Муклиев — Автор (original) (raw)
Муклиев
Способ получения четыреххлористого титана
Номер патента: 1450284
Опубликовано: 10.08.2000
Авторы: Андреев, Безукладников, Долженков, Каримов, Лаукарт, Муклиев, Рымкевич
МПК: C01G 23/02
Метки: титана, четыреххлористого
Способ получения четыреххлористого титана, включающий хлорирование титансодержащей шихты в расплаве хлоридов, очистку полученной парогазовой смеси от пыли и высококипящих хлоридов, промывку парогазовой смеси циркулирующей пульпой с возвратом образующейся при промывке хлоридной пульпы на стадию хлорирования и последующую конденсацию четыреххлористого титана, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса за счет стабилизации теплосъема, на стадии промывки парогазовой смеси в циркулирующую пульпу вводят титаносодержащую шихту в количестве 4-16% от массы шихты, поступающей на хлорирование.
Устройство для получения четыреххлористого титана
Номер патента: 1403633
Опубликовано: 10.07.2000
Авторы: Андреев, Долженков, Каримов, Лаукарт, Муклиев
МПК: C22B 34/12
Метки: титана, четыреххлористого
Устройство для получения четыреххлористого титана хлорированием в расплаве хлористых солей, включающее корпус с шахтой и подиной, вертикальную колонну, установленную в центре шахты на подине, перегородки с переточными окнами, соединенные со стенками шахты и с колонной и разделяющие шахту на газлифтную и циркуляционные камеры, средства для загрузки шихты, ввода четыреххлористого титана и/или пульпы на его основе и вывода парогазовой смеси, фурмы для ввода хлоргаза, летки для слива расплава и греющие электроды с водоохлаждаемыми штангами, отличающееся тем, что, с целью увеличения удельной производительности, верхние части разделительных перегородок выполнены с наклоном в сторону газлифтной...
Способ подготовки аппарата к хлорированию
Номер патента: 1482347
Опубликовано: 10.07.2000
Авторы: Андреев, Долженков, Каримов, Лаукарт, Муклиев
МПК: C22B 1/08, C22B 34/12, F27D 1/00 ...
Метки: аппарата, подготовки, хлорированию
1. Способ подготовки аппарата к хлорированию, включающий выкладывание облицовки кожуха и шамотной кладки, заполнение зазора между ними огнеупорным материалом, сушку и разогрев аппарата, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы аппарата, заполнение зазора ведут с использованием в качестве огнеупорного материала отходов в виде стружки и опилок механической обработки графитированных электродов, пропитанных антраценовым маслом, сушку и разогрев ведут при обработке огнеупорного материала хлорсодержащим газом.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что огнеупорный материал содержит 80 - 90% отходов в виде стружки и опилок механической обработки графитированных электродов и 10 -...
Устройство для селективной конденсации паров хлоридов металлов
Номер патента: 728401
Опубликовано: 10.02.2000
Авторы: Андреев, Байбаков, Евсеев, Лаукарт, Муклиев
МПК: C22B 34/12, F28B 3/00
Метки: конденсации, металлов, паров, селективной, хлоридов
Устройство для селективной конденсации паров хлоридов металлов при хлорировании титансодержащего сырья, содержащее шахту, смонтированную на электрической печи и разделенную не доходящей до дна вертикальной перегородкой на дне камеры, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения давления в системе, оно снабжено газлифтом, расположенным в печи в плоскости вертикальной перегородки и выполненным в виде фурмы и барботажной трубы.
Устройство для селективной конденсации паров хлоридов металлов
Номер патента: 1358417
Опубликовано: 10.02.2000
Авторы: Андреев, Зайцев, Каримов, Лаукарт, Муклиев, Тигунов
МПК: C22B 34/12
Метки: конденсации, металлов, паров, селективной, хлоридов
1. Устройство для селективной конденсации паров хлоридов металлов титанового производства, содержащее шахту, смонтированную на электрической печи и разделенную вертикальной перегородкой, газлифты с входными и выходными патрубками, расположенные у противоположных краев вертикальной перегородки, дополнительную перегородку с проемом в нижней части в электрической печи, отличающееся тем, что, с целью повышения степени конденсации паров хлоридов металлов, дополнительная перегородка установлена в плоскости вертикальной перегородки шахты, входные патрубки газлифтов перпендикулярны плоскости дополнительной перегородки и противоположно направлены.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что...
