Кумыш — Автор (original) (raw)
Кумыш
Установка для огневой полировки стеклоизделий
Номер патента: 925027
Опубликовано: 27.09.1995
МПК: C03B 29/04
Метки: огневой, полировки, стеклоизделий
УСТАНОВКА ДЛЯ ОГНЕВОЙ ПОЛИРОВКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ, содержащая газогорелочное устройство, муфель, горизонтальнозамкнутый конвейер с держателями, смонтированными с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, она снабжена устройством для охлаждения держателей, газогорелочное устройство - регуляторами выходной щели, установленными в окне муфеля, выполненного с боковым отводом продуктов сгорания.
Комплексная лигатура для стали
Номер патента: 1399367
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Горячев, Крикунов, Куликова, Кумыш, Ланская, Мазуров, Манахов, Мировщиков, Шахнович
МПК: C22C 35/00
Метки: комплексная, лигатура, стали
...по содержанию в комплексйой лигатуре хрома, молибдена и ванаДия выбраны, исходя из технологиивьптлавки лигатуры и физических свойств комплексной лигатуры предложенногосостава.П р и м е р, В дуговой крупнолабораторной электропечи с трансформатором мощностью 60 кВт, выплавлялиобразцы лигатуры предложенного со-.става, электропечным металлотермическим способом.В качестве сырья, содержащего цирконий, РЗМ, хром, ванадий и марганециспользовали концентраты окисловэтих металлов. Кремний, алюминий,кальций и магний поступали в лигатуру из восстановителей алюминиевогопорошка и ферросилиция, а также изфутеровки печи. Молибден и титан вводили в виде концентратов оксидов этихэлементов, а также в виде металлических отходов.Готовую лигатуру выпускали...
Шлифовальный круг
Номер патента: 1194663
Опубликовано: 30.11.1985
Автор: Кумыш
МПК: B24D 5/00
Метки: круг, шлифовальный
...алмазоносного слоя;- угол профиля круга, град, а отношение площади боковой конической поверхности выступов к площади боковой поверхности круга составляет 0,9-0,92.Установлено, что с увеличением суммарной площади впадин эффектив" ность шлифования, оцениваемая по интегральному показателю (т.е. удельным затратам на шлифование), вначале возрастает (удельные затраты снижаются), а затем падает.Оптимальная область геометрических параметров круга соответствует площади выступов, равной (0,9-0,92) общей площади боковой поверхности круга. Наличие оптимальной области объясняется одновременным действиемдвух противоположно направленныхфакторов: с одной стороны, увеличением числа режущих алмазных зеренэа счет образования на выступах криволинейных...
Комплексный модификатор для серого чугуна
Номер патента: 1155625
Опубликовано: 15.05.1985
Авторы: Галкин, Горячев, Дибров, Игнатенко, Кобелев, Козлов, Кумыш
МПК: C22C 35/00
Метки: комплексный, модификатор, серого, чугуна
...С, а затем охлаждают до 1390+ 110 С.Модификатор вводят в состав чугу на при наборе его в разливочный ковш из индукционной печи в количестве 0,32 от массы жидкого металла. После тщательного перемешивания в ковше и удаления шлака модифицированный 1 О чугун заливают в литейные формы тех" нологических проб.Действие предлагаемого модификатора сравнивают с действием известного модификатора, принятого за про тотип.Эффективность модифицирукщего действия нового и известного комплек сных модификаторов оценивают: по величине отбела клиновой пробы раз- Ю мером 10050 ф 20 мм, заливаемой в стержневую форму с металлической плитой, по величине износа образцов, вырезанных из брусков размером 210 "150 ф 100 мм (скорость охлаждения 25 которых...
Лигатура для легирования алюминиевых сплавов
Номер патента: 1110813
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Авдентов, Амосов, Аршинов, Брагин, Гринберг, Кумыш, Молин, Новикова, Павский, Потанин, Чернышев
МПК: C22C 21/00
Метки: алюминиевых, легирования, лигатура, сплавов
...0,01-15 ОстальноеТитанКремнийЖелезоМарганецАзотАлюминий О, 1-8,0 2,0- 10,0 3,0-15,00,05-8,00,01-4,0Остальное Лигатура может дополнительносодержать ванадий О, 1-5,0 мас.7,Введение в лигатуру марганца иванадия в указанных пределах в сочетании с содержащимися в ней хромомЭникелем, медью и алюминием, способствует высокому усвоению и хорошемураспределению этих элементов в легируемом алюминиевом сплаве. Введение в лигатуру азота в заданных количествах способствует образованию нитридов хрома, марганца, ванадия, титана, которые, переходя в легируемыйалюминиевый сплав, повышают его прочностные свойства, Содержание хромаи никеля в лигатуре выбраны из условий наиболее оптимального их сочетания, способствующего снижению температуры плавления...
