Колечко — Автор (original) (raw)
Колечко
Установка для наплавки криволинейных поверхностей
Номер патента: 1703340
Опубликовано: 07.01.1992
Авторы: Берман, Кобзев, Колечко, Светковский, Чигарев, Шабан, Шкода
МПК: B23K 37/04
Метки: криволинейных, наплавки, поверхностей
...13,При этом зазор л 1 ежду секциями 14 и 15по величине устанавливают рдоцым 5 = В +2 Ь, где В - толщина мундштука ндплддочнойголовки 2, Ь - зазор лех,ду л 1 ундштуком наплаоочцой головки и торцом се;ции 14 (или15), обеспечивающий соободцое перемещение мундштука ндплдоочной головки 2вдоль центральной оси 11. Секции 14 и 15фиксируют прижил 1 дл 1 и 17, подкпч;:,от электропитание к ндгреодтслям 6 и производят нагрев издох".1 я 1 О, при это;л цэгрсопроизЗодится со ст.рог ы грот ,пспГл(.":цойповерхности ндплд. ки. 11 дгрев изделия производят до технологической обо;., оозццойтемпературы, Ндпрцл 1 д;, и;и гспо;ц зоодции уст,цооки для ц, цлдоки эл. к 1 рододержателей дугозой стдлеплдоильной печи ДСП, иглсющих оес 200 кг, нагрев произоодя 1...
Устройство для электрошлакового рафинирования металлов и сплавов
Номер патента: 1061477
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Берман, Гришаев, Заболоцкий, Колечко, Пахарь, Попов, Светковский, Шкода
МПК: C22B 9/187
Метки: металлов, рафинирования, сплавов, электрошлакового
...над кристаллизатором и связаны между собой зубчатойпередачей, соединенной с приводом поворота,Шарнирное крепление над кристаллизатором футеровэнных желобов под каждымсливным патрубком футерованной емкостис возможностью изменения их угла наклонаобеспечивает постоянное пересечениеструй жидкого металла в слое шлака в процессе всей плавки и стабильность веденияплавкиЭто необходимо потому, что в процессе отлИвки слитка в водоохлаждаемыйкристаллизатор происходит подъем металлической и шлаковой ванн, а чтобы струи 15жидкого металла встречались в шлаковойванне, нужно менять соответственно их углы наклона. Это достигается. за счет изменения угла наклона футерованных желобов,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для электрошлакового...
Расходуемый электрод
Номер патента: 1082025
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Берман, Заболоцкий, Колечко, Кубарев, Пахарь, Светлов, Шкода
МПК: H05B 7/07
Метки: расходуемый, электрод
...сильно разбрызгивается, а попавшие на охлаждае мые стенки капли намораживаются на них В результате этого в процессе выплавки по верхность заготовки получается низкого ка чества, что требует увеличения припусков на механическую обработку, приводящееперерасходу металла, а значит, и к снижению выхода годного.Целью изобретения является упрощение процесса заливки жидкого шлака в труднодоступные полости кристаллиэатора и повышение выхода годното,. Поставленная цель достигается тем, что в известном расходуемом электроде для ЭШП металлов, выполненном.в виде сплошной штанги, штанга снабжена жестко закрепленным полым наконечником, вь 1 полненным из тогО же материала, что и штанга, и с отверстием в верхней его части.На чертеже изображен...
Устройство для уплотнения головной части электрошлаковых слитков
Номер патента: 549000
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Берман, Дубницкий, Зареченский, Колечко, Мостовой, Пахарь, Саенко, Шкода
МПК: C22B 9/187
Метки: головной, слитков, уплотнения, части, электрошлаковых
...приводная каретка с закрепленным в ней графитированным электродом, причем графитированный электрод подключен к инвентарной головке, а привод каретки электрически изолирован от нее. подвешиваемый к огаркуэлектрода,Однако в таком устройсние нерасходуемого электроходуемого осуществляетподьемного крана.Целью изобретения явлние потерь времени на ввтированного электрода в шкристаллизатора,Для этого предлагаемое устройство для уплотнения головной части электрошлаковых слитков, содержащее инвентарную головку с расходуемым электродом и графитированный электрод, снабжено приводной кареткой, перемещаемой от привода в вертикальной плоскости по направляющим инвентарной головки, на приводной каретке установлен графитиро-. ванный электрод,...
