Ложечников — Автор (original) (raw)
Ложечников
Устройство для дискретно-непрерывного формования длинномерных труб из порошка
Номер патента: 1787689
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Ложечников, Толстик, Ясинский
МПК: B22F 3/20
Метки: дискретно-непрерывного, длинномерных, порошка, труб, формования
...торцевая поверхность матрицы сопряжена с боковой поверхностьюконтейнера, а его полость соединена с полостью матрицы каналом, выходное отверстие30 35 40 45 50 55 сматрицы и оправочного стержня с возможностью вращения достигается получение длинномерных труб неограниченной длины с равномерным распределением плотности вследствие поступления порошка из контейнера в полость матрицы, таким образом, что каждый цикл прессования приводит к повороту матрицы и оправочного стержня на угол, соответствующий объему загружаемогь в контейнер порошка, что, в свою очередь, приводит к последовательному заполнению полости матрицы порошком, уплотненным до одной и той же степени, равномерно по всему ее поперечному сечению.Предлагаемое устройство для...
Устройство для изготовления полых армированных трубчатых изделий
Номер патента: 1752512
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Балыбердин, Каталевский, Лабзин, Ларионов, Ложечников, Петров, Саптеев
МПК: B22F 3/20
Метки: армированных, полых, трубчатых
...для подачиармирующей сетки и разделения ее на уплотняющую и калибрующие части, причемопровочный стержень размещен с перекрыванием зазора матрицы, вершина конуса которого направлена в сторону50 55 техНологические воэможности, Кроме того, установленный. внутри калибрующей части матрицы эксцентрично оси вала и повернутый на угол у он позволяет получить новое качествотехнического решения - вдавливание армирующего элемента в основной экструдируемый материал, что ведет к увеличЕнию прочностных характеристик получаемого изделия, обеспечению прочной адгезии армирующего материала с уплотняемым.Разделение матрицы на уплотняющую и калибрующие части и армирование после экструзии изделия позволяет. значительно калибрующей части матрицы, а ролик...
Устройство для формования трубчатых изделий из порошка
Номер патента: 1726133
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Балыбердин, Каталевский, Ларионов, Ложечников, Петров, Пичугин, Саптеев
МПК: B22F 3/20
Метки: порошка, трубчатых, формования
...формующих роликов).Устройство содержит опорный вал 1, подающий узел, состоящий из бесконечной ленты 2, направляющих бортов 3 и обоймы 4, которая может быть применена в случае предварительного недостаточного заневоливания изделия после предварительного формования. Уплотняющий узел содержит обойму 5, имеющую одинаковую с валком частоту вращения, формующие ролики 6 с возможностью вращения относительно своей оси и вдоль обоймы соосно ей(привод не показан). Ролики 6. имеющие переменную ширину в радиальном направлении и5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 переменный радиус кривизны рабочей поверхности, и шарики 7, являющиеся опорами роликов, образуют замкнутую кинематическую цепь. Рабочая поверхность опорного вала в зоне подачи материала и...
Устройство для формования трубчатых изделий из порошка
Номер патента: 1668037
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Балыбердин, Каталевский, Лабзин, Ларионов, Ложечников, Петров, Саптеев
Метки: порошка, трубчатых, формования
...начальной стадииуплотнения, начальный участок рабочей поверхности а корпуса углублений не имеет.Устройство работает следующим образом.Приводимый через зубчатое колесо 5шнек 3 перемещает порошок из загрузочного бункера в зону прессования. В зоне прессования за счет вращения экструдируемогошнека 3 и конической поверхности корпуса1 (за счет уменьшения площади поперечного сечения между внутренней поверхностьюкорпуса и наружной поверхностью шнекапо мере движения в сторону матрицы) создается повышенное давление. Порошковый материал, пройдя зону а (фиг,1), гдеобеспечивается равномерность захвата экструдируемого материала и где нет углублений на внутренней поверхности матрицы,попадает в зону, где выполнены углубления,т,е. в зону с в которой...
