Веретник — Автор (original) (raw)
Веретник
Способ наплавки медных сплавов на сталь
Номер патента: 1779502
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Веретник, Шнейдерман
МПК: B23K 9/04
Метки: медных, наплавки, сплавов, сталь
...быть выполнены с достаточно высокой точностью, что обеспечивает стабильность эксплуатационных характеристик изделия, в состав которого входит указанная деталь, Кроме того, соединение должно быть герметичным и выдерживать высокие давления.,Наиболее характерной можно считать деталь электромагнита "Каркас" (фиг,2), состоящую из трех элементов; двух крайних с высокими магнитными характеристикаььли и средней немагнитной. При неизменных физических свойствах используемых материалов размеры и форма немагнитного и магнитных элементов оказывают наиболее сильное влияние на усилия электромагнита, поэтому точность изготовления отдельных элементов определяет стабильность характеристик изделия, Следует подчеркнуть, что в описываемом примере на...
Способ наплавки
Номер патента: 1773621
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Веретник, Леписко, Пономаренко, Шнейдерман
МПК: B23K 9/04
Метки: наплавки
...2 из бронзы Бр,ОФ 6,5-0,4 ТУ 48-12- .33-86, фиг,4 - формирующий стержень 3 изграфита, крышка 4 из жаростойкой и жаропрочной стали, оснастка 5 из жаростойкой и жаропрочной стали. 15Заготовка выполнена в виде цилиндра,наружный диаметр которого составляет 134мм, внутренний 40 мм, высота 117 мм, Кроме того, заготовка имеет девять глухих аксиальных отверстий 6 и 7 диаметром, 24,8 мм,глубиной 74 мм, диаметром 16 мм,глубиною 2010 мм соответственно.Втулка 2 выполнена из проволоки с наружным диаметром 24,7 мм, внутренним диаметром 15,7 мм, высотой 72 мм.Заготовка, втулка 2 перед сборкой подвергаются флюсованию путем кипячения вводном растворе буры.Подготовка узла под наплавку включаетследующие технологические операции: вобъеме аксиальных...
Способ изготовления биметаллических деталей
Номер патента: 1704988
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Богомольный, Веретник, Добринский, Кишиневский, Лещинский, Шмыголь, Шнейдерман, Яськевич
МПК: B23K 20/14
Метки: биметаллических
...полость с мсталлиэируеглой пооерхностью цилиндров, установку в цилиндрах формирующих стержней из металлд с температурой плавления большей, чем температурой плавления ндплдвлясмого металла, герметизацию зазора между стержнями и деталью о ее донной части, размещение о технологической полости ндплаоляемого металла, нагрев детали до температуры плавления наплдвллемого леталлз с последующим охлаждением, удалением формирующих стержней механической обработкой бметаллиэирооанной заготовки, формирующие стержни выполняют полыми, а по центральной оси детали о сс доннои части оыполнлют глухое отверстие,За счет изготовления формирующих стержней пус 1 отслыми и выполнения глухого отосрстил по центральной оси заготовки в ее донной чдсн, рдэгр:,"д...
Способ наплавки
Номер патента: 1454600
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Веретник, Волобуев, Кочетов, Товштейн, Шмыголь, Шнейдерман, Яськевич
МПК: B22D 19/00, B23K 9/04
Метки: наплавки
...10. Наплавка осуществляется эасчет плавления присадочного материала1.После охлаждения заготовки технологические припуски по линии 12 удаляют,также как и стержни 5,Отметим, что смачинаемость поверхности Формирующего стержня должнабыть хорошей, чтобы обеспечить проникновение присоединяемого металла вузкий зазор между стержнем и поверхностью биметаллиэируемого отверстия,Зазор между формирующим стержнем итугоплавкой заготовкой в донной частиузла герметиэируют для предотвращения нытекания присоединяемого металла, Присадочный металл может бытьиспользован н виде стружки, обрезкови т,д, Количество его должно бытьдостаточно, чтобы при расплавлениибиметаллиэировать открытые и внутренние поверхности с учетом технологических припускон. Способ...
