Селеменев — Автор (original) (raw)
Селеменев
Электролит для получения кислородных вольфрамовых бронз
Номер патента: 1840826
Опубликовано: 27.07.2012
Авторы: Барабошкин, Гниломедов, Злоказов, Калиев, Селеменев
МПК: C25B 1/00
Метки: бронз, вольфрамовых, кислородных, электролит
Электролит для получения кислородных вольфрамовых бронз, включающий оксид натрия и триоксид вольфрама, отличающийся тем, что, с целью увеличения времени разряда кислородных вольфрамовых бронз, он дополнительно содержит триоксид молибдена при следующем соотношении ингредиентов, мол.%: оксид натрия7,5-17,5 триоксид вольфрама 20,0-89,5 триоксид молибдена 0,5-64,0
Способ выделения органических кислот из производственных растворов
Номер патента: 1781205
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Киселев, Орос, Пешков, Селеменев, Чиканов
МПК: C07C 227/40, C07C 229/24, C07C 229/26 ...
Метки: выделения, кислот, органических, производственных, растворов
...кислот механическим растяжением нитей ионита до исходной длины. При этом время контакта ионита с производственным раствором задают равным времени сокращения длины нитей,П р и м е р 1, 01 М водный раствор лизина со скоростью 1 мл/мин пропускают через катионит ВИОН КН(К -форма), выполненный в виде гибких нитей (длина 210 мм, масса сорбента 0,2 г, емкость 4,2 мг-экв/г, плотность 1,42 г/см ). При этом происходит сокращение длины нитей, Раствор лизина пропускают через сорбент до прекращения уменьшения длины нитей (156 мм), Дополнительно процесс сорбции лизина на ионите контролируется по изменению его концентрации висходном и равновесном растворах, Количество лизина, сорбированного на ионите к этому моменту, равно 0,72 мг-зкв, или...
Способ получения полиамфолита
Номер патента: 1627539
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Викулина, Образцов, Селеменев, Сидорова, Чикин
МПК: C08F 212/36, C08F 8/32, C08J 5/20 ...
Метки: полиамфолита
...С в течение 40-50 ч.1 табл. в качестве которого используют анионообменник АВ-2 П, помещают в колбу,заливают 50 мл 4 Х-ного раствора МаОН, фи выдерживают в течение 4 ч при 80 Сдля перевода ионообменника в ОНормуи понижения основности функциональныхгрупп. Отмьггый водой анионит заливают100 мл водного раствора меланоидиновс мол.м. 20000 и концентрацией 20 г/л . ффМеланоидины являются отходами производства с брутто-формулой1627539 в растворе составляет 3,5, 3,2,3,0 г/л соответственно. Формула и эобр ет ения 1) ГГ тЛ Х Способ по Ионитпримерам С 1" Яа+ Сц+ СтМЕг " Со+ 0,8 0,8 0,0 бв 2 1015 818 8,0 6,5 2 э 1 0,8 1,2 Д,О 4,2 8,9 6,1 4,6 1,6 0,1 0,1 0,8 Составитель В.Мкртчан Редактор И.Сегляннк Техред Л,Олийнык Корректор М.МаксиьяшинецЗаказ...
Устройство для маркировки лент
Номер патента: 1440702
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Захаров, Селеменев
МПК: B25H 7/00
Метки: лент, маркировки
...для маркировки лент содержит корпус 1 и установленную в нем маркировочную головку 2. В последней размещен барабан 3 с кодовыми колесами 4, В корпусе 1 установлены механизм 5 прижима ленты и нагреватель 6 кодовых колес 4. Барабан 3 состоит из последовательных, эксцентрично смещенных по разные стороны относительно оси на величину, равную шагу между строками, секций 7 - 9 одного диаметра. Устройство для маркировки работает следующим образом.Ручным вращением маховика 10 заправляют ленту (не показана) в паз 11, выполненный в корпусе 1. При подаче воздуха в механизм 5 прижима ленты маркировочная головка 2 перемещается в сторону ленты. При этом происходит прижатие кодовых колес 4, размещенных на барабане 3, к термопластичной ленте, на...
