Кочармин — Автор (original) (raw)
Кочармин
Способ сварки давлением
Номер патента: 1755480
Опубликовано: 27.02.1997
Авторы: Гузев, Зубрилин, Казаренков, Кочармин
МПК: B23K 20/16
Способ сварки давлением, при котором свариваемые поверхности свариваемых деталей подготавливают путем нанесения защитно-активирующей среды, детали размещают в сварочной машине, свариваемые поверхности сжимают давлением сварки, нагревают до температуры сварки и выдерживают при этих условиях в течение времени сварки tсв, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения вследствие повышения уровня и стабильности значений механических свойств и экономичности способа, вследствие снижения расхода свариваемых металлов, при нагреве свариваемых поверхностей в зону сварки дополнительно подают среду того же состава или отдельные ее компоненты, при этом время подачи среды tп.ср или ее компонентов...
Способ сварки давлением
Номер патента: 1660311
Опубликовано: 27.12.1996
Авторы: Гузев, Зубрилин, Казаренков, Кочармин
МПК: B23K 20/16
...прокладки, что способствует повышению качества локальной защиты зоны стыка продуктами пиролиза от окисления и более длительному времени активации свариваемых поверхностей, а также активному пластическому течению приконтактных объемов свариваемых металлов под заданным давлением за счет образования эвтектики ге-С при температуре 1147 - 1200 С, необходимой концентрации 3,8 - 4,3 и, как следствие, активной миграции раздела с образованием соединения по всей свариваемой поверхности, что обеспечивает повышение качества соединения и экономию металла за счет снижения объема последующей механической обработки.Нижний предел температуры нагрева соединения 1147 С выбран из условия нижней границы образования эвтектики железо-углерод,...
Способ сварки давлением
Номер патента: 1145562
Опубликовано: 20.12.1996
Авторы: Гузев, Кочармин, Семенов
МПК: B23K 20/00
Способ сварки давлением по авт.св. N 944226, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки и экономии металла за счет снижения припуска на последующую механическую обработку, в процессе пиролиза защитного покрытия перед снятием основного давления его увеличивают до Росн. (0,8 1,0) Рпл. где Рпл. предел текучести свариваемого металла при температуре пиролиза защитного покрытия.
Защитно-активирующая среда
Номер патента: 1380098
Опубликовано: 20.12.1996
Авторы: Гузев, Коблов, Конюшков, Кочармин
МПК: B23K 20/16
Метки: защитно-активирующая, среда
Защитно-активирующая среда для сварки давлением с подогревом, содержащая эпоксидную смолу, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества соединения и экономии материала за счет снижения припуска на механическую обработку, она дополнительно содержит нитроклетчатку при следующем соотношении компонентов, мас.Эпоксидная смола 85 90Нитроклетчатка 10 15
Способ сварки давлением
Номер патента: 1552491
Опубликовано: 20.12.1996
Авторы: Гузев, Казаренков, Кочармин
МПК: B23K 20/14, B23K 35/36
Способ сварки давлением, при котором на свариваемые поверхности наносят защитно-активирующую среду, содержащую в своем составе эпоксидную смолу и аморфный бор, затем детали сжимают, нагревают стык и осуществляют изотермическую выдержку при температуре сварки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения и экономии металла за счет снижения объема последующей механической обработки, изменяют концентрацию и состав компонентов защитно-активирующей среды по сечению свариваемых поверхностей, причем на периферийную часть свариваемых поверхностей наносят защитно-активирующую среду при следующем соотношении компонентов, мас.Эпоксидная смола 30 40Бор аморфный 60 70а в состав защитно-активирующей среды, которую...
