Косторнов — Автор (original) (raw)
Косторнов
Устройство для замасливания пряжи на веретене текстильной машины
Номер патента: 1763535
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Грубер, Килочицкий, Ковпак, Косторнов, Лунин, Попов, Сафронов, Сахновский, Слепцова
МПК: D01H 13/30
Метки: веретене, замасливания, пряжи, текстильной
...с питающей паковки (на чертеже не показана) пряжа входит в полость 7 а авиважедержателя 4 и при своем вращении контактирует с его рабочей поверхностью 5, в результате чего на пряжу наносится замасливающая жидкость,Влияние параметров авиваженосителя на количество наносимой на пряжу замасли д вающей жидкости отражено данными при- СЯ меров, приведенными в таблице,Согласно данным примеров 1-2 обеспечиваемая степень нанесения замасливающей жидкости на пряжу недостаточна и невысока эффективность замасливания, в результате чего при дальнейшей переработке пряжи имеет место повышенная обрывность ее и значительное пуховыделение,Увеличение размера пор авиваженосителя, его пористости и проницаемости в ука-.за нных согласно примерам ММ 3-5...
Дорожная одежда
Номер патента: 1746891
Опубликовано: 07.07.1992
Автор: Косторнов
МПК: E01C 5/10
...вплотную друг к другу ребрами 3 вниз и соединенных между собой(57) Дорожная одежда выполнена и нокордовых швеллерообразных в элементов покрышек, уложенных вдоль дороги вплотную друг к другу р вниз и соединенных между собой направлениях прошивкой, образо кордокапроновым канатом с фиксац концов. Верхний слой снабжен анк замоноличен в несущую конструкц полненную из твердеющего матери мированного в растянутой зоне се которой прикреплены анкера верхн дорожной одежды. 5 ил. в двух направлениях прошивкой 4, образованной кордокапроновым канатом с фиксацией его концов. Верхний слой снабжен анкерами 5 и замоноличен в несущую конструкцию 6, выполненную из твердеющего материала, армированного в растянутой зоне сеткой 7, к которой прикреплены анкера...
Устройство для автоматического определения момента остановки теплообменного аппарата
Номер патента: 1657931
Опубликовано: 23.06.1991
Авторы: Горбенко, Косторнов, Черкасов, Шадрина
МПК: F28F 27/00
Метки: аппарата, момента, остановки, теплообменного
...6 наружу ц снабжен регулируемым нагревателем 7. Мощность нагревателя 7 задается в зависимости отсредней температуры чистой среды,текущей через камеру 8В данном случае устройство работает следующим образом. В процессетеплообмена на поверхности тепловойтрубы 1 и на теплоообменной поверхности в камере 5 выпадает осадок,в результате чего изменяется термическое сопротивление тепловой трубы,а следовательно, давление и температура в йолости тепловой трубы 1, Гиг"нал от датчика 2, измеряющего текущую температуру или давление внутритепловой трубы 1, поступает черезизмерительный прибор 3 в устройство 4сравнения, В результате сравнениятекущих температур или давления с ихкритическими значениями определяютвеличину осадка на теплообменной...
Способ получения пористых материалов на основе меди
Номер патента: 1639888
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Капцевич, Косторнов, Леонов, Тумилович, Цедик, Шелег
МПК: B22F 3/12, C22C 1/08, C22C 1/09 ...
...рассчитанное 5по формуле, составляет 91 МПа. Образцыпрессуют в виде цилиндров диаметром 30мм и высотой 4 мм. Спекание образцов про. водят в атмосфере диссоциированного аммиака при 1020 С в течение 1 ч, Данные по 10пористости и усадке при спекании показаны в табл.1,П р и м е р 3. Медное волокно диаметром50 мкм смешивают с порошком меди ПМС сразмером частиц 63 - 100 мкм при содержании волокна в смеси 50,90. Давление прессования, рассчитанное по формуле,составило соответственно 103 и 82 МПа.Спекание образцов диаметром 30 мм и высотой 4 мм проводят в атмосфере диссоциированного аммиака при 1020 С в течение1 ч, Свойства образцов показаны в табл,3.Анализ приведенных данных показывает, что предлагаемый способ при...