Футеровка топки
Номер патента: 1370376
Опубликовано: 30.01.1988
Авторы: Веретник, Зинин, Карась, Колесниченко, Косматенко, Кузнецова, Мейксон, Нагибин, Назарьев, Ям
МПК: F23M 5/00
...изобретения Футеровка топки, содержащая огнеупорные кирпичи, установленные с внутренней стороны металлооблицовки и прикрепленные к ней через крепежные элементы шпильками. о т л и ч аСоставитель Э.ЯзыковТехред А.Кравчук Редактор М.Петрова Корректор В.Гирняк Заказ 393/35 Тираж 510 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1137Изобретение относится к энергети-ке и может быть использовано длятеплоизоляции топок,Цель изобретения - повышение надежности,На фиг.1 изображена футеровка изнутри топки, на фиг.2 - сечение А-Ана фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг,2,Футеровка включает в себя...
Литейная сталь
Номер патента: 1289908
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Веретник, Волобуев, Иевлев, Сахаров, Яськевич
МПК: C22C 38/54
...к абразивному износу, теплостойкости и склонности к самоэатачиванию инструмента.В табл. 1 приведены составы литейной стали.15 В табл. 2 и 3 приведены свойствасталей предлагаемых и известной. Предлагаемая сталь может содержать в качестве примесей, мас,7.: фосфор 20 0,01-0,07, сера 0,01-0,02,Сталь подвергалась термической обработке по режиу: закалка в врде при 1000-050 С и отпуск при 150-200 С.. Устойчивость к абразивному износу предлагаемой стали определяли при промышленных испытаниях наконечников бульдозеров-рыхлителей на базе тракторов мощностью 330 л.с. при разработке вечномерзлых и скальных грунтов З 0 в осенне-зимний весенний и летний периоды.Интенсивность изнашивания определяли в г/мин, скорость изнашивания в мм/мин и...
Способ изготовления шихтованных полюсов электрических машин
Номер патента: 1015472
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Веретник, Златокрасов, Уршанский, Юхно
МПК: H02K 15/02
Метки: машин, полюсов, шихтованных, электрических
...сжатие пакета прекращают.Предлагаемым способом изготавливают пакеты шихтованных полюсов .электрических, машин длиной 172 мм.Для этого штампуют пластины с двумя технологическими отверстиями, привязанными к, контуру шихтованного полюса (на фиг.1. После штамповкилисты проьывают в обезжиривающем ще-. лочном растворе просушивают на воздухе и собирают. в пакет на штыревой оправке с двумя штырями - одним цилиндрическим и одним ромбовидным, сжимают этот пакет давлением 150 кгс/см и сваривают последовательно: двумя швами по козырькам и четырьмя швами по остальным поверхностям неплавящимся электродом в защите аргоиа, кислорода н углекислого газа при расходе газов 1;, 0,7 и 1,5 л/мин соответствен- но, силе тока 135 А и скорости сварки 1,7...
Горелка для аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом
Номер патента: 919823
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Веретник, Лукьянчиков, Несвитайло
МПК: B23K 9/16
Метки: аргоно-дуговой, горелка, неплавящимся, сварки, электродом
...сопло 6. Сопла 5 и 6 расположены концентрично основному соплу 4. Наружная поверхность сопла 4 и внутренняя поверхность сопла 5, образующие промежуточный канал для направления 10 газа, выполнены по форме внутренней поверхности сопла 4. 8 стенке наружного сопла 6 выполнены тангенциальные каналы 7 и 8 для подвода газа, Горелка имеет штуцер 9 для подвода аргона, штуцер 10 для подвода кислорода и штуцер 11 для подвода углекислого газа, Горелка имеет систему во-, доохлаждения со штуцером 12.Горелка работает следующим образом.20По основному соплу 4 аксиальным концентрическим потоком подается инертный газ, например аргон. Аргон защищает вольфрамовый электрод 3, оттесняет активные газы и защищает 23 электрод при сварке от эрозии, кислород в...
Способ дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах
Номер патента: 733905
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Веретник, Лукьянчиков, Несвитайло
МПК: B23K 9/16
Метки: газах, дуговой, защитных, неплавящимся, сварки, электродом
...с высокой его стоимостью, а уменьшение может повлечь за собой окисление вольфрамового электрода. Наружным потоком подают углекислый газ по спиральной траектории с расходомот 1,5 до 2,0 л/мин . Этот интервал расхода углекислого газа является наиболее надежным с точки зрения защиты сварочной Аргон 450 4 - 14 140 10 4 А 80 Аргон, кислород,углекислый газ 140 4 - 14 10 650 3 - 3 Аргон 160 10 420 733905ванны и экономичным. Следует отметить,что поток углекислого газа состоит из двухимеющих вид двухзаходной резьбы потоков.которые подаются тангенциально. Между потоками аргнона и углекислого газа подают ламинарной,струей кислород с расходом от 0,4до 0,6 л/мин. Этот интервал расхода кислорода является достаточным для восстановления окисной...
