Дибров — Автор (original) (raw)

Дибров

Вяжущее

Номер патента: 932771

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Беликов, Детков, Дибров, Иванова, Кяляшев, Левенец, Мосиенко, Петраков

Вяжущее, включающее алюмокальциевый шлак электросталеплавильного производства и гипссодержащую добавку, отличающееся тем, что, с целью увеличения прочности и водостойкости в ранние сроки твердения, оно содержит в качестве гипссодержащей добавки - фосфогипс при следующем соотношении компонентов, мас.%:Алюмокальциевый шлак электросталеплавильного производства - 65 - 72Фосфогипс - 28 - 35

Вяжущее

Номер патента: 929610

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Авилов, Грабенко, Дибров, Зуоков, Кяляшев, Мосиенко, Петраков, Реутов, Скоморохов, Татаринова

МПК: C04B 7/153, C04B 7/19

Метки: вяжущее

Вяжущее, включающее портландцементный клинкер, никелевый шлак и кальцийсодержащий компонент, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности в раннем возрасте и стойкости к воздействию пластовых минерализованных вод, насыщенных сероводородом, оно содержит в качестве кальцийсодержащего компонента известняк и дополнительно - едкий натр при следующем соотношении компонентов, мас.%:Портландцементный клинкер - 8,5 - 19,5Известняк - 3 - 5Едкий натр - 0,5 - 1,5Никелевый шлак - Остальное

Комплексная добавка для бетонной смеси

Номер патента: 1114008

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Волошин, Горелов, Дибров, Мазалевская, Педан, Перейма, Петраков, Приходько, Прожуган, Рыков, Старовойтов, Шейнкман

МПК: C04B 24/24

Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси

Комплексная добавка для бетонной смеси, включающая нитрит натрия, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности защиты арматуры от коррозии, она содержит дополнительно продукт щелочного гидролиза отходов производства диметилтерефталата и кубовый остаток производства морфолина при следующем соотношении компонентов, % от массы вяжущего:Нитрит натрия - 38,09 - 42,86Продукт щелочного гидролиза отходов производства диметилтерефталата - 42,86 - 47,62Кубовый остаток производства морфолина - 14,28 - 14,29

Устройство для коррозионных испытаний

Номер патента: 747281

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Дибров, Зубков, Кяляшев, Мосиенко, Нагорнова, Ниценко, Перейма, Петраков

МПК: G01N 17/00

Метки: испытаний, коррозионных

Устройство для коррозионных испытаний, содержащее камеру с перегородкой, средство для крепления образца, источник давления и регуляторы давления и температуры, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности исследования за счет обеспечения прокачки среды через образец, перегородка выполнена в виде герметично уплотненного в камере сосуда, разделенного на две сообщающиеся емкости и снабженного приводом возвратно-поступательного перемещения, а средство для крепления образца выполнено в виде конусного седла с упругой обоймой, размещенного в торцовой стенке сосуда.

Способ химической обработки тампонажных растворов на основе металлургических шлаков

Номер патента: 1160773

Опубликовано: 20.04.1999

Авторы: Дибров, Кривошеева, Мосиенко, Нагорнова, Перейма, Петраков

МПК: E21B 33/138

Метки: металлургических, основе, растворов, тампонажных, химической, шлаков

Способ химической обработки тампонажных растворов на основе металлургических шлаков путем введения в жидкость затворения химической добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения сероводородостойкости и прочности цементного камня, в качестве химической добавки используют высококипящие фракции производства морфолина в количестве 0,5 - 2% от массы вяжущего, причем высококипящие фракции производства морфолина представляет собой смесь поверхностно-активных веществ следующего состава, мас.%:Полигликоли - 20 - 40Циклические полиаминоэфиры - 60 - 80

Тампонажный раствор для крепления скважин

Номер патента: 961407

Опубликовано: 20.04.1999

Авторы: Беликов, Детков, Дибров, Зубков, Иванова, Мосиенко, Ниценко, Новохатский, Перцева, Петраков