Устройство для получения ионного раствора серебра
Номер патента: 1637810
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Белоус, Ефименко, Забарный, Косторнов, Минин
МПК: A61K 33/38
Метки: ионного, раствора, серебра
...Ц ние производит баритов устрой корпус 1, в верх лены изолирова ряные электрод Применение см стого проницаем локна), имеющ смачивания и у гревателя, обес го вление с ко ентратов, 2 обогащается ионами серебра и выходи него,Таким образом нагреватель 7 обеспечивает постоянную циркуляцию воды через устройство, а большие поверхности пористых проницаемых серебряных электродов 4, с небольшим гидравлическим сопротивлением, д смачиваемых горячей проточной водой 1, обеспечивают интенсивное приготовление серебряной воды и ее концентратов.В верхней части цилиндрического корпуса устройства установлены изолированные пористые проницаемые серебряныевам электроды, ниже которых находится электрический нагреватель. Корпус установлен вертикально в...
Устройство для очистки воды от нефтяных продуктов
Номер патента: 1632455
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Белоус, Глущенко, Косторнов
МПК: B01D 17/035, B01D 17/038, C02F 1/40 ...
Метки: воды, нефтяных, продуктов
...пористой перегородки 4.Устройство работает следующим абра зом.С одновременной подачей водонефтяной эмульсии через патрубок 2 и подачей газа через патрубок 7 формируется газоводонефтяная эмульсия, поступающая танген циально в корпус 1, На конусе 3 реализуется эффект Вайсенберга, заключающийся в поднятии по образующей конуса 3 газонефтяной фазы, который усиливается конвективным теплообменом вследствие 35 соприкосновения с поверхностью разогретого конуса 3. Унос с периферии конуса к центру газонефтяной фазы происходит под действием центростремительной силы, вызванной вращением начальной массы из-за 40 разности удельных весов воды, нефти и газа, эффект Вайсенберга также усиливается за счет составляющей центростремительной силы, направленной...
Устройство для обработки воды
Номер патента: 1600777
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Белоус, Ефименко, Косторнов
Метки: воды
...12 и проницаемым электродом 11 формируется турбулентный поток воды (показано стрелками), движущийся по спирали и выходящий через штуцер 15 в отстойник 4. Из отстойника 4 вода попадает на вход насоса 3 и цикл повторяется непрерывно. При этом происходит насыщение воды ионами серебра вследствие большой поверхности ее контакта со слоем серебра на пористом проницаемом материале и подведенного постоянного напряжения к электродам 11 и 12, а также намагничивание, вызывающее коагуляцию механических частичек (загрязнений) в корпусе при их круговом спиральном движении под углом (50 - 70)к вектору магнитной индукции В, создаваемому соленоидом 13. Одновременно под действием центробежных сил коагулирующие загрязнения отбрасываются на внутреннюю...
Устройство для обработки жидкого металла
Номер патента: 1294831
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Гонтарев, Ефименко, Ефимов, Косторнов, Михайлов, Присняков, Трефилов, Шейко
...во внутренней полости устройства, т.е. контролируют температуру реагента. Поскольку рабочая камера 1 устройства выполнена из тепловых труб 2 и 3, щрторые являются изотермическими элементами, становится возможным большим или меньшим расходом охлаждающей воды добиваться необходимой темпера туры реагента. После расплавления реагента в рабочей камере за счет тепла расплава, создавая давление газа в магистрали 7, обеспечивают необходимую скорость выдавливания жидкого реагента через выпускные отверстия 5, выполненные,в днище 4, в зону расплава, интенсивно охлаждаемую теплоносителями устройства (фиг. 2),Скорость ввода жидкого реагента должна быть равной скорости растворения реагента в расплаве. Устройство позволяет повысить до 807...
