Ливенцев — Автор (original) (raw)
Ливенцев
Способ переработки бензиновых фракций
Номер патента: 1823484
Опубликовано: 20.02.1996
Авторы: Бронников, Вайнбендер, Дука, Карякин, Ливенцев, Марышев, Скрипин
МПК: C10G 35/04
Метки: бензиновых, переработки, фракций
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ путем риформинга в присутствии платинусодержащего катализатора в 3-4 последовательно расположенных реакторах с получением целевых продуктов, регенерации в реаторах отработанного катализатора с использованием стадии перегрузки регенерированного катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения октанового числа целевого продукта, стадию перегрузки регенерированного катализатора проводят путем замены в первом и/или последнем реакторах катализатора, расположенного в верхней части реактора, на катализатор, расположенный в нижней части этого реактора в количестве 10 - 40 мас.% от общего количества катализатора в реакторе.
Снасть для ловли рыбы
Номер патента: 1830235
Опубликовано: 30.07.1993
Автор: Ливенцев
МПК: A01K 87/00
...20 25 30 35 40 45 разматывания, разматывается и длина лесы по мере удаления снаряда увеличивается, После прохождения снарядом 5 определенного расстояния рыболов удилищем делает рывок из такого расчета, чтобы блесна 13 с площадки 17 снаряда 5 упала в воду(вправо или влево от корпуса) и начала разматывать лесу под действием веса блесны.Движение снаряда 5 продолжается, в леса 14, скользя по соответствующему буртику 16 в направлении, обратном движению снаряду, займет положение между выступами бортиков 16. тем самым исключается аварийная намотка лесы 14 на винт и руль 15 снаряда. Блесна 13 при этом движется эа снарядом 5. находясь эа его кормой. Леса 3, соединяющая снаряд со спиннинговой катушкой, разматывается. С помощью передатчика 4...
Способ флотации угля
Номер патента: 1814923
Опубликовано: 15.05.1993
Авторы: Васючков, Ливенцев, Мартынов, Овчинникова
МПК: B03D 1/00
...после обработки ее флотореагентом,Для определения эффективности использования данного способа проводят флотацию угля по способу-прототипу,Результаты лабораторных исследований сведены в таблицу. Как видно из таблицы, использование в качестве носителей. ОтходыИсходныйКонцентратОтходыИсходныйКонцентратОтходыИсходныйКонцентратОтходыИсхо ный 83,60 90,50 87,53 0,004 0,5 1,0 85,60 0,004 93,44 89,90 0,004 94,16 91,84 87,61 1,5 93,76 89,90 0,004 2,0 Составитель Н, ОвчинниковаТехред М,Моргентал Корректор О. Густи Редактор Заказ 1601 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и Открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 частиц...
Устройство для непрерывного контроля окисленности стали
Номер патента: 1800356
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Григорьев, Козлов, Ливенцев, Нечаев, Перфильев, Ровенских, Чирихин
МПК: G01N 27/407
Метки: непрерывного, окисленности, стали
...с образованием монолитного твердого электролита.,В качестве электрода сравнения ис: пользована смесь Мо+ МоОр, Внутренним электродом для съема ЭДС служит один из электродов термопары 8. Потенциал с исс1800356 Таблица 1 блиц радиент температуры по высоте эл сравнения ледуемого металла снимается графито-шамотной втулкой 2 и далее через водоохлаждаемую штангу 1 подается в измерительныйприбор, что позволяет исключить дополнительный проводник от токосъемника. Нижняя часть графито-шамотной втулкинаходится на расстоянии от торца водоохлаждаемой штанги, где температура металла не испытывает ее охлаждающеговоздействия. Поэтому образование намораживающегося слоя вокруг графито-шамотной втулки исключено, Кроме того, кольцоиэ огнеупорного материала...
