Износостойкой — Метка (original) (raw)
Патенты с меткой «износостойкой»
Способ производства электродной ленты для износостойкой наплавки
Номер патента: 130470
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Ксендзык
МПК: B22D 11/00
Метки: износостойкой, ленты, наплавки, производства, электродной
...из-за технологических трудностей прокатки высоко,.- гированной и высокоуглеродистой электродной ленты обычпымп методами.Предлагаемый способ позволяет получать электродную ленту для пзносостойкой наплавки из высоколегированных сталей и чугунов методом прокатки жидкого металла в водоохлаждаемых валках.Расплавленный в электропечи металл подается широкой струей на водоохлаждаемые валки, расположенные в горизонтальной плоскости. Последние, вращаясь, затягивают пленку металла и выдают ее в закр - сталлизовавшемся виде на другую сторону валков,Сформировавшийся лист наматывается в рулон, отжигается, прокатывается в холодном состоянии для придания листу более гладкой по верхности и разрезается на электродные ленты необходимой ширины для...
Способ износостойкой наплавки
Номер патента: 260767
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Дудко, Максимович
МПК: B23D 19/08
Метки: износостойкой, наплавки
...заптериалом.Наплавкумя электровочных ра примен формы, деталь бразньп ем способ наплавки с ной металлическойи на наплавляемуюлняемым порошкоо за- маплаПредложен т вестного тем, наплавленного сти наплавочн поверхности иосуществляютха до темпер дисперсионноосуществляют одновременно дами. Производительность н от невелика. ый способ отличается от изчто с целью повышения качестваметалла и производительноых работ нагрев наплавляемойпорошкоооразного материала без доступа кислорода воздутуры смачивания его жидким вердеющим сплавом, помещаемым в зазоре над износостойкпм материалом, с последующим старением.Предмет изобретения5 Способ износостойкой наплавки с применением дополнительной формы, устанавливаемойой на...
Сплав для износостойкой наплавки
Номер патента: 273640
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Брыксин, Вепринцев, Горбунов, Отрадинский, Январев
МПК: B23K 35/30
Метки: износостойкой, наплавки, сплав
...процессе свободного падения вдоль печи конгломераты, образовавшиеся после просева порошкообразной смеси через сетку, расплавляются (т. пл. 1350 С) и под действием сил 10 поверхностного натяжения принимают сферическую форму.Применение сфероидицированного порошкапозволяет наносить защитные слои от десятых долей миллиметров до одного сантиметра с 15 хорошим повторением рельефа напыляемойдетали. области в относится ий наплавоч и сплав,5,5 - 840 - 601 - 2остальн ооркелезо целью новы твердости наплавл го в условиях абр ствия агрессивных ден кремний в остальные компон соотношении, %: шения из нного мет зивного сред, в со количеств нты взят носостои кости и ала, работающеизноса и воздейстав сплава ввее 0,7 - 1,4%, а ы в следующем ет...
Сплав для износостойкой наплавки
Номер патента: 274269
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Доманский, Жебокритский, Золотаревский, Подопригора, Шварцер
МПК: B23K 35/365, B23K 9/04
Метки: износостойкой, наплавки, сплав
...металла.Для предлагаемого с пониженной твердости ления и отсутствие хр ницам зерен. На новы существенное влияние о щийся сильным карбп том. стоикость наплавленн предназначенработающий1 чии умереннойен сплав для и:работающих водержащий, %леродромарганецремнийор для наплавки на инна абразивный износ ударной нагрузки. носостойкой наплавки условиях абразивного плава характерна вблизи границы с .пких прослоек по щенную износостой казывает титан, яв тообразующикт эл зона лав- граость чяю- мен 4 - 34 -М 4 - 61 - 3 1,8 - 2,2 стальное Пр едмеСплав для изножащий углерод, хржелезо, отличают15 щения износостойкла, в его состав в0,5 - 1,1%, а остаследующем соотноУглерод20 ХромМарганецКремнийБ тения содерй, бор, о повы- металнчестве взяты в наплавки...