МПК: E21B 33/138

Метки: крепления, раствор, скважин, тампонажный

Тампонажный раствор для крепления скважин, включающий цемент, дизельное топливо, фосфогипс, поверхностно-активное вещество, регулятор прокачиваемости и воду, отличающийся тем, что, с целью снижения плотности раствора и обеспечения способности его к расширению при твердении, он дополнительно содержит алюмокальциевый шлак, в качестве регулятора прокачиваемости - буру, а в качестве поверхностно-активного вещества - сульфитно-спиртовую барду при следующем соотношении компонентов, мас.%:Цемент - 25 - 46Дизельное топливо или газоконденсат - 14 - 24Алюмокальциевый шлак - 5 - 10Фосфогипс - 3 - 5Бура - 0,05 - 0,15Сульфитно-спиртовая барда (в пересчете на сухое...

Смазка для горячей обработки металлов давлением

Номер патента: 1021172

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Дибров, Захаров, Харенко

МПК: C10M 169/04

Метки: горячей, давлением, металлов, смазка

...позволяет получать прессованные изделия при высоких скоростях с хорошим качеством поверхности.Минеральное масло придает жидкотекучесть, что позволяет быстро наноситьсмазку на крупногабаритный инструментизвестными способами, например напылением или с помощью тампона. Битум, обла,дающий высокой вязкостью и высокойтемпературой сгорания, позволяет получатьнепрерывный смазочный слой в ечениевсего цикла прессования между инструментом и прессуемым металлом.Бенгонит является стабилизирующим 30средством - препятствует оседанию ингредиентов смазки, увеличивает вязкость смазки и исключает операцию периодическогоперемешивания смазки.Процентное содержание компонентов 35зависит от типа обрабатывающего сплава.При прессовании...

Способ получения высокомарочного чугуна с пластинчатым графитом

Номер патента: 1788023

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Дибров, Кобелев, Козлов, Крылов

МПК: C21C 1/00

Метки: высокомарочного, графитом, пластинчатым, чугуна

...с углеродньм эквивалентом СЕ менее 4,0% повышается склонность чугуна к отбелу, в металле отливок появляется отбел и структурно свободные карбиды,Реализация изобретения позволит улучшить (в среднем) в 2,2 раза жидкотекучесть, уменьшить в 1,2 раза линейную усадку и повысить изотропность прочности об и ТехиазаСвойства чугуна Температура рспгава, ь расход присвки 2 от нзссн обре" батиааемога пвс. Сб исхопнаго чугуна,б, Лба НО, епиниц в заготое е брусе в зато- в брусе ке б 30 мн 100 х тозке сООхх 100 мн О 30 нн х 100 нчтическивариант Озотропность,вв.ни при обрав печиботке 0,2 0,3 0,2 0,4 0,5 290 240 220 92,0 310 243 29 939 330 252 222 92,9 185 260 .175 62,0 9,6 90,0 88,0 67,3 1,0 1400,1 400 4,2 1400 3,5 г 0425 1 О 12 12 10 1370 1375 1380...

Способ получения отливок из чугуна с шаровидным графитом

Номер патента: 1748933

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Винокуров, Дибров, Кобелев, Козлов, Мерников

МПК: B22D 27/20

Метки: графитом, отливок, чугуна, шаровидным

...формы - 66%). Иэ каждого ковша заливают 20 форм,При этом дпя предотвращения образования окисных плен в. заливочные чаши форм вводят криолит в количестве 0,02% металлоемкости форм, а дпя предотвращения попадания продуктов реакции (шлака и т,п.) в полость формы и литниковой системе устанавливают фильтровал ьную кремне- земную сетку марки КС-ЛА (ТУ 6-11-318- 73)Ввод магнийсодержащей присадки в струю заливаемого в форму металла осуществляют посредством известных устройств,Аналогично приведенному примеру получают чугун с шаровидным графитом по другим режимам (см,таблицу).Предлагаемый способ получения чугуна с шаровидным графитом позволит по сравнению с прототипом (режим 8) сократить расход сфероидизирующей магнийсодержащей присадки в...