Способ раскисления низкоуглеродистой стали
Номер патента: 1792980
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Белуничев, Григорьев, Козлов, Ливенцев, Мясников, Нечаев, Перфильев, Чирихин
Метки: низкоуглеродистой, раскисления, стали
...к дестабилизации качественныхпоказателей. Анализ, массива опытных пла вокпоказывает, что среднестатистическоезначение окисленности металла на выпускеиз печи для низкоуглеродистых сталей (С0,10%) составляет 0,050% и соответствуетоптимальным показателям качества (максимальный выход годного, минимальный бракпервого предела).Для обеспечения стабильного значенияокисленности"металла на выпуске из печипри наличии информации об окисленностиметалла можно рассчитать количество рас 10 кислителя, которое необходимо добавить в печь или в ковш для снятия избыточной переокисленности металла по уравнению;Ок = 75, (Оф - 0,050), кг% СУкгде 0 к - количество коксика, добавляемого для снятия переокисленности, кг;0 - садка печи, кг; %С - содержание углерода...
Способ получения пассиватора тяжелых металлов
Номер патента: 1749230
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Боголюбов, Вдовина, Глозман, Гусейнов, Капустин, Кононенко, Ливенцев, Рустамов, Сеид-Рзаева, Сергеев
МПК: C10G 11/05
Метки: металлов, пассиватора, тяжелых
...давлении 10 мм рт.ст, и далее в реакционную колбу добавляют 200 мл тяжелого нефтяного сырья, Если не добавлять нефтяное сырье, то можно выделить 16 г полиарилена сурьмы, который содержит 17,5% сурьмы и имеет мол,м, 1100, что соответствует структурной формуле с коэффициентом ЧЧ порядка 4, Полученный полимер коричневого цвета, обладает высокой термоустойчивостью, Выход полимера составляет 60%. насыпной вес 950 кгlм .П р и м е р 2, Синтез проводят в условиях примера 1, за исключением того, что перемешивание после загрузки цинка осуществляют в течение 6 ч, Причем после 4 ч перемешивают при температуре 40-50 С. В результате полученный полимер - полиари лен сурьмы имеет мол.м. 3200. что соответствует той же структурной формуле с коэффициентом...
Поглощающий аппарат
Номер патента: 1747759
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Ливенцев, Мельников, Соколов, Фетисов
МПК: F16F 5/00
Метки: аппарат, поглощающий
...и резиновых элементов появляются зазоры, что дополнительно ухудшает диссипативные характеристики поглощающего аппарата, Этому способствует также и старение резиновых элементов.Цель изобретения - повышение эффек. тивности гашения энергии удара поглощающим аппаратом.Сущность изобретения состоит в изменении принципа гашения энергии в поглощающем аппарате за счет концентрации энергии удара в периферийных частях демпфирующих элементов с последующим ее преобразованием в тепловую энергию вязкого трения среды, в которую помещены демпфирующие элементы, что по сравнению с протОтипом достигается выполнением последних в виде концентрических акустических трансформаторов, размещенных в корпусе, заполненном вязкой средой, при этом одна из плит имеет...
Опалубка для формования внутренних полостей реконструируемых перекрытий
Номер патента: 1744223
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Беляев, Дихтенко, Ливенцев
МПК: B28B 7/30, E04G 15/06
Метки: внутренних, опалубка, перекрытий, полостей, реконструируемых, формования
...короб опалубки у другой стены, где этот короб располагают с зазором относи 45 тельно стены, Натягивая свободный конец троса, осуществляют воздействие сьемнымиограничителями 8 на центральный элемент 3,который через поворотные элементы 4 рас крывает короба в рабочее положение, при на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - опалубка в полости реконструируемого перекрытия,Опалубка-пустотообразователь включа ет трансформируемые формующие элементы в виде ко.робов, каждый из которых выполнен из восьми пластин 1. В углах короба пластины 1 попарно соединены посредством шарниров 2, позволяющих изменять 20 угол между угловыми пластинами с 90 до меньшего значения, Внутри короба разме-щен центральный опорный элемент 3, к котоэтом трос...