Устройство приема сигналов с автоматическим резервированием
Номер патента: 1059680
Опубликовано: 07.12.1983
Авторы: Дьячков, Кумыш, Тимошин, Шленкин
МПК: H04B 7/005
Метки: автоматическим, приема, резервированием, сигналов
...тем,что в устройство приема сигналов савтоматическим резервированием,содержащее последовательно соединенные ответвитель, первый, переклю чатель, основной усилитель, второйпереключатель, преобразователь частоты и демодулятор, а также резервный усилитель, включенный между вторым выходом первого переключателя ивторым входом второго переключателя,причем второй выход преобразователячастоты через датчик состояния ка-.нала подкпючен к входу решающегоблока, первый выход которого подключен к входам управления первого 510 и второго переключателей, второйвход первого переключателя соединен.с генератором контрольной частоты, -введены последовательно соединен ные генератор пилот-сигнала и аттенюатор, выход которого подключен к входу ответвителя, и...
Лигатура для алюминиевых сплавов
Номер патента: 1051133
Опубликовано: 30.10.1983
Авторы: Авдентов, Амосов, Аршинов, Брагин, Гринберг, Кумыш, Молин, Новикова, Павский, Потанин, Чернышев
МПК: C22C 35/00
Метки: алюминиевых, лигатура, сплавов
...апю-.,:иниевых спдавов ч ухудшает равномер.расдрвдедення пегирующих элементов впегируемом сплаве.Предепы содержания в пигатуре меди(5-30%) и кремния (2-10%) выбраны,исходя из составов поршневых апюминие.вых сппавов, дпя которых предназначаетсялигатура в частности, семейства мощныхаторов. работающих в тяжепых усповиях,Прадеды дпя содержания титана 0,1-8%Прадеды по содержанию ванадия;0,15%, и марганца (0,05-5%) выбраныиз усдовий коднчества этих эпементов,необходимых ддя попучения высоких механическ 1 гх свойств пегированного сппаваири введении их в сочетании с хромом,никепэм и титаном,Минимадьный ирвдеп содержания жедвза равный 34 обусповпвн внесением вкомидвксную дигатуру жепеза вместе сдругими дегирующими эдементами. Верхний...
Модификатор
Номер патента: 1051132
Опубликовано: 30.10.1983
Авторы: Авдентов, Горячев, Гринберг, Игнатенко, Кумыш, Медведь, Молин, Чернега, Ярин
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...связываниесеры и киспорода в соединения, пегкоудаляемые из жидкого чугуна, что способствует снижению степени . отбепиваемости отливок и повышению механическихсвойств чугуна. Содержание в модификаторе болев 4,5% капьция нецелесообразноюТитаняьпяюшнйся хорошим нитридообразуюшим элементом, способствующимочищению границ первичного зерка чугунаот азота, играет полезную роль в комплексном модификаторе. Поэтому, исходяиз этого основного назначения титана,его пределы выбраны от 0,05% до 1%.Магний является хорошим модифицирующим элементом, а также элементом, сспособствующими повышению усвоенияосновных пегирующих эпементов. Содержание в комплексном модификаторе магния алеет следующие пределы: от 0,2%5%Хром является хорошим карбидообразующим...
Лигатура
Номер патента: 1002393
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Бреус, Бушмелев, Горячев, Игнатенко, Кумыш, Чернега, Чистяков
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...на химический анализ и дробили слитки лигатуры на щековой дробилке на куски крупностью до 10 мм в поперечнике. Образцы предложенного и известного составов были испытаны при обработке среднеуглеродистой стали выплавленной 4 ф в 40 кг индукционной электропечи. Лигатуру вводили в струю металла при разливке его через воронку в слитки,393 4 Из-кза небольшой массы слитков металл в печи дополнительно перегревалина 40-50 С против обычного и тщательно раскисляли в печи, с поверхности металла удаляли шлак и выпускали в ковш,из которого заливали в керамическую воронку, надставленную нац иэложницей,Слитки нроковали на прутки диаметром 20 мм и квадрат 12 х 12 мм, иэкоторых изготовили образцы для разрывных и ударных испытаний, Технологичность металла...