Установка для диффузионной сварки
Номер патента: 1823324
Опубликовано: 27.11.1995
Авторы: Гузев, Кочармин, Маринченко
МПК: B23K 20/26
Метки: диффузионной, сварки
...форвакуумными насосами 3 и 4 повакуумцроводам через вакуумные краны 12,13 и 4-позиционный распределитель 8. Достигнув в камере 1 разрежения 5 10 ммрт. ст закрывают кран 12 и распределитель8, открывают кран 14 и затвор 15 и создаютв рабочем обьеме камеры 1 необходимое потехпроцессу разрежение. Осуществляют нагрев деталей и их сжатие. Сжат 1 е деталейосуществляют следующим образом,Распределитель 8 соединяет подпоршневую полость пневмоцилиндра 5 с атмосферой, Поршень начинает перемещатьсявверх и набирает необходимое давление надеталях как разницу давлений между надпоршневой и подпоршневой полостями цилиндра 5, При создании необходимогодавления (на чертеже не показано) распределитель 8 отключается и включается датчикдеформации 9,...
Способ сварки давлением
Номер патента: 1817390
Опубликовано: 20.11.1995
Авторы: Гузев, Казаренков, Кочармин
МПК: B23K 20/14
...(при сварке металлов с предварительно нагружают усилием Рпя, 20 карбидной составляющей возможно выпа(см,чертеж), затем нагрузку снимают и осу- дение карбидов по границе зерен, что резко ществляют высокотемпературный нагревдо снижает физико-механические свойства сотемперэтуры сварки Гс, в течение времени единения).гпир, соответствующего пиролизу поверх- Кратковременное увеличение темпераностно-активного вещества. В процессепи туры в стыке импульсами тока плотностью ролиза температуру в зоне соединения . 100-500 Аlмм способствует дополнительповышают до 0,095-1,0 температуры ной подвижности электронных оболочек плавления более легкоплавкогометаллаиатомов и их объемному взаимодействию, поддерживают ее в течение 0,1-1,0 с, Темпе- При...
Механизм оплавления и осадки стыкосварочной машины
Номер патента: 1745461
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Жуков, Кочармин, Логинов, Сидякин, Тимофеев
МПК: B23K 11/04
Метки: механизм, оплавления, осадки, стыкосварочной
...7 и 8 закрепляются в зажимах 5 и 6 с зазором Н, обеспечивающим оптимальный режим горения оплавляющей дуги.При этом привод 13 осадки находится в крайнем правом (на фиг, 2) положении, На торцах свариваемых деталей возбуждается оплавляющая их дуга, По окончании процесса оплавления включается привод 13 осадки, который, воздействуя через шток 12 и кронштейн 9 на каретку 3; быстро перемещает ее вместе со свариваемой деталью 7 влево, При этом пружина 11 сжимается,а каретка 4 с деталью 8 в зажиме 6 остается на месте, определяемом упором 15, так как усилие предварительного сжатия пружины 14 превышает усилие сжатия 11 пружины,45 В момент касания (или несколько ранее) торцов свариваемых деталей 7 и 8 ( фиг, 3 усилие сжатия пружины 11 становится...
Способ стыковой сварки оплавлением
Номер патента: 1706804
Опубликовано: 23.01.1992
Авторы: Кочармин, Логинов, Сидякин, Тимофеев
МПК: B23K 11/04, B23K 9/16
Метки: оплавлением, сварки, стыковой
...деталей на величине 0.8-1,0 их суммарного оплавления, скорость осадки уменьшают до Чконечн.=(0,1 0,3)Ч начальной, причем сварочный ток выключают в момент контактирования оплавленных тор цовПроцесс осуществляется следующим образом,Сварка производится в вакуумной камере. Детали устанавливаются в зажимах с 10 зазором 3-4 мм между свариваемыми торцами. Далее камеру вакуумируют до остаточного давления 1 Па, наполняют инертным газом до 0,2-5 кПа и возбуждают между торцами тлеющий разряд и дугу ниэ кого давления, которая осуществляет предварительный подогрев свариваемых поверхностей, Равномерное распределение дугового разряда по торцам обеспечивается при давлении инертного газа 0,2 - 5 20 кПа и силе тока дуги, которые выбирают в зависимости от...