Способ получения дизельного топлива
Номер патента: 1736999
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Бауман, Егоров, Капустин, Кирилин, Ливенцев, Мельман, Сюняев, Тютюгин
МПК: C10G 45/02
Метки: дизельного, топлива
...следующие физико-химическиесвойства: плотность 835 кг/м; содержание 35э,серы 0,72 мас.; фракционный состав, С: н,к.193 10235 30257 50279 90 326, к,к, 358, выход 98,В процессе используют алюмокобальтмолибденовый катализатор марки ГДС, 40имеющий следующие характеристики; насыпная плотность 0,65 г/см; радиус порз,50 А; объем пор 0,6 см /г; удельная поверхзность 240 м /г; размер гранул 1,5 мм.г45Химический состав, мас.: оксид никеля 5,5; оксид молибдена 18,0; оксид кобальта 0,2; оксид кремния 4,0; оксид фосфора3,0; оксид натрия 0,1; оксид алюминия ос тальное, 50В качестве добавки использовали бензиновый отгон гидроочистки дизельноготоплива, который имеет следующие характеристики: плотность 735 кг/м; содерз,жание серы 0,003 мас. ;...
Конструкция усиления здания
Номер патента: 1679018
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Беляев, Дихтенко, Ливенцев
МПК: E04G 23/02
Метки: здания, конструкция, усиления
...Отверстиях 6 Высотою ПО Л 5толщине будущего бетонного монолитногослоя,Зат 8 м с фасадньгх лесов пО наружнымповерхностям стен на захватки, размещенные пс Высоте зданиЯ, устанавливают Опа 4 Олубку, которая может быть выполненапереставнОи, например щитсвси из листс"во о материала, или несъемной, например вВид 8 кладки из лицевсГО киспича тОлщиной12 см. В образованный зазор между спалубкой и плоскостью стены с устансвленнОЙ наней сеткой завивается бетонная смесь 7,При этом захватка в месте перекрытия бетонируется одновременно с укладкой веско"бетона по верхней поверхности плит 50перекрытия. Бетонироваться может и нижняя поверхность плит перекрытия, ЦелесоОбразно арматурную с 8 тку пс нижней поверхности плит перекрытий испольэовать в...
Опалубка для формования внутренних полостей реконструируемых перекрытий
Номер патента: 1675521
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Беляев, Дихтенко, Ливенцев
МПК: B28B 7/30, E04G 15/06
Метки: внутренних, опалубка, перекрытий, полостей, реконструируемых, формования
...с воз полости перекрытия,можностью поворота относительно ее поперечной кромки боковые опоры 4, Опоры 4 1. Опалубка для формования внутренкаждого формообразующего элемента 2 них полостей реконструируемых перекрыимеют отгибы Л-образной формы; больший тий, включающая тра нсформируемые5 с одной стороны опалубки и меньший 6. 25 формообразующие элементы, установленЛ-образные отгибы направлены навстречу ные последовательно и связанные междудруг другу своими вершинами. Формообра- собой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюзующиее элементы 2 установлены последо- снижения трудоемкости процесса демонтавательно, а их площадки 3 последовательно жа опалубки, каждый формообразующийсоединены двумя параллельными гибкими 30 элемент выполнен в виде...
Демпфер
Номер патента: 1645738
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Ливенцев, Фетисов
МПК: F16L 55/05
Метки: демпфер
...г, Ужгород, ул Гагарина, 101 роизводственно-и Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для защиты магистралей от гидравлического удара,Цель изобретения - повышение эффективности гашения гидравлического удара,На фиг. 1 схематично изображен демпфер, общий вид, разрез; на фиг. 2 - сече. ние А-А на фиг. 1.Демпфер содержит установленный на магистрали 1 упругий дросселирующий элемент 2 с входным участком 3, плоские кольцевые пластины 4, металлическую пластину 5 и пружинные амортизаторы б.Демпфер работает следующим образом.При достижении волной давления пластины 5 происходит удар последней по входному участку 3 демпфера и установленным на нем акустическим трансформаторам 4. Частично эта энергия гасится пружинными...