Устройство для рафинирования металлов и сплавов
Номер патента: 587737
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Берман, Дубницкий, Заболоцкий, Колечко, Мосендз, Мостовой, Пахарь, Саенко, Шкода, Щупак
МПК: C22B 9/187
Метки: металлов, рафинирования, сплавов
...металла из металлоприемника необеспечивается регулирование его подачи.Кроме того, наличие форсунок в узле диспергирования и установка индуктора-концентратора в нерасходуемом электроде 5значительно усложняет конструкцию устройства. К недостаткам можно отнести инасыщение металла газами.Целью изобретения является повыше-.нйе эффективности рафинирования, регулирование подачи металла и упрощениеконструкции,Для этого в предлагаемом устройственижняя полость металлоприемника снабжена огнеупорным мундштуком с вертикальными каналами для создания капельногорежима охватывающим индуктором, служащим в качестве вентиля для регулированияподачи металла путем перегрева его струй.Сечение вертикальных каналов выпалнено с критически малым диаметром 3 -...
Устройство для заливки жидкого металла
Номер патента: 585713
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Берман, Гришаев, Заболоцкий, Зареченский, Колечко, Мостовой, Пахарь, Светковский, Шкода, Щупак
МПК: C22B 9/187
Метки: жидкого, заливки, металла
...ухудшает качество получаемых многослойных слитков. Зто еще усугубляется тем, что желоб установлен над кристаллизатором с большим зазором между поверхностью шлака и его сливным концом.Целью изобретения является предотвращение размыва матрицы и улучшение качества слитков,Это достигается тем, что желобемкостью с вертикальными отвердонной части, установленной наконце, а противоположный конец жкреплен на платформе, которая у шена контргрузами через бустановлена на колоннах в направляющих тележки, при этом на колоннах между тележкой и платформой установлены тарированные пружины для вертикального ее перемещения по мере заливки металла.Такое конструктивное выполнение устройства для заливки жидкого металла обеспечивает дробление падающей струи...
Способ получения многослойного слитка
Номер патента: 1538993
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Зареченский, Ивчик, Колечко, Кулик, Мостовой, Стеренбоген
МПК: B22D 19/16
Метки: многослойного, слитка
...перегородок с относительно легкоплавкими наружными слоями позволяет изменять количество слоев, их толщину получать многослойный металл различных композиций. Отсутствие полного расплавления перегородки и перемешивания залитых металлов обеспечивает , четкое выделение слоев и достижение вы сокого качества многослойных слитка и про ката,Установлено, что сразу после заливки металла в изложницу с холодными перегородками на поверхности последних образуется корочка затвердевшего металла. В ре, зультате теплоты перегрева залитого металла перегородки нагреваются и происходит выравнивание температур по сечению формующегося слитка. При толщине перегородки 25 мм и менее наблюдается расплавление корочки затвердевшего металла. Если температура...
Состав шихты порошковой проволоки для износостойкой наплавки
Номер патента: 1073974
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Зареченский, Колечко, Малинов, Паниотова, Харланова, Чича, Шепель
МПК: B23K 35/36
Метки: износостойкой, наплавки, порошковой, проволоки, состав, шихты
...нагружения претерпеваетмартенситные превращенияКоличество марганца металлическоговыбрано с таким расчетом, чтобы получить марганцевый аустенит определенной степени стабильности. При маломколичестве углерода содержание металлического марганца в шихте ниже 263недостаточно для предотвращения образования при охлаждении в наплавЛенном металле мартенсита, и, как. следствие, возможно образование трещинВведение в состав шихты металлического марганца в количестве, превышающем 35 Ж,. сильно стабилизируетаустевит по отношению к-э спревращению и снижает его способность купрочнению в процессе нагружения.Марганец азотированный и феррованадий введены в состав шихты вколичествах соответственно 0,8-1,5и 2-53.Это сделано с целью получения в,аустенитной...
