Косматенко — Автор (original) (raw)
Косматенко
Флюс для электрошлакового переплава
Номер патента: 1026443
Опубликовано: 15.07.1994
Авторы: Королев, Косматенко, Мирошкин, Никитина, Поволоцкий, Рогов, Рощин, Сулацков
МПК: C21C 5/54
Метки: переплава, флюс, электрошлакового
1. ФЛЮС ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА сталей и сплавов, включающий оксид алюминия, оксид магния и фтористый кальций, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, улучшения качества поверхности слитка и снижения расхода электроэнергии, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:Оксид алюминия 10 - 25Оксид магния 20 - 45Фтористый кальций 40 - 602. Флюс по п.1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения восстановления алюминия для некоторых марок сталей, он дополнительно содержит диоксид кремния в количестве 0,5 - 20 мас.%.
Лигатура
Номер патента: 1042357
Опубликовано: 15.06.1994
Авторы: Бирюков, Грибанов, Зайко, Косматенко, Мирошкин, Поволоцкий, Рощин, Сулацков
МПК: C22C 19/03, C22C 35/00
Метки: лигатура
ЛИГАТУРА, содержащая кальций и никель, отличающаяся тем, что, с целью повышения усвоения кальция и улучшения свойств стали, она дополнительно содержит железо при следующем соотношении компонентов, мас.%:Кальций 5 - 12Железо 1 - 10Никель Остальное
Немагнитная сталь
Номер патента: 1774966
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Афанасьев, Гаврилюк, Ефименко, Косматенко, Лойферман, Лякишев, Ошкацеров, Стародворский, Шахпазов, Ягодзинский
МПК: C22C 38/58
Метки: немагнитная, сталь
...стойкость иэделий при их эксплуатации. Введение церия в заявляемую стальобеспечивает заданную ударную вязкость,устраняя вредное влияние углерода на ее величину за счет связывания углерода по границам зерен.Увеличение содержания церия в стали более 0,2 мас.о нецелесообразно, т,к. нв приводит к дальнейшему повышению ударной вязкости.Уменьшение содержания церия в предлагаемой стали менее 0,005, не обеспечивает заданное значение ударной вязкости.Дополнительное введение в сталь кальция повышает стойкость ее к коррозионному растрескиваниь. ударной вязкости к коррозионному растрескиванию. Уменьшение содержания кальция в заявляемой стали менее 0,005% не обеспечивает его положительного влияния на стойкость к коррозионному...
Термоаппарат
Номер патента: 1683629
Опубликовано: 15.10.1991
Авторы: Богловский, Зинин, Колесниченко, Косматенко, Скалабан, Спиридонов
МПК: A22C 17/00, A47J 27/17
Метки: термоаппарат
...а последние разделены перегородками 12 для многоходового движения пара в корпусе 1 термоаппарата. 2 ил. 10. Днища 3 выполнены в виде торовых камер 11, причем полости труб корпуса 1 соединены с полостями торовых камер 11 днищ 3, Торовые камеры 11 разделены перегородками 12, обеспечивающими многоходовое движение пара в корпусе термоаппарэтэ.Продольные трубы корпуса 1 образуют паровую рубашку 2,Подвод греющего пара в ротор 4 осуществляют через камеру 13 и патрубки 7, а отвод конденсата через патрубки 8 и коллектор 14,Термоаппарат используют в работе следующим образом.Греющий пар в рубашку 2 корпуса 1 термоаппарата подводят через торовую камеру 11 торцевого днища 3. Пар поступает в продольные трубы корпуса 1 аппарата, с помощью...