Виброгаситель
Номер патента: 1626018
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Ливенцев, Мирзоев, Фетисов
МПК: F16F 15/02
Метки: виброгаситель
...энергии стоячих волн посредством работы сухого трения.На фиг. 1 изображен виброгаситель, продольный разрез; на фиг. 2 - графики, иллюстрирующие работу виброгасителя.Виброгаситель содержит упругие элементы в виде струн 1 и 2 с переменной массой по длине, и трубку 3 из эластичного материала, Струны 1 и 2 установлены в трубке 3 встречно-параллельно по увеличению их массы.Виброгаситель работает следующим образом.При возбуждении колебаний, частоты которых совпадают с частотами колебаний струн 1 и 2, последние начинают колебаться в резонансном режиме, При этом в струнах 1 и 2 возникают стоячие волны. Так как струны 1 и 2 имеют переменную массу по их длине, происходит смещение пучностей стоячих волн в сторону уменьшения массы. Поскольку струны...
Способ сульфидирования алюмокобальтмолибденового или алюмоникельмолибденового катализатора для гидроочистки нефтяных дистиллятов
Номер патента: 1595559
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Алиев, Бабиков, Ботников, Ельшин, Ефремов, Ливенцев, Морозов, Туровская, Чаговец
МПК: B01J 29/16, B01J 37/20
Метки: алюмокобальтмолибденового, алюмоникельмолибденового, гидроочистки, дистиллятов, катализатора, нефтяных, сульфидирования
...до выравнивания концентрации сероводорода на входе и выходе из реактора. Систему постепенно переводят на режим гидро- очистки и подают исходное сырье.П р и м е р 4 (прототип). Алюмоникельмолибденовый катализатор содержит ИО 4,0; МоО 22; А 1 О остальное.Образец загружают в реактор, поверх слоя катализатора загружают элементарную серу в количестве 5 мас.Е на катализатор. В токе водорода при давлении 5 ати нагревают катализатор со скоростью 25 С/ч до 130 С. При 130 С катализатор выдерживают до полной дегидратации в течение 2 ч,далее повышают давление до 20 ати, а температуру до 180 С и выдерживают в этих условиях в течение 1,5 ч до выравнивания температуры по всему слою катализатора. Продолжительность процесса активации 3,5 ч. Степень...
Железобетонная напорная труба
Номер патента: 1560871
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Верещетин, Ворона, Гребаус, Ливенцев, Меркурьев, Слисков
МПК: F16L 17/02, F16L 9/08
Метки: железобетонная, напорная, труба
...при действии максимальной нагрузки. 10 15 20 25 30 35 714детыми уплотнительными кольцами 9 в канавку 8 втулочного элемент 3. Стыковую поверхность раструбного элемента 2 и выступающую часть резинового уплотнительного кольца 9 смазывают мыльным раствором или графитной смазкой. Монтажным приспособлением надвигают на предварительно уложенную трубу стыкуемую трубу с обеспечением требуемого осевого зазора. При этом канавка 7 жесткости на втулочном элементе 3 располагается напротив линии перехода расширенного участка раструбного элемента в цилиндрический. Затем монтажные зазоры 10 изнутри и снаружи соединения труб заделываются цементно-песчаным раствором в соотношении 1:3 по массе.Расположение канавки 7 жесткости напротив линии перехода...