Литой штамп напряженной конструкции
Номер патента: 1281331
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Затуловский, Колечко, Лейн, Соколов
МПК: B21J 13/02
Метки: конструкции, литой, напряженной, штамп
...пластической деформации и коробление штамга минимальное. Предлагаемые размеры поперечного сечения промежуточного слоя обосновываются следующим образом.Если размеры поперечного сечения промежуточного слоя Ь меньше размеров поперечного сечения всего штампа на величину, превышаюшую двойнуюФормула изобретения Литой штамп напряженной конструкции по авт, св, Р 1017428, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения его эксплуатационных свойств и уменьшения трудоемкости изготовления путем уменьшения коробления штампа при закалке, размеры поперечного сечения промежуточного слоя устанавливают в пределах(В - 2 Ь ) с Ь с 08 Б,размеры поперечного сеченияпромежуточного слоя,размеры поперечного сечениявсего штампавеличина...
Способ обработки металла шлаком
Номер патента: 1242529
Опубликовано: 07.07.1986
Авторы: Деев, Колечко, Мостовой, Панфилов, Попов
МПК: C21C 7/00
...относится к металлургии и может быть использовано для внепечного рафинирования стали.Цель изобретения - повышение экономичности процесса и степени рафинирования металла за счет устранения загрязнения металла материалом электродов, дробления струи на более мелкие капли и придания каплям различных направлений движения в рафиниро- вочном шлаке.Поставленная цель достигается тем, что согласно. способу, включающему пропускание струи металла через слой расплавленного рафинировочного шпака и дробление ее на капли, дробление струи металла производят импульсными электрическими разрядами, возбуждаемйми в слое шлака в непосредственной близости от струи металла.П р и м е р. Жидкая сталь вытекает из промежуточной емкости струей, имеющей...
Покрытие для наконечника термопары
Номер патента: 1040349
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Алакозов, Зареченский, Казачков, Колечко, Логутова, Макуров
МПК: G01K 1/10
Метки: наконечника, покрытие, термопары
...в состав покрытия дополнительновводят вольфрамовый порошок при следующем соотношении компонентов,вес.:Нитрид бораДистенсиллиманитВольфрамовый порошок 35-40Связующее ОстальноеВведение вольфрамового порошка всостав покрытия значительно увеличи"вает его стойкость против воздействия жидкого алака благодаря образованию на поверхности наконечника проч"ного металлокерамического покрытия,Снижение содержания вольфрамового по.рошка ниже 351 и увеличение свыше 403ухудшает стойкость покрытий. В пер" 2вом случае содержание вольфрама недостаточно для образования прочной металлокерамики, во втором происходит окисление вольфрама из-за недостатка стеклофаэы, выделяющейся из дистенсиллиманита.При погружении наконечника в шлаковую ванну происходит...
Сталь
Номер патента: 1035087
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Гоголь, Колечко, Маркуца, Ткачев, Чикаленко
МПК: C22C 38/26
Метки: сталь
...ниобий,железо, дополнительно содержит кальций, церий, азот при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:углерод 0,9-1,2Марганец , 0,9-1,1Кремний 0,9-1,1Хром 16,0-18,0Молибден О, 6-0,8Ниобий 0,1-0,2 Кальций 0,1-0,2Церий 0,15-0,25Азот 0,01-0 р 05Железо ОстальйоеВыплавку сталей производят в индукционной печи с кислой Футеровкой,Полученный металл разливают в слитки, которые подвергают отжигу при900 С 5 ч, затем охлаждают с печьюдо 200 фС. Ковку производят при 1150950 фС на пластины размером 7575 х120 мм, из которых изготавливаютобразцы для испытаний,Закалку производят с температурой 1050 фС, отпуск 200 С,15 Испытания на износ проводятсяпо схеме "диск по диску" трениемкачения на машине МИМ при нормальной температуре и постоянной нагрузке...
Материал для наплавки
Номер патента: 450448
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Зареченский, Колечко, Корюкова, Манов, Савран, Серенко
МПК: B23K 35/36
...и компоненты ших ты взяты в следующем соотношении, вес.%:феррохром 1,0-1,2Хром металлический 11,0-13,0 МарганецметаллическийГрафитСилнкокальцийЖелезный В качестве оболочки порошковой ленты используется холоднокатанная лента" по ГОСТ 503-41 марки стали 08 КП или 10 КП, 8 ПС, 10 ПС.Ъ зависимости от химического состава компонентов коэффициент заполнения ленты порошкообразной шихтой составляет 49-30%, сечение порошковой ленты 19 х 4 мм.Наплавленный металл имеет следую щие механические свойства: Предел прочностиОтносительное удлинениеУдарнаявязкостьТвердостьнаплав 64,0-80 кг/мм 18-25%12,0 кгм/см.ленного 220-250 НВ металлаТвердостьнапла влек ного металла после отпуска 200-220 НВ Износостойкость в 11 раэ большестали 20,3 45044Порошковая лента...