Электрод для износостойкой наплавки
Номер патента: 284216
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Веретник, Климковска, Петриченко, Рюмин
МПК: B23K 35/04, B23K 35/365
Метки: износостойкой, наплавки, электрод
...ста мпо в покрытия ует получедых и изноительно по- ленного мей шпат авиков ррохро рромол рромар рросил е ибде ганец иций ф ф 4,дмет изобретени осостоикости нав предложенного ены феррониобий фит в количестве поненты взяты в 76 - 80 4 - 6 1,2 - 2 1 - 2Феррониобий вводится в состав покрытия целью образования с углеродом карбидов ЬС, которые являются высокотвердными и зносостойкими материалами. С целью повышения изн плавленного металла в соста электродного покрытия введ в количестве 1,5 - 2% и гра 8,5 - 9,5%, а остальные ков следующем соотношении, %: феррохром ферромолибден ферромарганец ферросилиций плавиковый шпатГрафит, вводимый феррохромом, образует кие карбиды типа СгтС Таким образом, введ 5 феррониобия и графит нию в наплавленном м...
Сталь для износостойкой наплавки: -•. •о; о2мл: 1 j. bii: rnj-. (. -yrv; u5iбиблиотт; -л i
Номер патента: 361039
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Кулишенко, Разиков, Толстых, Хин
МПК: B23K 35/30, C22C 38/12
Метки: rnj, u5iбиблиотт, yrv, износостойкой, наплавки, о2мл, о•, сталь
...для износостойкой наплавки деталей, работающих в условиях контактно-ударного пагружения и ударе с трением (трефы валков, правильные ролики, почвозацепы гусениц и т. д.).Известна сталь для изпосостойкой наплавки, содержащая углерод, кремний, марганец, молибден, ванадий, алюминий и железо.Предложенная сталь отличается от известной тем, что, с целью повышения износостойкости наилавленного металла, состав стали взят в следующем процентном соотношении:Углерод 0,28 - 0,32Марганец 7,5 - 8,5 Кремний 1,0 - 2,0Молибден 0,01 - 0,6 Ванадий 0,05 - 0,6 Алюминий 0,01 - 0,1 Железо Остальное,Суммарное содержание молибдена и ванадия должно быть в пределах 0,3 - 1,07 о.Предлагаемая сталь отличается от известной теъг, что в пей используется повышенное...
Сплав для износостойкой наплавки
Номер патента: 469563
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Гладкий, Давтян, Переплетчиков, Ткаченко, Фрумин
МПК: B23K 35/30
Метки: износостойкой, наплавки, сплав
...соотношении остальных компонентов (в:)Кремний 1,5 - 2,5 Марганец 0,3 в 1,5 Хром 23 - 35 Железо Остальное. дение алюминия более 1,2% ухудшает жидко- текучесть сплава и препятствует истеченшо его из металлоприемника при распылении. Кроме того, при наплавке ухудшается формирование наплавленных валиков. Исследования показали, что плазменно-порошковая наплавка в азоте износостойкого сплава без пазИчРя В нем алОкпн 5 певозможа, ак ,ак наблюдается кипение сварочной ванны и большое разбрызгивание жидкого металла, в результате чего происходит интенсивное налипание брызг на торцы фокусирующего и защитного сопл плазмотрона. При наличии в сплаве алюминия уменьшается разбрызгивание и становится возможным непрерывная наплавка в течение длительного...