Моечная установка
Номер патента: 1639794
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Волосюк, Ложечников, Михальчик, Рачиц, Юмашев
МПК: B08B 3/04
Метки: моечная
...оси 9, жесткокатком.7. Валы-катк осажена на шлицевую соединенной с валом- и 8 свободно вращаютсяна осях 10, закрепленных стопорными кольцами 16 в отверстиях на концах крестовин 6, Вал ротора 2 приводится во вращение приводом 18. В малых моечных установках (с загрузкой в одну корзину до 200-350 кг) средство для вращения валов-катков устанавливается на одной крестовине ротора (фиг. 1), а в больших моечных установках для исключения перекоса при навешивании корзин с изделиями и надежной работы целесообразно устанавливать средства вращения валов-катков на всех крестовинах ротора с установкой неподвижной шестерни на обоих боковых стенках ванны или на корпусах подшипников ротора, закрепленных на укаэанных стенках ванны.Моечная установка...
Шихта на основе стеклянного порошка для изготовления пористых фильтров
Номер патента: 1627318
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Асматулов, Воронов, Ложечников, Максимов
МПК: B01D 39/06, B22F 1/00, C03C 14/00 ...
Метки: основе, пористых, порошка, стеклянного, фильтров, шихта
...400 мкм), порошок алюминия марки ПА(200-500 мкм), а в качестве органического связующего - пищевой крахмал и спиртовой раствор банелита.Шихту перемешивали, делали навески массой 17 г и прессовали в стальной прессформе диаметром 26 мм на гидравлическомпрессе при усилии 20 кН давление прессования 35 МН/м ). Сформованные заготовки сушили в печи при 100 С и спекали в печи с выдержкой 15 мин при 675 ОС,Использование в качестве основного 5 компонента шихты стеклянного порошка сферической формы с гладкой поверхностью вместо стеклянного порошка, получаемого помолом, позволило увеличить газопроницаемость материала, 10Пористость фильтров определяли методом гидростатического взвешивания в воде.Перед взвешиванием поры закрывали парафином.Для...
Рабочая клеть стана для прокатки порошка
Номер патента: 1623835
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Лелашвили, Ложечник, Ложечников, Шавлакадзе, Шарашенидзе
МПК: B22F 3/18
Метки: клеть, порошка, прокатки, рабочая, стана
...диаметра бочки валков Дляпередачи крутящего момента втулкамв последних выполнен шпоночный паз,а на валах 4 установлены штифты илишпонки (не показаны)Регулированиемежосевого расстояния между валамиосуществляется нажимным механизмом11формующие кольца 10 в совокупносю с валами 4 образуют составные валки. Для увеличения момента вращенияформующих колец последние опираютсяодновременно на конические поверхности Фпанцев втулок:5Из установленного на валках,бункера 12 порошок 13 поступает в зонупрокатки, формующие кольца 10 раз"икаются прокатываемым порошком ивращаются силами трения, возникающими между поверхностями бочек валов 4,коническими поверхностями втулок 5и внутренней поверхностью колецИспользование дополнительных конических опорных...
Рабочая клеть стана для прокатки заготовок из порошка
Номер патента: 1595632
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Андрончик, Громов, Джангирян, Ковалевич, Ложечников, Мадякин
МПК: B22F 3/18
Метки: заготовок, клеть, порошка, прокатки, рабочая, стана
...(из резины или поролона) и в оункер 12 загружается порошок. Включается привод стана и встречно вращающиеся валки-диски захватывают и уплотняют порошок в заготовку.П р и м е р 1, В двух валках диаметром 150 мм прокатного стана СПП(известное техническое решение) проточен калибр, образующий круг диаметром 4 мм при зазоре между буртами валков 0,5 мм. Прокатку проводили в вертикальном направлении со скоростью 0,015 м/с, Подачу порошка в калибр осуществляли из бункера с сечением внутренней полости 10 х 100 мм", Прокатывали порошки железа марки ПЖЗМ 4,При прокатке порошок захватывался и уплотнялся, По выходе из валков образовавшиеся заусенцы отслаивались и выходили в виде полосок толщиной 0,5-0,6 мм, шириной около 3 мм, изогнутых в...