Корпус термоаппарата
Номер патента: 1683628
Опубликовано: 15.10.1991
Авторы: Богловский, Колесниченко, Косматенко, Нагибин, Скалабан, Спиридонов
МПК: A22C 17/00, A47J 27/17
Метки: корпус, термоаппарата
...2, а кожух б с патрубком вывода греющей среды охватывает обечайку в месте расположения отверстий 4 в нижней части тороидаль- Б ных колец 2. 2 ил. верстия 3 и 4, На обечайке установлен кожух 5 с патрубками 6 подачи и вывода греющей среды, причем часть кожуха 5 с патрубком б подачи греющей среды охватывает обечайку в месте расположения отверстий 3 в верхней части тороидальных колец 2, а часть кожуха 5 с патрубком 6 вывода греющей среды охватывает обечайку в месте расположения отверстий 4 в нижней части тороидальных колец 2. Корпус снабжен также торцовыми днищами 7 и 8. При использовании корпуса термоаппарата при тепловой обработке размещаемыхнем продуктов греющую среду подводят к ожуху 5, из которого она через отверстия 3 оступает в...
Устройство для защиты коллектора теплообменника
Номер патента: 1534248
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Архиреев, Гуревич, Колесниченко, Коньков, Косматенко, Крикалев, Менаховский, Пильдиш, Фельгендлер, Хрестинин
МПК: F22B 37/22, F28F 9/02
Метки: защиты, коллектора, теплообменника
...график записи полей дефектов по известному и предлагаемому способам.Способ осуществляется следующим образом.П ри предварительном намагничивании вдоль стрелки (фиг. 1) лента намагничивается до насыщения. После сложения вдвое направление остаточной намагниченности обеих частей ленты указано стрелками (фиг. 2). В таком виде ленту можно транспортировать в кассетах. 534382 А 11534382 Дця 1 ствием внешнего поля Но перемагничивается по кривой ТР, достигая намагниченности, соответствующей отрезку ОТ, В местах действия поля дефекта Н,г он перемагничивается по кривой 5 РМг 1 г. Контраст записи в этом слое ленты соответствует отрезку НТ.Второй слой ленты под действием. внешнего поля Н перемагничивается по кривой Я.Е, а его участки, нахсдящиеся под...
Сталь
Номер патента: 1454876
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Астафьев, Богданов, Духанин, Дьяченко, Касьян, Косматенко, Кочнев, Мирошкин, Нечаев, Петухов, Притоманов, Стародварский, Сулацков, Хачатуров
МПК: C22C 38/46
Метки: сталь
...надежность и срок службы роторов винтовых забойных двигателей. 2 табл. в слитки массой 100 кг с последующей ковкой на прутки диаметром 60 мм.Температура начала и конца ковки 4 ф1100 и 950 С соответственно. Прутки5 подвергались закалке с ковочного наг- ФЬрева с охлаждением на воздухе, а затем отпуску на 620 С, выдержке в течение 3 ч, охлаждению на воздухе. Об- ффразцы сталей подвергались ионному10 азотированию при 560 С в течение24 ч.В табл. 1 приведен химическийсостав предложенной и известной ста- фф,лей; в табл, 2 приведена твердость15 азотированного слоя на определенномрасстоянии от поверхности образцов,Твердость азотированного слоя определяли на всех образцах на расстоянии от поверхности до 0,6 мм через20 интервал 0,1 мм,1454876 с...
Состав электродной проволоки
Номер патента: 1426731
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Баркан, Белкин, Бросалин, Буланов, Золотухин, Калетина, Косматенко
МПК: B23K 35/30, C22C 38/50
Метки: проволоки, состав, электродной
...Нарушение этого соотношенияснижает циклическую трещиностойкостьи конструктивную прочность в целом.При отношении элементов меньше4,5 практически отсутствует дисперсионное твердение, падает прочность,пластичность невысока. При отношенииэлементов больше 9,5 процесс дисперсионного твердения усиленный, прочностные характеристики более высокие,однако пластичность невысока и трещиностойкость падает.Повышенное содержание углерода(выше 0,0 б мас.%) в стали приводитк монотонному снижению вязкости разрушения и циклической трещиностойкос-.ти, Это обусловлено рядом причин,среди них; повышенное содержаниеуглерода в мартенсите, увеличениеобъемной доли механически нестабильного остаточного аустенита, способногопри нагружении...
