Пилюшенко — Автор (original) (raw)
Пилюшенко
Система автоматического регулирования процессов горения в группе нагревательных печей периодического действия
Номер патента: 1788422
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Кацен, Левицкий, Палей, Пилюшенко, Полевой
МПК: F27D 19/00
Метки: горения, группе, действия, нагревательных, периодического, печей, процессов
...фиг, 1 представлена структурная схема варианта системы автоматического регулирования процесса горения в группе нагревательных печей периодического действия с воздействием регулятора темпера.5 10 15 20 25 2 = 2 (п),30 35 40 45 50 топлива 55 туры на расход топлива и регулятора соотношения на расход воздуха; на фиг, 2,3,4 - пример выполнения схемы блока управления; на фиг. 5 - пример возможного средства изменения потока продуктов горения в виде распределителя потоков газа,Заявляемая система автоматического регулирования процессов горения в группе нагревательных печей периодического действия содержит для каждой из печей, например нагревательных - колодцев, последовательно соединенные датчик 1 температуры в рабочем пространстве...
Способ получения стальных слитков
Номер патента: 1782186
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Глоба, Дворядкин, Дмитриев, Кондратенко, Кущенко, Овчаренко, Пилюшенко, Поживанов, Поляков, Скороход, Филонов, Хорошилов
МПК: B22D 7/00
...Учитывая, что целью отливки было получение трехслойного слитка, первую порцию металла доливали после кристаллизации слитка на 0,1 радиуса, а вторую - 0,25 радиуса. С учетом массы жидкого остатка величина первой порции составляла 0,06, а второй 0,04 полной массы слитка, т, е. около 540 и 360 кг соответственно. Температура первоначально заливаемого в изложницу металла и доливаемого из того же ковша в виде первой и второй порции находилась в пределах 1570-1590 С,Составитель В.АндреевТехред М. Моргентал Редактор Корректор Н.Слободяник Заказ 4285 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,...
Способ изготовления изложниц
Номер патента: 1759901
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Бассель, Бычков, Гармаш, Колесник, Корнев, Лифшиц, Мерсон, Петтик, Пилюшенко, Рязанцев, Скориданов, Смирнов
МПК: C21D 1/30
Метки: изложниц
...так как при этом процесс снятия напряжений происходит весьма интенсивно и контролю подвергается очень тяжело. В этом случае наблюдается образование большога количества горячих микротрещин на поверхности отливки, Начало вибрационной Обработки после дастижения отливкой температуры ниже 50 С таске неэффективно, так как в этом случае снятие остаточных напряжений протекает менее эффективно и требует весьма длительнога времени обработки,Окончание Вл 1 брационнай абаабатки ранее дости:.кения отливкой 45 С не приводит к паьышени 10 уровня снятия Остаточных напряжений, чта отрицательна сказывается на эксплуатационных характеристиках и стойкости отливок. Продолжение В 1 лброобрабатки г 1 асле достижения поверхнасть 1 О отливки те лг 1...
Способ подачи порошкообразных материалов в жидкий металл
Номер патента: 1726527
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Еронько, Лифенко, Пилюшенко, Сидоренко, Ярошевский
МПК: C21C 1/00
Метки: жидкий, металл, подачи, порошкообразных
...сумма гидравлических сопротивлений питателя и следующего эа ним участка пылепровода в пределах 120 - 150 огидравлического сопротивления питателя, присоединенного к этому же участку, удается свести к минимуму взаимное влияние питателей и повысить тем самым точность дозирования материалов.Последовательный ввод порошкообразных материалов в общий пылепровод обеспечивает более тщательное перемешивание независимо от плотности, что также способствует повышению точности из дозирования по ходу обработки расплава, На чертеже представлена схема осуществления способа.Показаны аэрационные питатели 1 - 3 (в общем случае число питателей соответствует числу компонентов смеси); трубопроводы для подачи аэрирующего газа 4 - 6; трубопровод...