Противоокислительная обмазка
Номер патента: 1560577
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Заяц, Клещенок, Ливенцев, Понкратин
МПК: C21D 1/68
Метки: обмазка, противоокислительная
...компоненты взвешивались вЪпроцентном отношении, указанном в таблице, далее перемешивались в барабане, Перед нанесением обмаэки в нее добавлялась вода до получения сметанообразного состояния. Обмазка на1560577 Содержание, мас.7. Опы Дву- Ба СО Графит Работа выбивки, Дж Слой окаПористостьобмазки, 7. Оксид Глубинахрома обезугл.слоя мм окись кремлины,ния 8 7 8 5 5 25 12 1 О 8 20 12 10 00000,60,50,40,70,2Науглерож,0,70 45 40 4535 35 50 40 40 30 55 40 40 0 100 80 100 50 50 120 80,2 80 50 150,2 80 8 87105510128105312 1 35 2 40 3 30 4 45 5 50 6 25 7 40 8 35 9 4510 30 11 40 12 35 12 13 15 15 10 15 8 17 15 1 О 12 13 0,8 0,2 25 50 Прототип содержит, мас.К: асбест 9, тонкомолотый порошок изотходов каменного литья 1 О, карбонат натрия 2, жидкое...
Способ поверхностного легирования отливок
Номер патента: 1547944
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Гурин, Клещенок, Ливенцев, Пузырев
МПК: B22D 27/18
Метки: легирования, отливок, поверхностного
...находится в контакте со связующим не всей своей поверхностью, а только одной из граней.При использовании ферромарганца Ж 1 н 1,5 заливка жидкого чугуна при температуре 1320-1350 С обеспечивает,растворение частиц ферросплава размером 1,25-2,5 мм до частиц размером 0,2-0,3 мм, которые располагаются в структуре легированного слоя в виде отдельных изолированных включений, что в конечном итоге обеспечивает высокую термо- и износостойкость поверхностного слоя отливки результаты в таблице). 10Способ осуществляют следующим об-разом.В жидкостекольные формы отливают полые образцы цилиндрической формы с наружным диаметром 80 мм, внутренним 15 ;,30 мм и высотой 80 мм. Покрытие наносят на поверхность стержня, предварительно покрытого обычной...
Скребок двухцепного скребкового конвейера
Номер патента: 1535790
Опубликовано: 15.01.1990
Авторы: Голубев, Грицук, Гришин, Киселев, Лебедик, Ливенцев, Полатовский, Рубан, Сорокин, Щевцов
МПК: B65G 19/22
Метки: двухцепного, конвейера, скребкового, скребок
...к днищу желобаконвейера с определенным усилием,При этом возникают дополнительныепротивоизгибающие силы, позволяющиеуменьшить изгибающий момент раннодействующей приложенных к скребку нагрузок со стороны перемещаемого материала, За счет этого возникает возможность облегчить скребок (снизитьего металлоемкость). при сохраненииего прочностных характеристик, обусловленных условиями работы скребка,Соотношение верхнего основанияфланца 4 к нижнему, равное 0,6, выбрано из условия работы скребка с мепким сыпучим материалом (например, песком) В этом случае прижатие скребка цепью к днищу желоба оказываетменьший износ фланцев по высоте итем самым устраняет преждевременныйвыход скребков из эксплуатации, Верхний предел соотношения оснований...
Состав защитной обмазки
Номер патента: 1518388
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Заяц, Ливенцев, Мельников, Понкратин
МПК: C21D 1/68
Метки: защитной, обмазки, состав
...особенно при длительныхвыдержках и температурах вьппе 950 С,поэтому данный состав может быть использован при термообработке крупно 20 габаритных изделий, требующих длительное время нагрева,25 30 35 Таблица Содержание компонентов, мас.й Состав Глубинаобеэуглероженного Крат- ность Усилие по отДвуокиськремния Оксид натрия Графит Бенто флюсАН 14 рыву отупрочняемой исполь- зования нит слоя мм поверхности Н 1 2 3 4 5 6 7 8 9 40 30 45 25 50 30 30 40 30 1 О 25 10 351 О 25 1 О 35 10 20 5 3520 20 15 15 1 О 40 1 О 10 1 О 15 1 О 15 15 .15 10 15 15 1 О 15 10 15 15 15 10 3-4 3-4 3-4 2 2 2 2 1 2 0 0 0 0,8 0,3 0,6 0,6 0,3 НауглероживаниеО,1 20 20 19 20 18 20 20 20 19 15 30 ки Функциональные ее способности сохраняются.П р и м е р 1, На образцы...