Кристаллизатор для непрерывного литья неравностороннего восьмигранного стального кузнечного слитка
Номер патента: 1407662
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Гирский, Косматенко, Мерзляков, Мирошкин, Мурасов, Сахнов, Сулацков
МПК: B22D 11/04
Метки: восьмигранного, кристаллизатор, кузнечного, литья, непрерывного, неравностороннего, слитка, стального
...вид переди, на фиг. 2 - то же, вид в плане.Кристаллизатор содержит взаимно-перендикулярные грани 1 и 2 кристаллизатора (узкая грань 1, широкая грань 2), переходную грань 3, А - ширина переходной грани 3, В и С - ширины взаимно-перпендикулярных граней 1 и 2, Д и Е - расстояния между гранями 1 и гранями 2.Параметры кристаллизаторов и их влияние на качество получаемых слитков приведены в таблице.Применение кристаллизатора позволяет повысить качество металла слитка площадью поперечного сечения 1100 в 15 см за счет уменьшения образования трещин в средней части переходной грани, в районе углов слитка и в районе узких и широких граней. Ширина грани, мм - Угол Вариант рис ОтиошеОтноше- Попереч- Площадь Отлитоплавок,шт. Количество слитков, шт....
Футеровка топки
Номер патента: 1370376
Опубликовано: 30.01.1988
Авторы: Веретник, Зинин, Карась, Колесниченко, Косматенко, Кузнецова, Мейксон, Нагибин, Назарьев, Ям
МПК: F23M 5/00
...изобретения Футеровка топки, содержащая огнеупорные кирпичи, установленные с внутренней стороны металлооблицовки и прикрепленные к ней через крепежные элементы шпильками. о т л и ч аСоставитель Э.ЯзыковТехред А.Кравчук Редактор М.Петрова Корректор В.Гирняк Заказ 393/35 Тираж 510 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1137Изобретение относится к энергети-ке и может быть использовано длятеплоизоляции топок,Цель изобретения - повышение надежности,На фиг.1 изображена футеровка изнутри топки, на фиг.2 - сечение А-Ана фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг,2,Футеровка включает в себя...
Устройство для непрерывного литья
Номер патента: 1273208
Опубликовано: 30.11.1986
Авторы: Гирский, Косматенко, Мурасов, Сахнов
МПК: B22D 11/14
Метки: литья, непрерывного
...листового кристаллизаторов. Проточ ки 9 примыкают к бочкам 3 и 5 роликов 4 и валков 6 соответственно. Величину относительного перекрытия рабочей полости листового кристаллиэатора в районе его узких граней рабочими полостями сортовых кристаллизаторов выбирают в обратно пропорциональной зависимости от ширины листового кристаллизатора,Для опытной эксплуатации изготовлено и смонтировано устройство для непрерывной попеременной отливки одного листового слитка поперечным сечением 180-1000 мм и двух сортовых слитков поперечным сечением 280 х 280 ммЛистовой ручей расположен между технологическими осями 8 сортовых ручьев, а его ось 1 совпадает с технологической вертикальной осью машины.Оси сортовых ручьев расположены отстоящими от оси листового...
Сталь
Номер патента: 1247429
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Бородин, Гирский, Горяинов, Зуев, Клейнер, Косматенко, Мирошкин, Мурасов, Сулацков
МПК: C22C 38/58
Метки: сталь
...диаметром 350 мм. Из поковок вырезали мак 5 10 15 20 25 30 35 40 ротемплеты и заготовки для изготовления образцов для механических испытаний, которые проводили послетермообработки. На темплетах определяли твердость по сечению, по которой судили о прокаливаемости металла За критерий прокаливаемостиприняли минимальный диаметр заготовки в миллиметрах (300 мм), при котором обеспечиваются после термообработки (закалки с ковочного илипрокатного нагрева и отпуска) требуемые механические свойства по всему сечению на расстоянии не менееодного диаметра от торца заготовки.Закалку производили с температуры930 С, фотпуск при 500 С. Образцыдпя механических испытаний вырезалидля предлагаемой стали из осевойзоны, для известной - на расстоянии1/3...