Устройство для контроля уровня металлической ванны при электрошлаковом переплаве
Номер патента: 496813
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Кумыш, Маринский, Медовар, Сагань, Сердюкова, Шевцов
МПК: C21C 5/56
Метки: ванны, металлической, переплаве, уровня, электрошлаковом
...состоит из вставляемого встенку кристаллизатора 1 водоохлаждаемого корпуса 2 с каналом 3, открытым в сторону плавильного пространства, В этом канале установленбатарейный датчик 4 теплового пото"ка. Канал 3 в корпусе, по которомуформула изобретения 2, Устройство по и. 1, о т- л и ч а ю щ е е с я тем, что расширение канала выполнено ступенчатым,каз 10865/12 Тира Подписное НИИП ектная 4 илиал ППП "Патент", г, Ужгород 349681лучистый поток от боковой поверхности шлаковой ванны или слитка проникает к датчику, выполнен расширяющимся от диаметра 2-3 мм со стороны плавильного пространства до размера5датчика теплового потока.Предлагаемое устройство работаетследующим образом,При подъеме шлаковой ванны 5 настенке кристаллизатора 1 образуетсякорочка...
Способ производства фасонных отливок
Номер патента: 599426
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Бойко, Ефимов, Жигир, Кумыш, Маринский, Медовар, Патон, Шевцов, Шевченко
МПК: B22D 23/10
Метки: отливок, производства, фасонных
...обработки, Это уменьшает выход годногои ведет к удорожанию продукции.Цель изобретения - повышение качетва изделия,Это достигается путем заливкивместе со шлаком металла, распяавФормула изобретения Редактор М.Кузнецова Техред З,Палий Корректор О, Билак Заказ 10659/11 Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 59942 ленного электрошлаковым способом в отдельной плавильной емкости, во вращающуюся литейную форму. При этом попадая первым во вращающуюся форму, жидкий шлак, использованный ранее для переплава, распределяется ня периферии формы и образует на ее ствнках тонкий шлаковый гарнисаж. Остальнои....
Способ производства фасонных отливок
Номер патента: 634561
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Жигир, Коровин, Кумыш, Лакомский, Маринский, Медовар, Сагань, Шевцов
МПК: B22D 23/10
Метки: отливок, производства, фасонных
...200 мм,Минимальная глубина шлаковой ваннысоставляет 150 мм, при этом объем жидкого шлака 2,6 дм.Плавильная емкость после накоплен-и ния необходимого количества жидкогометалла поворачивается в сторону,противоположную той, где была установлена центробежная машина, и в специальную мерную емкость сливают око 2 о,ло 10 дм жидкого шлака.,После чегоплавильную емкость повертывают всторону литейной машины и оставшийся шлак совместно с металлом заливают во вращающуюся литейную форму, - 2 При этом на внутренней поверхностигильзы образуется слой шлакового гарниссажа толщиной около 5 мм, который,после остывания заготовки растрескивается и осыпается без внешних воээо действий, Таким образом предлагаемыйспособ заливки исключает операцию а...
Лигатура для выплавки стали
Номер патента: 981420
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Априамов, Воскобойников, Доронькин, Жучин, Каблуковский, Караваев, Клюев, Клячко, Кумыш, Лейзеров, Тагер, Титов, Федоткин
МПК: C22C 35/00
Метки: выплавки, лигатура, стали
...Фрам 96,9; молиб; кобальт 92,5981420 4Введение в состав лигатуры алюминия повышает ее окалиностойкость за ,счет образования на поверхности металла плотной пленки окислов алюми 3 ния и, как следствие, уменьшает угарлегирующих элементов. 05"25 П р и м е р. Предложенную лигатуру Оф 3"1,0 используют при выплавке стали Р 6 И 5 К 5 5,0"25,0 - 1 В в 40 кг индукционной электропечи с 2,0-15,0 введением лигатуры в печь за 5 мин 05-15,0 до выпуска, Недостающее количество. 0,5-5,0 легирующих элементов вводят в печь0,5-5,0 из соответствующих ферросплавов.0 3-1,2Остальное В таблице приведены составы предлоримесей лигатура со- женной лигатуры и данные по усвоению фор,никель, медь до 5 Ф, легирующих элементов. Ю МСодержание компонентов, С Ь Ч Ио Со...