Устройство для непрерывного определения содержания углерода в жидком расплаве плавильного агрегата
Номер патента: 1509703
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Григорьев, Козлов, Ливенцев, Нечаев, Перфильев
МПК: G01N 25/32
Метки: агрегата, жидком, непрерывного, плавильного, расплаве, содержания, углерода
...30/6,до контакта со вставками. Устройство погружено в расплав 8,Термопары для фиксирования температуры подсоединены к измерительнымприборам 9 и 10 типа КСП, Для измерения термо-ЭДС расплава 8, находящегося между электродами 2 и 3, к отдельному прибору 11 подключены однородные проводники термопар 6 и 7. ДлСоставитель С, Беловодченкоахтар В. Данко ТехредЛ.Олийнык Корректор М. В ева аказ 5798/37 Тираж 789 Подписи Государственного комитета по изобретениям и отк 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д иям при ГКНТ СССР роиэводствеино-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 10 3 1509 создания разности температур, обеспечивающей возникновение разности электродвижущихся сил в расплаве между электродами 2 и 3, конец электрода 2...
Штамповая сталь
Номер патента: 1463788
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Ливенцев, Павловская, Понкратин, Терещенко
МПК: C22C 38/32
...25-ЗОЖ, 620 С, 0,5 ч беэаммиака и 520 С, 4,5 ч беэ аммиака.Сопротивление образованию трещин разгара оценивают по количествуциклов до появления первой трещины при циклировании по режиму 650 С 20 С.Технологическую пластичность оценивают по колжеству оборотов до разрушения при 11 00 С разрывных образцов с диаметром рабочей части мм еУдарную вязкость определяют поандартной методике.1463788 ф- 6,2512,5. таблнда 1 Состав Содврнанне элементов, масЛ Ва На Ст Ко .,р И т 1 В 5 Ос5 и 44 з,в з,б з,в аемал степьо,гв4 о,гав о,а 26 о 1 г О,ОО 5 О,ОО 0,005 0,00 0,05 0,0 ОО ОО 1. 2 .ОаО .З . О 4 О 4 0,46 О,ЗВ 0,40 о 15 о ав 0,25 0,150,22 0,24 0,005 0,0000,02о,ов о,ооО,1 О О,ООВ 0,9 О,В1,2 О,1,О О,1,2 О,вастнан стае0,9 0,4 В в О,а О,ВО О,ВО 2,О,О О,О4 Не...
Штамповая сталь
Номер патента: 1458420
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Гришанов, Ливенцев, Орлов, Павловская, Плешанов, Понкратин, Приходько, Стефанович, Терещенко
МПК: C22C 38/32
...образцов при 1100 С по количеству оборотов до разрушения.Результаты испытаний приведеныв табл,2.Предлагаемая сталь обладает лучшим,комплексом свойств, оказывающихрешающее влияние на долговечностьинструмента в условиях циклическихнагрузок, и, кроме того, лучше подвергается обработке давлением в го"рячем прессовании,Из предлагаемой и известной сталей изготавливали матрицы для прессования П-образного профиля, Стойкость азотированных матриц предлагаемой стали составила 42 м (7 прессовок по 6 м) в то время как из известной стали 30 м (5 прессовок по6 м). Формула изобретения Штамповая сталь, преимущественно для азотирования, содержащая углерод458420кремний, марганец, хром, вольфрам, молибден, ванадий, титан, алюминий, железо, о т л и...
Штамповая сталь
Номер патента: 1395689
Опубликовано: 15.05.1988
Авторы: Ереметов, Левитан, Лезовских, Лейн, Ливенцев, Мостовой, Павловская, Понкратин, Приходько, Романовский
МПК: C22C 38/54
...с поверхностии из центральной зоны слитков, раз,; мером 200200 300 мм, полученныхметодом 3010, При термообработке во.время закалки с 950 С для образцов,вырезанных из центральной зоны, моделировали скорость охлаждения дляцентра заготовки сечением 600 600 мма образцы, вырезанные с поверхности,охлаждали в масле. Температура ото, ли по твердости образцов центральнойзоны, теплостойкость по температуреотпуска по твердости до твердости40 НЕС (НКС 4 о). Предел прочности (бб)определяли на стандартных укороченных образцах, Выносливость оценивалипо пределу выносливости (6,) при испытаниях на изгиб с кручением гладких образцов с базой Нщ 10 циклов,Результаты испытаний приведеныв табл.2.Из предложенной стали и известнойизготавливали литые прессовые...