Способ легирования металлических расплавов азотом
Номер патента: 541363
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Алексеенко, Бешенцев, Зареченский, Колечко, Пахуридзе, Попов, Саенко, Чеколито, Чепурной
МПК: C21C 5/56
Метки: азотом, легирования, металлических, расплавов
...области специальной электрометаллурпгн и может быть использовано для легирования металла азотом в процессе дугошлакового переплава 5 Известны способы легирования металла азотом при электрошлаковом и плазменнодуговом переплавах, при которых в камеру печи под избыточным давлением вводят чистый азот, либо смеси его с инертными 1 О газами 11.Недостатком этих способов является необходимость полной герметизации камеры печи, что значительно усложняет конструкцию печи, повышает ее стоимость и эксплу атационные затраты.Известен также способ легирования металла азотом при электрошлаковом переплаве расходуемых электродов, при котором газообразный азот подают в зону го рения дуги между вспомогательным электродом и шлаком 21,Целью изобретения...
Расходуемый электрод
Номер патента: 530527
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Александров, Алексеенко, Бешенцев, Зареченский, Колечко, Пахуридзе, Саенко, Чепурной, Щупак
МПК: C21C 5/56
Метки: расходуемый, электрод
...из трубки. В последнем случае она служит одновременно для ввода в шлаковую ванну газа или газопорошковых смесей, например, с целью долегирования. 2На фиг. 1 схематически показана частьпредлагаемого расходуемого электрода сметаллической вставкой, изогнутой в видепилообразной линии с углом а при верши 5 цах; ца фцг. 2 - то же, но со вставкой, выполненной цз трубки.Электрод солержцт наружную оболочку1, внутренний ооъем которой разделен металлической вставкой 2 на отдельные поО лостц, заполненные легцрующцмц цлц раскпсляющцмп компоцснтамц 3,Вставка может быть выполнена из трубки (см. фиг. 2), через которую в объемшлаковой ванны подается газ или вдува 5 ются газопорошковые смеси, обеспечивающие перемешивание шлаковой ванны иравномерное...
Шихта порошковой проволоки
Номер патента: 835682
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Зареченский, Колечко, Муратова, Суржиков, Шепель
МПК: B23K 35/36
Метки: порошковой, проволоки, шихта
...слишком бурно. ЭкэотерЗ 0 мическая реакция даже после останов835682 Компоненты порошкового электрода Содержание Ниже нижнего предела Оптимальное Нижний предел Верхнийпредел Выше верхнего пре- дела Железная окалина 30 36 15 фторопластФерромарганецФерросилиций 0,5 2,0 1,5 . 2,5 0,5 3,0 2,0 9-30 Формула изобретения 2,5-3,2 1,5-2,5 ВНИИПИ Заказ 2805/1 Тираж 1148 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 ки процесса сварки продолжает протекать в проволоке, при этом ухудшаются сварочно-технологические свойства, формирование сварного шва, отделяе-. мость шлаковой корки.Для обеспечения необходимых механических свойств сварного шва в шихту введены ферромарганец и ферросилиций как легирующие и раскисляющие элементы....
Электродное покрытие
Номер патента: 804309
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Бандурко, Зареченский, Касаткин, Колечко, Нагаевский, Ямской
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытие, электродное
...Подиисное ВНИИПИ Росударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Алюминиево-магниевая лигатура 1"3Силикат-глыба 1-3Сода кальцинированная 0,5-1Мрамор ОстальноеУменьшение содержания Ферромолиб- дена в покрытии способствует повышению ударной вязкости и пластичности наплавленного металла при отрицательных температурах.Для получения оптимального состава изготовляют 5 смесей, содержа)цих следующие компоненты, вес.Ъ: плавиковый шпат 21, рутил 8, цирконовый концентрат 8, ферромарганец 4, Ферросилиций 2, .Ферротитан 8, хром 3, никель 5, ферробор 0,3, алюминиевомагниевая лигатура 1, Приготовленные смеси отличаются друг от друга содержанием...