Литейная сталь
Номер патента: 1237719
Опубликовано: 15.06.1986
Авторы: Бородец, Гладышев, Клейнер, Косматенко, Некрасов, Панкратов, Пиликина, Полушин, Скакальская, Толчина
МПК: C22C 38/44
...7 ние,Е+20 С -50 С Известная сталь Закалка на воздухе с 920 С,отпуск 660 С 50-52 6 -67 Закалка наводу с 920 Сотпуск 640 С 61-63 75-76 Изобретение относится к металлургии, а именно к литым высокопрочным безмедистым закаливающимся навоздухе, хорошо свариваемым сталям,применяемым в тяжело нагруженныхлистосварных конструкциях,Целью изобретения является повышение прокаливаемости на воздухе,прочности, ударной вязкости при отрицательной температуре, улучшениесвариваемости,В табл. 1 представлен химический:состав исследованных сталей,Плавки проводились в лабораторныхиндукционных печах "ИСТ"0,16" емкостью 150 кг.Из стали каждой плавки отливалипробы для химического анализа, кли 5 0,10 1,2 0,8 . 2,7 новые пробы для исследования механических...
Электромеханический исполнительный механизм для перемещения стопорного устройства
Номер патента: 1234044
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Вачиберидзе, Галахов, Квеквескири, Косматенко, Куртубадзе, Сахнов
МПК: B22D 41/00
Метки: исполнительный, механизм, перемещения, стопорного, устройства, электромеханический
...направле 5 О 5 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 нии, определяемыми параметрами управляющего напряжения, Направление искорость вращения измеряются датчиком 2 скорости электродвигателя, сигнал с которого подается в системууправления, Вал электродвигателячерез редуктор 4 приводит во вращениезубчатое колесо 5 и ведущую полумуфту 6,При поДаче напряжения на обмоткуэлектромагнита 10 его якорь перемещает тягу 11 (фиг,2), при этом рычаг12 перемещает ползун 13, который через демпфирующую пружину 14 и толкатель 15 передает усилие на косозубыйдиск 8, Косозубые диски 8 и 9 сдвигаются один относительно другого,при этом диск 8 перемешается вверх ивводит ведущую полумуфту 6 в зацепление с ведомой полумуфтой 7 и вращение передается на обойму 19 обратимого...
Высокопрочная свариваемая сталь
Номер патента: 1145046
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Абрамов, Баязитов, Болотов, Клейнер, Коган, Коноплева, Косматенко, Мазель, Некрасов, Паршин, Пичурин, Уманец, Энтин, Янер
МПК: C22C 38/38
Метки: высокопрочная, свариваемая, сталь
...наустойчивость аустенита и прокаливаемость значительно более сильное, чемэто следовало бы из аддитивностивлияния каждого элемента. При содер-.жании в стали 0,3-3% хрома и менее0,8% марганца критический диаметрпри охлаждении на воздухе составляетне более 4-5 мм, а при содержанияххрома 1,2-2,2% и марганца 1,0-2,2%(предложенная сталь) критический диаметр значительно больше и находитсяв пределах 15-30 ьк.Таким образом, чтобы получитьмартенситно-бейнитную структуру при.охлаждении на воздухе или в водев сечении 20-25 мм и, соответственно,высокую прочность при указанныхсодержаниях хрома необходимо содержание марганца не ниже 1,0%. Увеличение содержания марганца выше 2,2%нежелательно, так как приводит к падению ударной вязкости ввиду...