Порошковая проволока для износостойкой наплавки
Номер патента: 490610
Опубликовано: 05.11.1975
Авторы: Гусев, Коротич, Малинов, Пряхин, Разиков, Соколов
МПК: B23K 35/36
Метки: износостойкой, наплавки, порошковая, проволока
...ПД ПЛ ВЛСПОГО 1 СТДЛ,1 Д.Нап,а Вл си цыц прсл,1 Ожсн но.1РОНО;1 О. коц .,Стлл В СОСТОяпцц после ндц,дВки ц.1 с ст нсвысокмю ТВсрлость НКС = 33 - 36 сл. ц хорошо обрдцтывдстся режущим цпс рум;:1- том. После отпуска прц температуре . "0 - 020 С - 2 - -3 е(гй твсрЛОсть;овьт;стс 51:о 11 зобр Е 1 СВДРОЧНЫ)1 СОСТДВУ ПОачсццой Л.я ДПЛДВки. Ок( Лл цзОстальцой СОЛО) -В Вотносится кчастности, колокц, предцазй изцосостойкоОШКОВа 5 ,)ОВОЛВ ки, с ОсО я иа 5ОшкоооразнОЙ шс компоценты материала рошковой меха цизирИзвсст состойкой оболочки )кащей сл 1, ) ПРО вдц: а по ц ал а пор ЛУОЩ.аргацсцФеррованалий5 Кегсзцьй порошокФерромолибдецНикельХромФерросилицииФерротитанФерроиттрийОболочка 0,05 - О,10,8 - 1.20,8 в 12г 0,3 - 5, 12 - 13 7,5 - 8,5 6 7 15...
Сплав для износостойкой наплавки
Номер патента: 504619
Опубликовано: 28.02.1976
Авторы: Власенко, Гаврилов, Климкин, Левченко, Лукьянович
МПК: B23K 35/30
Метки: износостойкой, наплавки, сплав
...о стойкостьизвестным сплавом.Приготовляют прющим образом.25Например, выплаУглерод редлагаеповышаеткам в 2,в 15 раз го сплава для их сопротнвлсраза, а корроо сравненшо с длагаеь состав сле вляют с ав состава:1 - 20,1 - 2,00,3 - 2,80,4 - 5,6 Кремний(22) Заявлено 03.09,74 (21) 2057359/25-27 23) ПриоритетОпубликовано 28.02,76. Бюллетень8 Дата опубликования описания 29.04,76 х, например, при измельчетельной массы.шения удельной прочности и ойкости наплавленного металава введены медь и хром при ношении компонентов, вес. %:0,5 - 26 - 18 1 - 20,1 - 2,0 0,3 - 2,8 0,4 - 5,6 0,2 - 4,5 0,6 - 2 0,2 - 0,8Остальное.504610 15 Составитель Н. Лопатин Текред Е. Подурушина Корректор А, Степанова Редактор 3. Ходакова Заказ 844/15 Изд.1170 Тираж 1178...
Способ износостойкой наплавки
Номер патента: 531681
Опубликовано: 15.10.1976
МПК: B23K 9/04
Метки: износостойкой, наплавки
...кислорода, который находится в наплавляемой полости и отрицательно влияет на качество наплавляемого металла, Кроме того, обязательное наличие избытка дисперсионно-твердеющего сплава в дополнительной емкости приводит к увеличению его расхода и дополнительным затратам, связанным с его удалением от наплавляемой детали. 151) М, Кл,- В 23 К 9,04 В 23 ь( 19/О531681 Формула изобретения Составитель Б. Петухов Техред В, РыбаковаРедактор Л. Василькова Корректор А, Дзесова Заказ 2127/7 Изд. М 1678 Тираж 178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ванну 5, укладывают в ванну диспсрсионнотвердеющий сплав и ванну вместе с...
Электродное покрытие для износостойкой наплавки
Номер патента: 531700
Опубликовано: 15.10.1976
Авторы: Гринберг, Куркумелли, Лившиц, Никаноров
МПК: B23K 35/365
Метки: износостойкой, наплавки, покрытие, электродное
...его соевистой сталью.Для этого преднительно содержи электродного по- но не может обеси соединения с осокомарганцовистой й износостойкости нного металла. ышение износо- и ного металла и с высокомарганцоытие изготовляетсяс прнмененнем жндкпутем персы ешнваения в виде обмазкнСв - 08 нлн Св - -08 А.азкн в нределаю 14оизводится прн темпее одного часа. Наглароизводнтся на постоолярностн.По предлагаемым составам были изготовлены электроды, содержащцс, вес. %:1 состав 2 состав 3 состав 8203.722,01,0 УглеродХромНикельМолибденМарганецКремний 2,64161,51,40,7 2 14 1,8 0,6 1,6 0,5Наплавлецный металл имел слсдующий химический состав, %: Коэффициент относительной изнэсостойкости1.предлагаемый состав 2-предлагаемый состав...