Способ формования заготовок из порошка в оболочке и устройство для его осуществления
Номер патента: 1574370
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Громов, Джангирян, Исаевич, Ложечников, Мадякин, Силин, Степаненко
МПК: B22F 3/20
Метки: заготовок, оболочке, порошка, формования
...смазочногоматериала. В качестве оболочки ис 4370ной 400 мм с относительной плотностью 0,9 - 0,94 из смеси, содержащей 98 Х4 0 5 20 25 30 35 40 45 50 пользуют холоднокатаные ленты из латуни Л 68 толщиной 0,2 мм ц шириной 22 мм, уложенные встык по боковым торцам в контейнере матрицы с диаметром полости 49 мм и углом матричной воронки 20 , Количество одновременнооуложенных лент и, соответственно, направляющих вставок и радиальных ребер на питателе-прижиме равно 7,Рабочие поверхности направляющих вставок и радиальных ребер на питателе-прижиме являются частями кругового цилиндра радиусом 100 мм с длинами дуг 90 мм.-Усилие выдавливания при заданной плотности получаемых заготовок составляет 460 кН. Нанесение консистентной графитной смазки ГОСТ...
Устройство для прокатки полос из порошка
Номер патента: 1540942
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Ковалевич, Ложечник, Ложечников
МПК: B22F 3/18
Метки: полос, порошка, прокатки
...разного диаметра,расположенных на обоих валках поочередно. В процессе работы полоса плавно выпрессовывается из калибра выталкивающим кольцом, вращающимся эксцентрично оси валов. 1 з.п. ф-лы,3 ил щими дисками 4 и 5 разного диаметра. На формующем диске 5 меньшего диаметра расположено с зазором выталкивающее кольцо 6. Диски 4 обоих валков и вьггалкивающее кольцо 6 образуют эакры тый калибр 7.Устройство с несколькими калибрами (фиг. 3) содержит несколько ступеней, образованных формующими дисками 4 и 5 разного диаметра, расположенных на обоих валках поочередноВалы 3 установлены в станине 1 на подшипниках 8 скольжения и вэаимодей 1540942Устройство работает следующим образом,Порошок из бункера 2 под действием собственного веса при достаточной...
Стан для прокатки порошковых материалов
Номер патента: 1479209
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Андрончик, Васюкин, Громов, Джангирян, Жигарев, Котьков, Ложечников
МПК: B22F 3/18
Метки: порошковых, прокатки, стан
...следующим образом. Поворотомэксцентричных втулок 14 верхнего валка 13устанавливают зазор й, между верхним 13и нижним 15 валками (раствор валков),равный толщине требуемого проката 2(йл=й,). Величину установочного раствора выверяют щупом. Затем включают двигатель стана и в бункер загружают порцию порошка, достаточную для прокатки порошка на 2 - 3 оборота валков. Направление прокатки при этом может быть любое, преимушественно горизонтальное. За счет удаления с поверхности валков адсорбированных веществ за один - два оборота валков толщина и плотность проката постоянно увеличиваются и стабилизируются на третьем обороте, Из участка проката, полученного на третьем обороте валков, вырезают два в т образца, у которых измеряют толщину йл, и...
Способ мелиорации осушенных торфяных почв
Номер патента: 1449571
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Корона, Ложечников, Мамаева, Милицына
МПК: C09K 17/02
Метки: мелиорации, осушенных, почв, торфяных
...массы достаточно высо.зкии.П р и м е р 3. Изучают влияниенормы внесения меди и молибдена восушенную торфяную почву на процессвымывания фосфора из нее и процессего поступления в растения. Данныеприведены в табл.4.Таблица 4 РОв почве, фосфора фосф мг/100 г в раст- органиворе, 7. ческого в воде, Из табл.4 видно, что при увеличении добавки в норме до Сц,о увеличивается содержание фосфора в дренажной воде следовательно, выше потери фосфора для растений. При уменьшении добавки до СиХо, увеличивается содержание фосфора органического в воде, что приводит к потерям элемента питания В интервале Си., концент" рация фосфора органического в воде наименьшая, значит и меньше потери этого элемента. В растения фосфор поступает в пределах нормы,...
Устройство для дискретно-непрерывного формования труб из порошка
Номер патента: 1404176
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Воронов, Громов, Джангирян, Ложечников, Толстик
МПК: B22F 5/12
Метки: дискретно-непрерывного, порошка, труб, формования
...мм; диаметр пуансона г 130 мм, Величину зазора, определяющего размеры переходной зоны в полости матрицы, определяют по формулед. -д.При рабочем ходе пуансона 2 порошок уплотняется в зоне предварительного уплотнения матрицы 1 и выдавливается через кольцевой зазор между конической стенкой полости матрицы и поверхностью рассекателя. При этом происходит заполнение полости матрицы порциями уплотненного порошка равномерно по периметру матрицы и выдавливание через мундштучную часть по мере поступления новых порций. Загрузку порций порошка в верхнюю часть матрицы (зону предварительного уплотнения) производят в конце холостого хода пресса, Изменением положения оправочного стержня с Коническим рассекателем путем ввинчивания его или вывинчивания...