Промежуточное устройство для непрерывной разливки стали
Номер патента: 1118478
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Гирский, Косматенко, Мангасаров, Моисей, Мурасов, Сахнов, Харичев
МПК: B22D 11/112
Метки: непрерывной, промежуточное, разливки, стали
...еедеформация минимальна вследствие небольшой ее высоты (до 0,5 высотыстакана). И нри усадке металла корочки последняя под воздействием собственного веса и кинетической энергииструи металла падает в кристаллнзатор.В результате теплоотвод от жидкого металла к стенке стакана увеличивается,увеличивается и произво-.дительность устройства в целом.При установке огнеупорйой втулкина высоте, более 0,5 высоты стаканаот его нижнего торца. сбрасывание образующейся корочки металла, резкозатрудняется ввиду увеличения ее высоты, сопровождающееся ее искривлением или перекосом.При установке. втулки на высоте .менее 0,2 высоты металлического стакана от его нижнего торца эффективЭность работы устройства практическине повьппается ввиду малой...
Устройство для электрошлакового переплава
Номер патента: 698308
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Журавлев, Зевакин, Косматенко, Маринский, Наутный, Олейник, Сулацков, Шевцов, Щупак
МПК: C21C 5/56
Метки: переплава, электрошлакового
...причем стойки выполнены заодно с патрубкамидля подвода и отвода охладителя итокоподводом, а в отверстия плитыи в верхнюю часть стоек установленытрубки, в которых размещены ножкизатравок, крепящиеся к вставкам.На фиг, 1 изображен профильныйвид поддона, на фиг. 2 - разрезА-А на фиг.1.Устройство состоит из основания 15 1 с трубчатыми стойками 2, на которых закреплена водоохлаждаемаяплита 3 так,что стойки 2 входятв каналы охлаждения плиты 3.В отверстия плиты 3 вставлены 20 трубки 4, в которые проходят ножки затравок 5.В стойки 2 вварены вставки 6,к которым клином 7 крепятся затравки 5. В нижней части стоек 2 вваре-ны патрубки 8 с фланцами 9, которыеприсоединяют к системе водоохлаждения. к патрубкам 8 привареныпластины 10, к которым...
Кристаллизатор
Номер патента: 980936
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Габов, Гирский, Григорьев, Зебзеев, Косматенко, Сахнов
МПК: B22D 11/055
Метки: кристаллизатор
...форсунки 8 дляподачи охлаждающей жидкости от коллекторов 9. По периметру гильзы установлены вертикальные 10 и горизонтальные 11 ребра для снятия продольных и поперечных нагрузок с крепежных элементов. Зазор между гильзойи корпусом регулируется высотой втулок 3 и ребер 10 и 11 и выбирается впределах 0,04-0,10 периметра рабочейполости кристаллизатора.Вертикальные и горизорегородки могут быть изгтонколистовой стали, листовой резины, пластмассы или другого материала.При работе кристаллизатора в каждую камеру на поверхность гильзы подается охлаждающая жидкость иэ форсунок, например вода. Расход охлажда ющей жидкости может изменяться через каждую форсунку с таким расчетом, чтобы теплоотбор от формирующегося слитка уменьшался с высотой...
Устройство для непрерывной отливки полой металлической заготовки
Номер патента: 973225
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Боровских, Егоров, Зубарев, Коняев, Косматенко, Федотов
МПК: B22D 11/14
Метки: заготовки, металлической, непрерывной, отливки, полой
...кристаллизатора с образованиемс поверхностью кристаллизатора кольцевого зазора для прохода затравкипозволяет плакировать внутреннюю поверхность полой заготовки. При этомсоздаваемое индуктором электромагнитное поле при взаимодействии с жидким металлом, находящимся в верхнейкамере, создает силы, обеспечивающие 1отжатие жидкого металла от боковой(наружной). поверхности индуктора,что исключает пролив жидкого металлав нижнюю камеру.На фиг. 1 представлено устройство ;Ов варианте, обеспечивающем плакирование наружной поверхности полой заготовки, общий вид; на фиг. 2 - устройство в варианте, обеспечивающемплакирование внутренней поверхности 2 зполай заготовки, общий вид; на фиг,3 устройство по фиг. 1 в работе; нафиг. 4 - устройство по фиг, 2...
