными решениями позволяет применить поверхностно-активный раствор вви 10 ду образования сплошной пленки, обеспечивающий 10-кратное усиление защитногодействия. Способ достаточно технологичен, так как не требует дополнительнойподготовки раствора, экономичен, поскольку сточные воды являются дебаланснымотходом коксохимического производства.Снижение потерь железа при реализации предлагаемого способа пассивации,е также утилизация отходов обеспечиващ ет экономическую эффективность предлагаемого решения. 30 Составитель А, СидоренкоРедактор И. Гунько Техред И.Гайду Корректор Г, О;Ъкез 3418/36 Тираж 657 Подписное ВНИИПИ...
Способ пассивации восстановленной железной руды
Номер патента: 929722
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Карабасов, Чижикова
МПК: C22B 1/24
Метки: восстановленной, железной, пассивации, руды
...повышение эфФективности пассивции.Поставленная цель достигаетсятем, что в способе пассивации восстановленной железной руды, включающемпокрытие поверхности материала антикоррозионным раствором, поверхностьвосстановленного продукта покрывают0,1-ным водным раствором поливинилового спирта.Отличительной особенностью способа пассивации является применениераствора поверхностно-активноговещества - поливинилового спирта.Это позволяет улучшить смачиваемость 25 поверхности восстановленного материала и обеспечивает полное растекание раствора по поверхности материала. Благодаря адсорбции поливинилового спирта на поверхности материала, ЗО образуется мономолекулярная пленка929 722 Составитель А.СидоренкоРедактор Н.Гунько Твхред 3. ФантаКорректор...
Состав электродной массы само-спекающегося электрода
Номер патента: 851794
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Бойко, Борисов, Карабасов, Манохин, Харитонов, Яценко-Жук
МПК: H05B 7/09
Метки: массы, само-спекающегося, состав, электрода, электродной
...с появлением значительного количества металлического железа.Прочность электродов растет какза счет образования каркаса металлического железа, так и за счет связующей способности коксового остатка,При дальнейшем повышении температуры и вследствие каталитическогодействия железа появляются кристаллыигольчатого графита, переплетающиесяв массе металла, что приводит к получению прочной структуры электрода.Летучие битума и угля проходятчерез газопроницаеьый слой окатьппейи при температуре ниже 200 С адсорбируются на их поверхности в порахи мнкротрещинах верхних горизонтовэлектрода, повьппая прочность окатышей в сыром состоянии.Наибольшая степень восстановленияокислов железа электродной массы входе плавки составляет 89-927 присодержании...
Шихта для производства агломерационной извести
Номер патента: 775155
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Аннушкина, Борисов, Вандарьев, Карабасов, Коваль
МПК: C22B 1/02
Метки: агломерационной, извести, производства, шихта
...обожженного,продукта, а с другой стороны снижает реакционную способность последнего.Это объясняется тем, что образующийся расплав, активно язаимодействуя с золой кокса, ошлаковывает зерна извести, снижая ее способность гидратироваться водой . Чем больше образуется расплава, тем в большей степени снижается реакционная способность извести. Полученная зависимость имеет экстремальный характер, Поэтому содержание каустической соды в шихте строго ограничено укаэанным соотношением ингредиентов.Содержание ИаСОЬ, равное 0,2- 0,5 от веса шихты, наряду с указанными Факторами, обуславливается и содержанием в исходном сырье магнезита. Поскольку температура диссоциации МЯСОЪ на 100-120 С ниже температуры диссоциации кальцита, т.е. близка к...
Способ производства железорудного агломерата
Номер патента: 767225
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Агафонникова, Аннушкина, Борисов, Карабасов, Коваль
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерата, железорудного, производства
...предела сопровождается соответствующим (пропорциональным увеличению расхода пара) его испарениеми значительным удорожанием процесса.Введение паровоздушной смесипод зажигательный горн и на заключительную стадию спекания обусловлено интенсификацией горения топлива и увеличением времени кристаллизации расплава. Оптимальный расход паровоздушной смеси на процессспекания составляет около 140 в 2м/т агломерата в зависимости отрасхода паровоздушнсй смеси на процесс окомкования,Таким образом, соотношение междурасходом паровоздушной смеси наокомкование и спекание шихты составляет (, 1-1,4):0,2Расход паровоэдушной смеси наспекание равномерно распределяетсямежду зажиганием и заключительнойстадией спекания. При этом, увеличение расхода пара под...