Способ центробежного литья
Номер патента: 777980
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Горелов, Драпей, Коробочкин, Кругленко, Кумыш, Медовар, Мовчан, Сагань, Хаустов, Шевцов, Шевченко
МПК: B22D 13/00
Метки: литья, центробежного
...вращающуюся изложницу было поМучение отливок с поверхностнымравномерно засыпано 85 кг сухого слоем имеющим скопление неметаллипеска, который создал на поверхности ческих включений, В результате этоизложницы слой толщиной 10 мм. По" 0 го отпадает обязательная механическаятом было залито 55 кг расплавлейного обработка поверхности отливок нашлака АНФ-Ь (704 СаГ 2 304 А 1 О большую глубйну,применяющаяся в нао2.й =1580 С). ПосЛе затвердевания стоящее время для удаления дефектно 5 бл.этого шлака на внутренней поверхно- ,го слоя металла.сти песчаного слоя образовалась: 15 Изобретение особенно эффективношлаковая корочка толщиной 5 мм. При может быть использовано при производдостижении шлаковой корочкой темпера" , стве центробежных труб. Если...
Футеровка изложницы центробежной машины
Номер патента: 769867
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Горелов, Драпей, Кумыш, Медовар, Мовчан, Сагань, Хаустов, Шевцов
МПК: B22D 13/10
Метки: изложницы, футеровка, центробежной
...флюс, при этом включения флюса,На Никопольском Южнотрубном заво- Оде по предлагаемому" способу были приготовлены электроды диаметром 310 ммс толщиной стенки 80 и длиной 3300 ммиз низколегированной стали для электрошлакового переплава. Во вращающуюся 15изложницу равномерно засыпано 100 кгфлюса АНФ(20% СаР; 30% АРО),который образовал на поверхности изложницы теплоизолирующий слой 12 мм,Затем в изложницу было залито 1600 кграсплавленной стали, Через 25 мин вращение изложницы прекратили. Отливка спомощью лебедки легко извлечена изизложницы. На наружной поверхностиэлектрода и глубину 10-15 мм имелись 25 ф о р м у л а и з о б р е т е н и явключения флюса АНФ. Оставшийся вцентробежной машине флюс собран, а затем повторно использован для...
Способ центробежного литья
Номер патента: 864669
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Жигир, Игнатов, Кумыш, Майданник, Медовар, Постиженко, Сагань, Шевцов
МПК: B22D 13/00
Метки: литья, центробежного
...ретают ускорение и вылетают из сопла, достигают жидкого металла отливки, внедряются в нее вплоть до твердого или твердочжидкого слоя,и 5 ускоряют кристаллизацию металла, При этом формируется отливка.с мелко- кристаллической структурой ;в отличие от столбчатой кристаллизации, характерной для обычного центробеж-,2 О ного литья, По мере продвижения фронта кристааллизующегося металла к центру отливки макрохоподильники задерживаются в новых слоях отливки, . способствуя формированию мелкокристаллической структуры по воей толщине отливки. Скорость вращения сопла, необходимая для доставки металлических материалов к телу отливки, определяется размерами частиц макрохолодильников и размерами отливки.В вависимости от конкретных условий литья число...
Лигатура
Номер патента: 954476
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Авдентов, Гринберг, Кумыш, Медведь, Потанин, Шерман
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...С Ре СцФй ж0 г,6 15 40 4,0 , 5 40 а блиц Количествовводимойлигатуры,Ъ УсвоениемолибденаЪ Механические свойсчугуна Пределпрочностипри растяжениикг/мм Пределпрочностипри изгибе,кг/мм 1,2 94,2 31,0 30,8 8,3 8,Титан 0,1-3,5Нинель ОстальноеП р и м е р. Лигатуру выплавляют в дуговой электропечи с использованием молибденового. концентрата и отходов молибденовых сплавов, хромового концентрата и окиси хрома, титанового концентрата и отходов титана. Лигатуру выплавляют металло- термическим способом с растворением в жидком металле легкоплавких до бавок. Предварительно расплавляют никель, затем проплавляют металло- термическую смесь, а перед выпуском лигатуры из печи в нее загружают медь, тщательно перемешивают ванну 15 печи и выпускают лигатуру...