Состав порошковой проволоки для износостойкой наплавки
Номер патента: 534331
Опубликовано: 05.11.1976
Авторы: Луняка, Попов, Шумикин
МПК: B23K 35/368
Метки: износостойкой, наплавки, порошковой, проволоки, состав
...состава пкопичество трещин, наплплохо сплавляется с подлдит к выкрашиванию нав процессе эксплуатацислужбы наплавленных д) Опубликовано 05.11.7 овои провося большоетй металл, что привоого металла ению срока Остальное,в состав порошковой прот получению в наплаврбоборидов и боридовадают лучшей смачивао сравнению с карбидомчувствительность наплаобразованию трещин,бориды хрома более изно534331 с подложкой. Поры и другие дефекты отсутствуют,Результаты испытаний металла, наплавленного порошковой проволокой с различными5 содержанием карбида бора и хрома и стальной оболочкой, сведены в таблицу,Таблица льная изность наплавметаллаию со ст,2 7,5 14,0 14,5 15 О Как видно из таблиць количества карбида бор ковой проволоки износо ного металла...
Состав для износостойкой наплавки
Номер патента: 538866
Опубликовано: 15.12.1976
Авторы: Ваган, Власенко, Гаврилов, Климкин, Лукьянович, Полевский
МПК: B23K 35/30
Метки: износостойкой, наплавки, состав
...ом матрица сплава д ительной вязкостью, чт юму армированпю кар ет выкрашиванпе на При эт дать знач вует проч 25 дупрежда металла,Введени димостью снижения 30 кости. Этлибдена обуслов тшения прочности язкости и корроз оявляется в измел лено необхоматрицы без онной стойьченпи зерна е Медь Хром Желе о пр КремнийМарганецНикельВольфрамВанадийЖелезоИзвестен состав, сокомпоненты, вес. %;УглеродКремнийМарганецНикельВольфрамВанадийБор Однако ударно-циклкоррозионная стойкостьсоки при работе в услнагрузок и в коррозион5 С целью повышенияпрочности и коррозионнленного металла состадержит молибден принии компонентов, вес. %0 УглеродКремнийМарганецНикельВольфрам5 ВанадииБорМедьХромМолибден2 Железо538866 Составитель Т. Яровая Корректор О. Тюрина...
Способ износостойкой наплавки
Номер патента: 562393
Опубликовано: 25.06.1977
Авторы: Дудко, Кудинов, Максимович, Нетеса, Филимонов
МПК: B23K 9/04
Метки: износостойкой, наплавки
...металла за счет устранения деформации формы.Это достигается тем, что перед герметизацией зазора производят предварительный нагрев наплавляемой поверхности и порошкообразного материала до 650 в 7 С.На чертеже дана схема наплавки большого конуса.Способ осуществляют следующим образомм.Зазор между деталью 1 и формой 2 заполняют порошкообразным износостойким материалом 3, над которым помещается дисперсионно-твердеющий сплав 4 и осуществляют нагрев до 650 - 750 С, Последующий нагрев осуществляют при герметизации зазора, например, путем заварки отверстия вывод562393 Формула изобретения Составитель В. РадугинаТехред Н. Сметанина Редактор Т. Шагова Корректор В. Гутман Заказ 541/1409 Изд Ме 95 Тираж 1207 Подписное ЦНИИПИ Государственного...