Способ термической обработки шихтовых материалов
Номер патента: 737486
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Борисов, Вегман, Гостев, Долгополов, Жуков, Карабасов, Коваль, Панишев, Романчук, Харитонов
МПК: C22B 1/20
Метки: термической, шихтовых
...реакций на первой стадии эа счет сгорания активных составляющих топлива, а также исключить или значительно ослабить выгорание крупнодисперсных ниэкореакциЗО онных видов топлива и тем самым более полно завершить процесс образования жидкого расплава на заключительной стадии.Снижение температуры зажигайияЗ 5 может быть достигнуто двумя путями: снижением расхода газообразного топлива или увеличением коэффициента избытка воздуха. Второе направление более предпочтительно, поскольку позволяет повысить40 содержание кислорода в горновых газах и вести процесс уже под зажигательным горном. Этз обстоятельство наряду с исключением прокалки топлива также вы 45 годно отличает предлагаемое изобретение от известного решения. На первой стадии вакуумной...
Способ подготовки флюса для агломерации
Номер патента: 737485
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Берштейн, Борисов, Быткин, Карабасов, Коваль, Хайзенс, Чижикова
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерации, подготовки, флюса
...пвровоздушной смесина единицу объема извести составляет0,2-0,4 м /м, что при отношении парЬ Ъвоздух в паровоздушной смеси, равном(0,2-0,3):1, дает соотношение паризвесть (0,04-0,12):1, т,е. в 3-8 разменьше стехиометрического. В этих10 условиях пар расходуется только на разрушение поверхностной оболочки, т,е. используетса исключительно для активацииизвести. Меньшая величина соотношения(рвсход пара) соответствует меньшему15 значению соогношения между слоямиобразующейся извести иизвестняка. Увеличение юличества обожженной известив сечении слоя должно сопровождатьсяпропорциональным увеличением расхода20 вара до указанного предела. В такомслучае известь измельчается до оптимального размера 1-3 мм, что незначительноснижает газопроницвемость...
Шихта для производства агломерата и окатышей
Номер патента: 709706
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Борисов, Вандарьев, Карабасов, Петренко, Хайзенс, Чижикова
МПК: C22B 1/243
Метки: агломерата, окатышей, производства, шихта
...изобретения только Флюс 5 - 10в условиях ОХМК составляет 250 тыс.р. в год. Топливо 5 - 10Сточные воды коксохимиФорь 1 ула изобретения, 50 ческого производства 5 - 10Шихта для производства агломерата и ока- Железорудный когщентрат Остальное.тыщей, включающая железорудный концентрат, Источники информации,топливо, флюс и связующее, о т л и ч а ю. принятые во внимание при экспертизещ а я с я тем, что, с целью интенсификации 1. Авторское свидетельство СССР У 368318,агломерационного процесса и утилизации сточ- кл. С 22 В 1/24, 1973,55ных вод коксохимического производства, в ка. Ж. "Сталь", 1969, г 1 О 12, с,1070-1072.ЦПИИПИ Заказ 9126/58 Тираж 694 По 1 шисиоеФилиал ППП "Пзгенг", г. Ужгород, ул. Проекгная, 4 52 3ющих усиливать коллоидное...
Способ получения металлизованных окатышей
Номер патента: 704998
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Войтковский, Генералов, Карабасов, Крейнин, Семенов, Чижикова
МПК: C22B 1/20
Метки: металлизованных, окатышей
...заданным.Для поглощения избыточного тепла предлагается совместно-с" рудйотопливнымиокатыаами подавать теплопоглотитель 30 Чтобы обеспечить интенсивное погло704998Формула изобретения Составитель Л. СавицкаяРедактор Л, Лашкова Техред Э,Чужик Корректор О. КовинскаяЗаказ 7969/29Тйраж 727 ПодписйоеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпб делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП 1 Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щение тепла во всем слое, целесообразна послойная укладка рудиотопливных окатышей с теплопоглотителем.Подобная послойная укладка обеспечивает оптимальные условия теплбпоглощения. В качестве терлопоглотителяиспользуют окисленные обожженные окатыши, а также возврат металлизованных...