Устройство для формования труб из порошковых материалов
Номер патента: 1344515
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Азовкин, Воронов, Громов, Ложечников, Толстик, Чулков
МПК: B22F 3/20
Метки: порошковых, труб, формования
...матрицы порциями уплотненного порошка, их перемешивание и вьщав ливание через мундштучную часть матрицы по мере поступлений новых порцийпорошкаЗагрузку порций порошка вустройство производят в конце холостого хода пресса,Угол ,ъ выбирдют в прс делдх 1590, С увеличением угла э, т,е,угла наклона расходящихся каналоввставки к ее вертикдльнои оси, улучшаются условия перемешивания порцийпорошка, что ведет к улучшению качества готового изделия,П р и м е р, В предлагаемом устройстве, установленном на гидравли сческом прессе усилием 2000 кН, прсизводили прессование порошка ВК 20(10 мас,7) в качестве пластификатора. 15Основные размеры пресс-формы;диаметр мундштучной части матрицы0 = 50 мм; диаметр калибрующей части оправочного...
Устройство для выдавливания длинномерных изделий из порошка
Номер патента: 1337195
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Азовкин, Громов, Ложечников, Толстик, Филимонова, Чулков
МПК: B22F 3/20, B30B 15/02
Метки: выдавливания, длинномерных, порошка
...наи ры рабочей матрицы со ам иост вен Н - выста матрицы; наклона образующей чей поверхности матра 1 Р к ее оси; яние от верхнеи рас оверх ее п торцовоиматрицы дного попе роизвольо сечения;интовой ч г личина анавк редшествующеому. определяе Устроистворазом.Порошок подают в.контейнер 2, уплотняют пуансоном 1 и выдавливают через матрицу 3 в неподвижный калибрующий элемент 4 матрицы. В процессе выдавливания матрица 3 приводится во вращение цепной передачей б, причем скорость вращения выбирается из условия равенства поступательной скорости перемещения периферических слоев порошка винтовой канавкой рабочей поверхности вращающейся матрицы 3 и скорости пуансона 1, При этом периферические слои выдавливаемого материала увлекаются винтовой канавкой...
Моечная установка
Номер патента: 1304930
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Волосюк, Ложечников, Рачиц, Юмашев
МПК: B08B 3/04
Метки: моечная
...содержит роторв виде горизонтального вала 1 и прикрепленные на концах вала радиальныкрестовины 2, На концах крестовинустановлены валы-катки 3, установленые с возможностью вращения в отверстиях, выполненных в крестовинах.На обоих концах ротора,эа крестовинами установлены кулачки 4, неподвижные относительно вала 1, К каждой 2 Окрестовине жестко прикреплена направляющая втулка 5 ползуна б кривошипно-ползунного механизма. Одним концом ползун 6 скользит по контуру выреза в кулачке 4, а вторым соединенс шатуном 7. Второй конец шатуна 7через кривошип 8 связан с валом-катком 3. Вал 1 соединен с приводом 9вращения ротора. Вал 1 посажен в подшипниках 10 в боковых стенках моеч- ЗОной ванны 11, Неподвижность кулачков 4 относительно вала 1...
Устройство для центробежного формования изделий из порошка
Номер патента: 1294477
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Лабзин, Ложечников, Чайников
Метки: порошка, формования, центробежного
...слойна некоторую глубину. Снова включают 45привод 7 осевого перемещения оси 5.Уплотняющий ролик, обкатывая внутреннюю поверхность матрицы по винтовойлинии,. уплотняет порошок до величины,соответствующей глубине внедрения ,.ролика в порошковый слой. Опорный сферический шарнир 3 при этом выполняетидентичное движение по наружной поверхности матрицы. При достижении уплотняющим роликом крайнего левого положения относительно матрицы ролик 77дополнительно внедряют в порошковый слой с помощью гидроцилиндра и производят обратный ход ролика, что обеспечивает дополнительное уплотнение порошкового слоя, и т.д. до заданной плотности. После завершения процесса формования уплотняющий ролик выводят иэ полости матрицы, выключают привод вращения...