Способ внепечной обработки расплава чугуна в ковше
Номер патента: 1724696
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Бенюков, Краузе, Курганов, Лесовой, Лифенко, Митрофанов, Музалева, Пилюшенко, Федорко, Черкашин
МПК: C21C 1/10
Метки: внепечной, ковше, расплава, чугуна
...компонентов смеси (магнийсодержащий реагент: ферросплав), равное 1:(2 - 4) и использование в ней кремнийсодержащего феросплава установлено расчетным путем и обеспечивает повышение степени усвоения магния, Теория и практика десульфурации и модифицирования чугуна магнийсодержащими реагентами показывает, что степень усвоения магния снижается с увеличением температуры расплава и снижением кремния в нем, поэтому изменением соотношения компонентов смеси достигается требуемый температурный режим ведения процессов десульфурации и модифицирования, а также активность серы в расплаве и диффузия магния в него.Предел расхода ферромарганца на обработку, равный 0,5 - 1,6 фот массы чугуна в ковше, обеспечивает требуемую корректировку...
Установка непрерывной разливки роторного типа
Номер патента: 1713726
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Васильев, Голосинский, Есаулов, Коржилов, Моисеев, Моисеева, Пилюшенко, Поляков
МПК: B22D 11/06
Метки: непрерывной, разливки, роторного, типа
...зоне расширения зазора между ними (см.фиг,5). Для отделения отливаемой на установке заготовки от вал ков 1 предсмотрены клиновидные направляющие 11 (см,фиг.5), Перед началом разливки металла включают привод вращения валков 1, Разливку производятиз ковша в 5 металлоприемник 3, откуда по каналу 4 металл поступает в заливочную полость установки и закрывает в ней поверхность валков 1. Такая подача металла в заливочную полость установки позволяет устранить харак 10 терные для технологии разливки с применением отдельных промежуточных ковшей операций по снижению скорости разливки при смене погружных стаканов,затвердевание в образованием слоя затвердевшего металла на каждом валке 1, Эти слои металла перемеЩаются вместе с вра 20 щающимися...
Способ обработки струи расплавленного металла при разливке из ковша в металлоприемник
Номер патента: 1704909
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Белуничев, Ковальчук, Лисицкий, Лучкин, Мураш, Пилюшенко, Плотников, Урусова
Метки: ковша, металла, металлоприемник, разливке, расплавленного, струи
...используют инертный гаэ, например, аргон, внутренней газовой струи с металлом, пр- еормирование внутреннего газового вышает газонасыщенность расплава в изпотока с указанными параметрами и на- ложнице, увеличивает размеры газовых правленностью приводит при наличии на пузырей и барботаж в целом, а также велиружного газового потока с указанными чину брызг на поверхность изложницы, по- параметрами и направленностью к мягкому вышает подсос воздуха к наружной струе. и равномерному обволакиванию струи ме- Это укрупняет неметаллические включения талла с последовательным внедрением газа и ухудшает поверхность слитка эа счет разе жидкий металл в процессе его разливки 45 витого трещинообразования.как через струю, так и через зеркало...
Способ внепечной десульфурации чугуна
Номер патента: 1691396
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Бердичевский, Дышлевич, Зборщик, Носов, Пилюшенко, Ризницкий, Ткач
МПК: C21C 1/02
Метки: внепечной, десульфурации, чугуна
...способ несколько снижаетрасход десульфураторов и повышает эффективность обработки.Однако это достигается с одновременным выделением токсичных газообразных 10продуктов в атмосферу, что повышает рас ходы на аспирацию. Кроме того, известныйспособ не исчерпал всех возможностей поснижению расхода десульфураторов и степени десульфурации. 15Цель изобретения - снижение расходамагния, затрат-на оЪработку и улучшениесанитарных условий процесса.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу десульфурации чугуна, 20предусматривающему двухстадийную обра-.ботку расплава магнийсодержащими сплавами с различным содержанием магния накаждой из стадий, обработку проводят магнийалюминийсодержащими сплавами, причем на первой стадии используют...