Установка для получения фасонных отливок методом электрошлакового переплава
Номер патента: 553843
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Березовский, Зевакин, Кумыш, Олейник, Шуруев, Щупак
МПК: C21C 5/56
Метки: методом, отливок, переплава, фасонных, электрошлакового
...панель 13 поворачивается к горизонтальной оси на угол, равный углу между осями выплавляемого тройника.Затем с помощью гидроцилиндра 23 выдвигается вверх стакан 25 с водоохлаждаемым вкладышем 30. После этого с помощью цехового крана заранее выплавляемый патрубок 27 устанавливается на бурт 26 стакана 25. Одновременно с этим подвешивают панели и шлакоприемник 35 и устанавливают поддон 9.С помощью гидроцилиндра 23 опускают стакан 25 вместе с патрубком 27, установленным на бурте 26, до тех пор, пока торец 29 водоохлаждаемого вкладыша и торец 28 патрубка не станут заподлицо с плоскостью водоохлаждаемой панели 13. После этого с помощью винтового фиксатора 31 производится фиксация патрубка 27 от проворота (фиг, 2).С помощью...
Способ производства фасонных отливок
Номер патента: 548149
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Бойко, Гринюк, Драпей, Кумыш, Медовар, Орловский, Патон, Цуканов, Шевцов
МПК: B22D 23/10
Метки: отливок, производства, фасонных
...жидким металлом. Образовавшийся на стенках формы шлаковый гарнисаж исключает О взаимодействие металла отливки с литейной формой и возможность образования пригара даже в случае использования керамических и песчаноглинистых форм.Кроме того, при одновременной заливке в 5 литейную форму металла вместе с перегретым шлаком, использованным для переплава, вытесненная в верхнюю часть литейной формы шлаковая ванна образует своего рода тепловую надставку, способствуя на правленному затвердеванию отливки, исключая образование в отливке усадочной рыхлости. При этом резко сокращается высота прибыли, в которой размещается усадочная раковина. Вследствие заливки в ли тейную форму рафинированного жидкогометалла в отливке отсутствует ликвационная...
Установка для электрошлаковой выплавки полукольцевых заготовок
Номер патента: 548146
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Белоглазов, Кумыш, Медовар, Приходько
МПК: C21C 5/56
Метки: выплавки, заготовок, полукольцевых, электрошлаковой
...разрез Л - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 1.Установка состоит из короткого кристаллизатора 1, закрепленного на кронштейне механизма горизонтального перемещения 5 2, Колесо 3 выполнено в форме шестигранника и установлено на оси 4 с возможностью вращения приводом (нс показан).Па гранях колеса через изоляционные прокладки 5 закреплены кронштейны 6 с О поддоном 7 и фиксаторы, состоящие из вилки 8, оси вращения 9, гидроцилиндра 10, расположенного в корпусе 11, штока 12, на котором подвижно закреплены ролики 13, и пруж 1 Иы 14, На оси колеса ус тановлсно водило 15, имеющее привод доподачи 16, закрепленный на грани колеса через вилку 17,В водиле установлен шток 18, связанньш с гидроцилиндром 19, на котором закреп- О лен...
Кристаллизатор
Номер патента: 529632
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Белоглазов, Кумыш, Приходько
МПК: C21C 5/56
Метки: кристаллизатор
...электродов, а располагают их так, чтобы весь расплавленный металл попадал на желоб, выпол ненный на наружной к электродам поверхности вставок, Для увеличения скорости перемещения жидкого металла в зону кристаллизации вставки сделаны наклонными к поверхности металлической ванны под 20 углом 5 - 60.Чтобы металл не попадал иа формирующие стенки кристаллизатора, торец вставки выступает на половину ширины стенки слитка.25 Температура рабочей поверхности вставок значительно выше температуры охлаждаемых поверхностей кристаллизатора, но не должна быть больше температуры плавЗо ления материала вставок, 5296323На фиг. 1 изображен фронтальный вид кристаллизатора с разрезом по оси; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез Л - Л на...