Способ обжига известняка
Номер патента: 692878
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Берштейн, Борисов, Карабасов, Коваль, Хайзенс, Чижикова
МПК: C22B 1/20
Метки: известняка, обжига
...словами, соотноше.ние между интенсивностями первоначальногои втори пгого зажигания составляет 1: (0,4 - 0,6) .Упрощение конструкшги горна в связи с умень 25шепнем интенсивности вторичного зажиганияпозволяет без серьезных калитальных затратреализовать Предлагаемый способ в промыленных условиях посредством установки второгозажигательного горна.Ввиду снижения концентрации топлива вверхней зоне после движения первичной зоныгорения содержание кислорода в отходящихиэ вторичной зоны газах превьппает 10%, чтовполне достато пш для поддержки горенияв первичной зоне.Выгорание топлива после движения первичной зоны горения вызывает увеличение парис.тости слоя и, как следствие, возрастание скорости фильтрации, Наряду с этим, предусматри 40вается прн...
Устройство для подготовки шихты при производстве агломерата и окатышей
Номер патента: 670624
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Берштейн, Борисов, Карабасов, Романчук, Хайзенс, Чижикова
МПК: C22B 1/00
Метки: агломерата, окатышей, подготовки, производстве, шихты
...резко снижает эффективность перемешивания и окомкования, Напротив, увеличение первого отношения,и уменьшение второго,сопровождается чрезмерно высокими скоростями возвратно-иругового движения в местах сукевия пластин и агрегацией шихты по крупности. Чрезмврное увеличоние перьвого отношения приводит к значительному увеличению сопропивления первмещению шихты вдоль изогнутых пластин и выбросу ее с тр анспортерной ленты.Основными факторами, определя 1 ощими эффективность и качество окомкования (организация центров окомкования) на пранопортерной леванте, являются, длина пути пвремещения шляхты вдоль изогнутых пластин (увеличение длины пути достигается софазным,раоположением пластики) и степень апережима сечения между нимри.В эпих условиях...
Способ ведения доменной плавки
Номер патента: 635139
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Гуляев, Доброскок, Жеребин, Истеев, Карабасов, Курунов, Некрасов, Плешков, Похвиснев, Серов, Федченко, Хайзенс
МПК: C21B 7/24
Метки: ведения, доменной, плавки
...регулировании изменением длительности полупериодов колебаний рудной нагрузки уменьшается время регулирования. уменьшение вр мени регулирования сьязано с тем, что в оличие ог известного способа доменной плавки, где регулирующее воздействие сказывается только через время транспортного запаздывания, в предлагаемом спосоое в столое шихты в доменной печи всегда находится по крайнеи мере один регулируощий слой шихты, замедляющий тенденции к похолоданию или разогреву печи до осуществления регулирующих воздействий, которые с учетом сгруктуры столба шихты в печи сводятся либо к удлинению, либо к сокращению соответствующего полупериода загрузки,Изменение длительности полупериода в предлагаемом способе рассчитывается по формуле Ы =- 2 " -- 100 "о,1...
Способ ведения доменной плавки
Номер патента: 624916
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Доброскок, Истеев, Карабасов, Крюков, Курунов, Новиков, Савелов, Яковлев
МПК: C21B 5/00
Метки: ведения, доменной, плавки
...ЦНИИПИ Госуцарственного комитета Совета Министров СССР по цепам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб ц. 4/5фипиап ППП Патент, г. Ужгороцр уп. Проектная, 4 пичной газопроницаемостью способствуетулучшению распрецепения газа по сечениюпечи и увеличению степени его использования, что сопровожцается сокращениемрасхоца кокса и увеличением производи-тельности печи. 5Прецпочты тельным является созцаниев шихте печи от 20 цо 8 черецующихсяслоев кокса и железорудной составпшо-,щей, что обеспечит выплавку чугуна зацанного состава и температуры,Увеличение числа споев свыше 20 сни. жает эффектраздельнойзагрузки, а снижение этого числа менее 8 приводит к колебаниям нагрева печи и химического соста=ва чугуна и ухуцшает показатели...