Способ сварки давлением и машина для его осуществления
Номер патента: 1682090
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Гузев, Кочармин, Семенов
МПК: B23K 20/00
...сливом, а затем подается команда через блок 11 управления на трансформатор 4 и осуществляется высокоскоростной нагрев соединения до температуры Т,При разогреве стыка с высокой скоростью происходит тепловое расширение заготовок и пиролиз ЗАВ в стыке, сопровождаощий разжим нарастанием давления ЗАВ при переходе его в газообразное состояние, вследствие чего подвижный зажим 3 перемещается в сторону, противоположную усилию сжатия, Вытесняемая при этом: ,-(СЯ - 1) Рлощадь саче:ия дросселя, м;сечение поршня гидроцилиндра,м ффициент емых метал паратура с арятура дачина наобхо инеиного оасширелов; 1l коз ня св пива 5:.Б - та г. - -.;;.: - коаффициант расхсда (,и . - 0,73),рава- усораниа свободного падения,1- гель ый вас жидкости в...
Способ сварки давлением с подогревом
Номер патента: 1286374
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Гвоздулин, Гузев, Кочармин, Фомин
МПК: B23K 20/16
Метки: давлением, подогревом, сварки
...деформацию свариваемых деталей, а это снижает припуски на дальнейшую механическую обработку, т. е. достигается экономия материала. После сварки детали охлаждают и осуществляют механические испытания.Увеличение скорости нагрева менее чем в 8 раз приводит к изменению режима вскипания, снижению активации свариваемых поверхностей и образованию несплошностей особенно в угловых участках свариваемых поверхностей. Увеличение скорости нагрева более чем в 1 О раз приводит к локальному оплавлению микровыступов и резкому увеличению размера зерна, что приводит к снижению прочности, в частности ударной вязкости соединения.Приводили сварку деталей прямоугольно го и круглого сечений из стали Р 6 М 5+ст.45 и ЭП 682+ст.45. На соединяемые...
Способ сварки давлением
Номер патента: 1278162
Опубликовано: 23.12.1986
Авторы: Гузев, Дремин, Кочармин
МПК: B23K 20/16
...до эрозии на всей снаряжаемойповерхности, имеющей уже температуру,близкую или равную температуре сварки, что способствует активному разЯ 5рушению окисных пленок, увеличениюплощади активных центров па всейсваринаемой поверхности без ихдеформационцого упрочнения, интенсификации процесса сварки, повышениюкачества соединения за счет исключения краевых несплошцостей, уменьшению припуска ца механическую обработку и сокращению расхода металла,Увеличение времени нагрева дотемпературы сварки вьшц 10 , цепозволяет интенсифицировать процесс,так как пиролиз поверхностно-актинного защитного вещества происходит раньше, чем достигается температура сварки.Уменьшение времени нагрева менее 0,8 г. приводит к неравномерности нагрева отдельных...
Способ диффузионной сварки разнородных материалов
Номер патента: 1174215
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Кочармин, Хохлачева
МПК: B23K 20/00
Метки: диффузионной, разнородных, сварки
...как наповерхности соединяемых деталей, таки на поверхности .ультрадисперсноговысокоразвитого порошка, что способствует разрушению окисных пленок наповерхности соединяемых металлов иобразованию активных центров, а также активации процесса спекания порошка и образованию соединения в целом.Благодаря избыточному давлению одновременно происходит выход продуктовпиролиза из зоны стыка, что обеспечивает качественную защиту эоны стыкаот окисления с незначительной остаточной деформацией. С целью дополни 5 Отельной интенсификации процесса прииэотермической выдержке можчо поддерживать температуру сварки импульсаминагрева, а в паузах прикладывать дополнительное давление, 55Благодаря предварительному нагреву пасты повышается ее активность всвязи с...
Способ сварки давлением
Номер патента: 944226
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Дмитриев, Кочармин, Семенов, Тищенко
МПК: B23K 20/00
...в паузах между импульсами дополнительного давления. После образования соединения нагрев и подачу импульсов давления прекращают.3 0442Отцпочение основного давления при температуре. менее 0,5 Т свариваемых металлов приводит к образованию несплошностей в сварном соединении, а отключение основного давления при температуре выше 0,7 Тп,. приводит к до-; полнительному увеличению деформапии в стыке. При сварке металлов ферритного класса, обладающих повышенной пластичностью, давление рекомендуется снимать полностью, а при сварке металла аустенитного класса необходимо основное давление снимать частично, так как пластические свойства резко снижаются.П р и м е р, Сваривались детали из ;стали 48 и стали Р 18, На соединяемые ,йоверхности деталей...