Устройство для непрерывного литья слитков с несколькими отверстиями
Номер патента: 973224
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Гирский, Косматенко, Мурасов
МПК: B22D 11/14
Метки: литья, непрерывного, несколькими, отверстиями, слитков
...посредст вом валов с эксцентриками, установленными под секциями держателя, а эксцентрики одной секции повернуты фпо отношению к эксцентрикам другихсекций,На фиг. 1 изображено устройстводля непрерывного литья слитков с несколькими отверстиями, общий вид;на Фиг, 2 - то же, вид сверху; нафиг, 3 - разрез Я-Я на фиг, 1,Устройство содержит держатель, выполненный из отдельных секций 1 и 2с закрепленными в них рядами дорнов3 и 4. При этом ряд дорнов 3 закреплен в секции 1; а смежный им ряд -в секции 2. Секции 1 и 2 установленына эксцентрики 5 и 6, кинематическисвязанные с приводом возвратно-поступательного перемещения (не показан), в направляющих 7, исключающихбоковые перемещения и перекосы, Дорны расположены в кристаллизаторе 8.В...
Способ непрерывной разливки стали
Номер патента: 954153
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Гирский, Косматенко, Мурасов
МПК: B22D 11/00
Метки: непрерывной, разливки, стали
...металпав кристаллизаторе осуществляют порошкообразным графитом.Рабочая скорость вытягивания заготовки составляет дпя стапи 40 ХН 0,45 н/мин,для стали 38 Х 2 Н 2 МА 0,40 м/мин." РабоЧую скорость вытягивания заготовки применительно к каждой машине непрерывного питья и каждому сечению заготовкиустанавливают на основе опытных. данныхопределения коэффициентов затвердеванияслитка с таким расчетом, чтобы заготовка попадала в вапки тянущих кпетей с затвердевшей центра пьной зоной,Перед разливкой производят отборпроб метадца иэ ковша в метаплический 3 95415последующей прокатке что явпяется недопустимым браковочным дефектом микроструктуры проката,Известен также способ непрерывнойразливки стапи в сортовые заготовки,включающий подачу жидкого...
Устройство для защиты коллектора теплообменника
Номер патента: 941850
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Бахтинов, Колесниченко, Косматенко, Крикалев, Нагибин, Пильдиш
МПК: F22B 37/22, F28F 19/00, F28F 9/02 ...
Метки: защиты, коллектора, теплообменника
...поверхности последнего накладкой 3. В полости коллектора установлена дополнительная открытая с торцов труба 4, имеющая в боковой стенке отверстие, в котором закреплена своим торцом втулка 1.На концах трубы 4 расположены два хомута 5, которыми с помсщью винтов 6 прижимают все устройство к коллектору 2 и фиксируют его относительно последнего, К коллектору; приварен штуцер 79418 3с клапаном (не показан) цля отбора рабочей среды на продувку.Устройство работает слецуюшим образом.При открытии клапана, установленного на штуцере 7, через трубу 4, втулку 1 и штуцер 7 пойцет большой мгновенный расход рабочей среды. Благоцаря тому, что процуваемая из котла рабочая среда забирается через трубу 4 из зоны, 10 уцаленной от отверстия коллектора...