Способ подготовки шихты для производства агломерата и окатышей
Номер патента: 608841
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Борисов, Карабасов, Чижикова
МПК: C22B 1/243
Метки: агломерата, окатышей, подготовки, производства, шихты
...сущности и достигаемому результату является способ окомкования мелкой руды, где в качестве связующего используют 0,05 - 2% продуктов сгорания органических веществ.Основным недостатком указанного способа является неэффективное использование интенсифицирующих свойств продуктов горения органических веществ.Цель изобретенияповышение реакционной способности твердого топлива.Достигается это тем, что твердое топливо перед введением в шпхту смешивают с продуктами полного сгорания органических веного Знамени институт сталипоео 41 Металлизованный Окисленный Расход продуктов сгорания от веса кокса, %Показатели О,б О,б 15 Расход коксика, % 1,4 2,2 2,0 1,б 5 Эквивалентный диаметр шихты, мм 72 72 б 5 78 Выход годного+12 мм, % 0,8 1,4,5 1,2 1,0...
Способ доменной плавки
Номер патента: 605838
Опубликовано: 05.05.1978
Авторы: Васюра, Доброскок, Истеев, Карабасов, Клемперт, Кривоносов, Крыжановский, Курунов, Мацнев
МПК: C21B 7/24
...печи 1. Недостатком известного способа является то, что при увеличении периода изменения рудной нагрузки происходит увеличениеамплитуды периодическях колебаний содержания кремния в чугуне, что снижает качество чугуна,Целью изобретения является улучшение щиспользования газа в печи при сохранениипостоянства качества чугуна,Поставленная цель достигается тем, что .меняют величину рудной нагрузки с периодом, равным периоду переключения воздухо 2 нагревателей и со сдвигом ло фазе на 0,5-1,5 длительности этого периода,фазу периодических колебаний температуры горячего дутья иля момент переклю чения воздухонагреватепя с нагрева на дутье определяют по амплитудно-фазовой характеристике канала температура горячего дутья - содержание кремния в...
Способ доменной плавки
Номер патента: 605835
Опубликовано: 05.05.1978
Авторы: Доброскок, Зусмановский, Истеев, Кайлов, Карабасов, Курунов, Куцырь, Похвиснев, Солодков, Федченко, Шатлов, Юсфин
МПК: C21B 5/00
...Заказ 2340/18 Тираж 716 ПодписноеИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 доменной печи по предлагаемому способуамплитуду и период периодического увеличения количества кокса в колоше определяют исходя из передаточной функции канала "изменение расхода кокса - изменениесодержания кремния в чугуне":ьь(Ц =ьк а(р)где Ьбф - изменение содержания кремния,в чугуне,%;Д К(Ц- изменение количества кокса вкопоше т/под;Фф- передаточная функция канала"д К -дб"Уравнение решают либо методом воспроизводящего моделирования (машинный способ), либо аналитически, аппрокснмироваввременную последовательность...
Способ подготовки флюса
Номер патента: 603684
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Антонов, Борисов, Карабасов, Хайзенс, Чижикова
МПК: C22B 1/14
Метки: подготовки, флюса
...способа заключается в ограничении разности 6 между активными (СаО+МЦО) к %, определяемыьы .известным методом, и эффективныгн (Са 0+М(р 0) фф,% ,составляющи ми, определяемыми предлагаемым методом. Абсолютная величина этого показателя служит объективной оценкой сте( пени пережога , а следовательно,11 11 является критерием технологических параметров режима обжига известняка и реакционной способности известй. Увеличение пережогаф на каждые 10 для этого по предлагаемомУ способУ. 5 -верх;оптимальных значений требует оне- определяют содержание в извести эффек" ративного снижения температуры обжиго= тивных составляющих (СаО + ЯцО) и по вых печей на 50-60 С, резко снижает казатель разности между содеРжанием эффективность применения извести...