Сталь для износостойкой наплавки
Номер патента: 853903
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Геллер, Пономаренко, Стойко, Строганова, Шварцер
МПК: B23K 35/30
Метки: износостойкой, наплавки, сталь
...1,5 до 3 вес.%,Дальнейшее повышение содержания никеля существенно не улучшает пластичность и нецелесообразно по экономическим соображениям,Увеличение содержания молибдена более 1,5 вес. % способствует образованию большого количества карбидов и повышеИз электрошлаковых слитков вырезали гемплеты, на которых исследовали макро. структуру и оценивали технологическую прочность, Затем из темплетов вырезали образцы для испытания на ударную вязкость, износостойкость, а также образцы для исследования микроструктуры,В табл, 2 приведены средние значения ударной вязкости и коэффициента относительной износостойкости по результатам исследования каждого состава. Здесь же показана технологическая прочность сталей, которую оценивали по наличию трещин на...
Способ получения износостойкой поверхности
Номер патента: 1059486
Опубликовано: 07.12.1983
Авторы: Алферов, Бродский, Евсеев, Козырев, Лельчук, Семенов, Черневский
МПК: G01N 3/56
Метки: износостойкой, поверхности
...процесса насыценияи использование высокотемпературного оборудования.Бель изобретения - упрощение способа получения износостойкой поверхности,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения износостойкой поверхности, заключающему- р 0ся в .том, что поверхность стальныхизделий насьщают бором; насыщениеосуществляют в процессе финишнойобработки абразивньи инструментомс борсодержащими соединениями, аглубину насъацения регулируют режимамиобработки.Способ осуществляют следующимобразом.Методом порошковой металлургииизготавливают доводник (абразивныйбрусок)., состоящий иэ карбида кремния,.карбида и нитридабора и связующего в выбранном соотношении. Указанным инструментом обрабатывают по 1 верхность в процессе финишных...
Устройство для крепления накладок из износостойкой резины во вращающемся окорочном барабане
Номер патента: 1195895
Опубликовано: 30.11.1985
Автор: Лоренц
МПК: B27L 1/00
Метки: барабане, вращающемся, износостойкой, крепления, накладок, окорочном, резины
...цель достигается тем,что устройство имеет размещенные симметрично относительно осей щелей пары Г - образньх планок, расположенных в разные стороны своими полками,и крепежные элементы для крепленияГ - образных планок к корпусу барабана, причем стойки этих пар планок расположены под углом, вершина которогонаправлена к центру барабана, а каждая накладка имеет канавки, в которых расположены продольные отогнутыеконцы каждой из планок соседних пар.Кроме того, полки Г- образныхпланок наклонены в сторону щелей длявыхода коры, д между стойками каждой для выхода коры, причем опорныепластины жестко связаны с Г - образными планками,4, Устройство по пп. 1 и 3, о тл и а ю щ е е с я тем, что опорные пластины имеют поперечииы для перекрытия...
Литейная форма для поршней с износостойкой вставкой
Номер патента: 1215860
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Ищук, Печеный, Сабыбин, Чайкин
МПК: B22D 15/02, B22D 19/00
Метки: вставкой, износостойкой, литейная, поршней, форма
...полочки 10 центрируютиэносостойкую вставку 4 относительного полого армирующего стержня 3,поэтому их габаритный размер равенвнутреннему диаметру вставки 4. Горизонтальные полочки 11 служат дляудерживания износостойкой вставки4, поэтому их габаритный размер должен быть больше внутреннего диаметравставки 4, но меньше наружного, чтобы при механической обработке и впроцессе эксплуатации отливки онине вскрылись.5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Перед отливкой поршня износостойкая вставка 4 укладывается на фиксирующие лапки 9 армирующего стержня 3 таким образом, что вертикальные полочки 10 совмещают ее ось с осью армирующего стержня, а горйзонтальные полочки 11 выставляют на требуемую в отливке высоту относительно армирующего...
Способ износостойкой наплавки
Номер патента: 1016912
Опубликовано: 15.06.1986
Авторы: Ивинский, Коренькова, Шарин, Шиляев
МПК: B23K 9/04
Метки: износостойкой, наплавки
...преобразователя 6 возбуждаются ультразвуковые колебания. Волноводная проволока 4 по мере погружения в расплавоплавляется. Через нее осуществляетсяввод ультразвуковых колебаний в расплав металла. Волноводная проволока4 механизмом подачи проволоки подается в винтовой канал, выполненный внутри волновода 7. За счет акустического контакта проволоки с волноводомв винтовом канале в ней возбуждаются 50 ультразвуковые колебания. Волноводная проволока после выхода из волновода попадает в ванночку расплавленного металла 8 за столбом дуги под слоем флюса 9 и возбуждает в ней ультразву" Злектродуговая наплавка производилась на образце стали, Ст. 45 элект"родной проволокой СвА диаметром10169 12 Составитель Н. ГершановаРедактор П....