Способ разливки кипящей стали
Номер патента: 1687362
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Агарышев, Барышев, Белуничев, Васильев, Гавриленко, Лисицкий, Лучкин, Мураш, Пилюшенко, Черевик
МПК: B22D 7/00
Метки: кипящей, разливки, стали
...что приводит здесь к равномерной интенсивности процессакипения, 15Подачу кислорода осуществляют в количестве1000 Л 0 з)% огде Л(О) - требуемая добавка кислорода,20к массе металла;у- плотность кислорода при 20 С,кг/м;г,Р 0- степень усвоения кислорода металлом, . 25За счет подачи кислорода в виде оболочки струи выпускаемого иэ ковша металлапроисходит равномерное всасывание кислорода в металл, удлиняется путь их взаимодействия, осуществляется плавноевнедрение кислорода в металл и стабилизируется кипение в металлоприемнике, струяметалла разбухает и контактная поверхностьвозрастает. Все это способствует повышению степени усвоения кислорода металлом,беэ увеличения его расхода.Регулированием расхода окислителяпроизводят изменения активности...
Шиберный затвор
Номер патента: 1678523
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Дадонов, Дудник, Еронько, Меньших, Морозов, Нетреба, Пилюшенко, Саенко, Солдатенков
МПК: B22D 41/08
...и поэтому в этом случае для обеспечения необходимой дальнобойности струитребуется повышение расхода газа. Вместес этим угол наклона не должен быть большим 45; так как при этом растет лишь степень завихрения газовой струи на 45начальном ее участке, а дальнобойностьпрактически не изменяется,От шага нарезки витовых каналов зависит требуемый для эффективной защиты металлической струи расхода газа, Если шаг 50нарезки каналов будет меньшим 1,5 длиныих поперечного сечения, то в этом случаерост расхода газа значительно опережаетувеличение дальнобойности струи, т.е. эффективность защиты металла обеспечивается повышением расхода инертного газа,Однако шаг нарезки каналов не долженпревышать 1,9 длины их поперечного сечения, поскольку при этом...
Устройство для защиты и обработки струи металла при разливке
Номер патента: 1676746
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Агарышев, Белуничев, Лисицкий, Луканин, Лучкин, Мураш, Пилюшенко, Плотников, Урусова
МПК: B22D 7/00
Метки: защиты, металла, разливке, струи
...монтаж и демонтаж устройства.Предлагаемое устройство работает следующим образом.Газ, например аргон, под давлением подают в распределительный коллектор 1 через подвод 2, откуда он, равномерно рас. пределяясь по щели сопла 3, истекает в виде равноплотного потока, направленного на периметр входного сечения металлоприемника, В этом случае струя расплавленного металла и его зеркало в полости металло- приемника находится под воздействием газового зонта (или большого газового пузыря), в полости которого возникает область пониженного давления (разряжение) за счет динамического воздействия струй гаэд и металла.В результате разрежения над поверхность:о жидкого металла происходит значительная дегазация его, при этом процесс разливки протекает...
Сталь
Номер патента: 1654367
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Булатников, Гирина, Глинер, Горбенко, Грузнов, Дехтярева, Дробинский, Кругликова, Неделина, Осипов, Пилюшенко, Репина, Соболев, Спиридонова, Тиньков, Третьяков, Фалкон, Фонштейн, Шаповалов, Яценко
МПК: C22C 38/32
Метки: сталь
...Р.А.Дехтярева чер, В.И.фалк и М.Л.Дробинс (53) 669.14.0 (56) Патент Я кл. С 22 С 38 Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к составамстали, и может бьгть использовано пр дят горячую прокатку на полосы толщиной 2,5 мм, холодную прокатку на толпри следующетов, мас,Ж;ганец 0,15-0фосфор 0,0050,07; титан0,005; медь0,10; железопредлагаемойшить вес кончнения. тампуемости и величины ри сушке стали. Сталь о содержит медь и хром м соотношении компоненуглерод 0,02-0,07; мар- ,35; кремний 0,01-0,07; -0,01; алюминий 0,0 0,005-0,05; бор 0,002- 0,05-0,10; хром 0,02 остальное. Применение стали позволяет уменьструкций за счет их упр1654367 Рассчитывают величину упрочнения после деформации и нагрева, которую принимают за характеристику...