Фурма
Номер патента: 1206315
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Гонтарев, Ефименко, Косторнов, Луценко, Михайлов, Присняков
Метки: фурма
...между собойразделительным кольцом 8, Во внутренней полости между наконечником2 и ванночкой 6 размещена многолу-чевая вставка 9. Для обеспеченияпрохода пара, образующегося приработе фурмы, в нижней части верхней секции выполнена перфорация 10.Фурма работает следующим образом.При погружении корпуса 1 с наконечником 2 в ванну расплавленногометалла для осуществления п 1 одувки, теплоноситель, заполняющий капиллярно-пористый материал 3, испаряется, отбирая тепло от нагретойстенки корпуса 1, и конденсируетсяна участке 4 корпуса 1, отдавая скры.тую теплоту парообразования теплообменнику 5. Конденсат стекает постенкам и попадает в ванночку 6,откуда заполняет верхнюю секцию 7 капиллярно-пористого материала, выстилающего внутреннюю стенку...
Установка для электроконтактного безокислительного нагрева
Номер патента: 910800
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Ефименко, Козинец, Косторнов, Миропольский, Никольская, Роженко, Селезов, Фостенко, Шкуренко
МПК: C21D 1/40
Метки: безокислительного, нагрева, электроконтактного
...подводится электро- проводящими щетками 5 и токоподводами 6, соединенными с источником электропитания 7.Установка снабжена реверсивным приводом вращения контактных зажимов 8, включающего в себя хвостовики 9, установленные на опорах 10, зубчатые передачи 11, приводной вал 12 и зубчатую передачу с электроприводом 13. Дпя натяжения обрабатываемых изделий 14 в процессе нагрева установлен ф механизм натяжения 15.Установка работает следующим образом .При открытой крышке 2 в камере 1 на станине 3 устанавливают длинно ф мерное многослойное изделие 14, например тепловую трубу. После закрытия крышки 2 и вакуумирования камеры 1 на контактные зажимы 4 через щетки 5. и токоподводы 6 от источника элект- зо ропитания 7 подают напряжение....
Тепловой диод
Номер патента: 827955
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Гонтарев, Косторнов, Михайлов, Носач, Носов, Присняков, Шевчук, Шиганский
МПК: F28D 15/04
...етия воссоединения Украийц ией нутренцей поверхности корпуженныи на вса 2.При работе теплового диода в направлении неконденсирующий га каемый парами рабочего тела, ска ся в дополнительном газовом резер не препятствует работе диода. Пр же диода в обратном направлениифундирует в участок, где была зона сации при прямом направлении и з его.Недостатками указанного теплда являются значительные габакольцевого зазора между корпузервуаром и наличие дополнителрудования.Цель изобретения - уменьшение габаритов теплового диода. Это достигается тем, что ф конденсации выполнен из н материала. На чертеже схематично из лагаемый тепловой диод. Тепловой диод содержит корпус 1 с зонами испарения ции 3 и капиллярно-порист В зоне конденсации 3 фитил из...
Устройство для воспроизведенияспирали
Номер патента: 818919
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Косторнов, Кудрявцев
МПК: B43L 11/06
Метки: воспроизведенияспирали
...органа 2 по О спирали коническую шестерню 4 блокируют от вращения стопором 8 и включают электродвигатель 9, который через шестерню 10 и колесо 11 приводит во вращение коническую шестерню 3, вращающую сателлиты 5 и 6. При вращении последние, сбегая по неподвижной конической шестерне 4, увлекают ось 7 с рабочим органом 2 и корпус 1 в круговое движение, а пара винт-гайка на сателлите 5 и оси 7 пере мещает последнюю и в радиальном направдактор Л, Волкова Заказ 736/б Изд.288 Тираж 419 НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подппспо ткрытшпографня, пр. Сапунова, з ленин. Рабочий орган 2 совершает движение по спирали с шагомш2с где 1 в - шаг резьбы оси 7;Лш - число зубьев...