Способ получения смесевых модификаторов

Номер патента: 1693109

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Дибров, Кобелев, Кобылкин, Козлов, Крылов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификаторов, смесевых

...отобранный для измеренияконцентрации пыли, замеряют расходомером.установленным после аспирационного устройства, а количество пыли в анализируемой пробевоздуха определяют путем взвешивания фильт-,ров до и после отбора на аналитических весах.Нанесение металлического покрытия напорошкообразные высокоуглеродистые материалы (графит и кокс) выполняют в лабораторных условиях двумя методами -злектрохимической металлизацией и хими-ческим осаждением.В лабораторную лопастную краскомешалку наливают водный раствор соответствующих металлов и сплавов, напримерсульфата меди. Затем в него погружают порошкообразный графит (кокс) с размеромчасти 0,16 - 0,63 мм, непрерывно перемешивая в течение 1,5 ч.После этого содержимое из мешалкипроцеживают через...

Способ выделения фосфатов редкоземельных элементов из фосфорной кислоты

Номер патента: 1641775

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Дибров, Поздняков, Сомин, Чалиян, Чемеров, Чиркст

МПК: C01F 17/00

Метки: выделения, кислоты, редкоземельных, фосфатов, фосфорной, элементов

...фосфата редкоземельных элементов используют для регенерации затравки, оотальное количество выводят из процесса в виде продукта.В табл. 1 приведены данные, полученные в зависимости от вида производственных растворов,Как видно из приведенных данных,верхний предел концентрации редкоземельных элементов в производственныхрастворах Фосфорной кислоты при содержании РО не выше 26 составляет0,113.П р и м е р 2. С использованиемоборотной кислоты комбината "Фосфорит" прн использовании в качествеэатравкш гранул гексагонального полуводного Фосфата церия в массовомсоотношении кислоты и затравки 3: 1в течение 10 мин в зависимости оттемпературы получен продукт со следую 1 яям содержанием РЗЭ;Температура, С РЗЭ, Х80 4890 6995 . 77100 85105 Кипение...

Способ модифицирования чугуна

Номер патента: 1640174

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Дибров, Кобелев, Козлов, Романович

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, чугуна

...линейной скоростью.3-15 м/с (опыты 1-5),При уменьшении угла подачи газо 55порошковой струи к оси струи жидкогометалла менее 20 (опыт 6) понижаетсямодифицирующий эффект, выражающий 40 3 16401.ного аппарата (применяемого для очистки отливок песком или дробью) подаютпорошкообразный.модификатор (Ферро-.силиций с барием зернистостью 0 32 Э1,0 мм.Об эффективности предлагаемого иизвестного способов модифицированиячугуна судят по средней величине отбела четырех клиновых проб размером100 х 50 х 20 мм, одновременно заливаемых в форму с металлической плитой,и расходу модификатора,Скорость газопорошковой струи неизмеряется (такой опыт имеется - с5помощью скоростной. киносъемки), а определяется расчетным путем по эмпирической Формуле ся в новьппении...

Модификатор для чугуна

Номер патента: 1625897

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Дибров, Кобелев, Козлов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...благодаря более низкой (в 3-5 раз) его стоимо 35 сти по сравнению со стоимостью порошка графитированных электродов, графита и кокса. Кроме того, использование сажистого железа способствует повышению качества чугуна в отливках бла годаря тому, что оно практически не содержит такие вредные примеси, как сера, зола и летучие вещсства, которые оказывают отрицательное влияние на прочностные характеристики чугуна и их однородность по сечению разно- стенных отливок. Использование в модификаторе сажи- стого железа с 20-30% углерода в количестве 10-40% явллетсл оптимальным с позиций сочетания его воздействия на процессы структурообразования в чугуне (зародьшеобразовацие и кристаллизация графита, морфология и распре 5 деление графитовых...

Чугун для тиглей плавильно-разлаточных печей алюминиевых сплавов

Номер патента: 1548244

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Дибров, Кобелев, Кобылкин, Козлов, Крылов, Русаков, Фомин

МПК: C22C 37/10

Метки: алюминиевых, печей, плавильно-разлаточных, сплавов, тиглей, чугун

...чугуна, в совокупности препятствующих разъеданию его жидкими алюминиевыми сплавами.При введении бериллия в чугун менее 0,02 мас,его влияние на стой кость чугуна в жидких алюминиевЫх сплавах не,проявляется, что обусловлено возможно полным его расходом на рафинирование жидкого ме- талла, Введение бериллия в чугун более О, 10 мас.7 не приводит к дальнейшему повышению стойкости в жидких алюминиевых сплавах, экономически нецелесообразно из-за удорожания сплава и усложнения технологии его выплавки и изготовления отливок.Составы известного и .предлагаемого чугунов и результаты их испытаний приведены в таблице, 40Как следует иэ результатов испытаний, приведенных в таблице, предлагаемый чугун. по сравнению с известным характеризуется в...