Шихта порошковой проволоки
Номер патента: 733931
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Зареченский, Колечко, Муратов, Шулькевич
МПК: B23K 35/36
Метки: порошковой, проволоки, шихта
...менее 1,75 требуемый эффект не достигается при сварке н нижнем положении. Содержание в шихте двуокиси титана более 7 ухудшает качество поверхности свароч ного шва в вертикальных положениях с принудительным формированием. Кроме того, при наличии в шихте двуокиси титана н указанных пределах в сочетании с плавиковым шпатом в количестве 2-7 способствует связыванию водорода н зоне сварки в термически прочное, не растворимое в металле сварочной ванны соединение НГ. Благодаря этому снижается количество нодорода, выделяющегося из снарочной ванны в период ее кристаллизации, к следовательно, повышается качество шваСодержание Ферротитана 2,5-4,0 достаточно для раскисления к легкронания металла шва титаном и обеспечивает повышение...
Составной нерасходуемый электрод
Номер патента: 729016
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Колечко, Комсомольский, Кулик, Лейн, Мосендз, Мостовой, Попов
МПК: B23K 35/02
Метки: нерасходуемый, составной, электрод
...Внутреннии элемент 2 перемешается относительно наружного элемента 3 неохлаждаемой части с помощью роликового механизма с приводом 4,Изменяя величину вылета внутреннего элемента, можно регулировать условия теплоотвода от рабочего торца и возможность образования на его поверхности шлакового гарнисажа, При отсутствии последнего возникает прямой контакт электрода с жидким шлаком, благода. ря чему наведение электрошлакового процесса не вызывает затруднений по всему сечению внутреннего элемента в шлаке. Сравнительно небольшое сечение последнего позволяет вести электрошлаковый процесс на относительно небольших токах. С уменьшением вылета внутреннего злемен. та электрошлаковый процесс охватывает также погруженные в шлак наружные элементы...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 603543
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Бандурко, Ефремов, Колечко, Комсомольский
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...Ж, Ра);нская иыв, .1. 4 6ный металл с мелкозернистой структурой, а тью и разгаростойкостью.также добиться уменьшения карбидной неод- Электродное покрытие предложенного соснородности и улучшения шлифуемости наплав- тава позволяет в 8 враз увеличить срок ленного металла. службы подвергнутых упрочняющей наплавкеДля определения оптимального состава элек- изделий благодаря повышению их стойкости и тродного покрытия были исследованы два ва З возможности многократного восстановления изрианта смесей. ношенных изделий.В первом варианте каждая из 5 смесей со- Технология изготовления электродов с но- держала, вес, /о: мрамор 27; плавиковый шпат вым электродным покрытием не изменяется по 16; рутиловый концентрат 8; ферромарганец 2; сравнению с...
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 596404
Опубликовано: 05.03.1978
Авторы: Зареченский, Колечко, Котюк, Мосендз, Мосияш, Фартушный, Шулькевич
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
...и содержание азота в наплавленномметалле, При этом на устойчивость наплав 45ленного металла к горячим трещинам отрицательно сказывается 1, даже незначительноеприсутствие серы и кремния, Увеличениесодержания марганца азотированного свышеуказанного предела приводит к увеличению50азота в наплавленном металле, что, в своюочередь вызывает его пористость и увеличивает склонность к межкристаллитной коррозии,Железный порошок в указанных пределахнеобходимо вводить для получения расчетного состава наплавленного металла.Низкокремнистый фторидный беэокислительный флюс вводят как шлакообраэуюшийэлемент для зашиты дуги от атмосферы воз.духа, уменьшения угара легируюших элементов, хорошего формирования валика наплав.ленного металла,Двуокись...
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 567576
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Бандурко, Колечко, Комсомольский, Сухов
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
...15 0 Введение ферромодибдена в состав опи, сываемой порошковой проволоки позволяетповысить прочность и вязкость наплавленного металла, при атом улучшается егопрокадиваемость и снижается чувствительность к отжигу. Введение феррониобия способствует образованию в наплавденном металле очень устойчивых карбидов МЬС, позволяющих задерживать рост зерен при нагреве для закалки и подунить, таким образом,наплавленный металл с мелкозернистойструктурой, Это приводит также к уменьшению карбидной неоднородности, улучшениюшлифуемости, режущих свойств йаплавленного инструмента, повышает его красностойкосзь,,Пля получения оптимального состава порошковой проволоки изготовляют два варианта смеси компонентов. В первом вариантеддя определения оптимального...