Сталь
Номер патента: 1650755
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Булат, Дмитриев, Казаков, Кондратенко, Маликов, Мошкевич, Пилюшенко, Пляцковский, Поляков, Сергиенко, Стеценко, Филонов, Шифрин
МПК: C22C 38/30
Метки: сталь
...ГКНТ СССР(1) Институт черной металлургиии Электрометаллургический заводДнепроспецсталь"(56) Сталь 12 Х 18 Н 10 Т, ГОСТ 5632-72. Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для коррозионно-стойкого сортового, листового биметаллического проката, крепежных изделий, и может быть использовано в химической, легкой промышленности, машийостроении, сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйнии, Цель изобретения рочностных свойств и о о удлинения. Сталь сод нты при следующем соот 7: углерод 0,15-0,40; ,0; кремний 0,30-0,80; ,0; никель 5,0-9,0; ти железо - остальное. 2 т1650755 таллического проката, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, титан и железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения...
Сталь
Номер патента: 1647037
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Белянский, Бугаков, Бурдо, Власова, Гайдук, Грузнов, Дехтярева, Ермолаев, Кругликова, Неделина, Пантелеева, Пилюшенко, Репина, Рябов, Спиридонова, Третьяков, Федосенко, Фонштейн, Шаповалов, Яценко
МПК: C22C 38/16
Метки: сталь
...стали для холодной штамповки листа. Цель изоб стичности,шта стали при темпСталь выпл емкостью 100 изводят горячу ной 5,0 мм, хо толщиной 2,0 м сировку с обжа ретения - повышение плампуемости и хладостойкости ературе до -75 С,авляют в индукционной печи кг, разливают на слитки, прою прокатку на полосы толщилодную прокатку на полосы м, отжиг при 700 С, 2 ч, дрестием 0,8-1%.(57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу конструкционной стали для холодной штамповки листа, Цель изобретения - повышение пластичности, штампуемости и хладостойкости стали при температуре до -75 С. Сталь дополнительно содержит бор и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.,6: углерод 0,02-0,07; марганец 0,2-0,6; кремний...
Машина непрерывного литья тонких слябов
Номер патента: 1639882
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Васильев, Голосинский, Есаулов, Коржилов, Миршаков, Моисеев, Николаев, Пилюшенко, Поляков, Сопочкин
МПК: B22D 11/06
Метки: литья, непрерывного, слябов, тонких
...с валками 3 кристаллизатора, равном 1,3 - 1,6 межцентрового расстояния валков, при этом продольные огнеупорные плиты 4 выполнены профильными, например, с переходом в своей нижней части с вертикальной плоскости в нормаль к валкам 3 кристаллизатора на участке равном 0,1 - 0,2 диаметра валка.Машина работает следующим образом,Перед разливкой в кристаллизатор вводят затравку, а металлоприемник разогревают газовыми горелками до 1100 - 1200 С. Металл заливают при 1530 - 1545 ОС из стопорного ковша, оснащенного погружным стаканом с внутренним диаметром 50 мм. Жидкий металл заполняет на 2/3 полость, образованную торцовыми плитами металлоприемника и валками кристаллизатора,закрытую снизу затравкой, установленной на уровне осей кристаллиэатора....
Способ обработки изложниц перед разливкой
Номер патента: 1639879
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Болотинский, Крикунов, Нехлюдов, Петтик, Пилюшенко, Смирнов, Шапиро, Шильников
МПК: B22D 7/06
...по наружной поверхности,мируясь с остаточными литейными напряжениями, создают еще более напряженное состояние. Благодаря этому в поликристаллическом материале происходят сдвиги кристаллической решетки, сопровождающиеся перераспределением напряжений, и атомы переходят в равновесное положение, В конечном счете остаточные литейные напря, жения в объеме уменьшаются. Наложение вибрации перпендикулярно средней линии изложницы способствует равномерному и более эффективному поглощению энергии вибрации и равномерному распространению волн колебаний. Остаточные литейные напряжения равномерно снижаются по всему объему изложницы,Приложение вибрационного воздействия под углом к средней линии изложницы не позволяет создать в стенках изложницы...