Способ сварки давлением
Номер патента: 975284
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Гавринцев, Кочармин, Семенов
МПК: B23K 20/14
...качественной защиты зоны сварки газами, образующимися в процессе разложения защитного покрытия. При снижении скорости нагрева менее975284 Формула изобретения Составитель В. ПетросянТехред И. Верес Корректор В. 11 рохненко Тираж 153 Подписное Редактор В. ДанкоЗаказ 84 О/18 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4100 С/с в свариваемом соединении образуются несплошности. Увеличение скорости нагрева выше 250 С/с приводит к мгновенному разложению на газы, и тем самым нарушаются условия восстановления окислов в зоне сварки, препятствующих активации свариваемых поверхностей, что также приводит к образованию...
Машина для сварки давлением
Номер патента: 975280
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Кочармин, Семенов
МПК: B23K 11/02
...упор закреплен на тяге и подпружинен относительно станины, а электромагнитный прижим электрически связан с датчиком давления.На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.Машина для сварки давлением содержит корпус 1, неподвижный и подвижный 2 зажимы, гидроцилиндр 3 осадки, упор 4 путевого выключателя с устройством для регулирования положения упора и путевой выключатель 5, ограничивающий величину осадки свариваемых деталей.Машина содержит также датчик давления 6, соединенный с рабочей полостью гидроцилиндра 3 осадки, закрепленный на подвижном зажиме электромагнитный прижим 7 тяги и размещенную на корпусе подпружиненную тягу 8 с упором 4 для путевого выключателя 5, причем один конец тяги взаимодействует с губками электромагнитного...
Способ сварки давлением
Номер патента: 646537
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Гавринцев, Губарев, Зорихин, Кочармин, Нестеров
МПК: B23K 20/00
...длительности импульса дополнительного давления,Благодаря нагреву в паузах между импульсами дополнительного давления обеспечивается смятие микронеровностей, сближение и увеличение площади активных центров, уменьшение деформационного упрочнения в зоне соединения, что позволяет резко интенсифицировать процесс сварки и сократить время образования качественного соединения.Способ осуществляют следующим образом.П р и м е р. Соединяемые поверхности де. талей, изготовленных из стали Р 18 и ст 45, перед сваркой зачищали, покрывали защитным слоем глицерина, что предотвращало их окисление.Детали сжимали усилием Р=5 кг/мм и воздействовали импульсами дополнительно. го давления величиной 25% величины основного давления, Длительность импульса 5 сек. В...
Способ электронно-лучевой сварки разнородных металлов с поперечными колебаниями электронного луча
Номер патента: 937116
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Гавринцев, Зорихин, Кочармин, Павлюков, Филатов
МПК: B23K 15/00
Метки: колебаниями, луча, металлов, поперечными, разнородных, сварки, электронно-лучевой, электронного
...пучка на деталь 2.Колебания под углом сс.к стыкуобеспечивают тепловой баланс в зоне 30 соединения за счет устранения взаим937116 ного смещения зон нагрева свариваемых металлов.П р и м е р. Осуществляют сварку стли Э 10-Ш с бронзой БРКМц 3-,1. Производят измерение диаметра пучка методом вращающегося зонда. Величина диа метра фокального пятна составляет 0,66 мм.Определяют скорость сварки по Формуле; 1 О 2,1 НдР(стЧ,) 15 де д = 0,056 А П = 22500 В ток сварки;ускоряющее напряжние; огда Ос 05622600б 375 О 48 6 3 О 381 109 Ъ 95 48.8 4с 381 1080+205 с с сс Ч.е 7 22 4 0о=агс 1 д 15 =агсФд 2,4 е темыают по с отклоугол с няют да 5. ектронн рмуле:. 2 Х 2Е д позво 2я )с,по рмула изобретен Способ электрон 50 разнородных металл колебаниями...