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 545436
Опубликовано: 05.02.1977
Авторы: Зареченский, Колечко, Коноп, Малинов, Манов, Мосияш, Муратов, Соколов, Шепель, Шулькевич
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
...При распаде фторопласта выделяется углерод, который растворяется в аустените, атакже связывается в карбонитриды, являющиеся упрочняюшей фазой.15Введение в состав шихты кремнистой меди и феррониобия осуществляется для повышения прочностных характеристик металла,наплавленного предложенной проволокоййанная цепь достигается благодаря образованию 20карбонитридов ниобия и сегрегации меди надислокациях. При этом химический составподобран таким образом, что в результатевыделения из аустенита упрочняюших фаз н эисх 7 дит обеднение углерэдэМ, азэтэм, и легируюшими элементами, в результате чего при нагружении развиваются мартенситные превоашения определенной интенсивности, что обеспечивает хороший комплекс прочностных и пластических...
Порошковая проволока
Номер патента: 539725
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Зареченский, Колечко, Шулькевич
МПК: B23K 36/368
Метки: порошковая, проволока
...П, Шулькев наплавленного металла за счет образования кар 1 бидных, интерметаллидных фаз типа Лавеса (РеоМо), нитридного и дисперсного упрочнения типа б - фазы при вторичном твердении.Это условие можно получить при на и в наплавке хрома свыше 20% и марганц ше 14%,Увеличение содержания этих компонентов в проволоке обеспечивает более широкий диапазон легирования хромом, марганцем и молибденом,Карбидное упрочнение инструмента для горячего деформирования металла является наиболее экономичным и эффективным. С этой целью в состав порошковой проволоки введен графит как карбидообразователь.Для стабилизации горения дуги, уменьшения разбрызгивания и улучшения качества наплавленного металла в состав порошковой проволоки введены силикокальций и...
Электродное покрытие
Номер патента: 535147
Опубликовано: 15.11.1976
Авторы: Бандурко, Зареченский, Касаткин, Колечко, Нагаевский, Ямской
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытие, электродное
...содержащих каждая, в вес. /,: мрамора - 36, плавикового шпата - 18, рутилового концентрата - 8, цирконового концентрата - 8, ферромарганца - 4, ферросилиция - 3, ферротитана - 6, хрома - 3, никеля - 5, ферромолибдена - 2, алюминиево-магниевой лигатуры - 1, целлюлозы - 2 и отличающихся друг от друга содержанпем феррооора, равным в каж. дой смеси последовательно, в вес.: 4, 3, 2, 1, 0,5, 0,1, 0,05.По второму варианту было подготовлено четыре смеси компонентов, содержащих каждая, в вес. /,: мрамора - 39, плавикового шпата - 20, рутилового концентрата - 8, ферромарганца - 4, ферросилиция - 3, ферротитана - 6, хрома - 3, никеля - 5, ферромолибдена - 2, ферробора - 1, алюминиево-магниевой лигатуры - 2, целлюлозы - 2 и отличающихся...
Электродное покрытие
Номер патента: 526476
Опубликовано: 30.08.1976
Авторы: Бандурко, Колечко, Комсомольский, Сухов
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытие, электродное
...образованию окисной пленки при трении и тем самым 25 затрудняет сварнвание поверхности режуцего инструмента со сходящей стружкой.Для получения оптимального состава электродного покрытия подготовлено пять смесей компонентов, содержащих каждая, вес.30 мрамор 22; плавиковый шпаг 12; графит 3;526476 Формула изобретения Таблица Добавка феррониобия,истираиии с охлаждениемточении вес. % 115 110 125 137 137 130 0,1 0,3 0,5 0,8 1,0 105 105 115 130 130 120 20 105 160 160 152 125 35 125 120 Составитель И. КозловскаяТехред В. Рыбакова Корректор Т. Добровольская Редактор О, Юркова Заказ 2014/19 Изд. Ка 1600 Тираж 1178 Подписное Ц 1 ЛИ 1 ЛПЛ Государственного комитета Совета Министвов СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 7 К,...