Способ переработки хлоридных пульп титанового производства, содержащих титан, медь и ванадий
Номер патента: 1228503
Опубликовано: 10.02.2000
Авторы: Лаукарт, Муклиев, Поляков, Пономарев, Свиридов, Сотова, Яковенко
МПК: C22B 15/00, C22B 3/20, C22B 34/12 ...
Метки: ванадий, медь, переработки, производства, пульп, содержащих, титан, титанового, хлоридных
Способ переработки хлоридных пульп титанового производства, содержащих титан, медь и ванадий, включающий обработку в расплаве хлоридов металлов, дистилляцию соединений титана и ванадия, выщелачивание отработанного плава водой, осаждение гидроокисей металлов щелочным реагентом, отделение осадка от раствора и выделение меди из раствора, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и расширения ассортимента продуктов, осаждение гидроокисей металла осуществляют гидроксидом аммония, а выделение меди из раствора в виде хлорокиси ведут путем осаждения хлористым водородом или соляной кислотой.
Установка комбинированной конденсации паров хлоридов металлов
Номер патента: 955713
Опубликовано: 10.02.2000
Авторы: Бондарев, Евсеев, Лаукарт, Муклиев, Ступина
МПК: C01G 23/00, C22B 34/12, F28B 3/00 ...
Метки: комбинированной, конденсации, металлов, паров, хлоридов
Установка комбинированной конденсации паров хлоридов металлов, включающая солевой оросительный скруббер с газлифтом и узлом слива расплава, оросительные скруббер и конденсаторы с теплообменной аппаратурой, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения потерь титана и снижения энергозатрат, она снабжена испарителем пульпы, соединенным газопаропроводом с газлифтом солевого оросительного скруббера и каналом-расплавопроводом с узлом слива расплава солевого оросительного скруббера.
Устройство для селективной конденсации паров хлоридов металлов
Номер патента: 888572
Опубликовано: 10.02.2000
Авторы: Андреев, Байбаков, Евсеев, Лаукарт, Муклиев, Ступина
МПК: C22B 34/12
Метки: конденсации, металлов, паров, селективной, хлоридов
1. Устройство для селективной конденсации паров хлоридов металлов, содержащее шахту, смонтированную на электрической печи и разделенную вертикальной перегородкой, и газлифты, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности конденсации за счет лучшего использования реакционного объема устройства, оно снабжено дополнительной перегородкой, установленной в электрической печи перпендикулярно плоскости вертикальной перегородки, газлифты расположены у противоположных краев вертикальной перегородки, а верхние кромки стенок газлифтов снабжены выступами.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительная перегородка имеет сквозной проем, расположенный в ее нижней части.3....
Устройство для переработки хлоридных пульп
Номер патента: 1181320
Опубликовано: 27.01.2000
Авторы: Андреев, Бондарев, Верхорубов, Евсеев, Лаукарт, Муклиев, Пономарев, Семенков
МПК: C22B 1/08, C22B 34/12
Метки: переработки, пульп, хлоридных
Устройство для переработки хлоридных пульп, содержащее шахтную электропечь с отверстиями для загрузки сырья и отвода продуктов, сводом, электродами, газоподводами, солевой ванной, тремя перегородками в солевой ванне, образующими две эрлифтные камеры и два циркуляционных канала, и подсводовой перегородкой, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса, средняя перегородка солевой ванны установлена перпендикулярно крайним и выполнена с проемом у подины, а газоподводы расположены в плоскости подсводовой перегородки.
Способ переработки отработанного хлоридного плава солевого титанового хлоратора
Номер патента: 1475169
Опубликовано: 27.05.1999
Авторы: Вахменина, Каримов, Муклиев
МПК: C22B 34/12
Метки: отработанного, переработки, плава, солевого, титанового, хлоратора, хлоридного
Способ переработки отработанного хлоридного плава солевого титанового хлоратора, включающий выщелачивание в воде, отделение нерастворимого остатка от хлоридного раствора, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь ценных компонентов с получением товарных продуктов и уменьшения количества сбрасываемых отходов, нерастворимый остаток подвергают сушке и разделению на мелкую и крупную фракции, мелкую фракцию менее 0,4 мм флотируют хлоридным раствором с добавкой водной эмульсии трансформаторного масла, хвосты флотации промывают и сушат, а концентрат флотации объединяют с крупной фракцией более 0,4 мм и направляют на хлорирование.