Горелка для аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом
Номер патента: 468725
Опубликовано: 30.04.1975
Авторы: Веретник, Гарьковец, Пенин
МПК: B23K 9/16
Метки: аргоно-дуговой, горелка, неплавящимся, сварки, электродом
...корпусе горелки, через которые отдельные струи защитного газа поступают в полость сопла, касаясь стенки канавки. Валик г максимально удлиняет выходное отверстие при заданной дляне сопла,Сопло установлено на наружном корпусе но базирующим поверхностям ж и з, что обеспечивает равномерность кольцевого зазора между валиком г и торцом внутреннего корпуса горелки, а также соосность выходного отверстия сопла и конического отверстия в;утреннего корпуса. В коническое отверстие с помощью цанги 4 установлен электрод 5.Таким образом, электрод центрируется в выходном отверстии сопла, создавая равиомерность кольцевого зазора.Цанга ввернута,во внутренний корпус и прижата к коиичсской )вверхости и эг)скроду, обеспечивая электрический и тепловойконтакт....
325140
Номер патента: 325140
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Веретник, Ефименко, Петриченко, Рюмин
МПК: B23K 35/365
Метки: 325140
...стали и покрытием, содержащим мрамор, плавиковый шпат, ферромарганец, ферросилиций, алюминий, графит, феррохром.Целью изобретения являетсмеханических свойств направлеработающего в условиях ударноизноса металла по металлу с празива. металла без трещин и делает возможн ведение последующей термообработк калка при 950 С и охлаждение в масл лпчивающей твердость наплавленного ла до 60 - 62 Нате.Наличие в структуре наплавленного ла сложных карбидов молибдена и хр собствует повышению пзносостойкости ленного металла.Стержень электрода изготовляется сокохромистой легированной стали. м прои (зае), уве- метал 5 металма спонаплав 0 з вы 1 редмет изобретения Электрод для наплавкц согпрованной стали и покрытиемрамор, плавиковый шпат,ферросилиций,...
Электрод для наплавки
Номер патента: 324116
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Веретник, Доронина, Ефименко
МПК: B23K 35/365
...1 целью п еталла в носа, в с тличается тем, наплавленного и абразивного Изобретение предназначено дизносостойкости поверхностей дработающих в условиях абраз 1но-абразивного изнашивания.Известен наплавочный электриз стержня и легиру)ощего по)жащего, %:феррохром (ХР)феррониобийферросилицийферромолибдсцферромаргацсцграфит серебристыйплавиковый шпат В составе покрытия этого элжатся дефицитные компоненты,рониобий, что удорожает его.таким электродом металл скло 1образованию, так как оц содепроцент углерода (свыше 4% ),в наплавку из феррохрома иристого. Увеличение количествсплаве приводит к возрастацикарбидов и значительной карбродности, а это намного спиккость этого сплава.Предложенный электрод очто для повышения качестваметалла в условиях...
Сплав для наплавки
Номер патента: 312708
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Веретник, Доронина, Ефименко
МПК: B23K 35/30, C22C 38/36
...после ки; он значитель ии и1 болеиды хрсплавсвойсость 5имуюавки бешевле недостаточную износо в условиях ударно-абого изнашивания. Для х свойств (твердость, необходимо подвергать 1100 С и охлаждение 20 ки в наплавках образуе в процессе эксплуат к выкрашиванию нак поломкам деталей.в отличается тем, что 25 зносостойкости наплавовиях ударно-абразив- износа и уменьшенияинообразованию в сованадий в количестве ЗО обретен редме Сплав д хром, мол и железо, повышени металла в разивного его к тре одержащий углерод, марганец, кремний тем, что, с целью сти наплавленного о-абразивного и абьшения склонности ю, в состав сплава ля наплаибден, иотличаюя износусловияизносащинообра вки, с иобий, бийся остойко х удар и уме зовани Этот сплав имеетстойкость...