Устройство для прокатки порошка
Номер патента: 1258623
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Ложечников, Селеменев, Труш, Шумский
МПК: B22F 3/18
...где с : сопяТ - показатель сортамента, в данном случае зависящий от положения оси валика 4 относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось валка 1. При этом плотность порошка, а следовательно, и зависящая от него прочность слоя, должны быть такими, чтобы дозируемый слой прилегал к поверхности валка 1 без. отрываи пересыпания порошка в зону его захвата валками 1 и 2.В табл. 1 приведены результаты опытов прокатки железного порошка с использованием предлагаемого и известного устройств с= 0,23 в валках диаметром 130 мм в направлении 45 к горизонту со скоростью 0,02 м/с.В бункер 3 загружают порошок 9, который вовлекается транспортирующим валком 1 в зазор между ним и валиком 4. За счет сил трения между порошком и валиком...
Низкоплавкая смесь из щелочных бромидов
Номер патента: 881104
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Гаркушин, Гниломедов, Селеменев, Трунин
МПК: C09K 3/00
Метки: бромидов, низкоплавкая, смесь, щелочных
...как расплавленные электролиты для получения металлов, как среда-растворитель неорганических веществ, каклит для химических источникИзвестны в электрохимиисмеси из галогенидов, фосфаратов, нитритов, карбонатов и т.д, щелочных элементов 111 .Однако большинство низкоплавких солей этих элементов (нитриды, родааты и т.д.) обладают неой термической стойкостью, е индивидуальные вещества их основе ( фосфаты, кар- льфаты и др.) тугоплавм данной смеси являк 1 тся.ратура плавления 236 аС) опроводность и высокая смеси, содержащей безводные соликвалификации х.ч в электропечи в88 104 платиновом тигле. Температура плавления .227 С.В таблице представлены физико-химические свойства к предлагаемой смеси по сравнению с известной.Как ВиднО иэ таблицы 1...
Низкоплавкая солевая смесь
Номер патента: 816962
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Гниломедов, Космынин, Мифтахов, Селеменев, Трунин
МПК: C01D 11/00
Метки: низкоплавкая, смесь, солевая
...напряжения (служит для смещения нулевой линии дифференциальной кривой) комбинированной платина-платинородиевой термопары погружного типа (служит датчиком температурной и дифференциальной термо-ЭДС) электропечи, Установка ДТА проградуирована по реперным веществам. Для исследований используют платиновые микротигли, навески веществ массой 100-150 мг. Скорость охлаждения образцов составляет 10 ф С/мин.Метод отыскания пятерной эвтектической точки изложен в работе 3,)На фиг. 1 представлена развертка ограняющих элементов пятикомпонентной системы из хлоридов лития, натрия калйя, рубидия и цезия и показано расположение ребер секущего тетраэдра АВСО (А1.1 С В+35 МаС В;В.1 С Й+35 Кс В; С, 1.1:С В +35КЬСВ и 0-651.1 С В+35 СьСВ) .На фиг. 2...
Способ получения карбоксильных катионитов
Номер патента: 730704
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Лапенко, Михантьев, Селеменев, Сливкин
МПК: C08F 122/02
Метки: карбоксильных, катионитов
...86-90 П р и м е р, 4,7 г (0,01 моль)дибутилового эфира 2,5-диметакрилоилглюквповой кислоты растворяют в 5 мл(0,4 Х моль,) бутанола, содержащего0,15 г (0,0009 моль) азодиизобутиро-.нитрила, перемешивают со 150 мл 2 Ъоного водного раствора крахмала при 80 С4 ч. Реакпионную массу охлаждают приойеремешивании до 20 С, полученные гранулы отделяют, промывают водой, ацетоном, водой и сушат на воздухе. Получа -ют 3,1 г дибутилового эфира поли,5 диметакрилоилглюкаровой кислоты с диаметром гранул 0,3-0,7 мм,Найдено,%: С 57,33; Н 7,79.С,Н,О,Вычислено,: С 57 62 Н 7 47,3,0 г гранульного дибутилового эфира поли,5-циметакрилоилглюкаровойкислоты перемешивают с 25 мл 0,5 н,оспиртового КОН при 60-65 С 3,5 ч.,отфильтровывают, промывают водой,0,5 н, НС 1,...