Комплексный модификатор

Номер патента: 1548234

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Белкин, Дибров, Донской, Кобелев, Козлов, Парфенов

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор

...5,27,25 3 58 8Известный сечениях разностенных отливок (разброс твердости НВ в ступенях ступенчатой пробы возрастает до 3/ единиц, т.е. примерно в 1,5 раза).Повьппение содержания никеля и/или кобальта в составе комплексного модификатора более 4 мас,3 технологически и экономически нецелесообразно так как дальнейшего понижения пожаро. взрывоопгсности не происходит.Таким образом, предлагаемый комнлексньщ модификатор характеризуется по сравнению с известным низкой пожаровэрывоопасностью благодаря более .высоким показателям НКЦУ (в 2 4- 5,6 раза) и температуры воспламенения т (в 1,2-185 раза) и более высоким модифицирующим эффектом, обеспечивающим получение разностенных отливок с более однородной структурой и более высоким и стабильньпч...

Модификатор чугуна для отливок

Номер патента: 1479544

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Дибров, Дубровин, Зуйков, Кобелев, Козлов, Романович, Юдемко

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, отливок, чугуна

...включений графита и ферритизации металлической основы.При использовании ферросиликомагниевого сплава с концентрацией редко 55земельных металлов выше 8 мас.Х всоставе предлагаемого модификатораповышается склонность чугуна к отбелу, появляется структурно свободный цементит особенно в тонких сечениях и кромках отливки, что приводит к увеличению неоднородности структуры и свойств чугуна по сечению разностенных отливок.При использовании кремнийсодержащего ферросплава с концентрацией редкоземельных металлов ниже 2 мас,7 в составе предлагаемого модификатора повышаются неоднородность структуры и свойств чугуна по сечению раэностенных отливок вследствие излишнего графитиэирующего действия модификатора: в металлической основе чугуна появляется...

Модификатор для чугуна

Номер патента: 1425240

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Быстрова, Дибров, Дубровин, Зуйков, Кобелев, Козлов, Осташкевич, Рысс, Чуватин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...ми, отходы графитизации электродного производства в виде порошка с размером частиц менее 1 мм, карналлит обезвоженный в виде порошка с размером частиц менее 0,25 мм.Модификатор для чугуна приготавливается отвешиванием расчетных доз50 компонентов в соответствии с предлагаемым количественным соотношением и в зависимости от массы обрабатываемого расплава.Эффективность действия модификатор55 ра выявляют на чугуне, содержащем,: С 3,3-3,4; Бх 1,40-1,45; Мп 0,45- 0,52; Р до 0,1; Б до 0,08, выплавлен- ном в индукционной печи и нагретом до 1450+10 С, а затеи захоложенномдо 1400 С.Модифицирование проводят в печи ив ковше при сливе жидкого чугуна изпечи присадкой модификатора в количестве 0,3 от массы жидкого чугуна.В таблице приведены составы...

Чугун

Номер патента: 1401068

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Гринберг, Дибров, Ткаченко

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...аномальные формы графита; которые могут образовываться в чугуне, особенно при наличии свинца,Введение кальция в чугун, содержащий свинец, необходимо для нейтрализации его вредного влияния.При содержании кальция менее 0,005 мас,% свойства чугуна недостаточно высоки (состав 5)При содержании кальция свьппе 0,03% свойства чугуна уже не повышаются, а часть кальция может переходить в шлак.Необходимость снижения содержания олова в пределах 0,002-0,05 мас.% связана с его дефицитностью. При повьппенном содержании меди олово можно значительно снизить, так как перлитная структура может быть достигнута с помощью менее дефицитного компонента, л.е. меди, Максимальному содержанию меди соответствует минимальное содержание олова и наоборот.3 14При...