Способ получения износостойкой поверхности
Номер патента: 1259147
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Памфилов, Петренко, Покидышев
МПК: G01N 3/56
Метки: износостойкой, поверхности
...к машиностроению, в частности к способам повышения износостойкости стальных поверхностей, находящихся в контакге с материалами или средами, способными к выделению водорода, приводящего к наводораживаник поверхностей и в связи с этим интенсификации их изнааивания,Цель изобретения - снижение наводораживания и повышение износостойкости поверхности при работе в средах, способных выделять водород.Способ получения износостойкойповерхности осуществляют следующимобразом.После обезжиривания поверхностиее подвергают электроискровому легированию и шлифованию, Легированиепроизводят поочередно электродами изхрома, молибдена и вольфрама с продолжительностью обработки, соответствующей условию (3-4):(1-3);(1-2),а шлифование выполняют...
Способ получения износостойкой поверхности
Номер патента: 1339439
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Алферов, Бродский, Виксман, Евсеев, Морозов, Паламарь, Черневский
Метки: износостойкой, поверхности
...реализации способа при давлении ня ябраэивный инструмент, равном 16 кг/см, и пятне контакта с длиной Л, равной 10 мм, и шириной В, равной О мм.Для черцовоц и чистовой доводок дорожек качелия подшипников на основании экспериментальных данных рекомендуется шлифшкуркя с шириной абразивных учясков я - О, 5 3,0 мм, шя 1 ом 9439 2абразивных участков С=1,0-5,0 мм,коэффициентом нанесения К = 05 -0,8, где К - коэффициент нанесенияшлцфмятерияля, представляющий отцо)шение площади, покрытой абразивом,к рабочей плошади инструмента.Предлагаемый способ может бытьосуществлен со следующими режимами: 10 Частота вращениякольца 2000-4000 об/минЧастота двойныхкачаний 400-900 сРадиальное дяв 15 ление 12 - 24 кг/смВремя обработки 8 - 10 сСОЖ масло И 12 + 3 -...
Сплав для износостойкой наплавки
Номер патента: 1447916
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Моргачев, Пасечник, Понаморенко, Попов, Стойко, Черненко, Шварцер
МПК: C22C 37/08
Метки: износостойкой, наплавки, сплав
...к снижению износостой кости сплава. При содержании свыше57. марганца в структуре сплава появляются карбиды марганца цементитного типа, способствующие снижению прочности при изгибе,При содержании менее 17 титанаи менее О, 17 азота образующееся количество карбонитридов является недостаточным для заметного повышенияизносостойкости и прочности сплава.При содержании свыше 1,5% титана иболее О,3% азота резко повышаетсятвердость сплава и его сопротивление абразивному изнашиванию, однакоснижение при этом прочности сплаваограничивает верхний предел концентрации этих элементов.Сплавы предлагаемого и известногосоставов выплавляют в индукционнойпечи с емкостью тигля 50 кг. Приэтом получают пластинчатые электродыразмером 15 х 90400 мм,...
Состав шихты порошковой проволоки для износостойкой наплавки
Номер патента: 1073974
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Зареченский, Колечко, Малинов, Паниотова, Харланова, Чича, Шепель
МПК: B23K 35/36
Метки: износостойкой, наплавки, порошковой, проволоки, состав, шихты
...нагружения претерпеваетмартенситные превращенияКоличество марганца металлическоговыбрано с таким расчетом, чтобы получить марганцевый аустенит определенной степени стабильности. При маломколичестве углерода содержание металлического марганца в шихте ниже 263недостаточно для предотвращения образования при охлаждении в наплавЛенном металле мартенсита, и, как. следствие, возможно образование трещинВведение в состав шихты металлического марганца в количестве, превышающем 35 Ж,. сильно стабилизируетаустевит по отношению к-э спревращению и снижает его способность купрочнению в процессе нагружения.Марганец азотированный и феррованадий введены в состав шихты вколичествах соответственно 0,8-1,5и 2-53.Это сделано с целью получения в,аустенитной...