Электрод для износостойкой наплавки
Номер патента: 284216
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Веретник, Климковска, Петриченко, Рюмин
МПК: B23K 35/04, B23K 35/365
Метки: износостойкой, наплавки, электрод
...ста мпо в покрытия ует получедых и изноительно по- ленного мей шпат авиков ррохро рромол рромар рросил е ибде ганец иций ф ф 4,дмет изобретени осостоикости нав предложенного ены феррониобий фит в количестве поненты взяты в 76 - 80 4 - 6 1,2 - 2 1 - 2Феррониобий вводится в состав покрытия целью образования с углеродом карбидов ЬС, которые являются высокотвердными и зносостойкими материалами. С целью повышения изн плавленного металла в соста электродного покрытия введ в количестве 1,5 - 2% и гра 8,5 - 9,5%, а остальные ков следующем соотношении, %: феррохром ферромолибден ферромарганец ферросилиций плавиковый шпатГрафит, вводимый феррохромом, образует кие карбиды типа СгтС Таким образом, введ 5 феррониобия и графит нию в наплавленном м...
Электрод для сварки меди
Номер патента: 282554
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Бычко, Веретник, Ефимснко
МПК: B23K 35/04, B23K 35/365
...шлака,х компонувечиччвалла н пророшей о ет из тени Электрод для сварки медимедного стержня и покрытиплавиковый шлат, полевойи гггийся тем, что, с целью повваплавленного ме 1 а гла, в свведены мел в коли естве 8 в количестве 34 36",;, кремн18 - 20%, а остальные комп5 следующем процентном соотпплавиковый шпагполевой шпат Известен электрод для сварки меди Комсомолец, состоящий из медной проволоки марки М 1, М 2, МЗ и покрытия, содержащего плавиковый шпат 12,5% и полевой шпат 15,0%, При сварке этими электродами из-за ,недостаточного раскисления металла плохо формируется шов, происходит большое разбрызгивание и образование спор в наплавленном металле.Предложенный электрод для сварки меди отличается тем, что в состав покрытия введены мел в...
Покрытие для защиты металлической поверхности от брызг расплавленного леталла
Номер патента: 273350
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Веретник, Евдокимов, Подольский, Шапиро
МПК: B23K 20/18, B23K 35/365
Метки: брызг, защиты, леталла, металлической, поверхности, покрытие, расплавленного
...затраты на резку металлического литья.Известно покрытие для защиты металлической поверхности от брызг расплавленного металла, содержащее алюминиевую пудру, декстрин и воду.Однако это покрытие невозможно применять при плазменной резке металлического литья в связи с тем, что входящие в его состав алюминиевая пудра и декстрин также не выдерживают высоких температур в зоне плазменной резки (20000 С и создают условия для быстрого испарения защитного,покрытия с защищаемой поверхности.Предложенный состав покрытия отличается от известного тем, что в него введен маршалит при следующем соотношении компонентов, в%:алюминиевая пудрадекстринмаршалитвода Такое решение позволяет повысить качествозащиты изделий при плазменной резке,Для приготовления...
Сплав для наплавки
Номер патента: 234568
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Веретник, Катречко, Петриченко, Рюмин
МПК: B23K 35/30, C22C 38/38
...опи нпя 2 Л 1.196 авторызобретени, В. Рюмин, А. М. Петриченко, Л. Д. Веретник и В. И. Катреч Заявител СПЛАВ ДЛЯ НАПЛАВКИ Предмет изобретения для наплавки, содержащпи пибден, марганец, кремний и лавки, содержащий углерод, марганец, кремний, железо, м, что, с целью повышения наплавленного металла в вного и ударно-абразивного тав введен ниобий при сленпп компонентов в вес. ",;. Сплав для напхром, молибден,5 отлшчпющийся тепзносостойкостпусловиях абразизноса в его сосдующем содержа сплав отличается от известго состав вве-ен ниобий при жании компонентов в вес. ",:3 - 3,5 32 - 36 1,5 - 2 0,5 - 1 1,6 - 2 07 - 1 тальное,Описглваемый сплав обладает повышенной износостойкостью в условиях абразивного и ударно-абразивного износа, при этом...