Цифровой синтезатор частот

Номер патента: 1394393

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Горев, Дибров, Зусин, Парфенюк

МПК: H03B 19/00

Метки: синтезатор, цифровой, частот

...которьй поступает на сУмматора 11 кодов., Таким образом, вход "Минус" второго вычитателя 18, до тех пор, пока Ь 1 Я, НСЗ работает на вход "Пвос" которого поступает код 40 как обычный накапливающий сумматор и,з 13943лишь при Е ) И меняется режим работы ина выход НСЗ поступает разность кодов Б - М, что обеспечивает отсутствие разрывов фазы у формируемого сиг 5нала,Использование сигнала переноса свыхода второго В-триггера 16 для формирования сигналов управления первымпреобразователем 5 кода и вторымпреобразователем 8 кода позволяет вчеъре раза уменьшить емкость НСЗ,На информационном выходе НСЗ формируется код фазы синусоиды, тогда впервом квадранте от 0 до Т/2. Чтобыполучить код фазы синусоиды второгоквадранта от %/2 до 0, код с...

Устройство для выпуска отработавших газов двигателя внутреннего сгорания

Номер патента: 1348546

Опубликовано: 30.10.1987

Автор: Дибров

МПК: F02B 37/02

Метки: внутреннего, выпуска, газов, двигателя, отработавших, сгорания

...Ось центрального входа 2 совпадает с про дольной осью камеры 3 смешения.Устройство работает следующим образом.Если выпуск газа из цилиндров происходит в коллектор, подключенный к входу 2, то устройство работает как струйный насос. Поток отработавших газон выходит из входа 2 в камеру 3 смешения с большой скоростью и увлекает инжектируемый поток, имеющий35 более низкое давление. В камере 3 смешения происходит выравнивание скоростей и повышение давления. Из камеры смешения поток поступает в диффузор 4, где происходит дальнейший рост 40 давления и по выхлопной трубе 5 поступает в глушитель.В камере 3 смешения создается эона пониженного давления, в которую из смежного выпускного коллектора через вход 1 откачиваются отработанные газы, а в...

Ковш для продувки металла газами

Номер патента: 1344510

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Борисенко, Дибров, Кобелев, Козлов, Палашек, Романович

МПК: B22D 41/02

Метки: газами, ковш, металла, продувки

...40 ковша, интенсивное замешивание добавок в расплав от периферии вовнутрь и предотвращая налипание добавок на стенки ковша и шлакование, что обеспечивает высокую степень усвоения добавок и исключает непроизводительные их потери.По окончании замешивания добавок в расплав (через 0,5-1,5 мин) увеличивается давление газа в подводящем50 трубопроводе до 4-5 атм, благодаря чему срабатывает пневмоклапан 4, открывая вход газу в гребенчатую секцию 5, и газ начинает поступать в расплав через все пористые элементы55 Я футеровки пнища 2 и равномерно перемешивать весь находящийся в ковше объем расплана, что обеспечивает повышение степени однородности расплава по соетэву и темпе ратуре и, следовательно стабильные и высокие свойства металла в...

Смесь для модифицирования серого чугуна

Номер патента: 1320253

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Винокуров, Дибров, Занвель, Канунников, Кобелев, Козлов, Наджмудинов

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, серого, смесь, чугуна

...дисперсностью менее 300 мк;парафин марки Г или Д в виде мелкойстружки или чешуек,Смесь приготавливается в смесителе смешением соответствующих расчетных доз каждого компонента и после 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 дующим прессованием на прессе из неебрикетов в виде дисков массой 5-30 гЭффективность действия смеси, опрессованной в брикеты, апробированана чугуне с 3,38-3,42 С, 2,44-2,52Ы е Оэ 70 072 Мпе Ое 045 Ое 065 8 евыплавленном в кислой индукционнойопечи и нагретом до 145010 С, а затем захоложенном до 1390+10 С.Смесь в виде прессованных брикетов вводится в ковш в количестве0,4 от массы жидкого чугуна, Послевыдержки и удаления шлака заливаются литейные формы для получения образцов и технологических проб,В табл....