Горелка для дуговой сварки неплавя-щимся электродом b среде защитныхгазов
Номер патента: 806312
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Бессалый, Гонтарев, Гриценко, Косторнов, Кульчев, Михайлов, Носач, Присняков
МПК: B23K 9/16
Метки: горелка, дуговой, защитныхгазов, неплавя-щимся, сварки, среде, электродом
...выпол-ненный в виде тепловой трубы, наторце которого закреплен электрод,снабжена охватывающей электрод втулкой, выполненной из капиллярно-пористого материала, пропитанного легко10плавким металлом, например оловом .На фиг.1 показана предлагаемаягорелка, продольный разрез;на фиг, 2 узел 1 на фиг,1.Горелка состоит иэ электрододержателя 1 с охлаждающей рубашкой 2,сопла 3 для подачи защитного газа, соплорасположено вокруг торца 4 электрододержателя, В торце 4 электрододержателя установлен электрод 5 с помощью 2 Овтулки б, выполненной иэ капиллярнопористого материала например, сеткииз нержавеющей стали), поры которогозаполнены легкоплавким металлом,например оловом. Электрод 5 выполненс каналом 7 для подвода газа иониэации, сообщающимся с...
Фурма для продувки расплавов
Номер патента: 387590
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Артамонов, Денисенко, Косторнов, Мартын, Медовар, Федорченко, Чекотило, Шевчук
МПК: C21C 5/48
Метки: продувки, расплавов, фурма
...являются: невозможность создания мелких пузырей газа в расплаве, пониженная интенсивность обработки расплава газами, а также невозможность подачи газов в ванну металла при электрошлаковом переплаве.Предлагаемая фурма, состоящая из металлической обоймы и головки (сердечника) из тугоплавких металлов, например молибдеиа или нольфрама, и газопровода, отличается от известной тем, что головка нцполнена иэ цилиндрических плотноупакованных по длине в обойме и соединенных между собой по 25 образующей элементов тугоплавких металлов. Зазоры между цилиндрическими элементами, из которых набран сердеч" ник, образуют н нем отдельные сквоэные по всей длине фурмы каналы любого диаметра, в том числе малого (11 мм) . Сечение этих каналов зависит от...
Устройство для нанесения покрытий
Номер патента: 647358
Опубликовано: 15.02.1979
Авторы: Дворяк, Косторнов, Макеев, Пилюгин, Шевченко
МПК: C23C 1/14
...трубы б, холодильника 7 с перегородками 8, загрузочной камеры 9, в которой установлен механизм подъема 10 с тиглем 11, и загрузочной крышки 12, через которую подают обрабатываемое изделие 13.Устройство работает следующим обраВ рабочую камеру 1 через загрузочную крышку 12 при снятом холодильнике 7.помещают изделие 13. На механизм подъема О в загрузочной камере 9 устанавливают тигель 11 с материалом покрытия (смесь лег. коплавкого металла с тугоплавким, например олова и циркония).Установку вакуумируют, включают элен. тропитание нагревателя 3 н по достижении рабочей температуры заполняют инертньгм газом. Тигельс расплавом с помощьюеФ - "ф -".".. у " ф 4 гФ М,юг ф 64 73 Г)8 Формула азобрвтения ЦИИИПИ За аа.".5 2 З тираж129 Подписноеилиад...