Устройство для крепления механизма дистационного управления стопором разливочного ковша
Номер патента: 933245
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Галахов, Дроенков, Косматенко, Сахнов, Советников, Чемоданов, Янков
МПК: B22D 41/10
Метки: дистационного, ковша, крепления, механизма, разливочного, стопором
...выполнены идентично и отличаются только способом крепленияк исполнительному механизму 1. Поэтому на фиг. 2 рассматривается конструкция верхнего замка 2, которыйсодержит также. выталкиватель 14,электромагнит 15, шток 16 с выступом17 и штифтом 18, силовую пружину 19и пружину 20 захвата,исполнительный механизм 1 с замками 2 и 3 подвешен на консоли 21 иуравновешен контргрузом 22.Устройство работает следующим образом.Перед началом разливки разливщикподводит консоль 21 с подвешеннымна ней исполнительным механизмом 1с верхним 2 и нижним 3 замками, который может быть уравновешен контргрузом 22, в связи с чем перемещение и установка его на ковш 11 не вызывает затруднений. При этом электромагниты 15 в замках обесточены,вследствие чего силовая...
Штамповая сталь
Номер патента: 931791
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Бабаскин, Иванец, Косматенко, Мельников, Огарышев, Семеняка, Цайзер, Шипицын
МПК: C22C 38/50
...0,50-0,80Молибден 0,15-0,30Никель 1,4- 1,8Ванадий 0,05-0,5Алюминий 0,009-0,03Азот 0,009-0,02Титан 0,04-0,10Цирконий 0,01-0,103 93179Ниобий 0,005-0,10Иелеэо ОстальноеПределы содержания ванадия и азота взаимосвязаны и их соотношение должно быть близким к стехиометрическому, так как при этом образуются на иболее стойкие дисперсные частицы карбонитридов с когерентной кристаллической решеткой.В табл, 1 приведен, химический 1 О состав предлагаемой и известной ста." лей 1 в табл. 2 - механические свойства литых сталей (после закалки с 1ф950 С в масле и отпуска при 600 оС втечение 2 ч),в табл. 3 - механическиесвойства литых сталей при повышенных температурах после термической обработки закалка 950 С, отпуск600 С),Из таблиц 2 и 3 видно,...
Способ управления процессом вакуумирования стали
Номер патента: 899671
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Алексенко, Горохов, Ефремова, Косматенко, Лебедев, Сыров, Чумаков, Явойский
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, процессом, стали
...показаний контактной системы 4 сигнал поступает на измерительный прибор 5, а с него - наблок 6 дифференцирования, с блока 6дифференцирования сигнал поступаетна измерительный прибор 7, у которого ноль измерения расположен насредине шкалы прибора.Вентили 8-12 предназначены для открытия трубопроводов с паром, который поступает в сопла ступеней пэро- ффструйного насоса.Управление процессом вакуумирования стали в ковше производится следующим образом,В вакуумную камеру 1 устанавливают ф 11ковш с расплавом 2, Вакуумную камеру 1 закрывают крышкой 3. Включаетсяконтактная следящая система уровнярасплава в ковше, после. того, какконтактная система 4 начинает отсле- Иживать уровень расплава, ее реостатдистанционной передачи...
Система автоматического управления процессом вакуумирования стали
Номер патента: 899668
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Алексенко, Горохов, Ефремова, Казакевич, Косматенко, Лебедев, Сыров, Чумаков
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, процессом, стали
...- с блоком 8 дифференцирования, блока 9 переключения, вход которого соединен с выходом блока 8 дифференцирования, а выходы соединены с входами экстремальных регуляторов 10 и 11, выход экстремального регулятора 1 О соединен с выходом исполнительного механизма 12, регулировочного вентиля Ц, вход которого соединен с выходом исполнительного механизма 12, а выход через трубопровод инертного газа соединен со смесителем 11 газов, экстремального регулятора 11, выход которого соединен с входом исполнительного механизма 15, регулировочного вентиля 16, вход которого соединен с выходом исполнительного механизма 15, а выход через трубопровод активного газа - с входом смесителя 1 ч газов.Система автоматического управления работает следующим образом.В...