Шиберный ковшовый затвор
Номер патента: 1636122
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Дудник, Еронько, Летичевский, Лифенко, Маханьков, Морозов, Нетреба, Пилюшенко, Саенко, Солдатенков
МПК: B22D 41/08
Метки: затвор, ковшовый, шиберный
...Вканал шибсрно 4 о коишового загворд, с помощью когорого цредг)ола)дется продуватьметалл, усгдндвлинается сопло 5 так, чтобыболь 4 идя ось его эллицсонидч; )о сечениябыла псрг 4 ендикулярнд продоль 444 оси подвижной огнеупорной плиты 3, а у)тор 7 опирался нд ее рдбочу)о поверхность причастичном перекрытии канала затвора, Нанижний конец сог 4 лд 5 надевают вкладыш 9и навинчивают гайку 8, используя для этогоотверстия на ее боковой поверхности. Благодаря тому, что вкладыш 9 имеет возможность смещения от)4 ситель 44 о сопла 5, а торцовая поверхность гайки 8, контактиру ющая с вкладышем 9, н 4,441 олнена вогнутой С 41)срической с радиусом, раиным радиусу сфери:4 ской поверхности вкладыша, при эс 4 тягиндг 444 и гайки 8 044 4)лот)40...
Сталь
Номер патента: 1629348
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Быковских, Гребенников, Дудник, Еронько, Кукарека, Летичевский, Морозов, Пилюшенко, Шумеев, Ярошевская
МПК: C22C 38/54
Метки: сталь
...0,03-0,10; бор 0,003-0,005;азот 0,003-0,008; железо остальное,причем(Тх + 10 В)/(С + 100 фМ)= 0,060,11; отношение Мп/С равно 1,8-2,6;а суммарное содержание меди и никелясоставляет 0,50-0,7. 2 табл. тоикость и продольные образцы длП Т 1 г 81 . Сц ся алвгвемвв 0,03 0,00 О,1 О ООО 0,08 0,00 0,09 0,00 нестнав ст 0,050,15О,сг ь о,ооз О,ОО 5 о,ооь о,оов 1,93 062 25 050 2,6 0,65 С,в О 20 О,О 6 О,сс о,ов О,О 9 7 О 1,Э 5 ВО 2,ОО 73 1,9 о 28 1,41 045 О 22 О,ЗО 0,2 О 075 0,40 0,20 0,50,6 3 1629340,16-0,3 мм, давление в зоне контакта 0,48 МПа, Относительную износостойкость подсчитывают по отношению кпотере массы эталона - стали 45 в5нормализованном состоянии, изнашив аемого в таких же условиях,Испытания на циклическую трещиностойкость...
Устройство для обработки кислородом струи кипящего металла
Номер патента: 1614889
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Агарышев, Барышев, Белуничев, Васильев, Ионц, Ковальчук, Лисицкий, Лучкин, Макогонова, Мураш, Пилюшенко, Урусова, Ярмош
МПК: B22D 7/00
Метки: кипящего, кислородом, металла, струи
...кислорода в металл и стабилизируетсяКипение в металлоприемнике, струяМеталла разбухает и контактная пой 1 ерхность возрастает. Все это спо. собствует повышению степени усвоекия кислорода металлов, беэ увеличения его расхода. Регулированием расхода кислородапосредством регулирующего органа 3проао,.р ,оз,.аления активностиоболочки струи металла, при этом меняется степень усвоения кислородаметаллом (эа счет изменения концентрации кислорода в разливаемой сталии степени расширения ее струи), Для 10 обеспечения идентичности условий такой разливки по изложницам (в особенности при разливке сверху) производят на разливочной площадке тарировку оптимальной величины расхода кислорода для одной изложницыи повторяют для остальных.Активное выделение...