Способ получения хлорида алюминия
Номер патента: 1028004
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Байбаков, Безукладников, Муклиев
МПК: C01F 7/60
Способ получения хлорида алюминия хлорированием глинозема во взвешенном состоянии в хлораторе в присутствии твердого восстановителя в расплаве хлоридов щелочных металлов и хлорида железа, отличающийся тем, что, с целью сокращения пускового периода работы хлоратора, в расплав дополнительно вводят хлорид алюминия при соотношении хлорида железа и хлорида алюминия, равном 1 : 3 - 10.
Способ извлечения хлористого алюминия
Номер патента: 725350
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Безворитний, Безукладников, Муклиев, Фрейдлина, Широков
МПК: C01F 7/56
Метки: алюминия, извлечения, хлористого
Способ извлечения хлористого алюминия из отработанного расплава хлоралюмината натрия путем нагревания его при повышенной температуре в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения, процесс ведут при температуре 400 - 550oC и остаточном давлении 0,1 - 0,5 мм рт.ст.
Огнеупорная масса
Номер патента: 1536733
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Безукладников, Каримов, Муклиев
МПК: C04B 35/52, C04B 35/66
Метки: масса, огнеупорная
Огнеупорная масса, включающая искусственный графит и минеральное масло с плотностью 0,98 - 1,15 г/см3, отличающаяся тем, что, с целью снижения газопроницаемости, она дополнительно содержит нерастворимый остаток отработанного расплава процесса хлорирования титансодержащего сырья при следующем соотношении компонентов, мас.%:Искусственный графит - 45 - 50Минеральное масло - 15 - 20Нерастворимый остаток отработанного расплава процесса хлорирования титансодержащего сырья - 30 - 40
Способ переработки отходов титановых сплавов
Номер патента: 1589572
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Абрамов, Воронин, Детков, Мельников, Муклиев, Нечаев, Савинов, Чуб
МПК: C01G 23/02, C01G 33/00
Метки: отходов, переработки, сплавов, титановых
Способ переработки отходов титановых сплавов, включающий их обработку хлором в среде четыреххлористого титана при температуре ниже точки его кипения, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет повышения степени хлорирования при переработке титанониобиевых сплавов, обработку хлором ведут с добавлением в реакционную среду четыреххлористого углерода в количестве 10 - 40 мас.%.
Реактор для хлорирования дисперсных материалов
Номер патента: 778282
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Байбаков, Муклиев, Ступина
МПК: C22B 1/08
Метки: дисперсных, реактор, хлорирования
1. Реактор для хлорирования дисперсных материалов в расплаве, включающий камеру, разделенную вертикальной перегородкой с проемами на аэролифтную и циркуляционную секции, подины, фурмы для ввода газообразного хлорирующего агента, патрубки для загрузки компонентов расплава, хлорируемого материала и отвода продуктов хлорирования, летки для слива расплава, отличающийся тем, что с целью повышения степени хлорирования, он снабжен полками, установленными в циркуляционной секции с углом между гранями 30-150o.2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что верхняя сторона полки выполнена с рифленой поверхностью.3. Реактор по пп.1 и 2, отличающийся тем, что подина аэролифтной секции...
Способ получения хлорида алюминия
Номер патента: 807594
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Байбаков, Безукладников, Муклиев
МПК: C01F 7/58
Способ получения хлорида алюминия из глинозем- и кремнеземсодержащего сырья путем его хлорирования при температуре 700 - 900oC в присутствии твердого восстановителя в расплаве хлоридов щелочных металлов и железа, отличающийся тем, что, с целью повышения степени хлорирования кремнезема при одновременном сохранении высокой степени хлорирования глинозема, в расплав дополнительно вводят хлорид алюминия в весовом отношении к хлоридам железа 4,5 - 16.
Способ получения хлористого алюминия
Номер патента: 563792
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Байбаков, Безукладников, Муклиев, Ступина
МПК: C01F 7/60
Метки: алюминия, хлористого
Способ получения хлористого алюминия хлорированием глинозема хлором в среде расплавленных хлоридов в присутствии твердого восстановителя, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости хлорирования и переработки на хлорид глинозема, содержащего более 5% -модификации, процесс осуществляют при 600 - 750oC и содержании в расплаве 5 - 25 мас.% хлорида меди.