Устройство для прокатки порошка
Номер патента: 1258623
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Ложечников, Селеменев, Труш, Шумский
МПК: B22F 3/18
...где с : сопяТ - показатель сортамента, в данном случае зависящий от положения оси валика 4 относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось валка 1. При этом плотность порошка, а следовательно, и зависящая от него прочность слоя, должны быть такими, чтобы дозируемый слой прилегал к поверхности валка 1 без. отрываи пересыпания порошка в зону его захвата валками 1 и 2.В табл. 1 приведены результаты опытов прокатки железного порошка с использованием предлагаемого и известного устройств с= 0,23 в валках диаметром 130 мм в направлении 45 к горизонту со скоростью 0,02 м/с.В бункер 3 загружают порошок 9, который вовлекается транспортирующим валком 1 в зазор между ним и валиком 4. За счет сил трения между порошком и валиком...
Устройство для прокатки порошков
Номер патента: 1252052
Опубликовано: 23.08.1986
Авторы: Воронов, Жигарев, Ложечников
МПК: B22F 3/18, B30B 11/18
...горизонтального зазора валкового калибра Ьг (фиг2) в соответствии с толщиной прокатываемого профиля, при этом отношение величин зазоров в наклонных горизонтальных частях калибра должно удовлетворять условию Ь/Ьг =0,7-0,9,В случае, если отношение зазоров калибра Ь/Ь0,9, не соблюдается условие равнопрочности и разрушение проката происходит по выступающим элементам профиля. При отношении заэоров Ь /Ь,0,7 имеет место переуполнение порошка в наклонных частях профиля, сопровождающееся разрывами профиля. При величине угла наклонао сопрягающих граней калибрас 30 возможно разрушение прокатываемого профиля в калибре.П р и м е р 1. Прокатке подвергают железный порошок марки ПЖ 4 М 2, Прокатку осуществляют на стане в двухвалковом калибре,...
Устройство для формования трубчатых изделий из порошка
Номер патента: 1206001
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Азовкин, Клименков, Ложечников, Пастовский, Петухов, Чулков
МПК: B22F 5/12
Метки: порошка, трубчатых, формования
...по неподвижному колесу 12, сообщают формующим валкам вращательное движение вокруг своих осей.Поскольку бункеры 4 закреплейы на валу 6, то они также получают вращательное движение. Порошок, рассыпаясь из бункера, ложится равномерным слоем по всей поверхности плиты 14, Профильные конические валки5 в процессе кругового движенияуплотняют насыпанный слой порошка,Одновременно винт 7, получающийвращение от второго привода 15 черезчервяк 16 и червячное колесо-гайку17, поднимается вверх. В результате формование заготовки осуществляется по винтовой линии,Так как на поверхности формующихвалков имеются профильные круговыеканавки, то при формовании поверхность порошка получается волнистой,т.е. граница контакта двух соседнихвитков заготовки...
Устройство для центробежного формования изделий из порошка
Номер патента: 1175606
Опубликовано: 30.08.1985
Авторы: Гупало, Лабзин, Ложечников, Чайников, Чулков
МПК: B22F 3/06, B30B 15/02
Метки: порошка, формования, центробежного
...выполненным по профилю изделия, и имеющей привод вращения (не показан) и состоящего изкорпуса 2, двух державок 3 с Формующими элементами 4 и пружинами 5, инеподвижного направляющего стержня 6.25Профиль поверхности стержня 6 повторяет профиль внутренней поверхностииэделия. Корпус 2 узла уплотненияимеет возможность перемещаться в осевом направлении по шпицевой частистержня с помощью шпицевой направляющей 7. Державки 3 установленыв корпусе 2 с возможностью радиального перемещения и прижаты к поверхности направляющего стержня пружинами 5, Формующие элементы 4 установлены с возможностью свободного вращения в державках 3. В нижней частидержавок 3 установлены на осях ролики 8, с помощью которых державки 3перемещаются по поверхности...