Порошковая лента для наплавки
Номер патента: 521101
Опубликовано: 15.07.1976
Авторы: Зареченский, Колечко, Маликов, Манов, Муратов, Тарасов, Трапезникова, Чигарев
МПК: B23K 35/36
Метки: лента, наплавки, порошковая
...:ром нера:плавившиеся час вольфрама (45-70 об.%)2 Ь массе медного матричног материалыи слойава, в ккарбидов влени го сщ т щь елены аспсплва. оду к. ах.Известна порошковая лента для иаплавки ; остоящаяиз медной оболочки и сердечник , ;одержащего никель марганец, алюминий.Предложенная лента откячается от из.Ьестной тем, что для получения изиосостой :кого жарогрочного композиционного сплава иа наплавляемой поверхности в состав сер дечника введены магний, цирконий, хром, карбиды вольфрама, фторопласт при следую)пем соотношении компонентов, вес %: Магний 0,5-1,0 Пирконий 0,5-1,0 Хром 1-1,5 Карбиды вольфрама 45-70 Фторонласт 2, 3-3,0 Никель 2,2 10,5 марганец 2,5-11 О тве шихты сердечника исполину еская смесь порошков никеля, хрома,...
Сталь
Номер патента: 505742
Опубликовано: 05.03.1976
Авторы: Горлач, Зареченский, Колечко, Коноп, Малинов, Манов, Серенко, Соколов, Стрижак, Шулькевич
МПК: C22C 38/38
Метки: сталь
...агается дополнительно ниобий при следующем сооткомпонентами (вес. %): нойввестноше Механические слагаемой стали, отклассу, приведены в оиства известноиосяшейся к аусттаблице,пред птному, кгн/с.ию Вид тергиообработки Ста тель суже ю/ ю505742 Продолжение табг. 6 , 7 2 Закалка с100 С в воде, старение при 650 С, 2 час Предлагаемая 43 - 52 12 - 13 40 - 52 66 - 70 95 - 100 52 - 58 118 - 120 25 - 304 - 6 10 - 14 Известная В.Холоднаяпластическаядеформацияна 10% Предлагаемая 30 - 40 8 - 12 17 - 20 95 - 102 105 - 112 75 - 80122 - 128 22 - 25 7 - 9 Известная Предлагаемая Пластическая деформация при 450 С па 40% 55 - 60 10 - 12 100 - 106 112 - 116 72 - 79 130 - 140 2 - 23 18 - 20 10 - 15 35 - 38 Известная ПредлагаемаяПластическая дефор...
Электродное покрытие
Номер патента: 480516
Опубликовано: 15.08.1975
Авторы: Зареченский, Колечко, Суржиков, Фильчаков
МПК: B23K 35/36
Метки: покрытие, электродное
...кремне-ма кано-титановая лиг Зэ центрат, алюминиев1Покрытие предназначено для электродов, используемых для сварки углеродистых, низколегированных и легированных сталей повышенной прочности.Известны электродВН, содержащиевес. %:Мрамор 32,5 - 33,5 Плавиковый шпат . 8,5 - 16,5Двуокись титана 2 - 4Железный порошок 35 - 80С целью повышения сварочно-технологических свойств электрода и снижения склонности металла шва к пористости в состав предлагаемого покрытия введены, вес. %; кремнемарганцево - алюминиево-цирконо - титановая лигатура 5 - 11, цирконовый концентрат 8 - 10, алюминиево-магниевый сплав 1 - 2, кальцинированная сода 0,8 - 1, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, вес, %:Мрамор 36 - 38 Плавиковый шпат 20 - 24...
Связующая смесь
Номер патента: 433985
Опубликовано: 30.06.1974
Авторы: Букин, Зареченский, Колечко
МПК: B23K 35/36
...при сварке.0 со стержнем и отности тока не гивания.месь, находясь в при небольших еллюлозы, обеся при опрессовсвойства электредмет изобретени Связующ дов, преим 15 щая кар б щаяся т логических нений, в со в количест 20 люлоза -ая смесь для опрессовки эле чщественно алюминиевых, соде оксилметилцеллюлозу, о т л и ч ем, что, с целью повышения т свойств и качества сварных с став смеси введен тринатрифо ве 70 - 86%, а карбоксилметил остальное. тр аю- хно- едисфат целИзобретение относится к связующим смесям для покрытий электродов при опрессовке.Известно, что при изготовлении электродов методом опрессовки эластичность покрытия и сцепление его со стержнем осуществляется за счет связующего из расчета 200 г сухой массы...