Способ управления процессом вакуумирования стали
Номер патента: 899667
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Алексенко, Горохов, Ефремова, Косматенко, Лебедев, Сыров, Чумаков, Явойский
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, процессом, стали
...перепада давления на диафрагме 11 дифманометром 12, сигнал с которого поступает на вторичный прибор 13.Регулирование расхода активного35 газа (Фреона) осуществляется регулировочным вентилем 14, измерение расхода производится методом переменно" го перепада давления на диафрагме 15,4 О сигнал с которой поступает на дифманометр 16 и регистрируется вторичнымприбором 17, шкала которого проградуированэ в единицах расхода. Смешивание инертного и активного газов производится в смесителе 18,Вакуумирование производится следующим образом.Иостовой подъемный кран устанавливает ковш 1 с металлом в вакуумнуюкамеру 2. Оператор подключает шланг,соединяющий пористую пробку 3 с трубопроводом, включаются вакуумные насосы 4, в вакуумной камере 2...
Печь для электрошлакового переплава
Номер патента: 606359
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Берман, Бойко, Зевакин, Косматенко, Кумыш, Медовар, Саенко, Шевцов, Щупак
МПК: C21C 5/56
Метки: переплава, печь, электрошлакового
...переплава расходуемых электродов, снабженное обогреваемыми накопительны ми емкостями 11.Недостатком известного устройства является применение специальных заливочныхустройств, что усложняет процесс получения отливок.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является устройство для электрошлакового литья, включающее колонну и ходовые каретки. Накопление жидкого электрошлакового металла производят методом переплава расходуемых электродов в шлаковой охлаждаемой или неохлаждаемой ванне 21.Недостатком известного устройства является то, что заливку металла в литейную форму производят при помощи специальных механизмов опрокидыванием или вручную.Целью изобретения является осуществление на печи электрошлакового...
Кристаллизатор электрошлаковой печи
Номер патента: 642965
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Белоусов, Берман, Богаченко, Заболоцкий, Косматенко, Медовар, Олейник, Саенко, Супацков, Щупак
МПК: C21C 5/56
Метки: кристаллизатор, печи, электрошлаковой
...Б виде вертикальной гребенки, шаг которойравен шагу сверлений; в начале и конце каждого из сверлений имеется резьба и кристаллизатор снабжен расположенными на начале и конце каждого сверления по О лыми винтами и размещенными под нимиэластичными уплотнениями, при этом диа.метр полости винтов равен диаметру патрубков, набранных в виде гребенки,На фиг, 1 показан предлагаемый кри сталлизатор в аксонометрии; на фиг, 2 -узел 1 на фиг, .1.Кристаллизатор содержит медный кокиль 1, в котором выполнены вертикальные сверления 2 с шагом, равномерным по ф всему периметру. Сверху и снизу в свер.ления 2 вставлены патрубки З,жестко соединенные с коллекторами 4.С торцов сверления 2 расточены набольший диаметр, в котором нарезана резьба. На патрубки 3...
Кристаллизатор для электрошлакового переплава и литья
Номер патента: 624407
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Артамонов, Баглай, Богаченко, Косматенко, Медовар, Пузрин, Стеценко, Чекотило, Шевцов
МПК: B22D 7/06
Метки: кристаллизатор, литья, переплава, электрошлакового
...кристаллизатордля получения сплошных слитков; на фиг.10 2 - то же, для получения полых слитков;на фиг. 3 - то же, для получения фасонных отливок.Кристаллизатор состоит из кокиля 1,защитного слоя 2, вставки 3, шлаковни 4, дорна 5, кронштейна 6, ползуна 7.Нанесение на стенку кристаллизатора(или его элементов) покрытия - защитного слоя 2, обладающего электроизоляцион.ными свойствами, предотвращает их разру Ц шение. Это достигается в результате того,что покрытие с электр оизоляцион ными свойствами препятствует прохождению электрического тока (тока плавки) на стенку кристаллизатора (или его элементов) в 25 зоне шлаковой и металлической ванн иэлектрохимическая коррозия и электро- искровая эрозия, которые являются основной причиной разрушения...