Способ электрошлакового переплава
Номер патента: 520783
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Белоглазов, Кумыш, Приходько
МПК: C21C 5/56
Метки: переплава, электрошлакового
...ванну уменьшается и ток переплава уменьшается, Ток переплава при известном способе регулируют скоростью перемещения кристаллизатора, что может привести к выведению металлической ванны слитка за зону формирующей части ШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА: ; тфФ кристаллизатора, т.ситуация, требующкращения плавки.Цель изобретения - обеспечение возможности регулирования тока переплава.Поставленная задача решается следующим образом. В уширенную часть кристаллизатора вводят охлаждаемый элемент на половину глубины шлаковой ванны и на чинают переплав расходуемых электродовпри заданной величине тока переплава,При увеличении тока переплава от заданного элемент перемещают вверх относительно кристаллизатора, уменьшая тем 15 самым глубину погружения...
Способ электрошлакового переплава
Номер патента: 519934
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Кумыш, Маринский, Медовар, Сагань, Сердюкова, Шевцов
МПК: C21C 5/56
Метки: переплава, электрошлакового
...линии пересечения фронта кристаллизации с боковой поверхностью слитка характеризует высоту цилиндрической части металлической ванны.Наилучшие результаты по качеству металла получены в слитках, выплавка которых проводилась при высоте цилиндрической части металлической ванны от 20 до 100 мм, в зависимости от диаметра слитка.Высоту цилиндрической части металлической ванны регулируют, изменяя скорость перемещения электрода или меняя интенсивность вторичного охлаждения.Способ переплава осуществляют следующим образом.В процессе электрошлакового переплава расходуемого электрода в перемещающемся относительно выплавляемого слитка кристаллизатора постоянный уровень зеркала металлической ванны поддерживают од519934 Формула изобретения Редактор Е,...
Печь для электрошлакового переплава
Номер патента: 560451
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Аликин, Белоусов, Замошников, Зевакин, Кумыш, Петров, Попов, Приходько, Щупак
МПК: C21C 5/56
Метки: переплава, печь, электрошлакового
...установлены с заданнымотклонением от вертикальной оси колонныв сторону упора, расположенного на верхнем торце кристаллизатора,На фиг. 1 изображена предлагаемая печь,15 профильный разрез; на фиг. 2 - вид пострелке А на фпг. 1; на фиг, 3 - вид пострелке Б на фиг. 1.Печь состоит из колонны 1, по которойперемещается каретка 2 вертикального пе 20 ремещения электрода,На каретке 2 с помощью кронштейна 3и шарнира 4 закреплена П-образная траверса 5, в которой расположена другаяП-образная траверса 6. Последняя прикреплена к траверсе 5 с помощью двух соосныхшарниров 7, ось которых У - У перпендикулярна оси Х - Х шарнира 4. П-образнаятраверса 6 снабжена клиновой токоподводящей призмой 8, в которой закреплен рас 30 ходуемый электрод 9,...
Способ электрошлакового переплава
Номер патента: 507063
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Кумыш, Медовар, Орловский, Патон, Шевцов
МПК: C21C 5/56
Метки: переплава, электрошлакового
...2 начала процесса электрошлакового переплава расходуемых электродов в уширенную часть кристаллпзатора заливаютшлак с температурой плавления выше температуры металлической ванны, образуемой в процессе электрошлакового переплава расходуемых электродов, формируют из этого шлака твердую пробку с отверстием, соединяющим верхнюю уширенную часть кристаллизатора с нижней формирующей частью, и после заливки рабочего шлака ведут процесс переплава, поддерживая металлическую ванну над ранее затвердевшим шлаком,Процесс переплава осуществляют следующим образом.До начала процесса плавления расходуемых электродов в уширенную верхнюю часть кристаллизатора заливают слой шлака высотой около 20 - 100 мм. При электрошлаковом переплаве стальных расходуемых...
Устройство для электрошлаковой отливки
Номер патента: 503413
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Белоглазов, Звягинцев, Кумыш, Медовар, Патон, Приходько
МПК: C21C 5/56
Метки: отливки, электрошлаковой
...пазами, аповерхности поддона и электрододержателя - Т-образными выступами, Поэтомусектор имеет возможность перемещатьсявдоль оси цилиндра, Ось цилиндра установлена с возможностью вращения на опорах 8. Боковые стенки 9 кристаллизатораимеют уширенную часть для наведенияшлаковой ванны и размещения криволинейного расходуемого электрода 10, Боковые стенки кристаллизатора закреплены 10на стойках 11 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и в процессе плавки плотно прилегают к торцовымповерхностям кольцевого сектора, поддонаи к рабочей поверхности цилиндра, Расходуемый электрод через электроизоляционные прокладки 12 установлен на рабочейповерхности цилиндра, а его инвентарнаяголовка 13 закреплена в электрододержателе. 20Перед...