Способ прокатки ленты из порошков
Номер патента: 1156853
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Ложечников, Рачиц
МПК: B22F 3/18
Метки: ленты, порошков, прокатки
...устраняется торможение порошка боковымистенками бункера, так как коэффициент трения порошка о материал бункера ниже, чем о полиуретан. Упругостьполиуретана на два и более порядкавыше, чем нрокатанной ленты. Поэтому после выхода из валиков прокатного стана он принимает первоначальную форму и самопроизвольно отделяется от боковых кромок прокатаннойиз порошка ленты.П р и м е р. Прокаткой железного порошка ПЖЗМ 2 в валках диаметром250 мм при подаче его через бункерс неподвижными боковыми стенкамиполучают ленту толщиной 2,3 1 мм.Относительная плотность ленты.всередине равна 70 Ж, у боковых кромокна ширине 8.5 мм ч 7-507 и к серединеленты 50-707. Прокаткой порошкас полиуретановым шнуром. толщиной3 мм получена лента толщиной 2,35 мм,При...
Устройство для центробежного формования изделий из порошка
Номер патента: 1154045
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Гупало, Кох, Ложечников, Чайников, Чулков
МПК: B22F 3/06, B30B 15/02
Метки: порошка, формования, центробежного
...соединен корпус 2 дозатора. Корпус 2 доэатора закрыт крышкой 15. В случае возвратно-поступательного перемещения матрицы устройство работает следующим образом.В исходном положении матрица 1 находится в крайнем левом положении (фиг. 1). Включается дозатор, обеспечивающий подачу порошка в зону, расположенную впереди узла силового воздействия, Одновременно включаются приводы вращательного и поступательного движений матрицы 1 и привод кулачкового вала 8. Матрица 1 вращает- ся и перемещается вправо; корпус 5 узла силового воздействия вместе с приваренным к нему корпусом 2 доэатора неподвижен. Кулачковый вал 8 вращается внутри корпуса 5 узла силового воздействия. Вращение матрицы 1 обеспечивает распределение порошка по внутренней стенке...
Устройство для экструдирования пластифицированных порошков
Номер патента: 1154042
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Бендиков, Кулагин, Ложечников, Степаненко
МПК: B22F 3/20
Метки: пластифицированных, порошков, экструдирования
...часть шихты и не двигается, т,е. может образоваться мертвая зона . В этом случае условия деформирования сформавацнаго профиля идентичны первому случаю, Вторая торцовая поверхность падцутрецця, выполненная конической, и прессующая шейка создают противо- давление, необходимое для возникновения сдвиговых деформаций сформовянного профиля в зоне поднутрения. Поэтому угол конуса этой поверхности должен быть равен углу конуса заходнай части мундштука, .Прирост пло ности заготовки заметен при ее раздаче на 37, При раздаче заготовки в зоне поднутрения более 107. нарушаются оптимальные условия сдвиговых деформаций и на боковой поверхности готового продук,тя (профиля) появляются трещины.Ня фиг. 1 изображено устройство, общий вид; ча фиг. 2 -...
Способ обработки сбросной воды мелиоративных систем
Номер патента: 1139711
Опубликовано: 15.02.1985
Авторы: Корона, Ложечников, Мамаева, Милицина
МПК: C02F 3/00
Метки: воды, мелиоративных, сбросной, систем
...воду в пруду-отстойнике вводятсернокислую медь и молибденовокис лый аммоний.Сернокислую медь и молибденовокислый аммоний вводят в количестве 0,4-0,8 мкг/л и 1,7-3,4 мкг/л соответственно, 45Микроэлементы, входящие в состав микроудобрений, усиливают и ускоряют биохимические процессы, связанные с преобразованием азотных соединений. 50П р и м е р.Проводят обработкусбросной воды мелиоративной системы микроудобрениями. Состав сбросной воды, мг/л:М-МН 5,3 - 5,4М-МО 0,615 - 0,7453,155 - 3,295Р РО 4 0,285 - 0,295Воду, отобранную в устьевой части магистрального канала, помещают ,в экспериментальные емкости, затем в емкости добавляют микроудобрения: сернокислую медь из расчета 0,4 0,8 мкг/л и молибденовокислык аммоний из расчета 1,7 - 3,4 мкг/л....
Устройство для формования трубчатых изделий из порошка
Номер патента: 1072999
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Клименков, Ложечников, Лысов, Райхельсон
МПК: B22F 5/12
Метки: порошка, трубчатых, формования
...направляющие 10, а в ць .гральное резьбовоеотверстие ввинчен винт 7.Бункеры 5 выполнены расширяющими-ся и закреплены на валу 6. 10Устройство работает следующимобразом,В первоначальный момент корпус 1находится в нижнем положении и соприкасается со станиной 9. При этоммежду валом 6, матрицей 8 и опорнойплитой 14 образуется полость цилиндрической формы, замкнутая с трехсторон. От привода через червяк 13вращение сообщается колесу 3. Вместе с ним круговое движение получаютконические валки 4 и вал 6. Одновременно вал-шестерни 11, перекатываясь по неподвижному плоскому колесу 12, сообщают коническим валкамвращательное движение вокруг своихосей.Поскольку бункеры 5 закрепленына валу 6, то они также получают вращательное движение. Порошок,...