Способ изготовления водоохлаждаемого спирального индуктора малого диаметра
Номер патента: 1598224
Опубликовано: 07.10.1990
Авторы: Голото, Есаулов, Коржилов, Пилюшенко, Пузин, Черевик
МПК: H05B 6/36
Метки: водоохлаждаемого, диаметра, индуктора, малого, спирального
...2 ил. лость 3 охлаждения (фиг, 1) из листовогматериала в виде параллельных пластиннаклонных перемычек 5 и металлическоленты б,Способ осуществляютследующимом. Изготавливают однослоиную катушку путем фрезерования спиральных канавок 1 в металлической трубной заготовке круглого, прямоугольного или овального сечения (фиг. 2), Укладывают листовой материал в виде параллельных пластин 4 и наклонных перемычек 5 и жестко крепят их к виткам 2 катушки с внешней стороны (например, с помощью аргонодуговой сварки) (фиг. 1). Полость 3, образованную наружной поверхностью витков 2 катушки, боковыми стенками параллельных пластин 4 и наклонных перемычек 5, герметично накрывают медной лентой 6 и закрепляют.Присоединяют токоподвод и патрубки системы...
Способ поверхностной обработки движущегося проката
Номер патента: 1588781
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Максаков, Минаев, Пилюшенко, Смирнов, Шульгин
МПК: B21B 45/02, C21D 1/62
Метки: движущегося, поверхностной, проката
...счет более интенсификации проникания тепломассообменных процессов. При наложении пульсации на охлаждающий поток межслойное перемешивание в рабочей камере усиливается, снижается вероятность появления "воздушной подушки" (прослойки) между прокатом и средой, которая, перемещаясь вместе с прокатом в виде центрального потока, снижает эффективность обработки, ухудшает тепломассообменные процессы, приводит к повышению окалинообразования, увеличению неравномерности структуры и разбросу механических свойств проката. Для эффективного разделения стержней частота пульсаций первой струидолжна составлять 1-3 импульса/метр.Уменьшение частоты пульсаций менее 1 импульса/1 м является нецелесообразным, так как в этом случае снижается эффективность...
Способ получения отливок
Номер патента: 1574350
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Болотинский, Бычков, Ильин, Крикунов, Нехлюдов, Петтик, Пилюшенко, Следнев, Смирнов, Чернобаева, Шапиро
МПК: B22D 27/08
Метки: отливок
...приводит к заметному повышению жидкотекучести, что отрицательно". сказывается на заполнении формы отливки. Изменение амплитуды при заливке металла более 25%общей массы отливки нецелесообразно,так как это приводит к образованиюзаливки и заворотов на поверхностиотливки,Амплитуда вибрационного воздейстшовия менее 0,02не обеспечиваетшсоздание интенсивных колебательныхдвижений затвердевающей массы и неспособствует повышению жидкотекучести заливаемой массы металла. Образуются поверхностные деМкты, возникают. продольные и поперечные трещины, приводящие к снижению качества структуры и повышению уровня остаточных напряжений.Амплитуда вибрационного воздействия более 0,04 - З-приводит к раэШГш 1,рыву коркового слоя слитка или отливки. На...
Способ обработки затвердевающего слитка
Номер патента: 1570844
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Болотинский, Бычков, Гамарник, Карсперский, Крикунов, Петтик, Пилюшенко, Плеплер, Следнев, Смирнов, Черешня
МПК: B22D 27/08
Метки: затвердевающего, слитка
...колебаний. при этом достигается уплотнение формирующейся кристаллической структуры, с одной стороны, и эффективное снятие внутренних напряжений в твердой фазе слитка, с другой стороны, что препятствует появлению внутренних трещин. Увеличение амплитуды колебаний свыше 0,3 первоначальной нецелесообразно, так как ухудшает качество слитка за счет формирования пористости в его осевой зоне. Уменьшение амплитуды колебаний менее 0,2 первоначальной амплитуды колебаний нецелесообразно, так как при этом снижается эффективность снятия внутренних (усадочных) напряжений в твердой фазе слитка, что ухудшает его качество за счет горячих трещин, Кроме того, увеличиваются размер зерна и пористость в осевой зоне слитка.Виброобработку целесообразно...