Способ фасонного электрошлакового литья
Номер патента: 579784
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Драпей, Кумыш, Медовар, Орловский, Патон, Шевцов
МПК: C21C 5/56
Метки: литья, фасонного, электрошлакового
...в результате теплообменапроисходит нагрев литейной формы и охлаждение жидкого шлака, Так как температура кристаллизатора перед заливкой шлака значительно ниже температуры плавления флюса, то на внутренней поверхности изложницы образуется шлаковый гарнисаж 5 6. Толщина гарнисажа определяется соотношением температур и масс заливаемого шлака и кристаллизатора.Регулировать толщину гарписажа можно также предварительным нагревом литейной 1 О формы от постороннего источника тепла. Образовавшийся гарнисаж является хорошим теплоизолятором. Он затрудняет теплоотвод из внутренней полости кристаллизатора, способствуя, тем самым, сохране Б нию внутри него шлака в расплавленном состоянии, и предотвращает взаимодействие агрессивного жидкого...
Устройство для электрошлаковой выплавки прокатных валков
Номер патента: 573954
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Белоглазов, Дубинский, Звягинцев, Кумыш, Приходько
МПК: C21C 5/56
Метки: валков, выплавки, прокатных, электрошлаковой
...фланце кристаллизатора с возможностью их горизонтального перемещения, причем внутренний их диаметр равен диаметру отверстия поддона для закрепления оси валка. Кроме того, нижняя часть кольцевых секторов выполнена с конусностью 60 в 1,На фиг. 1 изображено предложенное уст ройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1.В устройстве поддон 1 имеет отверстиедля фиксации оси валка 2. На верхнем фланце кристаллизатора 3, установленного 0 на поддоне 1, закреплены кронштейны 4, вкоторых свободно перемещаются лапы 5 охлаждаемых кольцевых секторов 6. Внутренний диаметр секторов равен диаметру оси валка 2. В своей нижней части секторы 5 выполнены конусными. Расходуемые электроды 7 расположены между внутренней стенкой кристаллизатора и...
Лигатура
Номер патента: 926054
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Гринберг, Кумыш, Шерман
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...быстрому растворению лигатуры в жидком чугуне и повышению усвоения легирующих элементов. Введение железа в состав лигатуры также улучшает усвоение легирующих элементов и повышает механические свойства чугуна. П р и м е р . Лигатуру используют 1 ф для легирования серого чугуна следую-.щего базового химического состава,вес.З: углерод 3,4; кремний 2,0;,марганец 0,6, железо остальное.Составы лигатур, использованные 1 б для легирования серого чугуна, представлены в таблице. Состав Мо 5 А 1 Ге . Си В С М 30,0 10,0 1,5 8 10,2 0,8 0,07 Остальное 38,5 15,0 0,5 5,5 30,0 2,5 0,3 42,3 8,2 3,0 3,4 3,0 1,8 0,05 49)8 4)8 2,1 2,10)9 22,3 0,1 0,2 59,9 1,0 05 146 10 0,15 Усвоение молибдена чугуном составляет 89)7 - 95,6; усвоение меди 90- 15 .953;...
Печь для электрошлакового переплава
Номер патента: 606359
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Берман, Бойко, Зевакин, Косматенко, Кумыш, Медовар, Саенко, Шевцов, Щупак
МПК: C21C 5/56
Метки: переплава, печь, электрошлакового
...переплава расходуемых электродов, снабженное обогреваемыми накопительны ми емкостями 11.Недостатком известного устройства является применение специальных заливочныхустройств, что усложняет процесс получения отливок.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является устройство для электрошлакового литья, включающее колонну и ходовые каретки. Накопление жидкого электрошлакового металла производят методом переплава расходуемых электродов в шлаковой охлаждаемой или неохлаждаемой ванне 21.Недостатком известного устройства является то, что заливку металла в литейную форму производят при помощи специальных механизмов опрокидыванием или вручную.Целью изобретения является осуществление на печи электрошлакового...