Способ получения износостойкой поверхности
Номер патента: 1547955
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Богдан, Грицун, Ковалев, Шпатович
МПК: B22F 7/04
Метки: износостойкой, поверхности
...порошка прессуют усилием Р (фиг. 2) кольцевого пуансона 4, по форме соответствующего внутренней полости детали 5 (фиг. 3). После извлечения из матрицы пуансона 4 (фиг. 2) образуется пространство, которое засыпают. горошком рабочего слоя 6 (фиг. 3), излишки удаля-, ют скребком (не показано). Над пресс- инструментом располагают деталь 5 (фиг. 3) с промежуточным слоем 7, в которую перепрессовывают полученные слои из пресс-инструмента усилием Р .Способ получения износостойкой поверхности, включающий нанесение на деталь промежуточного, рабочего и цементирующего слоев, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повьппения технологичности за счет исключения взаимодействия пресс-инструмента с твердосплавным материалом и повышения...
Порошковая проволока для износостойкой наплавки
Номер патента: 1581532
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Аболихин, Александрова, Антоненко, Данильченко, Жудра, Писарев, Рюмин, Хилько, Якубенко
МПК: B23K 35/368
Метки: износостойкой, наплавки, порошковая, проволока
...калия 11,5,позволяет закрыть метаЛл сварочнойванны слоев шлака, обеспечить темсамым необходимый химический составнаплавленного металла, снизить содержание в нем растворимых газов инеметаллических включений, что повышает его качество и сварочно-технологические свойства,Таким образом, при использованииу предлагаемой порошковой проволокипрогрессивно наплавленный металл обладает повышенной износостойкостью вусловиях восприятия абразивного изнашивания с контактной нагрузкой и 40износа металл по металлу, возросшимимеханическими свойствамИ, а также высоким качеством наплавленного металла,Было изготовлено три варианта новой порошковой проволоки (табл, 1).Новая порошковая проволока всех изготовленных вариантов прошла сварочнотехнологические...
Лигатура для износостойкой стали
Номер патента: 1601175
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Антонов, Верклов, Коряков, Мартынец, Мирошниченко, Плотников, Половинко, Примеров
МПК: C22C 35/00
Метки: износостойкой, лигатура, стали
...изгибающей нагрузки и количества разрушившихся траков,1601175 10 - 30 5 - 25 3- 100,5 - 1,5 0,05 - 0,10 - Остальное Таблица 1 П р и м е ч а н и е . Состав 7 содержит кальций и барий в сумме 10,5 мас.ф,ванадий и бор в сумме 25,05 мас, , Результаты испытаний представлены в тал.2.Брак отливок траков по горячим трещи, нам снижается от 10,2 (сталь модифициро ,вана известной лигатурой) до 7,4 - 8,2 (сталь модифицирована предлагаемой лига-турой). Износостойкость стали при абразив-ном износе снижается от 0,0432 до 0,0320 - 0,03462 г, т.е. в среднем на 30.При практически неизменной прочности на растяжение пластичность и ударная вязкость стали, модифицированной предлагаемой лигатурой, повышаются относительное удлинение от 25,7 до 32,1 -...