Установка для получения сплавов тугоплавких металлов на основе титана
Номер патента: 1696550
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Абрамов, Гулякин, Детков, Лепихин, Мельников, Муклиев, Нечаев, Пономарев, Путина, Хлебников, Чуб, Щелконогов
МПК: C22C 1/02
Метки: металлов, основе, сплавов, титана, тугоплавких
...трубы 7. При уменьшении скорости слива либо его невозможности трубу 7 извлекают и заменяют. новой трубой, Быстрому извлечению трубы 7 из реактора 2 спосбствует то, что чехол 9 и съемная плита 10 со сквозными отверстиями и окном защищают ее от контакта с убчатым сплавом, затрудняющим извлечение.Смесь высших хлоридов при вводе в реактор 2 частично взаимодействует с внутренней поверхностью титанового стакана 5. Образующиеся низшие хлорида титана и ниобия восстанавливаются магнием до соответствующих металлов, пополняющих сплав или отлагающихся на поверхности реакционного стакана 5. По мере увеличения массы блока происходит частичное отделение сплава от стенки стакана 5. Сцепление оставшихся слоев периферийной губки с титановой...
Способ получения однохлористой меди
Номер патента: 1318528
Опубликовано: 23.06.1987
Авторы: Бокман, Лаукарт, Муклиев, Яковенко
МПК: C01G 3/05
Метки: меди, однохлористой
...в качестве исходного медьсодержащего сырья дпяполучения СцС 1 хлоридного медьсодержащего плава переработки медно-ванадиевых пульп титанового производства при сохранении качественных показателей целевого продукта.Ф Сущность способа заключается в том, что двухвалентная медь, содержащаяся в хлоридном медьсодержащем плаве переработки медно-ванадиевых пульп титанового производства, восстанавливается водным раствором сульфита натрия в присутствии едкого натра, взятом в количестве 0,3-0,7 от Как видно из таблицы, введение ИаОН в количестве 0,3-0,7 от стехиометрического количества ИаБО повышает выход целевого продукта в 2-3 раза, он содержит 97,9-99,9 мас.7. основного вещества (СыС 1).формула из обре те ния Способ получения...
Способ кондиционирования хлористого калия
Номер патента: 1286582
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Козел, Матюшенко, Муклиев, Папулов, Сквирский, Титков, Чистяков
Метки: калия, кондиционирования, хлористого
...в качестве соли используют сульфаты или хлориды железа (11) и (111) в сочетании с аналогичной солью титана (1 Ч) при следующем соотношении солей в пересчете на оксиды, мас,Е:Оксид железа (11) 50-80Оксид железа (111) 10-20 Оксид титана (1 Ч) 30-30 Состав антислеживателя, мас,Е Эффективность Расходантислеживателя, 7. чете наоксид),кг/т 1 1 34 5 45,2 10 0,50 90 Фосфат железаТо же 10 1,00 90 73,9 10 2,00 Сульфат железа (11) 41,9 0,48 86 0,96 61,6 14 86 То же Изобретение относится к технологии получения неслеживающихся минеральных удобрений.Целью изобретения является уменьшение слеживаемости минеральных удоб рений путем повышения антислеживающего действия кондиционирующей добавки.В качестве антислеживателя используют сульфаты или хлориды...
Способ очистки хлорсодержащих газов от паров воды
Номер патента: 1142152
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Бокман, Вахменина, Муклиев, Ступина
МПК: B01D 53/46, B01D 53/78, C01B 7/07 ...
Метки: воды, газов, паров, хлорсодержащих
...более 12 мас,Х степень очистки газообразного хлора от кислорода увеличивается незначительно, поэтому дальнейшее повышение содержания углерода нецелесообразно, кроме того получаются вязкие пульпы, что осложняет подачу газа в расплав.П р и и е р 1. В кварцевый реактор диаметром 25 мм загружают 192 г тетрахлоралюмината натрия и 8 г хлоридов меди, смесь плавят в токе инертного газа, устанавливают темпе 2ратуру 600 С и загружают 1 О г (4,7 мас,Х углерода) прокаленного нефтяного кокса крупностью менее 150 мкм. Через расплав со скоростью 20 л/ч пропускают хлор, содержащий 20 об.7 воздуха и 5 г/м воды. В отходящем из реактора газе определяют содержание хлористого водорода, углекислого газа, кислорода и окиси углерода. В процессе ведения...