Способ доменной плавки
Номер патента: 597717
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Доброскок, Загайнов, Истеев, Карабасов, Курунов, Мишин
МПК: C21B 5/00
...производительность возрастает, а расхоц кокса снижается,1 П р и м е р. Описываемый способ доменой плавки осуществляют на доменной печиобъемом 2000 м 3 НПО "Тулачермет".Печь выплавляет предельный чугун и работает на 100% местного агломерата.При реализации предложенного способарудную нагрузку изменяют через 20 подач(период изменения рудной нагрузки равен,таким образом, времени срабатывания40 подач) путем изменения веса кокса впоцачаа от 1 1,2 цо 8,0 т. При этом рудная нагрузка в соответствующих подачах3,22 и 4,5 т; амплитуда изменения руднойнагрузки от ее среднего значения 0,53и 0,75 т/т. Сдвиг фаз между изменениямируцной,нагрузки и расхода дутья поддерживают равным 3 ч,Сдвиг фаз между изменениями рудной нагрузки и изменениями расхода...
Способ подготовки шлама для агломерации
Номер патента: 590351
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Борисов, Валавин, Зевин, Карабасов, Невмержицкий, Хайзенс, Чижикова, Шкурко
МПК: C22B 1/00
Метки: агломерации, подготовки, шлама
...П 132 ст 1 астп 1- О ан 1 СНПС ПЗВСС П. 2 ПО(1 ПОС Г 2 ШСПИС ОСУ 1 ЦС- ст;л.сгся за счст Влаги шлама с сто ол:ов)с.1 С; 10 О С 3 13 О Ж П В 2 П П С 3 . Р 2 С.( 0 Л Г 0 Р Я Ч С Н В 0- ;111 илп ара завист 1 ак)1(с От к 11 сстл 2 пзвсст 1.ля 3 ысокорс 2 кцОННОЙ р 2 Всн пижнсму прс(сл (О.э Я 1,Лля ппзкорсакцпопОЙ - ВСР)псмУ ПРслслУ (1,5";во). Влажность шлама пос".с полсупки р)2 на 18 - 35% в зависимости От 11 р 1;Н 51 ОЙ с.(сз 1 ОосзВОН(ивания шлам 013.В соотвстстзпп с этим мсняется и трсбусмос колсстзо извсстп лля обезвоживания. Так, л;я ООсзвожп 132 НН 51 П 1 лама В,2 жпость 10 35 о СООГПОЦСППС 1 ПЛ 2. - НЗВССТ 1 ЛО,Ж 1 О СОСТ 2- В;ть 2: 1, а Лля шлама влажностью 18 оо - 3.5: 1,0.О КаэанОС В ПРСЛЛагас.О. СПОСООС СООТНОпсн:с шлам - пзвссть...
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию
Номер патента: 584049
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Борисов, Карабасов, Романчук, Хайзенс, Чижикова, Яценко-Жук
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты
...2 Типография, ир. на каждые 30% увеличения крупности извести сверх оптимальной, температуру воды повышают на 15 - 20 С соответственно.Указанный температурный интервал (20 -80 С) выбирают экспериментальным путем, аверхний предел температуры воды (80 С)определяется тепловыми потерями на трактеее подачи. Для измельчения извести и сокращения времени ее гашения необходимо повышать температуру воды на 15 - 20 С на ка;кдые 30% увеличения крупности извести сверхоптимальной (минус 3 мм).Гашение извести низкого качества завершается за 5 мин, если температура воды 80 С.Изменяя температуру воды в соответствии сустановленным шагом и в указанном диапазоне, можно для извести с любой степенью обжига добиться оптимальной крупности и длительности...