Состав порошковой проволоки для износостойкой наплавки
Номер патента: 1123215
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Берестовский, Гардашников, Евдокимов, Кулинич, Писарев, Рюмин, Собко, Соболь, Черней
МПК: B23K 35/368
Метки: износостойкой, наплавки, порошковой, проволоки, состав
...0,6-0,9ферротитан 1,5-1,9Феррохром 1, 2-1,8Графит 1,4-1,9Мрамор 0,8-.1,4Рутиловыйконцентрат 3,4-4, 2Плавиковыйшпат 3,0-3,8Феррованадий 1-1 5Ферроалюминоцирконий 0,8-1, 2Малоуглеродистая сталь оболочки ОстальноеКоэффициент заполнения порошковойпроволоки при размере ленты 04 пк 14 мм составляет 33-387.Химический состав наплавленногометалла, 7 (вторсьй слой):Углерод 0,9-1, 15Марганец 11-12, 5Хром 0,8-1,2Молибден 0,2-0,5Ванадий ,0,2-0,5Титан 006-01Кремний 0,2-0,5Железо ОстальноеФеррованадий способствует измельчению зерна наплавпенного металла,являясь сильным карбидообразовате30 Таблица 1 Состав,мас,Х, по вариантам Компоненты 1 11 111 1 Ч Ч Марганец металлический 19,5 21,00,90 1,051,9 21 16,0 0,45 18,0 О,б 0,75...
Способ изготовления присадочных прутков для износостойкой наплавки
Номер патента: 1675067
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Гладченко, Кардаш, Левин, Степанов
МПК: B23K 35/40
Метки: износостойкой, наплавки, присадочных, прутков
...диаметром 2 мм засыпали3-5 см мин порошок гранулированного сплава. Концы трубок заглушали пробками из асбестового шнура, Трубки размещали в пазах графитового блока, который вводили в полость кварцевой реторты, Реторту устанавливали внутри кольцевого индуктора, размещая ее концы на неподвижных опорах. При этом особое внимание обращали на то, чтобы обеспечивалась соосность графитового блока, реторты, и кольцевого индуктора. Включив высокочастотную установку, поднимали температуру графитового блока до величины, достаточной для расплавления гранулированного сплава, а затем включали продольное перемещение йидуктора, После того как расплавленная зона переместилась к противоположному краю формующих трубок, выключали нагрев, дожидались...
Способ получения износостойкой и задиростойкой поверхности
Номер патента: 1700064
Опубликовано: 23.12.1991
МПК: B23P 9/00, C21D 7/00, G01N 3/56 ...
Метки: задиростойкой, износостойкой, поверхности
...плавления оловянисто-свинцового припоя, который подают в зоне контакта, Полученный слой припоя обкатывают шарикам для сглаживания возникших неровностей поверхности. 2 ил 1 табл,овянисто-свинцового .аподают припой 3, котонамазывается на обралик 2 термоизолируютстить отво а тепла от зец 1, Образец 1 и рос тем, чтобы не допу драбочей поверхности,Сбоку от пары трения размещают абкатывающий инструмент 4, представляющий собой конструкцию из шарикоподшипника и шарика, которым производят обкатку рабочей поверхности с усилием И 2 = 5 - 10 кгс (фиг, 1) для, сглаживания возникающих рисок и неровностей,П р и м е р, Три образца из сталей Ст. 3 (НВВ 80 - 85), Ст. 45 (НВС 20 - 25), У 10 (НЯС 42 - 45) покрывают упрочняющим слоем .сплава ВК...
Порошковый сплав для износостойкой наплавки
Номер патента: 1738564
Опубликовано: 07.06.1992
Автор: Сидоров
МПК: B23K 35/30
Метки: износостойкой, наплавки, порошковый, сплав
...в практике, например в большинстве видов почв суглинистого механического состава, данный сплав имеет относительно невысокую износостойкость, что сужает область его применения.Цель изобретения - снижение стоимости наплавки, расширение области применения, а также повышение износостойкости наплавленного металла.Цель достигается тем, что сплав для износостойкой наплавки газотермическими методами, содержащий углерод, хром, кремний, марганец, бор и железо, Дополнительно содержит никель и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас. ф:Углерод 4,2-4,6 Хром 33,0-36,0 Кремний 2,7-3,7 Марганец 1,9-2,7 Никель 3,7-4,6 Бор 0,4 - 0,7, Алюминий 2,9-3,8 Железо Остальное Сопоставительный анализ с известным позволяет сделать вывод, что...