Устройство для упаковывания плоских изделий в бумагу
Номер патента: 1321632
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Ливенцев, Огнев
МПК: B65B 11/02
Метки: бумагу, плоских, упаковывания
...19 на цепной транспортер 20 механизма стопирования. Достигая конца цепного транспортера 20, плиты падают поочередно одна на другую на размещенный под ограничителем-ориентировщиком 2 ленточный конвейер 10 завертывающего узла. Таким образом, формируется стопа изделий, которая ленточным конвейером 10 подается на упаковку.Упаковочная бумага, отрезанная в размер механизмом 5 отрезания, подается в зону упаковывания механизмом 3 подачи, кинематически связанным с ленточным конвейером 10. Стопа изделий поступает в зону упаковывания одновременно с подачей упаковочной бумаги. Завертывающий узел приводится в действие пневмоцилиндрами 5, расположенными между верхней и нижней ветвями ленточного конвейера 10. В процессе упаковывания...
Состав для модифицирования поверхности отливок в литейных формах
Номер патента: 1297982
Опубликовано: 23.03.1987
Авторы: Бельский, Гурин, Клещенок, Ливенцев
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, модифицирования, отливок, поверхности, состав, формах
...Такая структураобеспечивает повышение термостойко сти отливки. Поверхностная зона наглубину 0,5 мм легирована хромом.Содержание хрома в перлите достигает 0,3%. В наружной зоне толщиной0,2-0,3 мм имеются включения карбидов хрома размером 10-20 мкм, представляющие собой недорастворившиесяостатки феррохрома. Легирование перлита хромом и присутствие изолированных вкраплений карбидов хромаобеспечивает существенное увеличение износостойкости.П р и м е р. Состав готовят в краскомешалке иэ следующих матери алов;магний порошковый марки МПФ, жидкое стекло с модулем 2,31-2,60, ферросилиций марки ФС, сурьма. марки Су 2, фтористый литий марки "4", 5 Ю 15 20 25 ЗО 35 углеродистый феррохром следующегосостава, мас.%: плавиковый шпат 5,натриевая...
Состав для модифицирования поверхности чугунных отливок в литейных формах
Номер патента: 1258586
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Бельский, Бирин, Гурин, Клещенок, Ливенцев, Литинский
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, модифицирования, отливок, поверхности, состав, формах, чугунных
...доля КС 1 в пересчете на сухое вещество составляет 227, в пересчете на КО - не менее 147.П р и м е р . Состав готовят в краскомешалке. Предварительно в - нее загружают сухие составляющие магний порошковый, Ферросилиций молотый с размером частиц 0,1 - 0,2 мм, сурьму порошковую фракции 0,001 0,01 мм, сильвинит молотый и феррохромовый шлак Фракции 0,05-0,1 мм, После тщательного их перемешивания в краскомешалку вводят расчетное количество жидкого стекла, после чего перемешивание продолжают в течение 15-20 мин до получения однородной консистенции состава. На поверхность.Гформы, предварительно окрашенную противопригарной краской, состав наносят кистью толщиной 1, 0-1, 5 мм. Затем полученное по Форме покрытие подсушивают при 150-180 С в...