Способ ведения доменной плавки
Номер патента: 581145
Опубликовано: 25.11.1977
Авторы: Васюра, Доброскок, Истеев, Карабасов, Клемперт, Кривоносов, Крыжановский, Курунов, Мацнев
МПК: C21B 7/24
Метки: ведения, доменной, плавки
...до 6,0 твесом кокса в подачу (средний вес кокса в5нормальной подаче 7,0 т). Через 19 подачнедостающие 19 т кокса загружают шестискиповой холостой подачей. Затем весь циклповторяется.1 ОВ результате такого режима загрузкичерез время транспортного и инерционногозапаздыВания в реализации содержания кремния в чугуие появляется периодическая соятавлязОщая 1 с фазой ф и амплитудойдо 0,1%. По фазо-частотной характеристик .фф15каналавлажность дутья - содержание кремния в чугуне рассчитывают фазу колебанийкремния (р, причемср =-оФС 1 Д Тд,где Т - постоянная времени фвлажностьдутья - содержание кремния в чугуне"д частота колебаний содержания кремния в чугуне.Тогда момент начала изменений влажности дутья определится как р - р. При этоМсоставляющая...
Способ подготовки агломерационной шихты
Номер патента: 572508
Опубликовано: 15.09.1977
Авторы: Борисов, Исламов, Карабасов, Хайзенс
МПК: C22B 1/00
Метки: агломерационной, подготовки, шихты
...линейной скорости поперечного переме щения материала в пределах 1,2 - 1,8 м/с(что составляет 0,5 - 0,9 скорости вращения барабана) в конической части смесителя образуется откос материала в направлении загрузки, по которому часть материала под 25 действием силы тяжести возвращается в зону загрузки, т, е. осуществляется внутренняя рециркуляция материала.Как показывают исследования, при скорости попсречяого перемецения материала менее 1,2 м/с и более 1,8 м/с качество подготов572508 Составитель К. Сорокин Техред М. Семенов Редактор Н, Корченко Корректор Л. Брахннна Заказ 2219/18 Изд. ЛЪ 714 Тираж 778 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное...
Колосниковая решетка
Номер патента: 570649
Опубликовано: 30.08.1977
Авторы: Березин, Валавин, Исламов, Карабасов, Стерликов, Федченко, Хайзенс, Харитонов, Шкурко, Юсфин
МПК: C22B 1/20
Метки: колосниковая, решетка
...является спекательная тележка, содержащая корпус, подколосниковые балки и колосники, в которой нижняя часть та на уровне колосников выгнута по ради Р 1Такое выполнение тележки позволяет уменьшить вредные прососы воздуха и увеличить объем спекаемой шихты.Однако такая тележка применима не ко всем агломерационным машинам.Целью изобретения является повышение равномерности спекания шихты по ширине тележки.Д/в - /4 ее ширины, меньше на 10 - 50% живого сечения остальной ее части за счет уменьшения зазоров между колосниками.На чертеже изобракена спекательная те лежка, поперечное сечение.Спекательная тележка состоит из корпуса1, колосников 2 с переменными по ширине тележки зазорами 3.При работе агломашины на спекательной О тележке находится слой...
Способ сушки мелкозернистых материалов
Номер патента: 568813
Опубликовано: 15.08.1977
Авторы: Антонов, Березин, Борисов, Валавин, Даньшин, Карабасов, Матюх, Федченко, Хайзенс, Шкурко, Юсфин
МПК: F26B 3/10
Метки: мелкозернистых, сушки
...эффективность загрузки материала, высокий вынос пыли из сушильного объема и налипание материала в области дополнительного подвода теплоносителя.Предлагаемый способфицировать процесс сушктем, что з качестве допол сителя используют сжатыи воздух с температурой 500 - 800 С или перегретый пар и подачу его осуществляют через сопла со скоростью 30 - 80 лт/с под углом 60 - 80 к направлению потока загружаемого материала,На чертеже схематично, показано устройство, реализующее описываемый способ.Исходный мелкозернистый материал из резервуара 1 через задвижку 2 и патрубок 3, расположенный соосно сопловой коробке 4, поступает в фокус сходящихся струй нагретого до 500 - 800 С дополнительного теплоносителя, подаваемого через сопла б со скоростью 30...