Устройство для заправки тепловых труб
Номер патента: 628388
Опубликовано: 15.10.1978
Авторы: Ефименко, Косторнов, Мороз, Селезов, Фостенко
МПК: F25B 45/00
Метки: заправки, тепловых, труб
...кронштейне 16, установленномна цапфах в станине 17, и соединенас заправочной магистралью 2 при помощи поворотного вакуумного уплотнения 18, вакуумного вентиля 19, флан- Юцев 20 и вакуумного вентиля 21. Заправочная магистраль 2 сообщена с ваку.умной системой вакуумным вентилем 22.Общий распределитель 3 установленна цапфах 23 в подшипниках 24 и снаб-,5жен вакуумными уплотнителями 25. Блоктепловых труб 4 установлен на обшемраспределителе при помощи вакуумныхуплотнений 26 и штенгелей 27. Цапфаповоротного кронштейна имеет поворот-щную рукоятку 28,Устройство работает следующим образом.Общий распределитель 3 поворачивают на необходимый угол в цапфах 23,фланец 6 при помощи гайки 10 выводятв верхнее положение, растягивая пружины 8. В этом...
Способ получения волокна для композиционных материалов
Номер патента: 528146
Опубликовано: 15.09.1976
Авторы: Козиорова, Конкин, Косторнов, Мороз, Сигал, Федорченко, Чикало, Шевчук
МПК: B22F 7/00
Метки: волокна, композиционных
...перемещения через зону нагрева 5 - 100 илг/т ин.П р и м е р. В раствор вискозы вводят 30 - 70 згс, % порошка металла цли сплава, з частности 65 вгс. % порошка железа со средним размеоозг частггц 2 лгки, и получают прядильную массу. Из полученной массы через фцльгру,:легощую 120 отверстий диаметром 125,чклг, формуют выдавливанием непрерывнье исхотцые пряди волокна. просушива:от и наматывают с вытяжкой на приемную катушку. Сушка и вытяжка позволяет умгньшцть диаметр золокна со 125 до 40 лгки.Посл: формсзаия волокно подвергаюттгрмообработхг: сначала окцслегпцо прц 300 С со скоростью персмещеггия через зону нагреза 14 лг,1 г,Ъин, а затем - в восстановительной среде прц 1300 С со скоростью перемещения через зоф нагрева 5 - 60...
Фрикционный спеченный материал на основе железа
Номер патента: 449972
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Деркачева, Косторнов, Панаиоти, Федорченко
МПК: C22C 33/02
Метки: железа, материал, основе, спеченный, фрикционный
...ЗЖелезо Остальноеимеет следующие свойства:Коэффициент трения 0,55Коэффициеыт стабильности 0,90Износ образца за 1 цикл О,ОФмкмИзнос коытртела за 1 цикл нетКоэффициеыт теплопроводности,вт/м.град.при 100 оС 2 Ф200 оС 20500 оС 18ФООоС 18500 оС 18600 С 18Материал испытывали на машине трения ИЯпо следующему режиму: удельная работа торможения 80 нг/с;20 начальная скорость скольжения поверхностей трения при торможении 20 и/сек; изменение скорости за тормоаноЙ цикл от 20 до О и/свк дельное давление кг/смф коэ 4- ициент взаимного пврекрытйя-О 7; материал контртела -чугун СФ 2140. Для повышения теплопроводности часть меди может быть введена в состав предлагаемого материала в вйдв волокна в соотношении:медный порошок:медное волокно -1:1,5. Материал...
Ан усср -йоткяд••-nail
Номер патента: 198662
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Институт, Косторнов, Пуги, Федорченко
Метки: йоткяд••-nail, усср
...режут на волокна нужной длины, войлокуют, прессуют и спекают в защитной атмосфере, несовершенен тем, что вы. сокая температура спекания изделий ограничивает выбор материалов для волокна.Предлагается спеканию подвергнуть металлокерамические волокна, полученные выдавливанием через фильеру предварительно приготовленной пластифицированной шихты заданного состава, причем операции резки проволоки, войлокования и прессования исключаются, Этот способ позволяет получать волокнистые изделия из различных материалов при более низких температурах спекания.Способ получения волокнистых металлокерамических изделий состоит из следующих операций. Приготовленную шихту необходимого состава перемешиванием порошка с пла стификатором загружают в...