Сталь
Номер патента: 1548251
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Ахматов, Белосевич, Доронькин, Дробинский, Клеваков, Макаров, Малыгин, Пилюшенко, Пирогова, Селямед, Скуднов, Тильга, Якубовский, Яценко
МПК: C22C 38/32
Метки: сталь
...выплавлпечи емкостью 50тав сталей предсПолученные слпо технологии, п 2и может быть использовано при производстве горячекатаного бунтового подката для изготовления деталей методом холодной объемной штамповки или глубокой высадки в холодном состоянии, Цель изобретения - повышение пластических свойств, устойчивости против усталостных разрушений, улучшение деформируемости в холодном состоянии при сохранении прочностных свойств. Сталь дополнительно содержит бор и барий при следующем соотношении компонентов, мас.Х: углерод 0,05-0,18; марганец 0,.25-0,50.; кремний О, 10-0,35; алюминий 0,005-0, 15; титан 0,005-0, 15; хром 0,01-0,30; кальций 0,001-0,020; бор 0,001-0,010; барий 0,001-0,010, железо остальное. 2 табл.1548251 Результаты...
Устройство для непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1530326
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Голото, Коржилов, Кукушкин, Пилюшенко, Черевик
МПК: B22D 11/06
Метки: заготовок, литья, непрерывного
...устанавлимый зазор между валками енное расстояние между уплотнениями 2.достигает необходимой высоты, поддон (или затравка) начинают опускаться с постоянной скоростью. Происходит кристаллизация металла под воздействием поверхности охлаждаемых валков и охлаждаемой жидкости, подаваемой спрейерами, расположенными ниже торцовых уплотнений. Затем по мере движения поддона охлаждаемая жидкость поступает на затвердевшую поверхность слитка, обеспечивая его полное эатвердевание. В процессе непрерывного литья в верхней части слитка сохраняется Формируемая боковыми поверхностями охлаждаемых валков и магнитным полем торцовых уплотнений жидкая эона определенной высоты, поддерживаемая постоянной и опирающаяся вначале на поддон, а в дальнейшем...
Сталь
Номер патента: 1518405
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Гасилин, Глоба, Гребенников, Дворядкин, Кондратюк, Нежный, Пилюшенко, Чуфистов, Якименко, Ярошевская
МПК: C22C 38/28
Метки: сталь
...к металлургии, в частности к с почворежущих элементов сельс "твенных машин. Цель изобреш повышение прочностных свойст ной вязкости и износостойкос ли, Сталь дополнительно соде миний при следующем соотноше нентов, мас.7.: углерод 0,50- кремний 0,10-0,30; марганец хром 0,15-0,30; титан 0,01-0 алюминий 0,05-0,12 азот 0,0 0,009; железо остальное, при что сумма отношений (титан+ ний)к азоту + (титан+хром+ ма к углероду - 17, 2-22,6. Слитки массой 15 кг прокатываю на лабораторном стане на полосу толщиной 13 мм. Иэ полосы изготавливают продольные образцы для механических испытаний: разрывные (по ГОСТ 1497- 73) и ударные (по ГОСТ 9454-78) и образцы-пластинки для исследования технологических свойств и склонности стали к росту зерна при нагреве до...