Смесь для модифицирования чугуна

Номер патента: 1308630

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Бирюков, Дибров, Зуйков, Кобелев, Козлов, Швачка

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, смесь, чугуна

...за счет ввода углерода, служащего дополнительными центрами кристаллизации графита.При уменьшении содержания высокоуглеродистого феррохрома в составемодификатора (состав 4) ухудшаются 20показатели прочности модифицированного чугуна, а также увеличиваетсяразброс показателей твердости в различных по толщине стенках отливок изза ухудшения структуры металлическойосновы чугуна (возрастает содержаниеферрита), формы, размеров и распре -деления включений графита, При увеличении содержания высокоуглеродистого Феррохрома (состав 5) понижается прочность чугуна и однородностьпоказателей, твердости по сечениютолстостенных и разностенных отливокиз-за повышения склонности чугуна котбелу, появления структурно-свободного цементита (особенно в...

Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий

Номер патента: 1303590

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Ганник, Глущенко, Дибров, Козубов, Приходько, Савелова, Шпирько

МПК: C04B 28/24

Метки: огнеупорных, смесь, сырьевая

...пыли электрофильтров производства 30 шамота 740 кг/м, алюмокальциевого шлака 1100 кг/м, электрокорундового шлама 1670 кг/м.Зерновой состав шамотного заполнителя следующий, %: 35Более 10-20 мм 55-10 мм 85-90Менее 5 мм 5, Гранулометрический состав алюмокальциевого шлака, характеризуемый 40 остатком на сите 008, составляет 45%Гранулометрический состав электро корундового шлама, характеризуемый остатком на сите 0,08, составляет 20%, 90 2Химический состав применяемых компонентов приведен в табл. 1.Изготовление образцов осуществляется следующим образом. Составы смесей приведены в табл.2,сравнительные свойства - в табл, 3,Формула из обре те ния Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий, включающая жидкое стекло, алюмокальциевый...

Коллоидный цементный клей

Номер патента: 1296532

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Бегун, Беликов, Дибров, Мосиенко, Мустафин

МПК: C04B 7/02

Метки: клей, коллоидный, цементный

...и крепления облицовочных плиток стеновыхпанелей в температурном интервале0-85 С, а также в качестве тампонажоного материала для крепления нефтяных и газовых скважин с низкими,:,нормальными и умеренными температурами,Формула изобретения Коллоидный цементный клей, включающий портландцементный клинкер и добавку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения температурного диапазона применения, повьшения прочности при температурах 0-20 С и стабилизации линейного расширения в ранние сроки твердения, он в качестве добавки содержит хвосты обогащения титаномагниевых руд и сульфоалюминатный спек состава, мас.Е:Сульфоалюминаткальция 58-69 Двенадцатикаль-циевый семиалюминатМоноалюминат 8-10 кальция Полученный коллоидный цементный клей хранят...

Импульсная головка для изготовления литейных форм и стержней

Номер патента: 1284683

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Беляков, Горюнов, Дибров, Закалинский, Мокроусов, Трещалин, Царев

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная, литейных, стержней, форм

...установленным на ее верхней поверхности, а тяга в нижней части имеет упор, причем пружина расположена между ограничителем и упором.На чертеже представлена импульсная головка в разрезе, общий вид.Импульсная головка содержит корпус 1 с рабочей полостью 2, сообщенной с источником сжатого воздуха (не показан), и выпускным отверстием 3.Внутри корпуса 1 расположен выпускной клапан, выполненный в виде клапанной тарелки 4, которая снабжена ограничителем 5, установленным на ее поверхности (верхней).Пружина 6 расположена между ограничителем 5 и упором 7 тяги 8, соединенной с приводом 9,Корпус 1 установлен выпускным отверстием 3 над оснасткой 10.Импульсная головка работает следующим образом.От сжатого воздуха, поступающего иод низким (сетевым)...