Способ получения стального порошка
Номер патента: 1061937
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Дзанашвили, Ложечников, Радкевич, Степаненко, Терушкин
МПК: B22F 9/04
...шихты от комнатной до рабочей осуществляют соскоростью 10-.12 град/мин,.а шихтуперед отжигом подвергают сушке Г 2 , 30Недостатками известного способаявляются сложность технологическогопроцесса, обусловленная необходимостью пРедварительной сушки шихты,а также низкоекачество полученного 35порошка, связанноес загрязнениемпорошка углеродом, образующимся изСОЖ в процессе сушки;шихты,и ее.мед-.ленного нагрева до температуры отжига. 40 Скорость нагрева в диапазоне 300-750 С,град/мин,при содержании углерода, вес.Ъ) 1 1 30. 60 100 10 Предлагаемый 0,420,41 0,40 Известный 2,23 ВНИИПИ Заказ 10114/12 Тираж 813 Подписноефилиал ППП "Патент", г.Ужгородул,Проектная,4 Целью изобретения является упрощение технологического процесса и повышение...
Устройство для подачи порошка в валкипрокатного ctaha
Номер патента: 835645
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Демидов, Ковалевич, Ложечников, Шедько
МПК: B22F 3/18
Метки: ctaha, валкипрокатного, подачи, порошка
...ряд над прокатными валками. Причемрабочие органы вибраторов расположеныу зоны деформации,1. 10К недостаткам данной конструкции следует отнести невысокую ее эффективность,так как эффект достигается в основномпредварительным (вибрационным) уплотнением порошка без существенного увеличения давления его на валки. Кроме того,наличие нескольких вибраторов усложняетконструкцию устройства,Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемому эффекту является устройство для подачи порошка в валки прокатного стана, содержащее бункер и установленный в нем виброэлемент, Виброэлемент выполнен в виденескольких пластин, соединенных в виде 25рамки. Колебания виброэлемента осуществляются в направлении, перпендикулярном направлению...
Способ получения стального порошка
Номер патента: 833375
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Дзанашвили, Ложечников, Попов, Радкевич, Терушкин
МПК: B22F 9/04
...изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5,размол спека и рассев порошка,в качестве шихты используют отходы шлифовальных операций или их смесь сотходами опиловочных операций подшипникового производства, а передотжигом осуществляют механическоеотделение от шнхты избытков смазочно-охлаждающей жидкости.Замена сушки шихты на механическоеотделение от нее остатков смазочно- оохлаждающей жидкости (СОЖ/ позволяет использовать при восстановительном отжиге в качестве дополнительногоисточника восстановительной атмосферыабсорбировавшиеся на частицах порошка остатки масла,. которые образуютв процессе отжига смесь основногогаза, водорода, окиси углерода,двуокиси углерода и паров влаги.Соотйошение СО/СОи Н/ Н 20 можнорегулировать...
Способ изготовления плоскихзаготовок из металлическогопорошка
Номер патента: 831365
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Громов, Зарипов, Ковалевич, Ложечников, Максимов, Просянюк, Шедько, Юрченко
МПК: B22F 3/18
Метки: металлическогопорошка, плоскихзаготовок
...процессе последующего уплотнения. Деформацией уплотненного в ленту порошкадостигается требуемая точность потолщине и плотности заготовки.При необходимости получения заготовок, точных по толщине, деформация осуществляется до упора, а точных по плотности - по заданному давлению. где а и Т - толщина и плотностьзаготовки,4 и- толщина и минимальнаяили близкая к минимальной большая) по условиям формуемости, плотность ленты,Толщина ленты и относительна паформация уплотнения заготовки (б)определяется из выражений3 л р ал-аОэ- а,у альПлот ност ь ленты-полуфабрикатадолжна находиться в пределах 50-75,Нижний предел плотности ленты обусловлен ее прочностью и долженобеспечивать транспортирование полуфабриката от прокатного стана наоперацию....