Способ пуска солевого хлоратора
Номер патента: 956588
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Евсеев, Лаукарт, Муклиев, Ступина
МПК: C22B 34/12
Метки: пуска, солевого, хлоратора
...и барботаж хлорсодержащего гаэа, заливку осуществляют с введениемрасплава хлоридов солевой ванны пылеосадительной камеры, взятого в соотношении 1:(5"11) к смеси хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов 10(карналлита и отработанного электролита). Пуск солевого хлоратора осуществляют слецующим образом. 15После сушки и разогревания посредством переносных электронагревателей, до 200 С в хлоратор заливают расплавленныехлориды щелочных и шелочноземельных металлов (карналлит, отработанный электролит магниевых электролиэеров или их смесь) и Расплав хлоридов солевой ванны пылеосадительной камеры. После пропитки футеровки хлоратора полученную смесь нагРевают доо650-680 С, после чего загружают кокс в количестве до 2 10 вес,%, подают...
Способ извлечения четыреххлористоготитана из хлоридных пульп
Номер патента: 793941
Опубликовано: 07.01.1981
Авторы: Байбаков, Евсеев, Муклиев
МПК: C01G 23/02
Метки: извлечения, пульп, хлоридных, четыреххлористоготитана
...устранить послойное регулирование температуры расплава, сохран гв прп этом качество технического четыреххлористого титана на том же уровне, что и в .известном способе.Соотношение расплава и пульпы обуславливается температурами, при которых онп подаются в испаритель. Опытные данные приведены в табл. 1.Из этик данных следует обоснование заявленного соотношения расплава и пульпы, составляющее 1: (4 - 1).П р и м е р. В пспаритель диаметром 90 л.я загружают 1100 г (630,ч.т) хлорпдной пульпы тстрахлорпда титана с концентрацией твердых взвесей 104 г,л. Состав твердых компонентов пульпы, вес, ,. углерод 4,5; Я 10 4.1; А 1 зО.; 2,55; Т 10; 2.26; СцС, 17.1; .аС 1 21,9; А 1 С 1 з 22; ГсС 1, 25; о:тальное - хлорпды и оксихлоридыЬ. Та, Сг и др....
Способ переработки хлоридных шламов электролитического производства алюминия
Номер патента: 789618
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Безворитний, Безукладников, Муклиев, Фрейндлина, Широков
МПК: C22B 7/00
Метки: алюминия, переработки, производства, хлоридных, шламов, электролитического
...100 мл (АР. 0,1 г/л, С КСР,МаСР 25 г/л) возвращают на выщелачивание очередной порции шлама.Получают 60,1 г твердого сухогоостатка, имеющего следующий состав,масс.Ъг АР мет. 25,8, Я АРО, АР(ОЙ)37,6; 50 3,7; Ге 1,1, С КСР, МаСР1,8, П.П.П. 30.Прокаливанием при 700 С на воздухеполучают 56,7 г остатка следующегосостава, масс.Ъ: р-.АРгО 91,6; Я КСР,МаС Р 2, 0; 5 О 3, 9; ГеОй 1,7,П.П.П, 0,8. При хлорировании 48,4 гпрокаленного остатка в расплаве хлористых солей при 780 С в течениео90 мин получают 91 г хлорида алюминия. Скорость хлорирования остаткасоставляет 25,3 г/час и по величинесовпадает со скоростью хлорированияглинозема в этих условиях. Степеньутилизации компонентов при хлорировании остатка составляет 98,8.П р и м е р 2. 100 г...
Способ получения безводного хлористого алюминия
Номер патента: 565876
Опубликовано: 25.07.1977
Авторы: Безукладников, Вахменина, Муклиев, Ступина
МПК: C01F 7/60
Метки: алюминия, безводного, хлористого
...и твердого восстановителя 1-2:1.Сущность предлагаемого способа состоит в том, что глиноземе получаемый из гидроокиси алюминия, или глинозем- и кремнеземсодержашие руды (каолин, боксит), кальцинированные при температуренижеос1000 С, с размером частиц менее 140 мкм обрабатывают во взвешенном состоянии хлором в среде расплавленного катализатоовтетрахлоралюмината щелочного металлаопри 500-600 С в присутствии прокаленного нефтяного кокса той же дисперсности. Поглощение и очистка хлористого алюминия, утилизация и очистка отходящих газов производятся известными способами.П р и м е р 1. В кварцевый реактор диаметром 30 мм загружают 250 г тетсрахлоралюмината натрия, 10 г глинозема и 10 г нефтяного кокса. При температуреопроцесса 550 С и...