Композиция для изготовления кислотостойкого покрытия

Номер патента: 1281547

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Дибров, Дрозд, Карпухина, Мартыненко, Рындовский

МПК: C04B 28/24

Метки: кислотостойкого, композиция, покрытия

...готовят следующим образом. Тонкодисперсные компоненты смешивают в системе принудительного действия 1-2 мин, затем добавляют предва рительно смешанные жидкое стекло, отходы производства кремнийполимеров, фуриловый спирт и снова перемешивают 3-4 мин.Приготовленную смесь наносят на едварительно очищенную (вручную ателем или набрызгом толщиной 3 мм) защищаемую поверхностьСоставы предлагаемой композиции приведены в табл. 1.35После сушки и термической обработки при 300 С образцы испытывают на адгезию, плотность и предел прочности при сжатии по стандартным методикам. 4 Составы и свойства композицийизвестной33 и аналога 1 1 приведеы в табл, 3. ое калиевое стекло 26 30(ремнефтористый натрий 4,0 4 7 2меньше 80 Е (химсостав золы: ЯО 4856; АЫгО...

Способ измерения влажности капиллярно-пористых материалов

Номер патента: 1270662

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Дибров, Диденко, Мартыненко, Мустафин, Сонько

МПК: G01N 25/56

Метки: влажности, капиллярно-пористых

...гидролизом водыу поверхности электродов и влияниемкраевых эффектов, т,е. искажениемэлектрического поля вблизи электродов. В промежутке 0,5 Е т 1Й напряженность электрического поля изменяется линейно с изменением расстояния,Скорость изменения напряжения зависит от исходной влажности и капиллярно-пористой структуры материалаи равна 0,1-0,01 В/с, Максимальнаяскорость (О,1 В/с) является верхнимпределом линейной зависимости скорос 5 10 5 20 25 35 ти потока влаги от скорости изменения напряжения для исследуемых капиллярно-пористых материалов. Прибольшей скорости роста напряжения нарушается эта линейная зависимость.Уменьшение скорости роста напряженияменее 0,01 В/с значительно увеличивает время измерения и поэтому нецелесообразно,П р и м...

Теплоизоляционная композиция

Номер патента: 1268538

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Дибров, Кабаченко, Нестеровский, Чурилов, Шостак, Шпирько

МПК: C04B 28/24

Метки: композиция, теплоизоляционная

...и последующим Формированием с вакуум-прессо ванием, 11 олученные изделия подвергают термообработке при 120-200 С.Состав и свойства предлагаемого и известного термоизоляционных материалов приведены в табл,1,го Таблица 1 Содержание компонентов,мас. Е, в составе Известный 1 2 40 55 70 84 Поливинилацетатнаяэмульсия 8 6 4 1 О 12 9 6 6 Пыль газоочисткиэлектрокорунда 15 11 1 О 8 6 15 11 Свойства 370 350 329 300 280 328 Плотность, кг/м Предел прочности приизгибе, кгс/смПри Т = 20"С 13,2 12,1 1,5 11 р 2 10,1 8,4 14,3 13,8 13,3 12,9 12,1 6,5 Компоненты и свойства материалов)Кидкое стекло ( 1 = 1,381,42 г/си,) Пыль газоочистки металлического марганца Пыль газоочистки Ферросилиция После термообработкиПри Т = 1000 С 38Приведенные характеристики...

Пенообразователь для поризации жаростойких масс

Номер патента: 1265183

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Дибров, Марон, Мартыненко, Чумак, Шпирько

МПК: C04B 24/20, C04B 38/10

Метки: жаростойких, масс, пенообразователь, поризации

...частично растворяется, образуя положительно и отрицательно заряженные микрочастицы и аквакомплексы. Последние ад сорбируются на жидких пленках пузырьков в пене и злектростатически взаимодействуют между собой и с полярной группой поверхностно-активного вещества, структурируя пену, Это при водйт к повьппению стойкости и коэффициента стойкости, снижению синерезиса.Удельная поверхность глиноземистого шлака 5000-7000 см /г. 25Химический состав глиноземистого шлака представлен следующими оксидами, мас.%: СаО 35-45; А 1 О 30-40:3 83.0, 5-10; МяО 2-5; МпО 1-5; РеО остальное. 30 Приготовление пены из предлагаемого пенообразователя осуществляется механическим способом на стандартном оборудовании. В лабораторных условиях водныерастворы...