Способ непрерывного восстановления черновой меди
Номер патента: 1518399
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Васильев, Зборщик, Лифенко, Мечев, Паршин, Пилюшенко
МПК: C22B 15/14
Метки: восстановления, меди, непрерывного, черновой
...СО 0,14 ь, с расходом 480 нмэ/ч, При этом расход газа на восстановление расплава при подъеме в газлифтном реакторе составляет 240 им/ч, а оставшаяся часть газа подается в топливную горелку, Природный гаэ сжигают в фурме газлифтного реактора с коэффициентом1518399 Состав расплава масЛ Параметры процесса мперарасплав ерваннев анодах37 г ехноРасходгава Вгав- лнфтнон Прон води тель ло РЬ о,вост еаке,м/ а 98 6 995 9 Вх 6 99,6 98 х 4 995 Ох 4 04 0 3 о,э Ох 4 04 о,ог б,бг 0 02 о,ог о 0 24 15 12 ема оо А б,б,О 5 избытка окислителя (кислорода) о( =0,4, а в топливной горелке - с0,7, что достигается подачей воздуха с удельным расходом соответственно 3,8 и 6,6 нм /нм природного газа.Э 3Выход восстановительных газов Н г + СО приведенный к...
Шиберный затвор для разливочных ковшей
Номер патента: 1488125
Опубликовано: 23.06.1989
Авторы: Еронько, Летичевский, Морозов, Нетреба, Пилюшенко, Подколзин, Шевченко
МПК: B22D 41/08
Метки: затвор, ковшей, разливочных, шиберный
...работает следующим образом.Продувку газа или гаэопорошковойсмеси через затвор начинают перед50заполнением ковша жидким металлом.Гаэ и реагенты,.проходя по тракту 6инжекционной фурмы 5, попадают вжидкую сталь. При этом происходитинтенсивное перемешивание металла вковше, обеспечивающее его усреднение по температуре и химическому составу, а также очищение от вредных включений. По окончании обработки расплава подачу газа или гаэопорошковойсмеси прекращают. Жидкий металл, попадая в газоподводящий тракт 6 инжекционной фурмы 5, застывает в нем,Ковш подается на разливочную площадку. Плиту 3 переводят в положение"Открыто 1. Сыпучий материал 7 высыпается из разливочного канала затвора, а инжекционная фурма 5, лишеннаяопоры при совмещении...
Способ получения слитков листовых заготовок
Номер патента: 1447542
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Петтик, Пильгук, Пилюшенко, Смирнов, Троянский
МПК: B22D 7/12
Метки: заготовок, листовых, слитков
...кристаллов по всей высоте слитка,Смещение пульсирующей струи вдольбольшей боковой грани слитка относительно оси слитка на 0,2-0,3 шириныслитка обеспечивает наиболее полноевовлечение и перемешивание как осевой, так и периферийных зон слитка.Уменьшение смещения пульсирующейструи на величину менее 0,2 шириныжидкой фазы слитка нецелесообразно,так как при этом ухудшается перемешивание периферийных зон расплава,следовательно, снижается химическая 50и физическая однородность слитка.Увеличение смещения пульсирукщейструи на величину свыше 0,3 шириныжидкой фазы слитка нецелесообразно,так как при этом возрастает воздействие пульсирующей струи на затвердеваацнй расплав в головной части слитка, следовательно, снижается его химическая и...
Способ обработки чугуна
Номер патента: 1435610
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Апаев, Гостев, Данченко, Зборщик, Курганов, Лесовой, Лифенко, Пилюшенко, Стец, Черкашин
МПК: C21C 1/02
Метки: чугуна
...порошкообразного десульфуратора и добавок, газлифт поднимают до положения, когда выпускные отверстия оказываются над поверхностью расплава в ковше, т,е, обеспечивают относительное погружение газлифта, равное ас = = 0,7-0,8, и начинают процесс модифицирования чугуна вводом гранулированного магнийсодержащего реагента в струе транспортирующего газа в подьемЪ ную колонну газлифта. По окончании ввода необходимого количества модификатора отключают его подачу и проводят продувку чугуна только транспортирующим газом с целью удаления неметаллических включений и графитовой спели. По окончанию продувки газ лифт извлекают из ковша и отключают подачу газа.П р и м е р, При обработке чугуна в 100-тонном ковше со степенью его наполнения чугуном...