Состав для получения модифицированного слоя на поверхности отливок
Номер патента: 1235611
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Бельский, Гурин, Клещенок, Ливенцев, Мельников
МПК: B22C 3/00
Метки: модифицированного, отливок, поверхности, слоя, состав
...необходимое количествоводы,Па поверхность формы состав наносят толщиной 1,0-1,5 мм пульверизатором или кистью и подсушивают при55 150-170 С в течение 30-40 мин,П р и м е рПо предлагаемой технологии готовят 19 составов для получения модифицирующего покрытия, из1235611 10 ТаблицаКоличественное содержание компонентов, мас.% Компози 0,25 57,65 8 59,40 8 49,15 1 О 0,10 17 7 0,50 0,10 17 0,75 20 20 О,О которых один соответствует известному, а шесть - предлагаемому составу (табл.1),Все составы испытывают на вязкость(по ВЗ) и седиментационную устойчивость,форму для получения отливок массой 2,8 кг предварительно окрашиваютпротивопригарной краской, затем наповерхность наносят составы слоемтолщиной 1,0-1,5 мм и подсушиваютпри 150-170 С в...
Перекрытие секции механизированной крепи
Номер патента: 1216359
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Коробов, Коровкин, Ливенцев, Янченко
МПК: E21D 17/02
Метки: крепи, механизированной, перекрытие, секции
...козырька выполнен с цилиндрической поверхностью иокнами для размещения пакетов рессорпри этом цапфы расположены внутривыступа, а скобы - с наружной стороны цилиндрической поверхности выступа.1216359 редактор Л Техред илл одписССР аз 973/3 Тираж 47 О ственного к бретений и -35, Раушск ВНИИПИ Госуд по делам и113035, Москва,мите т ткрыт д. 4/5 ая на илиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул, Проектная,Изобретение относится к горномуделу, а именно к механизированнымкрепям очистных забоев.Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности перекрытия,На Фиг. 1 показано перекрытиемеханизированной крепи, вид сбоку;на Фиг. 2 - то же, вид сверху; наФиг. 3 - установка поджимных рессор.Перекрытие механизированной крепи состоит из балки 1,...
Смесь для изготовления керамических литейных форм
Номер патента: 1214309
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Бельский, Ливенцев, Мельников, Ситкевич
МПК: B22C 1/16
Метки: керамических, литейных, смесь, форм
...ОК 1 я 1:Г 11 ЯТЕЛЬНОЙ Ятмосфеоы При этом нейтрятНэ уетст неуглераживающее действие Б,С и про. исходит частичное Обеэуглераживание паверхностОго слоя отливки, что сваю очередь саздяе благоприятные условия дпя проникновения атомов ОО" ра в поверхностный слой атг.явки и к ЗНЯЧНТЕ.1 ЬНОЙ КОНЦЕПТРЯЦИИ ИХ ПО 1 Г 1 У бИНЕ СЛОЯ г 0 ТС.ГТСТВИЕ УГЛЕООДЯ;.ОВЫ-. щяет температуру плавления эвтектики0нстемы 11 е -В да 1180 С что снижает вероятность оплавления поверхностного слоя металла Высокая канцентряцкя бора В поверхностном слое отливки способствует образованию высокотвердьгх и износастайких боридов1 е-В и Ге В. Добавки ЫЯР и 11 Я,. являются активаторами диффуэик бора, об 1 рязующиеся летучие барфтариды и бориадкды способствуют быстрому...
Способ поверхностного легирования отливок
Номер патента: 1186381
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Бельский, Клещенок, Кукуй, Ливенцев, Мельников
МПК: B22D 27/18
Метки: легирования, отливок, поверхностного
...г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к способамизготовления отливок с поверхностнолегированным слоем,Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей получе"ния локально легированных отливок сповышенной массой,П р и м е р, Проверку предложенного способа производят при отливке и исследовании качества штампов для гибки листового материала. На опорном слое литейной формы укрепляют легирующую вставку, которая оформляет гравюру штампа, с нанесенным со стороны полости литейной формы защит. ным слоем, Легирующую вставку изготовляют толщиной 4 мм с пористостью 67-707. из порошка карбида вольфрама фракции 0,05-0,1 мм, Защитный слой применяется различной толщины и выполняется из порошка...